残膜回收机的拾膜输膜装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种残膜回收机的拾膜输膜装置。
【背景技术】
[0002]地膜覆盖技术对农作物生长具有重要的作用，但地膜的降解能力较差，使其长久残留在地表里，不利于农作物的正常生长。目前的残膜回收机，卷膜方式的残膜回收机卸膜手动卸膜，工作较为繁琐，不利于全自动化残膜回收，链齿耙式残膜回收机、弹齿式残膜回收机在残膜回收过程中，残膜易被工作部件撕扯成碎片，残膜回收效果不佳，导致仍有一部分残膜滞留在地表，对农地造成二次污染，圆盘式残膜输送方式的残膜回收机在输送残膜过程中由于残膜自重及圆盘对残膜的摩擦力不足易使残膜从各圆盘上掉落，影响残膜回收工作的进行。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种残膜回收机的拾膜输膜装置。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]本实用新型其特点在于：由固定框架、拾膜辊筒、输膜辊筒、挡膜板、定位装置构成;所述的固定框架为两个，呈相对设置，拾膜辊筒和输膜辊筒设在两个固定框架之间；所述的输膜固定支架由左立支架、右立支架、拾膜固定支架、输膜固定支架I和输膜固定支架II构成;所述的左立支架和右立支架相隔呈竖向设置，拾膜固定支架设在左立支架和右立支架相隔的下部，输膜固定支架II设在左立支架和右立支架相隔的上部，输膜固定支架I设在左立支架和右立支架相隔的中部;所述的拾膜辊筒设在拾膜固定支架上;所述的输膜辊筒由I级输膜辊筒和II级输膜辊筒构成；I级输膜辊筒设在输膜固定支架I上，II级输膜辊筒设在输膜固定支架II上;所述的拾膜辊筒、I级输膜辊筒和II级输膜辊筒呈上下一条直线设置，拾膜辊筒与I级输膜辊筒相接触设置，II级输膜辊筒与I级输膜辊筒相接触设置;所述的挡膜板由挡膜板I和挡膜板II构成;挡膜板I设在拾膜辊筒与I级输膜辊筒右侧之间，挡膜板II设在II级输膜辊筒与I级输膜辊筒左侧之间；挡膜板I和挡膜板II均为圆弧形曲面形状；所述的定位装置为设在拾膜固定支架、输膜固定支架I和输膜固定支架II上的轴承座。
[0006]上述的右立支架上设有连接板I，左立支架上设有连接板II，所述的连接板I与连接板II均可分别固定挡膜板I与挡膜板II。
[0007]上述的拾膜辊筒的正上方还可设置至少两个输膜辊筒，以形成多级输膜辊筒。
[0008]上述的输膜辊筒的轮廓面可为相互交错的凹凸齿形状。
[0009]上述的输膜辊筒的轮廓面可为相互交错的条纹状。
[0010]本实用新型与现有技术相比，使残膜回收装置结构简化，集拾膜与输膜于一体，拾膜输膜装置实现了残膜连续性，便于残膜连续性回收，且拾膜效果好，拾膜效率高，输膜方便，成本低;作为残膜回收机的拾膜输膜装置的结构，其结构简单、工作可靠，拾膜效果好，完全达到了拾膜输膜的作业要求。
【附图说明】
[0011]图I为本实用新型实施例I的结构示意图；
[0012]图2为图I中拾膜输膜装置放大示意图。
[0013]图示中：I为机架，2为悬挂架，3为仿形四杆连接架，4为仿形四杆连接板，5为拾膜输膜装置，501为拾膜辊筒，502为I级输膜辊筒，503为输膜固定支架I，504为挡膜板II，505为连接板II，506为输膜固定支架II，507为II级输膜辊筒，508为轴承座，509为挡膜板I，510为连接板I，511为右立支架，512为拾膜固定支架，513为左立支架，6为梳膜板，7为集膜箱，8为行走轮，9为液压缸，10为起膜铲，11为皮带轮III，12为皮带，13为皮带轮II，14为皮带轮
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【具体实施方式】
[0014]实施例I:参照附图I?2，本实施例包括机架1、设在机架I上的悬挂架2、设在悬挂架2后的仿形四杆连接架3与仿形四杆连接板4、设在机架I中部上的拾膜输膜装置5、设在机架I后部的集膜箱7、设在集膜箱7上的梳膜板6、设在集膜箱7下机架上的行走轮8、设在集膜箱7下的液压缸9、设在拾膜输膜装置5下部的机架I下的起膜铲IO、传动皮带轮114、传动皮带轮1113、传动皮带轮IIIll和传动皮带12。所述的拾膜输膜装置5由固定框架、拾膜辊筒501、输膜辊筒、挡膜板、定位装置构成;所述的固定框架为两个，呈相对设置，拾膜辊筒501和输膜辊筒设在两个固定框架之间;所述的固定框架由左立支架513、右立支架511、拾膜固定支架512、输膜固定支架II506和输膜固定支架1503构成;所述的左立支架513和右立支架511相隔呈竖向设置，拾膜固定支架512设在左立支架513和右立支架511之间的下部，输膜固定支架II506设在左立支架513和右立支架511之间的上部，输膜固定支架1503设在左立支架513和右立支架511之间的中部;所述的拾膜辊筒501设在拾膜固定支架512上;所述的输膜辊筒由I级输膜辊筒502和II级输膜辊筒507构成；I级输膜辊筒502设在输膜固定支架1503上，II级输膜辊筒507设在输膜固定支架II506上;所述的拾膜辊筒501、1级输膜辊筒502和II级输膜辊筒507呈上下一条直线设置，拾膜辊筒501与I级输膜辊筒502相接触，II级输膜辊筒507与I级输膜辊筒502相接触设置;所述的挡膜板由挡膜板1509和挡膜板II504构成;挡膜板1509设在拾膜辊筒501与I级输膜辊筒502右侧之间，挡膜板II504设在II级输膜辊筒507与I级输膜辊筒502左侧之间；挡膜板1509和挡膜板II504均为圆弧形曲面形状;所述的定位装置为设在拾膜固定支架512、输膜固定支架1503和输膜固定支架II506上的轴承座508。所述的右立支架511上设有连接板1510，左立支架513上设有连接板11505，所述的连接板1510与连接板II505均可分别固定挡膜板1509与挡膜板11504。所述的拾膜辊筒501的正上方设有两个输膜辊筒。所述的输膜辊筒的轮廓面可为相互交错的凹凸齿形状。
[0015]实施例2:与实施I相比不同之处在于:所述的输膜辊筒设置为三个，所述输膜辊筒的轮廓面可为相互交错的条纹状。
[0016]实施例3:与实施I相比不同之处在于:所述的输膜辊筒设置为四个。
[0017]实施例4:与实施I相比不同之处在于:所述的输膜辊筒设置为五个。
[0018]本实用新型工作过程如下：将机具的悬挂架2挂接在拖拉机上，由拖拉机提供动力，拖拉机向前运动牵引着悬挂架2，悬挂架2与机架I相连接，机架I牵引着行走轮8向前运动时，仿形四杆连接板4与仿形四杆连接架3共同牵引着拾膜输膜装置5—起向前运动；同时，起膜铲10在机具向前运动过程中进行翻土，并将土壤中的残膜翻出。拖拉机动力输出装置驱动皮带轮114顺时针转动，皮带轮114驱动皮带轮1113顺时针转动，皮带轮1113驱动皮带轮IIIll顺时针转动，拾膜辊筒501在皮带轮IIIll下进行顺时针转动，I级输膜辊筒502通过与拾膜辊筒501之间的摩擦力作用下，I级输膜辊筒502进行逆时针转动，II级输膜辊筒507通过与I级输膜辊筒502之间的摩擦力作用下，II级输膜辊筒507进行顺时针转动，拾膜辊筒501通过与残膜之间的摩擦力作用使地表上的残膜与拾膜辊筒501同时顺时针运动，当残膜同拾膜辊筒501转动到与挡膜板1509相接触位置时，残膜通过I级输膜辊筒502的摩擦力作用一同与I级输膜辊筒502逆时针转动，当残膜同I级输膜辊筒502运动到与挡膜板II504相接触位置时，残膜通过II级输膜辊筒507的摩擦力作用一同与II级输膜辊筒507顺时针转动，当残膜同II级输膜辊筒507运动到与梳模板6相接触位置时，梳膜板6将残膜铲下，残膜在自身重力作用下进入集膜箱7，集膜箱7通过液压缸9驱动进行自动卸膜，最终实现了残膜的拾膜、输膜与卸膜的自动一体化作业。
【主权项】
1.一种残膜回收机的拾膜输膜装置，其特征在于：由固定框架、拾膜辊筒、输膜辊筒、挡膜板、定位装置构成;所述的固定框架为两个，呈相对设置，拾膜辊筒和输膜辊筒设在两个固定框架之间;所述的固定框架由左立支架、右立支架、拾膜固定支架、输膜固定支架I和输膜固定支架II构成;所述的左立支架和右立支架相隔呈竖向设置，拾膜固定支架设在左立支架和右立支架相隔的下部，输膜固定支架II设在左立支架和右立支架相隔的上部，输膜固定支架I设在左立支架和右立支架相隔的中部;所述的拾膜辊筒设在拾膜固定支架上;所述的输膜辊筒由I级输膜辊筒和II级输膜辊筒构成；I级输膜辊筒设在输膜固定支架I上，11级输膜辊筒设在输膜固定支架II上;所述的拾膜辊筒、I级输膜辊筒和II级输膜辊筒呈上下一条直线设置，拾膜辊筒与I级输膜辊筒相接触，II级输膜辊筒与I级输膜辊筒相接触设置；所述的挡膜板由挡膜板I和挡膜板II构成;挡膜板I设在拾膜辊筒与I级输膜辊筒右侧之间，挡膜板II设在II级输膜辊筒与I级输膜辊筒左侧之间；挡膜板I和挡膜板II均为圆弧形曲面形状;所述的定位装置为设在拾膜固定支架、输膜固定支架I和输膜固定支架II上的轴承座。2.根据权利要求I所述的一种残膜回收机的拾膜输膜装置，其特征在于:所述的右立支架上设有连接板I，左立支架上设有连接板II，所述的连接板I与连接板II均分别固定挡膜板I与挡膜板II。3.根据权利要求I所述的一种残膜回收机的拾膜输膜装置，其特征在于:所述的输膜辊筒至少设置两个。4.根据权利要求I或3所述的一种残膜回收机的拾膜输膜装置，其特征在于:所述的输膜辊筒的轮廓面可为相互交错的凹凸齿形状。5.根据权利要求I或3所述的一种残膜回收机的拾膜输膜装置，其特征在于:所述的输膜辊筒的轮廓面可为相互交错的条纹状。
【专利摘要】本实用新型涉及一种残膜回收机的拾膜输膜装置，其特点在于：由固定框架、拾膜辊筒、输膜辊筒、挡膜板、定位装置构成；本实用新型与现有技术相比，使残膜回收装置结构简化，集拾膜与输膜于一体，拾膜输膜装置实现了残膜连续性，便于残膜连续性回收，且拾膜效果好，拾膜效率高，输膜方便，成本低；作为残膜回收机的拾膜输膜装置的结构，其结构简单、工作可靠，拾膜效果好，完全达到了拾膜输膜的作业要求。
【IPC分类】A01B43/00
【公开号】CN205142799
【申请号】CN201521015971
【发明人】王科杰, 陈永, 张欢, 闫盼盼, 马振, 李俊虹, 姚强强, 胡斌, 罗昕
【申请人】石河子大学
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月1日