专利名称：能够自制成型的巧克力的制造方法、制成品及其自制成型方法
技术领域：
本发明属于一种涉及对食品的制造方法及其制成品，特别是巧克力食品的制造方法、制成品及其自制成型方法的改进。
背景技术：
巧克力是一种人们非常喜欢的食品，但是由于巧克力产品一般以固体形式存在，在温度达到35℃时，容易溶化呈稠状浆液，并且上述溶化的巧克力会出现油分离现象。正是由于巧克力易溶化的上述特性，使巧克力在流通领域的夏季保存成为问题，因此生产厂家和商家无法在夏天组织生产和销售。
技术内容本发明的目的是提供一种能够自制成型的巧克力的制造方法、制成品及其自制成型方法，通过本发明的技术解决方案，使制成的巧克力产品为稠状浆液，并将其装入软质的包装容器销售，食用者在食用时，将其注入专用的模具中，再置入冷藏箱或冰箱内10-15分钟即可得到固体的巧克力，进而解决了上述背景技术中存在的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的所述的制造方法是将白糖38-41％、油脂20-65％中的一部分、全脂奶粉7-15％乳化剂0.4％，还可以根据需要选择加入乳糖0-8％、可可粉8％、乳精粉末0-10％、巧克力香精0.05％，以及其他常规的香味剂于常规的混合器中充分混合后，在35-50℃下以常规的滚筒压延机研磨120分钟成微粒，加入其余的油脂，再以常规的制巧克力机在55-65℃下加工6-20小时，然后冷却至40℃，将稠状浆液的制成品注入包装容器中。
上述的比例均为重量百分比，以稠状浆液的巧克力制成品为100％。
上述的可选择部分原料可以根据不同口味的巧克力制成品进行选择。
在进行所述的混合时，先加入上述油脂数量中的50-60％及其他原料，在50-65℃下混合搅拌30-60分钟。将上述混合料送进常规的滚筒压延机内在35-50℃下研磨120分钟，制成15-20微米的微细粒子，然后加入其余的油脂混合搅拌，送入制巧克力机中进行如上的加工本发明方法中所述的油脂为椰子油(Lauric)系的油脂，并应当具有如下特性含碘成份(lodine value)20-29，熔点(Meitingpolnt)22-26℃，固体脂肪含量(solid fat content)0度50-55％、15度28-33％、20度9-13％、25度0-2％。
所述的香精可以根据不同的口味加入和选择。
所述的包装容器可以为软管。
采用本发明所述的制造方法得到的巧克力制成品的特性为在环境温度高于30℃时为稠状浆液，并包装于软管中。即使在环境温度低于30℃，并使之成为固态时，只需要手掌温度即可使之软化成为稠状浆液。
所述的自制成型方法是可以将软管中的稠状浆液巧克力注入具有不同形状的模型中，以冰箱在5-10℃下冷却5-10分钟，即可以制成不同形状的固体巧克力。
本发明的上述制造方法，可以有效的解决背景技术中的油分离问题，而且以稠状浆液的巧克力为制成品，可以不受天气温度的影响，进而彻底解决了巧克力的夏季制造和流通、销售问题。
在销售上述巧克力成品时，可以将制造好的不同模具由消费者选择一同购买。消费者可以在食用时根据自己的喜好，将包装软管中稠状浆液的巧克力剂入模具中，置入冰箱中在3-10℃下冷却5-10分钟，即可完成制作成型的固体巧克力。当环境温度较低，软包装中的巧克力凝固时，消费者只需用体温，比如手掌的温度几分钟即可使软管中的巧克力软化为稠状浆液，然后稠状浆液的将巧克力注入模具中，在10℃以下巧克力即可固化。
实施方式下面结合具体的实施例对本发明方法作详细的说明实施例1所述的制造方法是将白糖40.48％、油脂18％、可可粉8％、全脂奶粉7.5％、乳糖7.5％、乳化剂莱西茜0.4％、香兰素0.05％、巧克力香精0.05％、奶油香精0.02％、加入于常规的混合器中在55℃下充分搅拌混合40分钟，将上述混合料送进常规的五段滚筒压延机在40℃下研磨120分钟，制成15-20微米的微细粒子后，加入其余18％的上述油脂，送进常规的制巧克力机，在60℃下加工18小时除掉酸、涩等异味，使其形成巧克力固有的香味，在50-55℃下将上述巧克力注入贮藏容器中贮藏。
在38℃下将稠状浆液的制成品注入软管包装容器中，即可得到奶油味巧克力制成品。
上述的比例均为重量百分比，以稠状浆液的制成品为100％。
本实例中所述的油脂为椰子油，并应当具有如下特性含碘成份(lodine value)20-29，熔点(Meitingpolnt)22-26℃，固体脂肪含量(solid fat content)0度50-55％、15度28-33％、20度9-13％、25度0-2％。
所述的自制成型方法是消费者可以将软管包装中的稠状浆液巧克力注入具有不同形状的模型中，在冰箱中冷却10分钟，即可以制成不同形状的固体巧克力。
实施例2所述的制造方法是将白糖38.46％、油脂18％、全脂奶粉15％、乳精粉末10％、乳化剂莱西茜0.4％、香兰素0.04％、黄色色素0.1％、加入于常规的混合器中在55℃下充分搅拌混合40分钟后，。将上述混合料送进常规的五段滚筒压延机，在50℃下研磨120分钟，制成15-20微米的微细粒子，加入其余18％的上述油脂送进常规的制巧克力机，在50℃下加工15小时除掉酸、涩等异味，使其形成巧克力固有的香味，在50-55℃下将上述巧克力注入贮藏容器中贮藏。
在40℃下将稠状浆液的制成品注入软管包装容器中，即可得到香蕉味巧克力制成品。
上述的比例均为重量百分比，以稠状浆液的制成品为100％。
本实例中所述的油脂与上例相同。
所述的自制成型方法是可以将软管包装中的稠状浆液巧克力注入具有不同形状的模型中，置入冰箱内在5℃下冷却至8分钟，即可以制成不同形状的固体巧克力。
权利要求
1.一种能够自制成型的巧克力的制造方法，其特征在于所述的制造方法是将白糖38-41％、油脂20-65％中的一部分、全脂奶粉7-15％乳化剂0.4％，还可以根据需要选择加入乳糖0-8％、可可粉8％、乳精粉末0-10％、巧克力香精0.05％，以及其他常规的香味剂于常规的混合器中充分混合后，在35-50℃下以常规的滚筒压延机研磨120分钟成微粒，加入其余的油脂，再以常规的制巧克力机在55-65℃下加工6-20小时，然后冷却至40℃，将稠状浆液的制成品注入包装容器中。
2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于所述的油脂为椰子油(Lauric)系的油脂，并应当具有如下特性含碘成份(lodinevalue)20-29，熔点(Meitingpolnt)22-26℃，固体脂肪含量(solidfat content)0度50-55％、15度28-33％、20度9-13％、25度0-2％。
3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于所述的包装容器可以为软管。
4.通过权利要求1所述制造方法得到的制成品，其特征在于所述的巧克力制成品的特性为在环境温度高于10℃时为稠状浆液，并包装于软管中。即使在环境温度低于10℃，并使之成为固态时，只需要人体手掌温度即可使之软化成为稠状浆液。
5.一种能够自制成型巧克力的自制成型方法，其特征在于所述的自制成型方法是将软管中的稠状浆液巧克力注入具有不同形状的模型中，以冰箱在3-10℃下冷却5-10分钟，即可以制成不同形状的固体巧克力。
全文摘要
能够自制成型的巧克力的制造方法、制成品及其自制成型方法属于一种涉及对食品的制造方法及其制成品，特别是巧克力食品的制造方法、制成品及其自制成型方法的改进。本发明的制造方法是将白糖38－41％、油脂20－65％中的一部分、全脂奶粉7－15％乳化剂0.4％，还可以根据需要选择加入乳糖0－8％、可可粉8％、乳精粉末0－10％、香精0.05％混合后，在35－50℃下研磨120分钟，加入其余的油脂，再在55－65℃下加工6－20小时，冷却至40℃，将稠状浆液的制成品注入软质包装容器中。本发明得到的制成品为稠状浆液，并灌注于软管中。所述的自制成型方法可以将包装中的稠状浆液注入模具中，冷却至3－10℃，即可以制成固体巧克力。
文档编号A23G1/00GK1568734SQ03130400
公开日2005年1月26日 申请日期2003年7月14日 优先权日2003年7月14日
发明者崔億, 全相龙 申请人:天津友鹏食品有限公司, 崔億, 全相龙