放置不水平的情况下，通过旋转吸气增氧盒3 使"一"字型排列的水流吸气管332的管口均与水流吸气消声腔32内的液面几乎等距，满足 产生气泡所需的条件。吸气增氧盒盖31的边缘有四个对称分布的凸出的吸气增氧盒挂钩 313,用于挂住水流吸气消声腔32外围的吸气增氧盒挂扣321，这样便于打开，方便清洗整个 吸气增氧盒3。分水片312用于分散从进水悬挂管311流出的水，将水引到呈"一"字型排列的 水流吸气管332的两侧，减缓水流直接冲击水流吸气管332的入水口，形成相对平稳的液面， 满足产生气泡的条件。水流吸气管332垂直穿过圆形隔板33,并固定在圆形隔板33上，而且 其两端分别位于水流吸气消声腔32和半封闭式出水腔35内。在水流吸气消声腔32内各水流 吸气管332在圆形隔板33的高度相同，以确保各管内水流基本均匀。
[0075] 本实用新型中，过滤棉175和生化棉176均包围缓冲筒1774,前者为内包围层，后者 为外包围层。围成的区域均呈长方体。过滤棉175和生化棉176通过滤材固定板177上的滤材 支撑棒1773来保持直立状态。其中，多跟滤材支撑棒1773围绕滤材固定板177的中心，交错 地垂直固定在滤材固定板177的边缘处，但均在滤材固定板围圈1775以内。过滤棉175和生 化棉176的上边缘接近恒流密封箱1腔的顶部。在围成的区域的一边，多设置了一根滤材支 撑棒1773,用于固定过滤棉175和生化棉176各自的交叠处。
[0076]参见图8,进水管173的外围套有缓冲筒1774。缓冲筒1774固定在滤材固定板177 上。其中，缓冲筒1774上端呈漏斗状，用于收集由进水管173流出的水，下端呈圆柱形，且管 壁上分布多个缓冲筒出水孔17741，以便减缓水流。缓冲筒1774的高度和滤材支撑棒1773相 等。
[0077] 参见图4a_4c，限流增氧机构181包括:气流调节阀1811、进气管1812、支撑垫1813、 弹性绳1814、接水盘1815、限流空心杆1816、碎泡刷1817,以及碎泡刷罩筒1818,参见图14。 [0078] 其中，进气管1812的一端与气流调节阀1811连通，另一端伸入至限流空心杆1816 内适当位置，以便在恒流密封箱1处于封闭状态流水时，外界空气进入，维持恒流状态。进气 管1812上设置有悬挂环18121，悬挂环18121上设置有第一固定扣181211。接水盘1815上设 置有接水盘漏水孔18152和第二固定扣18153。第一固定扣181211与第二固定扣18153通过 弹性绳1814两端的弹性绳扣18141连接。限流空心杆1816垂直穿过接水盘1815的中心区域， 并与接水盘1815固定在一起;限流空心杆1816和接水盘1815共轴;接水盘1815和限流空心 杆1816在弹性绳1814的带动下一起上下移动。水栗处于抽水状态时，接水盘1815中会逐渐 储存一定量的水，在水的重力作用下，弹性绳1814逐渐拉伸，接水盘1815和限流空心杆1816 一起逐渐向下移动，限流空心杆1816的底端伸入到正下方的储水增氧区出水口 182中，这样 能实现几乎关闭储水增氧区出水口 182的作用;位于接水盘1815底部的接水盘漏水孔18152 主要用于排出水栗停止抽水时接水盘1815内的水，以便接水盘1815和限流空心杆1816在弹 性绳1814的作用下上升，开启储水增氧区出水口 182,使流入吸气增氧盒3的水流量增大。限 流空心杆1816的管底为圆锥形，在圆锥面上设置有排气孔18161，用于排出从进气管1812进 入的空气，使该空气进入到恒流密封箱1内。限流空心杆1816上设置有碎泡刷1817,以刺破 较大气泡，形成更小的气泡，增加水与空气接触的面积。碎泡刷罩筒1818与限流空心杆1816 共轴，固定在储水增氧区出水口 182处，围住碎泡刷1817;碎泡刷罩筒1818上设置有碎泡刷 罩筒进水孔18181，便于储水增氧区18内的水流出恒流密封箱1。碎泡刷罩筒1818底部设置 有碎泡刷罩筒出水孔18182。碎泡刷罩筒1818的作用，一方面能减小进气管1812产生气泡时 对恒流密封箱1内的水产生较大扰动，利于箱内水的沉淀净化;另一方面有利于与空气充分 接触后的水迅速进入吸气增氧盒3，避免逸散到恒流密封箱1内的其他区域。
[0079]其中，气流调节阀1811设置在进气管1812处于水气控制箱2内的管口处，可以通过 调节气流调节阀1811，改变进气口大小，从而控制气流量，同时也使储水增氧区出水口 182 的水流大小跟随发生改变，以满足水流吸气管332产生气泡的条件。
[0080]本实用新型中，水气控制箱2包括:控制箱盖板21、第一控制箱隔板22、第二控制箱 隔板23、气流控制区24、电路控制区25、水位检测区26。
[0081]其中，水位检测区26包括水位检测管261。在水位检测管261的侧壁上，接近其上、 下端口分别设置了一个连通孔2612,与相应的水位检测管连通口 171连通，使水位检测管 261内水位与过滤区17内水位几乎相同。水位检测管261内有如图20所示的磁铁浮子2613， 磁铁浮子2613漂浮在水位检测管261中的液面上，能反映恒流密封箱1内水位的高低。在接 近水位检测管261的上下两端分别均设置有磁敏传感器2614,用来感应磁铁浮子2613。磁敏 传感器2614与电路控制区25通信，电路控制区25与水栗通信，以控制水栗的启动或关闭。 [0082]如图13所示，本实用新型中，水泡收集器4包括：收集器固定管41、收集器固定环 42、连接杆43和围圈44;水泡收集器4设置在吸气增氧盒3的下端;收集器固定环42与吸气增 氧盒3的底端连接；围圈44为圆筒形，通过四根连接杆43与收集器固定管41连接，收集器固 定环42与收集器固定管41连接;围圈44的底端完全与鱼缸内的水面接触。
[0083] 实施例
[0084]本实施例中的恒流密封箱：
[0085] 恒流密封箱1:长59cm，其中有5cm的长度留着用于设置水气控制箱2,以便安置电 路控制板211，气流调节阀1811和水位检测管261。水气控制箱2的高度为15cm，宽为21cm，高 度为14cm〇
[0086] 带孔隔板16:高度为5cm，厚度为0.5cm，宽度为20cm;固定在恒流密封箱1中，距离 滤材固定板177为lcm〇
[0087] 隔板通孔161:孔径为lcm，任意相邻两孔的圆心间距为1.5cm。隔板通孔161布满整 个带孔隔板16。
[0088]恒流密封箱1的上底开有长方形口，其长为20cm，宽为16cm。此设计目的是能够将 滤材固定板177放入恒流密封箱1中，也便于对恒流密封箱1清洗。
[0089]密封盖定位框14:内边的长24cm(加上自身的宽0.5cm，则总长度为25cm)，内边的 宽20cm(加上自身的宽0.5cm，则总宽度为21cm)，高lcm(其中包含0.5cm的密封框13和0.5cm 的密封盖11的厚度）；密封盖定位框14能确保密封盖11在水栗工作时不会因晃动而导致严 重移位，以致于不能满足密封条件。密封盖11的长度比密封盖定位框14的长短lcm，宽也短 lcm〇
[0090] 密封框13:密封框13是一个长方形框，其内、外边缘相距均为lcm;固定在密封盖支 撑板12上。密封框13的内边缘与恒流密封箱1上底的口的边缘相距均为0.5cm，即密封框13 的内边缘:长21cm，宽17cm;外边缘:长23cm，宽19cm。此设计能够保证密封盖11在水栗工作 时，易于在气流作用下开启；也能够在水栗停止工作时易于恒流密封箱1恢复密封状态。
[0091] 密封盖支撑板12:密封盖支撑板12是一个长方形框，其内、外边缘相距均为lcm，其 厚度为0.5cm〇
[0092] 密封盖11:密封盖11的长23cm，宽19cm，厚0.5cm。其长、宽都与密封盖支撑板12的 长宽均有lcm的重合，且长、宽距离密封框13均有0.5cm的距离，这样设计的目的是为了保证 密封盖11处于打开状态时，有一定的自由移动空间。
[0093] 当抽水时，密封盖11在恒流密封箱1内的气体的作用下被打开时，不需要很大的开 启弧度，只需一道较小的缝隙即可将恒流密封箱1内外的气体连通，保证恒流密封箱1不会 在气体的作用下被撑破;密封盖11被打开时，会有一定频率的上下振动，但是幅度极小，不 会产生噪音；当水栗停止工作的时候，恒流密封箱1内的压强迅速减小，于是密封盖11在自 身重力和外界气压共同作用下，将迅速被压下，使恒流密封箱1处于封闭状态。
[0094] 为了易于实现密封状态，在密封盖支撑板12上固定了一个密封框13。在本实施例 中，密封盖11是由玻璃制成的，而密封框13是利用硅胶制成的，密封性能很好;密封盖11的 下表面固定了收水器111和引流管112,其目的是：当抽水时，从进水管173中流出的一部分 水被引流到限流增氧机构181的接水盘1815中；接水盘1815在重力作用下将随着限流空心 杆1816-起下降，于是限流空心杆1816的锥形端被压入储水增氧区出水口 182内，以防止大 量的水在短时间内流出，确保不会因为水猛烈地冲击鱼缸的水体而导致水体变得浑浊，同 时也能够起到省电作用。
[0095]收水器111:收水器111在密封盖11的固定位置偏离密封盖11的中心3cm，即距离密 封盖11较长的一条侧边的距离为14.5cm。收水器111的整体高度为2cm，其中，呈倒立漏斗形 状的部分长为lcm，竖直部分为lcm。收水器的壁厚为0.1cm。收水器111的上端口外径为 1.6cm，下端口外径为4cm。收水器111的竖直部分和引流管112连通，在连接处形成弯道，以 改变水流方向。
[0096]引流管112:长7 cm，壁厚0· 1cm，其横截面呈半圆形，半径0.9cm。
[0097] 过滤区17:长23cm，宽度为20cm。
[0098] 连通孔2612:呈圆形，孔径为lcm。
[0099] 水位检测管261:水位检测管261下端的连通孔2612的孔心距离恒流密封箱1腔底 为lcm，这样设计利于防止残渣堵住该连通孔2612;上端的连通孔2612的孔心距离出恒流密 封箱1腔底12cm，这个距离必须大于水栗停止工作时恒流密封箱1内的水位的最大高度，这 样才能保证磁铁浮子2613始终随着恒流密封箱1内的水位的变化而变化。
[0100] 进水管173:内径为1.4cm，外径为1.6cm;穿过过滤区17,且与过滤区17的底面垂 直;距离过滤区17底部一条宽边的距离为12cm，距离另一条宽边的距离为11cm;而距离两条 长边的距离均为l〇cm。进水管173的长为16cm，其一端向下伸出恒流密封箱1底部2cm，以便 于用户使用时将水栗出水口与其相连;另一端处于过滤区17内，且在接近端口处设置了螺 纹，并配置了相应的进水管旋转头1731。如图21所示，进水管旋转头1731内壁设置有螺纹， 该螺纹能与进水管173上的螺纹能很好耦合。进水管旋转头1731的内径为1.6cm，外径为 1.8cm，长度为4cm。设置进水管旋转头1731可以使进水管173的出水口距过滤区17底部的高 度在适当范围变化。这样设计便于控制引流管112内水流量大小