一种新型脱棉盘的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种新型脱棉盘。
【背景技术】
[0002]采棉机的脱棉盘是依靠柴油发动机把动力传给采棉头转桶中间的立轴上，再由中间立轴传给脱棉盘的立轴从而旋转。目前，在实际作业中，因为脱棉盘在脱棉时自身就存在磨损，且棉花在采摘时自身含有一定水分和杂质，尤其是在棉田地况比较复杂的情况下会加剧脱棉盘的磨损，使缠绕在摘锭勾齿上的棉花很难完全脱净，从而大大影响了脱棉盘的脱棉效果和采棉机的采摘效果，并且使采净率下降，从而直接影响采棉机和棉田农户的经济效益。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型脱棉盘，其结构简单，安装方便，稳定性高，脱棉效果好。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0005]—种新型脱棉盘，包括脱棉盘本体，所述脱棉盘本体上安装有轴套，所述脱棉盘本体外包覆有弹性体层，所述弹性体层上安装有1个以上的弹性体凸块。
[0006 ]相邻两个所述弹性体凸块之间形成凹槽。
[0007]所述脱棉盘本体上安装有加强筋，所述加强筋与轴套抵触相连。
[0008]所述弹性体凸块包括水平顶面、第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面，所述水平顶面与第一侧面垂直相连，所述水平顶面分别与第二侧面、第三侧面、第四侧面倾斜相交。
[0009]所述水平顶面与第四侧面之间的夹角为120°—135°。
[0010]所述弹性体层上等距安装有14个弹性体凸块。
[0011 ]所述弹性体层与弹性体凸块一体制造而成。
[0012]本实用新型的有益效果是:一种新型脱棉盘，其结构简单，安装方便，稳定性高，脱棉效果好。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为弹性体凸块的放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]实施例1
[0016]如图1、图2所示一种新型脱棉盘，包括脱棉盘本体1，所述脱棉盘本体1上安装有轴套2，所述脱棉盘本体1外包覆有弹性体层3，所述弹性体层3上安装有1个以上的弹性体凸块4 ο相邻两个所述弹性体凸块4之间形成凹槽5。
[0017]所述脱棉盘本体1上安装有加强筋6，所述加强筋6与轴套2抵触相连。加强筋6的设置有效提高了脱棉盘本体1的牢固性，从而提高使用时的稳定性。
[0018]所述弹性体凸块4包括水平顶面11、第一侧面12、第二侧面13、第三侧面14、第四侧面15，所述水平顶面11与第一侧面12垂直相连，所述水平顶面11分别与第二侧面13、第三侧面14、第四侧面15倾斜相交。所述水平顶面11与第四侧面15之间的夹角为α，α为120°。
[0019]所述弹性体层3上等距安装有14个弹性体凸块4。所述弹性体层3与弹性体凸块4一体制造而成。
[0020]本实施例的一种新型脱棉盘，其结构简单，安装方便，稳定性高，脱棉效果好。
【主权项】
1.一种新型脱棉盘，其特征在于:包括脱棉盘本体(1)，所述脱棉盘本体(1)上安装有轴套(2)，所述脱棉盘本体(1)外包覆有弹性体层(3)，所述弹性体层(3)上安装有1个以上的弹性体凸块(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型脱棉盘，其特征在于:相邻两个所述弹性体凸块(4)之间形成凹槽(5)。3.根据权利要求1所述的一种新型脱棉盘，其特征在于:所述脱棉盘本体(1)上安装有加强筋(6)，所述加强筋(6)与轴套(2)抵触相连。4.根据权利要求1所述的一种新型脱棉盘，其特征在于:所述弹性体凸块(4)包括水平顶面(11)、第一侧面(12)、第二侧面(13)、第三侧面(14)、第四侧面(15)，所述水平顶面(11)与第一侧面(12)垂直相连，所述水平顶面(11)分别与第二侧面(13)、第三侧面(14)、第四侧面(15)倾斜相交。5.根据权利要求4所述的一种新型脱棉盘，其特征在于:所述水平顶面(11)与第四侧面(15)之间的夹角为120° —135°。6.根据权利要求1所述的一种新型脱棉盘，其特征在于:所述弹性体层(3)上等距安装有14个弹性体凸块(4)。7.根据权利要求1所述的一种新型脱棉盘，其特征在于:所述弹性体层(3)与弹性体凸块(4) 一体制造而成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型脱棉盘，包括脱棉盘本体，所述脱棉盘本体上安装有轴套，所述脱棉盘本体外包覆有弹性体层，所述弹性体层上安装有1个以上的弹性体凸块。本实用新型所述的一种新型脱棉盘，其结构简单，安装方便，稳定性高，脱棉效果好。
【IPC分类】A01D46/08
【公开号】CN205124376
【申请号】CN201520889596
【发明人】朱武传
【申请人】浙江亚嘉采棉机配件有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月10日