液力自旋式干制品清洗喷头的制作方法
专利名称:液力自旋式干制品清洗喷头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液力自旋式干制品清洗喷头，包括喷水外壳、喷水筒和水泵；所述喷水筒包括同轴设置并能沿周向转动的内筒和外筒，所述喷水外壳和喷水筒均为圆柱筒状结构，喷水筒设于喷水外壳内部，喷水筒与喷水外壳同轴设置并单自由度转动配合，喷水外壳侧壁设有喷口；所述内筒的侧壁沿周向交替布置有出水大孔和出水小孔；所述外筒沿轴向设有允许出水大孔或出水小孔出水的出水窗；所述内筒的一端敞开并与水泵的出口连通，内筒的另一端封闭；所述出水大孔和出水小孔的孔心线沿喷水筒的周向倾斜，本实用新型能产生足够大的喷洒范围，而且水流沿倾斜设置的出水大孔或出水小孔喷出时产生反作用力能使喷水筒旋转，进而使喷洒形成的水柱在空间内移动，能对制品表面进行全面清洗。
【专利说明】
液力自旋式干制品清洗喷头
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种清洗喷头，尤其涉及一种液力自旋式干制品清洗喷头。
【背景技术】
[0002]干制又称干燥脱水，是指在自然条件或人工控制条件下促使果蔬中水分蒸发的工艺过程。目前干制品加工过程中采用简单的喷淋头进行喷淋清洗，由于喷淋头的喷洒范围有限而且喷洒形成的水柱作用点单一，清洗效果较差。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种液力自旋式干制品清洗喷头，喷洒范围大，清洗效果好。
[0004]本实用新型的液力自旋式干制品清洗喷头，包括喷水外壳、喷水筒和水栗;所述喷水筒包括同轴设置并能沿周向转动的内筒和外筒，所述喷水外壳和喷水筒均为圆柱筒状结构，喷水筒设于喷水外壳内部，喷水筒与喷水外壳同轴设置并单自由度转动配合，喷水外壳侧壁设有喷口；所述内筒的侧壁沿周向交替布置有出水大孔和出水小孔;所述外筒沿轴向设有允许出水大孔或出水小孔出水的出水窗;所述内筒的一端敞开并与水栗的出口连通，内筒的另一端封闭;所述出水大孔和出水小孔的孔心线沿喷水筒的周向倾斜；
[0005]进一步，所述内筒侧壁固定有用于调节其与外筒相对转动的调节手柄，所述外筒侧壁设有用于使调节手柄伸出的调节槽；
[0006]进一步，所述喷水外壳外壁沿周向滑动配合有用于调节喷口大小的弧形滑门；
[0007]进一步，所述水栗的出口固定于喷水外壳的一端并与内筒敞开的端部相通；
[0008]进一步，所述外筒两端外侧壁与喷水外壳内壁之间通过轴承转动连接并密封;夕卜筒外壁与喷水外壳内壁之间的径向单侧间隙不大于0.1mm。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型的液力自旋式干制品清洗喷头，喷洒范围由喷水外壳侧壁设置的喷口所在的扇形角度决定，能产生足够大的喷洒范围，而且水流沿倾斜设置的出水大孔或出水小孔喷出时产生反作用力能使喷水筒旋转，进而使喷洒形成的水柱在空间内移动，能对制品表面进行全面清洗，部件少，结构简单，清洗效果好，同时，通过调整喷水筒的内筒和外筒相对转动能够选择利用出水大孔或者出水小孔进行喷洒，从而调整喷水筒的出水量。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为喷水筒的结构示意图；
[0012]图3为图2的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的剖视图，如图所示:本实施例的液力自旋式干制品清洗喷头，包括喷水外壳1、喷水筒2和水栗3;所述喷水筒2包括同轴设置并能沿周向转动的内筒11和外筒8;所述喷水外壳I和喷水筒2均为圆柱筒状结构，喷水筒2设于喷水外壳I内部，喷水筒2与喷水外壳I同轴设置并单自由度转动配合，喷水外壳I侧壁设有喷口 4;所述内筒11的侧壁沿周向交替布置有出水大孔5和出水小孔7;所述外筒8沿轴向设有允许出水大孔5或出水小孔出水7的出水窗9;所述内筒11的一端敞开并与水栗3的出口连通，内筒11的另一端封闭;所述出水大孔5和出水小孔7的孔心线均沿喷水筒的周向倾斜。喷洒范围由喷水外壳I侧壁设置的喷口4所在的扇形角度决定，能产生足够大的喷洒范围，而且水流沿倾斜设置的出水大孔5或出水小孔出水7喷出时产生反作用力能使喷水筒2旋转，进而使喷洒形成的水柱在空间内移动，能对制品表面进行全面清洗，部件少，结构简单，清洗效果好，同时，通过调整喷水筒2的内筒11和外筒8相对转动能够选择利用出水大孔5或者出水小孔7进行喷洒，从而调整喷水筒2的出水量。
[0014]本实施例中，所述内筒侧壁固定有用于调节其与外筒相对转动的调节手柄，所述外筒侧壁设有用于使调节手柄伸出的调节槽，利用调节手臂10驱动外筒8转动，调节出水窗9的位置从而使出水大孔5或出水小孔7露出进行喷水，进而调节喷水筒2的洒水量。
[0015]本实施例中，所述喷水外壳外壁沿周向滑动配合有用于调节喷口大小的弧形滑门，弧形滑门可设置两个分列于喷水外壳I径向两侧通过滑动滑门可以调节喷口4大小从而调节喷淋范围。
[0016]本实施例中，所述水栗3的出口固定于喷水外壳I的一端并与喷水筒2敞开的端部相通;使水栗3与喷水外壳I连接为一体并能有效的与喷水筒2连通，整体性好。
[0017]本实施例中，所述喷水筒2两端外侧壁与喷水外壳I内壁之间通过轴承转动连接并密封;喷水筒2外壁与喷水外壳I内壁之间的径向单侧间隙不大于0.1mm ；减少水的侧漏，提高清洗效果。
[0018]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种液力自旋式干制品清洗喷头，其特征在于:包括喷水外壳、喷水筒和水栗;所述喷水筒包括同轴设置并能沿周向转动的内筒和外筒;所述喷水外壳和喷水筒均为圆柱筒状结构，喷水筒设于喷水外壳内部，喷水筒与喷水外壳同轴设置并单自由度转动配合，喷水外壳侧壁设有喷口；所述内筒的侧壁沿周向交替布置有出水大孔和出水小孔;所述外筒沿轴向设有允许出水大孔或出水小孔出水的出水窗；所述内筒的一端敞开并与水栗的出口连通，喷水筒的另一端封闭;所述出水大孔和出水小孔的孔心线均沿喷水筒的周向倾斜，水流沿倾斜设置的所述出水大孔或出水小孔喷出时产生反作用力能使喷水筒旋转。2.根据权利要求1所述的液力自旋式干制品清洗喷头，其特征在于:所述内筒侧壁固定有用于调节其与外筒相对转动的调节手柄，所述外筒侧壁设有用于使调节手柄伸出的调节槽。3.根据权利要求2所述的液力自旋式干制品清洗喷头，其特征在于:所述喷水外壳外壁沿周向滑动配合有用于调节喷口大小的弧形滑门。4.根据权利要求3所述的液力自旋式干制品清洗喷头，其特征在于:所述水栗的出口固定于喷水外壳的一端并与内筒敞开的端部相通。5.根据权利要求4所述的液力自旋式干制品清洗喷头，其特征在于:所述外筒两端外侧壁与喷水外壳内壁之间通过轴承转动连接并密封;外筒外壁与喷水外壳内壁之间的径向单侧间隙不大于0.1mm。
【文档编号】A23N12/02GK205727984SQ201520663659
【公开日】2016年11月30日
【申请日】2015年8月28日
【发明人】祁秋中
【申请人】开县中科生产力促进中心
【专利摘要】本实用新型公开了一种液力自旋式干制品清洗喷头，包括喷水外壳、喷水筒和水泵；所述喷水筒包括同轴设置并能沿周向转动的内筒和外筒，所述喷水外壳和喷水筒均为圆柱筒状结构，喷水筒设于喷水外壳内部，喷水筒与喷水外壳同轴设置并单自由度转动配合，喷水外壳侧壁设有喷口；所述内筒的侧壁沿周向交替布置有出水大孔和出水小孔；所述外筒沿轴向设有允许出水大孔或出水小孔出水的出水窗；所述内筒的一端敞开并与水泵的出口连通，内筒的另一端封闭；所述出水大孔和出水小孔的孔心线沿喷水筒的周向倾斜，本实用新型能产生足够大的喷洒范围，而且水流沿倾斜设置的出水大孔或出水小孔喷出时产生反作用力能使喷水筒旋转，进而使喷洒形成的水柱在空间内移动，能对制品表面进行全面清洗。
【专利说明】
液力自旋式干制品清洗喷头
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种清洗喷头，尤其涉及一种液力自旋式干制品清洗喷头。
【背景技术】
[0002]干制又称干燥脱水，是指在自然条件或人工控制条件下促使果蔬中水分蒸发的工艺过程。目前干制品加工过程中采用简单的喷淋头进行喷淋清洗，由于喷淋头的喷洒范围有限而且喷洒形成的水柱作用点单一，清洗效果较差。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种液力自旋式干制品清洗喷头，喷洒范围大，清洗效果好。
[0004]本实用新型的液力自旋式干制品清洗喷头，包括喷水外壳、喷水筒和水栗;所述喷水筒包括同轴设置并能沿周向转动的内筒和外筒，所述喷水外壳和喷水筒均为圆柱筒状结构，喷水筒设于喷水外壳内部，喷水筒与喷水外壳同轴设置并单自由度转动配合，喷水外壳侧壁设有喷口；所述内筒的侧壁沿周向交替布置有出水大孔和出水小孔;所述外筒沿轴向设有允许出水大孔或出水小孔出水的出水窗;所述内筒的一端敞开并与水栗的出口连通，内筒的另一端封闭;所述出水大孔和出水小孔的孔心线沿喷水筒的周向倾斜；
[0005]进一步，所述内筒侧壁固定有用于调节其与外筒相对转动的调节手柄，所述外筒侧壁设有用于使调节手柄伸出的调节槽；
[0006]进一步，所述喷水外壳外壁沿周向滑动配合有用于调节喷口大小的弧形滑门；
[0007]进一步，所述水栗的出口固定于喷水外壳的一端并与内筒敞开的端部相通；
[0008]进一步，所述外筒两端外侧壁与喷水外壳内壁之间通过轴承转动连接并密封;夕卜筒外壁与喷水外壳内壁之间的径向单侧间隙不大于0.1mm。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型的液力自旋式干制品清洗喷头，喷洒范围由喷水外壳侧壁设置的喷口所在的扇形角度决定，能产生足够大的喷洒范围，而且水流沿倾斜设置的出水大孔或出水小孔喷出时产生反作用力能使喷水筒旋转，进而使喷洒形成的水柱在空间内移动，能对制品表面进行全面清洗，部件少，结构简单，清洗效果好，同时，通过调整喷水筒的内筒和外筒相对转动能够选择利用出水大孔或者出水小孔进行喷洒，从而调整喷水筒的出水量。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为喷水筒的结构示意图；
[0012]图3为图2的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的剖视图，如图所示:本实施例的液力自旋式干制品清洗喷头，包括喷水外壳1、喷水筒2和水栗3;所述喷水筒2包括同轴设置并能沿周向转动的内筒11和外筒8;所述喷水外壳I和喷水筒2均为圆柱筒状结构，喷水筒2设于喷水外壳I内部，喷水筒2与喷水外壳I同轴设置并单自由度转动配合，喷水外壳I侧壁设有喷口 4;所述内筒11的侧壁沿周向交替布置有出水大孔5和出水小孔7;所述外筒8沿轴向设有允许出水大孔5或出水小孔出水7的出水窗9;所述内筒11的一端敞开并与水栗3的出口连通，内筒11的另一端封闭;所述出水大孔5和出水小孔7的孔心线均沿喷水筒的周向倾斜。喷洒范围由喷水外壳I侧壁设置的喷口4所在的扇形角度决定，能产生足够大的喷洒范围，而且水流沿倾斜设置的出水大孔5或出水小孔出水7喷出时产生反作用力能使喷水筒2旋转，进而使喷洒形成的水柱在空间内移动，能对制品表面进行全面清洗，部件少，结构简单，清洗效果好，同时，通过调整喷水筒2的内筒11和外筒8相对转动能够选择利用出水大孔5或者出水小孔7进行喷洒，从而调整喷水筒2的出水量。
[0014]本实施例中，所述内筒侧壁固定有用于调节其与外筒相对转动的调节手柄，所述外筒侧壁设有用于使调节手柄伸出的调节槽，利用调节手臂10驱动外筒8转动，调节出水窗9的位置从而使出水大孔5或出水小孔7露出进行喷水，进而调节喷水筒2的洒水量。
[0015]本实施例中，所述喷水外壳外壁沿周向滑动配合有用于调节喷口大小的弧形滑门，弧形滑门可设置两个分列于喷水外壳I径向两侧通过滑动滑门可以调节喷口4大小从而调节喷淋范围。
[0016]本实施例中，所述水栗3的出口固定于喷水外壳I的一端并与喷水筒2敞开的端部相通;使水栗3与喷水外壳I连接为一体并能有效的与喷水筒2连通，整体性好。
[0017]本实施例中，所述喷水筒2两端外侧壁与喷水外壳I内壁之间通过轴承转动连接并密封;喷水筒2外壁与喷水外壳I内壁之间的径向单侧间隙不大于0.1mm ；减少水的侧漏，提高清洗效果。
[0018]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种液力自旋式干制品清洗喷头，其特征在于:包括喷水外壳、喷水筒和水栗;所述喷水筒包括同轴设置并能沿周向转动的内筒和外筒;所述喷水外壳和喷水筒均为圆柱筒状结构，喷水筒设于喷水外壳内部，喷水筒与喷水外壳同轴设置并单自由度转动配合，喷水外壳侧壁设有喷口；所述内筒的侧壁沿周向交替布置有出水大孔和出水小孔;所述外筒沿轴向设有允许出水大孔或出水小孔出水的出水窗；所述内筒的一端敞开并与水栗的出口连通，喷水筒的另一端封闭;所述出水大孔和出水小孔的孔心线均沿喷水筒的周向倾斜，水流沿倾斜设置的所述出水大孔或出水小孔喷出时产生反作用力能使喷水筒旋转。2.根据权利要求1所述的液力自旋式干制品清洗喷头，其特征在于:所述内筒侧壁固定有用于调节其与外筒相对转动的调节手柄，所述外筒侧壁设有用于使调节手柄伸出的调节槽。3.根据权利要求2所述的液力自旋式干制品清洗喷头，其特征在于:所述喷水外壳外壁沿周向滑动配合有用于调节喷口大小的弧形滑门。4.根据权利要求3所述的液力自旋式干制品清洗喷头，其特征在于:所述水栗的出口固定于喷水外壳的一端并与内筒敞开的端部相通。5.根据权利要求4所述的液力自旋式干制品清洗喷头，其特征在于:所述外筒两端外侧壁与喷水外壳内壁之间通过轴承转动连接并密封;外筒外壁与喷水外壳内壁之间的径向单侧间隙不大于0.1mm。
【文档编号】A23N12/02GK205727984SQ201520663659
【公开日】2016年11月30日
【申请日】2015年8月28日
【发明人】祁秋中
【申请人】开县中科生产力促进中心
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