蛋糕机的制作方法
专利名称:蛋糕机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种蛋糕机，它包括机架、蛋糕模，以及包含料筒的注料装置，所述机架台面上平行设置有内侧加热区和外侧加热区，在机架台面中段设置有翻模装置，在机架台面一组对角上沿纵向设置有两套纵向推模装置，该纵向推模装置传动连接于纵向驱动轴上，在机架台面另一组对角上沿横向设置有两套横向推模装置，在机架台面上设置有合模挡块，在机架上还设置有包含开模摇臂的开模装置，该开模装置和横向推模装置均由横向曲柄驱动。本实用新型不仅能对蛋糕模具实施自动循环推送，又能对模具进行自动翻身，结构合理，使用安全。
【专利说明】
蛋糕机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种蛋糕成型机，尤其涉及对该机中现有机构的改进和相应功能的增加。
【背景技术】
[0002]在食品消费中，蛋糕以其味香，质软，口感佳等特出优点，深受人们喜爱，其在大众日常食品消费中所占比重正日渐增大。为满足人们对蛋糕类食品日渐增长的需求，近年来各食品加工厂均通过引进全自动蛋糕生产线来淘汰原先纯人工或半自动化设备以扩大产能，保障市场供给。这种全自动蛋糕生产线其结构为通过机器上所设置步进传动系统对蛋糕盘进行间歇移运，在蛋糕盘停歇阶段由机器上所设置注料系统向蛋糕盘模腔中注料，这样周而复始，在蛋糕盘上所有模腔均注料后，通过机器上所设置机械装置将该蛋糕盘移出并置换成空盘，移出后模腔中填有浆料的蛋糕盘会被自动排放到烤箱小车上，并最终在烤箱中被烤熟。现行的这种全自动蛋糕生产线，虽能实现对蛋糕的制作，但因在该生产线中不仅有成型机，还需配专门的烤箱及其它配套设备，故其占用生产空间相对较大，也因生产线机台多、功率大，为使其能正常工作往往还需安装专门变压器，这也就局限了生产线的使用环境范围，鉴于占地空间、使用环境范围及实际产量的考量，该蛋糕自动生产线仅能适应于产能大的工厂化生产，而对产量小的门店或流动作业摊铺来说，该生产线很难派上用场。为满足门店或流动作业摊铺制作蛋糕需求，市场上陆续出现了一些半自动化小型蛋糕机，其中最典型的就是自动循环推模电热式蛋糕机，该蛋糕机中蛋糕模以线性排列于机架台面上所设置内、外侧加热区内，通过设置于模具导轨下电热管对模具进行加热烘烤以烤熟蛋糕。该机虽能实现对蛋糕制作，满足门店或流动作业摊铺需求，但在实际应用中仍存在一些巫需克服的问题。一方面因该蛋糕机中蛋糕模以线性排列于置于加热管上的模具导轨上，设置于机器上模具推手仅为一套，实际工作时蛋糕模在机器上不能进行自动循环，这样由模具推手前推的蛋糕模就需通过人工由出模端移至推模端，又移运时模具温度较高，人工进行移模不仅很难避免其对人体造成烫伤，而且移模速度相对较慢，制约了生产效率的提高，存在使用不安全，生产效率低的缺陷；另一方面在蛋糕制作过程中，为使模腔中蛋糕浆料受热均匀，避免因上、下模具间温差过大而造成蛋糕底部过熟或烤焦及顶部仍没熟透的现象发生，则蛋糕在洪烤过程中均需对模具进行翻身，而现行机器上无此自动翻模机械，只能靠人工进行，也因模具在工作过程中温度较高，人工翻模极易造成对操作人员烫伤，又同一模具在一个烘烤周期内至少需翻动两次，则操作强度相对较大，翻模效率也难以提升，同样存在使用不安全，生产效率低的缺陷;又一方面因现行机器上未设置自动开模机构，对模盖的开启总是由人工运用专用工具进行操作的，因人工掀盖时所用力道难以控制均衡，而机架台面上模具又紧挨着排在一起，则掀盖力道不均就会使紧挨着的模具受力不稳产生窜位，严重时甚于会使模具发生翻滚倾覆，这样机器的正常生产就会被迫中断，导致生产不顺畅极易产生次品，而人工掀盖时因模具温度相对较高，也极易造成模体对人的烫伤，存在结构不合理，使用不安全的缺陷。【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不仅既能对蛋糕模具实施自动循环推送，又能对模具进行自动翻身，还能自动开模，且结构合理，使用安全的蛋糕机。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型蛋糕机包括机架、蛋糕模，以及包含料筒的注料装置，所述机架台面上平行设置有内侧加热区和外侧加热区，该两加热区两侧均设置有模具托轨，该两加热区内均设置有加热管，在机架台面中段设置有翻模装置，该翻模装置与主机传动装置传动连接，在机架台面一组对角上沿纵向设置有两套纵向推模装置，其中一套纵向推模装置设置于内侧加热区一端，另一套纵向推模装置设置于外侧加热区一端，该纵向推模装置传动连接于纵向驱动轴上，在机架台面另一组对角上沿横向设置有两套横向推模装置，其中一套横向推模装置设置于内侧加热区另一端，另一套横向推模装置设置于外侧加热区对应端，在机架台面_卜设置有合模挡块，在机架上还设置有包含开模摇臂的开模装置，该开模装置和横向推模装置均由横向曲柄驱动。
[0005]采用上述结构后，由于在机架台面上平行设置有内侧加热区和外侧加热区，则在机架台面上就可设置两行蛋糕模具，这就为对模具的循环回转推送提供了可行几何条件，模具托轨起到了对模具进行滑动支承的作用，加热管则能对模具体进行辐射加热，在机器上设置有纵向推模装置和横向推模装置，运用纵向推模装置可实现在机架台面纵向将模具进行步进推移，运用横向推模装置可实现在机架台面横向将模具进行步进推移，这样处在机架台面上的模具就能获得，“L”型纵横两个方向的移运，将纵向推模装置和横向推模装置均设置为两套，且将每套纵向推模装置和横向推模装置以沿机架台面纵横两向对角设置，这样模具就能获得” 口’字型移运轨迹，也就实现了对模具的循环回转推送，将该纵向推模装置传动连接于纵向驱动轴上，这样两纵向推模装置就能在同一动力下工作，既减化了传动又获得了理想同步推模效果;又由于设置有翻模装置，则通过将该翻模装置与机器动力连接后则可实现对模具进行自动翻身，这就克服了原先机器上运用人工翻模时所存在的诸多缺陷，具有结构简单，翻模操作安全，翻模效率高的优点;还由于设置有开模装置，则通过将开模装置与机器动力传动连接后，开模装置中的开模摇臂就能获得往复摇摆，并在摇摆过程中实施对模具盖开启，开模装置的设置同样克服了原先机器上运用人工开模时所存在的诸多缺陷，具有结构简单，开模操作安全，开模效率高的优点；通过合模挡块对移动中的处于打开状态模具盖板进行触碰便能使之自动合模。
[0006]本实用新型的一种优选实施方式是所述翻模装置包含相平行间隔设置的翻模轴座，由同轴设置的握持左盘和握持右盘及连接板连为一体的两组翻模框，将两组翻模框固定串接在一起的链轮芯轴，连接于链轮芯轴上周向位置可调的翻模链轮，该翻模框通过其两头所设置握持左盘和握持右轴伸转动支承于翻模轴座中，握持左盘和握持右盘上均设置有握持槽，该握持槽槽宽” W”略大于与之相配的模具插入部高度，该翻模轴座内侧设置有弧面支托，该弧面支托凹弧面与握持左盘和握持右盘同轴间隙设置。通过上述设置后，握持盘在机上所设传动机构驱动下即可获得180度旋转，置于翻模框握持槽中的模具也就会跟随握持盘一起得以翻转，也就实现了模具自动翻身，在此过程中设置于翻模轴座内侧的弧面支托起到了对模具在旋转过程中的周向限定作用，避免了模具在旋转过程中从握持槽中滑脱，确保了翻模过程稳定可靠，而两组翻模框的串接则能实现在一次翻模作业中同时对两只蛋糕模进行翻身，这样任一模具在工作过程中均有两次翻身，这就克服了原先机器上运用人工翻模时所存在的诸多缺陷，具有翻模频次高，所制蛋糕质量好，翻模操作安全的优点。
[0007]本实用新型的另一种优选实施方式是，所述纵向推模装置包括纵向滑座，平行设置于纵向滑座中的两纵向滑杆、套接于纵向滑杆上的纵向滑块，固定设置于纵向滑块上的纵向推板和纵向过渡滑架，引导纵向过渡滑架滑移的滑架前导杆，两端分别与纵向过渡滑架和纵向曲柄活动连接的纵向连杆一，该纵向曲柄固定设置于纵向驱动轴上，该滑架前导杆固定设置于机架前侧面，该纵向滑座固定安装于机架台面上;所述横向推模装置包括横向滑座，平行设置于横向滑座中的两横向滑杆、套接于横向滑杆_L的横向滑块，固定设置于横向滑块上的横向推板和拉绳，固定拉绳绳头的拉绳搭接块，固定拉绳搭接块的横向滑架，两端分别与横向滑架和横向曲柄转动连接的横向连杆，该横向曲柄固定设置于横向驱动轴上，该拉绳依次绕过设置于机架台面四角上的导轮呈绷紧四边形状，该横向滑座固定安装于机架台面上，纵向推模装置和横向推模装置的组合设置，能让模具工作时获得“口”字型移运轨迹，也就实现了对模具的循环移运，具有结构新颖、使用安全，能自动对模具进行循环移运的优点。
[0008]本实用新型的又一种优选实施方式是，所述开模装置中的开模摇臂铰支于机架上，该开模摇臂上设置有滚轮，该开模装置还包括设置于横向滑架上的开模滑槽，滚轮滑动设置于开模滑槽中。经上述设置后，通过滑架的往复动作便能带动开模摇臂作绕其铰链点的摆动，而开模摇臂在上摆过程中就能以其顶端推开模盖并将其掀开，而后开模摇臂又会随滑架的返程而回位，这就实现了对模具盖的自动打开，该翻盖过程为机械自动完成，不需要人为操作，则其每次的开模力道均能保持均衡，就不会发生人工作业时因掀盖力道不均而产生模具窜位导致生产中断的现象，也不会发生因人工作业而产生的烫伤安全隐患，具有开模力道平稳均衡，生产流畅，且操作安全可靠的优点。
[0009]本实用新型的再一种优选实施方式是，所述注料装置包括注料墙板、固定设置于注料墙板上的浆料阀体和芯料阀体，相连通密封设置于浆料阀体上的浆料筒，相连通密封设置于芯料阀体上的芯料筒，相密封滑动插接于浆料阀体阀孔内的浆料阀杆，相密封滑动插接于芯料阀体阀孔内的芯料阀杆，相连通连接于浆料阀体出料口的浆料嘴，相连通连接于芯料阀体出料口的芯料嘴，固定连接浆料阀杆和芯料阀杆的阀杆连接座，该浆料阀体和芯料阀休内均设置有吸料腔，该吸料腔上方及出料侧均设置有由复位压簧和钢球组成的吸料单向阀和出料单向阀，该吸料单向阀和出料单向阀启闭动作相异，该阀杆连接座由物料抽挤装置驱动;所述物料抽挤装置包括活动连接于注料墙板上的注料主摇臂，通过滚轮与注料主摇臂传动连接的注料传动摇臂，固接注料传动摇臂的摇臂轴，固定于摇臂轴上的注料工作摇臂，与注料工作摇臂滑动相连的导杆滑块，支承导杆滑块的两平行设置导杆，驱动注料主摇臂进行抽料作业的抽料凸轮和驱动注料主摇臂进行挤料作业的挤料凸轮，该导杆固定设置于注料墙板上，该抽料凸轮固定设置于纵向驱动轴轴端，该挤料凸轮固定设置于挤料凸轮轴轴端。
[0010]本实用新型的进一种优选实施方式是，所述主机传动装置包括电机，通过连轴节与电机相连的减速机，与减速机传动相连的主传动轴，固定设置于主传动轴上的不完全齿轮和锁止凸弧盘，与不完全齿轮间歇外啮合的从动齿轮，该从动齿轮为四只，该四只从动齿轮上均设置有锁止凹弧盘，该四只从动齿轮在不完全齿轮周向均布设置，该四只从动齿轮分别固接于纵向驱动轴、回程曲柄轴、挤料凸轮轴及推程曲柄轴上。通过该传动装置的设置能让与纵向驱动轴、回程曲柄轴、挤料凸轮轴及推程曲柄轴分别传动相连的纵向推模装置、横向推模装置、注料装置及其中的注料升降机构能以一定时序进行间歇同步协同作业，实现了对蛋糕的全程自动制作。
【附图说明】
[0011 ]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型蛋糕机作进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的蛋糕机一种【具体实施方式】的工作结构轴测图；
[0013]图2是图1中所对应的纵、横向推模装置一种【具体实施方式】的工作结构图；
[0014]图3是图2中沿A向所示轴测图；
[0015]图4是图1中所对应翻模装置一种【具体实施方式】的单体结构轴测图；
[0016]图5是图1中所对应翻模装置一种【具体实施方式】的组合结构轴测图；
[0017]图6是图1中所对应开模装置一种【具体实施方式】的工作结构轴测图；
[0018]图7是图1中所对应注料装置一种具休实施方式的工作结构轴测图；
[0019]图8是图7中沿B向所示轴测图；
[0020]图9是图7及图8中所示浆料阀体及其连接件剖开后的结构示意图；
[0021]图10是图1中所对应主机传动装置一种【具体实施方式】的工作结构轴测图。
【具体实施方式】
[0022]在图1所示的蛋糕机中，在机架10上固定安装着电机13，通过连轴节与电机13相连的减速机14，通过链传动与减速机14传动相连的主传动轴15，固定设置于主传动轴15上的不完全齿轮19和锁止凸弧盘16，与不完全齿轮19间歇外啮合的从动齿轮18，该从动齿轮18为四只，该四只从动齿轮18上均设置有锁止凹弧盘17，该四只从动齿轮18在不完全齿轮19周向均布设置，该四只从动齿轮18分别固接于纵向驱动轴6.7、回程曲柄轴21、挤料凸轮轴4.7及推程曲柄轴上20(主机传动的设置见图10)，在机架10台面上设置有内侧加热区I和外侧加热区2，该两加热区两侧均设置有模具托轨12，该两加热区内均设置有加热管3，该加热管3为电热管，该电热管与机器控制系统电连接，在机架10台面中段设置有翻模装置5(翻模装置详细结构见图4及图5)，翻模装置包含相平行间隔设置的翻模轴座5.2，由同轴设置的握持左盘5.3和握持右盘5.5及连接板5.4连为一体的两组翻模框，即握持左盘5.3和握持右盘5.5通过连接板5.4连为一体且同轴设置。握持右盘5.5与链轮芯轴5.7相互连接，将两组翻模框固定串接在一起的链轮芯轴5.7连接于链轮芯轴5.7上周向位置可调的翻模链轮5.6上，该翻模框通过其两头所设置握持左盘5.3和握持右盘5.5轴转动支承于翻模轴座5.2中，该握持左盘5.3和握持右盘5.5上均设置有握持槽5.8，该握持槽5.8槽宽” W”略大于与之相配的模具插入部高度，该翻模轴座5.2内侧设置有弧面支托5.1，该弧面支托5.1凹弧面与握持左盘5.3和握持右盘5.5同轴间隙设置，该翻模链轮5.6与主传动轴15传动连接;在机架10台面一组对角上沿纵向设置有两套纵向推模装置6，其中一套纵向推模装置6设置于内侧加热区I一端，另一套纵向推模装置6设置于外侧加热区2—端，该纵向推模装置6传动连接于纵向驱动轴6.7上，在机架10台面另一组对角上沿横向设置有两套横向推模装置7，其中一套横向推模装置7设置于内侧加热区I另一端，另一套横向推模装置7设置于外侧加热区2对应端(纵向推模装置6和横向推模装置7详细结构见图2及图3)，该纵向推模装置6包括纵向滑座6.1，平行设置于纵向滑座6.1中的两纵向滑杆6.2、套接于纵向滑杆6.2上的纵向滑块6.3，固定设置于纵向滑块6.3上的纵向推板6.4和纵向过渡滑架6.5，引导纵向过渡滑架6.5滑移的滑架前导杆6.9，两端分别与纵向过渡滑架6.5和纵向曲柄6.8活动连接的纵向连杆一6.6，该纵向曲柄6.8固定设置于纵向驱动轴6.7上，该滑架前导杆6.9固定设置于机架前侧面，该纵向滑座6.1固定安装于机架10台面上，该横向推模装置7包括横向滑座7.1，平行设置于横向滑座7.1中的两横向滑杆7.3、套接于横向滑杆7.3上的横向滑块7.2，固定设置于横向滑块7.2上的横向推板7.4和拉绳7.6，固定拉绳7.6绳头的拉绳搭接块7.9，固定拉绳搭接块7.9的横向滑架7.8，两端分别与横向滑架7.8和横向曲柄7.5转动连接的横向连杆7.3，该横向滑架7.8上设置有开模滑槽8.4，该横向曲柄7.5固定设置于回程曲柄轴20上，在机架10台面四角上设置有导轮7.10，拉绳7.6依次绕过导轮7.10呈绷紧四边形状，拉绳7.6绳头压接在拉绳搭接块7.9上，在机架10台面上设置有合模挡块9;在机架10上还设置有包含开模摇臂8.2的开模装置8(开模装置8详细结构见图6)，该开模装置8中的开模摇臂8.2铰支于机架10上，该开模摇臂8.2上设置有滚轮8.3，该滚轮8.3滑动设置于开模滑槽8.4中，在机架10台面上弹性连接的活动夹臂8.1，和固定设置的固定卡块8.6，该活动夹臂8.1与固定卡块8.6位置对应，该活动夹臂8.1通过扭簧8.5紧绷在机架台面上，在机架10上设置有注料装置4(注料装置4详细结构见图7及图8)，该注料装置4中注料墙板4.3上固定连接着浆料筒4.27和芯料筒4.28，两只料筒的设置就可实现往蛋糕模具中分层次加注浆料和芯料，也就实现了对夹芯或双色蛋糕的制作，该浆料筒4.27相连通密封连接于浆料阀体4.1上，该浆料阀体4.1内设置有吸料腔，该吸料腔与浆料阀体4.1上所设置阀孔相连通，该吸料腔通过设置于其上方的吸料单向阀与浆料筒4.28相连通，该吸料腔通过设置于其出料侧的出料单向阀与浆料嘴4.33相连通，该吸料单向阀和出料单向阀启闭动作相异，浆料阀杆4.2相密封滑动连接于阀孔中，该吸料单向阀和出料单向阀结构相同，其均由复位压簧4.36和钢球4.37组合构成，该芯料筒4.28相连通密封连接于芯料阀体4.26上，该芯料阀体4.26内部构造与浆料阀体4.1相同，芯料嘴4.34与芯料阀体4.26吸料腔相连通，芯料阀杆4.25相密封滑动连接于料阀体4.26所设置阀孔中，该浆料阀杆4.2和芯料阀杆4.25通过阀杆连接座4.4滑动设置于物料抽挤装置上，该物料抽挤装置包括活动连接于注料墙板4.3上的注料主摇臂4.13，通过滚轮4.8与注料主摇臂4.13传动连接的注料传动摇臂4.9，固接注料传动摇臂4.9的摇臂轴4.10，固定于摇臂轴4.10上的注料工作摇臂4.11，与注料工作摇臂4.11滑动相连的导杆滑块4.5，支承导杆滑块4.5的导杆4.6，驱动注料主摇臂4.13进行抽料作业的抽料凸轮4.18和驱动注料主摇臂4.13进行挤料作业的挤料凸轮4.12，该挤料凸轮4.12固定连接于挤料凸轮轴4.7上，在实际作业时通过纵向驱动轴6.7和挤料凸轮轴4.7分别带动抽料凸轮4.18和挤料凸轮4.12的协同作用，便能驱动注料主摇臂4.13进行一度幅度的间歇摆动，通过与注料主摇臂4.13相连构件的传动便能带动楽料阀杆4.2及芯料阀杆4.25作往复抽挤运动，在注料主摇臂4.13上设置有可选择性地与抽料凸轮4.18进行抵接的离合摆臂4.16，通过对离合摆臂4.16的适时操作可方便地将抽料凸轮4.18与注料主摇臂4.13进行分离，即实现了能适时让机器的注料装置停止工作而无需停止主机，达到了操作方便灵活，能适时对注料作业进行控制的实施效果，在注料墙板4.3上还设置有注料升降机构，该注料升降机构包括固接于注料墙板4.3上的升降滑座4.30，滑动连接于升降滑座4.30内的升降滑杆4.31和升降导杆4.32，固定连接于升降滑杆4.31和升降导杆4.32顶端的料嘴支板4.35，固定设置于升降滑杆4.31底端的滚轮4.29，与滚轮4.29相抵接的升降坡板4.24，连接升降坡板4.24的滑架4.22，驱动滑架4.22作推程滑移的推程曲柄4.19、推程滑动连杆4.20和推程牵引连杆4.23，驱动滑架422作回程滑移的回程曲柄4.15、回程滑动连杆4.14和回程牵引连杆4.17，该推程曲柄4.19和回程曲柄4.15分别由与之相连的推程曲柄轴20和回程曲柄轴21所驱动，浆料嘴4.33和芯料嘴4.34安装在料嘴支板4.35上，该升降机构的设置能在模具推运阶段让料嘴处在机构最顶端，而避开处在开模状态下移动的模具，以免发生工作干涉，而在模具停运后则又能让料嘴下降至模具口面，以保证对原料的稳妥注入。
[0023]工作时，通过主传动轴15带动纵向推模装置6和横向推模装置7交替间歇作业，进而推动排列在机器内侧热区I及外侧加热区2内所设置模具托轨12上的蛋糕模11作循环回转推移，在此过程中通过开模装置8在机器开模工位打开蛋糕模11以便取出成品蛋糕，以便后续注料，在蛋糕模11停歇阶段，在传动系统带动下注料装置4通过设置于其上的注料升降机构往蛋糕模11模腔中注入浆料和芯料，而后在模具移动过程中由合模挡块9进行合模，这样循环往复，便实现了对蛋糕的自动连续制作。
[0024]上述仅仅举出了本实用新型蛋糕机的一些优选实施方式，但并不限于此。在不违背本实用新型基本原理的情况下，还可作若干变换和改进。例如，对蛋糕模加热不仅限于用电热管进行热辐射传导方式，亦可采用明火直接加热，如此等等。只要是在本实用新型基础上所作的任何结构相近、功能相似的更改，均视为落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种蛋糕机，包括机架(10)、蛋糕模(11)，以及包含料筒的注料装置(4)，其特征在于:所述机架(10)台面上平行设置有内侧加热区(I)和外侧加热区(2)，该两加热区两侧均设置有模具托轨(12)，该两加热区内均设置有加热管(3)，在机架(10)台面中段设置有翻模装置(5)，该翻模装置(5)与主机传动装置传动连接，在机架(10)台面一组对角上沿纵向设置有两套纵向推模装置(6)，其中一套纵向推模装置(6)设置于内侧加热区(I)一端，另一套纵向推模装置(6)设置于外侧加热区(2)—端，该纵向推模装置(6)传动连接于纵向驱动轴(6.7)上，在机架(10)台面另一组对角上沿横向设置有两套横向推模装置(7)，其中一套横向推模装置(7)设置于内侧加热区(I)另一端，另一套横向推模装置(7)设置于外侧加热区(2)对应端，在机架(10)台面上设置有合模挡块(9)，在机架(10)上还设置有包含开模摇臂(8.2)的开模装置(8)，该开模装置(8)和横向推模装置(7)均由横向曲柄(7.5)驱动。2.根据权利要求1所述的蛋糕机，其特征在于:所述翻模装置(5)包含相平行间隔设置的翻模轴座(5.2)、两组由连接板(5.4)及同轴设置的握持左盘(5.3)和握持右盘(5.5)构成的翻模框、将两组翻模框固定串联在一起的链轮芯轴(5.7)、连接于链轮芯轴(5.7)上周向位置可调的翻模链轮(5.6)，该握持左盘(5.3)和握持右盘(5.5)均转动支承于翻模轴座(5.2)中，该握持左盘(5.3)和握持右盘(5.5)均设置有握持槽(5.8)，该握持槽(5.8)槽宽W略大于与之相配的模具插入部高度，该翻模轴座(5.2)内侧设置有弧面支托(5.1)，该弧面支托(5.1)凹弧面与握持左盘(5.3)和握持右盘(5.5)同轴间隙设置。3.根据权利要求1所述的蛋糕机，其特征在于:所述纵向推模装置包括纵向滑座(6.1)、平行设置于纵向滑座(6.1)中的两纵向滑杆(6.2)、套接于纵向滑杆(6.2)上的纵向滑块(6.3)，固定设置于纵向滑块(6.3)上的纵向推板(6.4)和纵向过渡滑架(6.5)，引导纵向过渡滑架(6.5)滑移的滑架前导杆(6.9)，两端分别与纵向过渡滑架(6.5)和纵向曲柄(6.8)转动连接的纵向连杆一(6.6)，该纵向曲柄(6.8)固定设置于纵向驱动轴(6.7)上，该滑架前导杆(6.9)固定设置于机架(10)前侧面，该纵向滑座(6.1)固定安装于机架台面上。4.根据权利要求1所述的蛋糕机，其特征在于:所述横向推模装置包括横向滑座(7.1)，平行设置于横向滑座(7.1)中的两横向滑杆(7.3)、套接于横向滑杆(7.3)上的横向滑块(7.2)，固定设置于横向滑块(7.2)上的横向推板(7.4)和拉绳(7.6)，固定拉绳(7.6)绳头的拉绳搭接块(7.9)，固定拉绳搭接块(7.9)的横向滑架(7.8)，两端分别与横向滑架(7.8)和横向曲柄(7.5)活动连接的横向连杆(7.7)，该横向曲柄(7.5)固定设置于横向驱动轴上，该拉绳(7.6)依次绕过设置于机架台面四角上的导轮(7.10)呈绷紧四边形状，该横向滑座(7.1)固定安装于机架台面上。5.根据权利要求1所述的蛋糕机，，其特征在于:所述开模装置(8)中的开模摇臂(82)铰支于机架(10)上，该开模摇臂(8.2)上设置有滚轮(83)，该开模装置(8)还包括设置于横向滑架(7名)上的开模滑槽(8.4)，滚轮(8.3)滑动设置于开模滑槽(8.4)中。6.根据权利要求1所述的蛋糕机，其特征在于:所述注料装置(4)包括注料墙板(4.3)、固定设置于注料墙板(4.3)上的浆料阀体(4.1)和芯料阀体(4 26)，相连通密封设置于浆料阀体(4.1)上的浆料筒(4.27)，相连通密封设置于芯料阀体(4.26)的芯料筒(4.28)，相密封滑动插接于浆料阀体(4.1)阀孔内的浆料阀杆(4.2)，相密封滑动插接于芯料阀体(4.26)阀孔内的芯料阀杆(4.25)，相连通连接于浆料阀体(4.1)出料口的浆料嘴(4.33)，相连通连接于芯料阀体(4.26)出料口的芯料嘴(4.34),固定连接浆料阀杆(4.2)和芯料阀杆(4.25)的阀杆连接座(4.4)，该浆料阀体(4.1)和芯料阀体(4.26)内均设置有吸料腔，该吸料腔上方及出料侧均设置有由复位压簧(4.36)和钢球(4.37)组成的吸料单向阀和出料单向阀，该吸料单向阀和出料单向阀启闭动作相异，该阀杆连接座(4.4)由物料抽挤装置驱动。7.根据权利要求6所述的蛋糕机，其特征在于:所述物料抽挤装置包括活动连接于注料墙板(4.3)上的注料主摇臂(4.13)，通过滚轮(4.8)与注料主摇臂(4.13)传动连接的注料传动摇臂(4.9)，固接注料传动摇臂(4.9)的摇臂轴(4.10)，固定于摇臂轴(4.10)上的注料工作摇臂(4.11)，与注料工作摇臂(4.11)滑动相连的导杆滑块(4.5)，支承导杆滑块(4.5)的两平行设置导杆(4.6)，驱动注料主摇臂(4.13)进行抽料作业的抽料凸轮(4.18)和驱动注料主摇臂(4.13)进行挤料作业的挤料凸轮(4.12)，该导杆(4.6)固定设置于注料墙板(4.3)上，该抽料凸轮(4.18)固定设置于纵向驱动轴(6.7)轴端，该挤料凸轮(4.12)固定设置于挤料凸轮轴(4.7)轴端。8.根据权利要求1所述的蛋糕机，其特征在于:所述主机传动装置包括电机(13)，通过连轴节与电机(13)相连的减速机(14)，与减速机(14)传动相连的主传动轴(15)，固定设置于主传动轴(15)上的不完全齿轮(19)和锁止凸弧盘(16)，与不完全齿轮(19)间歇外啮合的从动齿轮(18)，该从动齿轮(18)为四只，该四只从动齿轮(18)上均设置有锁止凹弧盘(17)，该四只从动齿轮(18)在不完全齿轮(19)周向均布设置，该四只从动齿轮(18)分别固接于纵向驱动轴(6.7)、回程曲柄轴(21)、挤料凸轮轴(4.7)及推程曲柄轴(20)上。
【文档编号】A47J37/06GK205727817SQ201620063300
【公开日】2016年11月30日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】仲怀根, 周梅
【申请人】武进区湖塘汇富机械设备厂
【专利摘要】本实用新型公开了一种蛋糕机，它包括机架、蛋糕模，以及包含料筒的注料装置，所述机架台面上平行设置有内侧加热区和外侧加热区，在机架台面中段设置有翻模装置，在机架台面一组对角上沿纵向设置有两套纵向推模装置，该纵向推模装置传动连接于纵向驱动轴上，在机架台面另一组对角上沿横向设置有两套横向推模装置，在机架台面上设置有合模挡块，在机架上还设置有包含开模摇臂的开模装置，该开模装置和横向推模装置均由横向曲柄驱动。本实用新型不仅能对蛋糕模具实施自动循环推送，又能对模具进行自动翻身，结构合理，使用安全。
【专利说明】
蛋糕机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种蛋糕成型机，尤其涉及对该机中现有机构的改进和相应功能的增加。
【背景技术】
[0002]在食品消费中，蛋糕以其味香，质软，口感佳等特出优点，深受人们喜爱，其在大众日常食品消费中所占比重正日渐增大。为满足人们对蛋糕类食品日渐增长的需求，近年来各食品加工厂均通过引进全自动蛋糕生产线来淘汰原先纯人工或半自动化设备以扩大产能，保障市场供给。这种全自动蛋糕生产线其结构为通过机器上所设置步进传动系统对蛋糕盘进行间歇移运，在蛋糕盘停歇阶段由机器上所设置注料系统向蛋糕盘模腔中注料，这样周而复始，在蛋糕盘上所有模腔均注料后，通过机器上所设置机械装置将该蛋糕盘移出并置换成空盘，移出后模腔中填有浆料的蛋糕盘会被自动排放到烤箱小车上，并最终在烤箱中被烤熟。现行的这种全自动蛋糕生产线，虽能实现对蛋糕的制作，但因在该生产线中不仅有成型机，还需配专门的烤箱及其它配套设备，故其占用生产空间相对较大，也因生产线机台多、功率大，为使其能正常工作往往还需安装专门变压器，这也就局限了生产线的使用环境范围，鉴于占地空间、使用环境范围及实际产量的考量，该蛋糕自动生产线仅能适应于产能大的工厂化生产，而对产量小的门店或流动作业摊铺来说，该生产线很难派上用场。为满足门店或流动作业摊铺制作蛋糕需求，市场上陆续出现了一些半自动化小型蛋糕机，其中最典型的就是自动循环推模电热式蛋糕机，该蛋糕机中蛋糕模以线性排列于机架台面上所设置内、外侧加热区内，通过设置于模具导轨下电热管对模具进行加热烘烤以烤熟蛋糕。该机虽能实现对蛋糕制作，满足门店或流动作业摊铺需求，但在实际应用中仍存在一些巫需克服的问题。一方面因该蛋糕机中蛋糕模以线性排列于置于加热管上的模具导轨上，设置于机器上模具推手仅为一套，实际工作时蛋糕模在机器上不能进行自动循环，这样由模具推手前推的蛋糕模就需通过人工由出模端移至推模端，又移运时模具温度较高，人工进行移模不仅很难避免其对人体造成烫伤，而且移模速度相对较慢，制约了生产效率的提高，存在使用不安全，生产效率低的缺陷；另一方面在蛋糕制作过程中，为使模腔中蛋糕浆料受热均匀，避免因上、下模具间温差过大而造成蛋糕底部过熟或烤焦及顶部仍没熟透的现象发生，则蛋糕在洪烤过程中均需对模具进行翻身，而现行机器上无此自动翻模机械，只能靠人工进行，也因模具在工作过程中温度较高，人工翻模极易造成对操作人员烫伤，又同一模具在一个烘烤周期内至少需翻动两次，则操作强度相对较大，翻模效率也难以提升，同样存在使用不安全，生产效率低的缺陷;又一方面因现行机器上未设置自动开模机构，对模盖的开启总是由人工运用专用工具进行操作的，因人工掀盖时所用力道难以控制均衡，而机架台面上模具又紧挨着排在一起，则掀盖力道不均就会使紧挨着的模具受力不稳产生窜位，严重时甚于会使模具发生翻滚倾覆，这样机器的正常生产就会被迫中断，导致生产不顺畅极易产生次品，而人工掀盖时因模具温度相对较高，也极易造成模体对人的烫伤，存在结构不合理，使用不安全的缺陷。【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不仅既能对蛋糕模具实施自动循环推送，又能对模具进行自动翻身，还能自动开模，且结构合理，使用安全的蛋糕机。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型蛋糕机包括机架、蛋糕模，以及包含料筒的注料装置，所述机架台面上平行设置有内侧加热区和外侧加热区，该两加热区两侧均设置有模具托轨，该两加热区内均设置有加热管，在机架台面中段设置有翻模装置，该翻模装置与主机传动装置传动连接，在机架台面一组对角上沿纵向设置有两套纵向推模装置，其中一套纵向推模装置设置于内侧加热区一端，另一套纵向推模装置设置于外侧加热区一端，该纵向推模装置传动连接于纵向驱动轴上，在机架台面另一组对角上沿横向设置有两套横向推模装置，其中一套横向推模装置设置于内侧加热区另一端，另一套横向推模装置设置于外侧加热区对应端，在机架台面_卜设置有合模挡块，在机架上还设置有包含开模摇臂的开模装置，该开模装置和横向推模装置均由横向曲柄驱动。
[0005]采用上述结构后，由于在机架台面上平行设置有内侧加热区和外侧加热区，则在机架台面上就可设置两行蛋糕模具，这就为对模具的循环回转推送提供了可行几何条件，模具托轨起到了对模具进行滑动支承的作用，加热管则能对模具体进行辐射加热，在机器上设置有纵向推模装置和横向推模装置，运用纵向推模装置可实现在机架台面纵向将模具进行步进推移，运用横向推模装置可实现在机架台面横向将模具进行步进推移，这样处在机架台面上的模具就能获得，“L”型纵横两个方向的移运，将纵向推模装置和横向推模装置均设置为两套，且将每套纵向推模装置和横向推模装置以沿机架台面纵横两向对角设置，这样模具就能获得” 口’字型移运轨迹，也就实现了对模具的循环回转推送，将该纵向推模装置传动连接于纵向驱动轴上，这样两纵向推模装置就能在同一动力下工作，既减化了传动又获得了理想同步推模效果;又由于设置有翻模装置，则通过将该翻模装置与机器动力连接后则可实现对模具进行自动翻身，这就克服了原先机器上运用人工翻模时所存在的诸多缺陷，具有结构简单，翻模操作安全，翻模效率高的优点;还由于设置有开模装置，则通过将开模装置与机器动力传动连接后，开模装置中的开模摇臂就能获得往复摇摆，并在摇摆过程中实施对模具盖开启，开模装置的设置同样克服了原先机器上运用人工开模时所存在的诸多缺陷，具有结构简单，开模操作安全，开模效率高的优点；通过合模挡块对移动中的处于打开状态模具盖板进行触碰便能使之自动合模。
[0006]本实用新型的一种优选实施方式是所述翻模装置包含相平行间隔设置的翻模轴座，由同轴设置的握持左盘和握持右盘及连接板连为一体的两组翻模框，将两组翻模框固定串接在一起的链轮芯轴，连接于链轮芯轴上周向位置可调的翻模链轮，该翻模框通过其两头所设置握持左盘和握持右轴伸转动支承于翻模轴座中，握持左盘和握持右盘上均设置有握持槽，该握持槽槽宽” W”略大于与之相配的模具插入部高度，该翻模轴座内侧设置有弧面支托，该弧面支托凹弧面与握持左盘和握持右盘同轴间隙设置。通过上述设置后，握持盘在机上所设传动机构驱动下即可获得180度旋转，置于翻模框握持槽中的模具也就会跟随握持盘一起得以翻转，也就实现了模具自动翻身，在此过程中设置于翻模轴座内侧的弧面支托起到了对模具在旋转过程中的周向限定作用，避免了模具在旋转过程中从握持槽中滑脱，确保了翻模过程稳定可靠，而两组翻模框的串接则能实现在一次翻模作业中同时对两只蛋糕模进行翻身，这样任一模具在工作过程中均有两次翻身，这就克服了原先机器上运用人工翻模时所存在的诸多缺陷，具有翻模频次高，所制蛋糕质量好，翻模操作安全的优点。
[0007]本实用新型的另一种优选实施方式是，所述纵向推模装置包括纵向滑座，平行设置于纵向滑座中的两纵向滑杆、套接于纵向滑杆上的纵向滑块，固定设置于纵向滑块上的纵向推板和纵向过渡滑架，引导纵向过渡滑架滑移的滑架前导杆，两端分别与纵向过渡滑架和纵向曲柄活动连接的纵向连杆一，该纵向曲柄固定设置于纵向驱动轴上，该滑架前导杆固定设置于机架前侧面，该纵向滑座固定安装于机架台面上;所述横向推模装置包括横向滑座，平行设置于横向滑座中的两横向滑杆、套接于横向滑杆_L的横向滑块，固定设置于横向滑块上的横向推板和拉绳，固定拉绳绳头的拉绳搭接块，固定拉绳搭接块的横向滑架，两端分别与横向滑架和横向曲柄转动连接的横向连杆，该横向曲柄固定设置于横向驱动轴上，该拉绳依次绕过设置于机架台面四角上的导轮呈绷紧四边形状，该横向滑座固定安装于机架台面上，纵向推模装置和横向推模装置的组合设置，能让模具工作时获得“口”字型移运轨迹，也就实现了对模具的循环移运，具有结构新颖、使用安全，能自动对模具进行循环移运的优点。
[0008]本实用新型的又一种优选实施方式是，所述开模装置中的开模摇臂铰支于机架上，该开模摇臂上设置有滚轮，该开模装置还包括设置于横向滑架上的开模滑槽，滚轮滑动设置于开模滑槽中。经上述设置后，通过滑架的往复动作便能带动开模摇臂作绕其铰链点的摆动，而开模摇臂在上摆过程中就能以其顶端推开模盖并将其掀开，而后开模摇臂又会随滑架的返程而回位，这就实现了对模具盖的自动打开，该翻盖过程为机械自动完成，不需要人为操作，则其每次的开模力道均能保持均衡，就不会发生人工作业时因掀盖力道不均而产生模具窜位导致生产中断的现象，也不会发生因人工作业而产生的烫伤安全隐患，具有开模力道平稳均衡，生产流畅，且操作安全可靠的优点。
[0009]本实用新型的再一种优选实施方式是，所述注料装置包括注料墙板、固定设置于注料墙板上的浆料阀体和芯料阀体，相连通密封设置于浆料阀体上的浆料筒，相连通密封设置于芯料阀体上的芯料筒，相密封滑动插接于浆料阀体阀孔内的浆料阀杆，相密封滑动插接于芯料阀体阀孔内的芯料阀杆，相连通连接于浆料阀体出料口的浆料嘴，相连通连接于芯料阀体出料口的芯料嘴，固定连接浆料阀杆和芯料阀杆的阀杆连接座，该浆料阀体和芯料阀休内均设置有吸料腔，该吸料腔上方及出料侧均设置有由复位压簧和钢球组成的吸料单向阀和出料单向阀，该吸料单向阀和出料单向阀启闭动作相异，该阀杆连接座由物料抽挤装置驱动;所述物料抽挤装置包括活动连接于注料墙板上的注料主摇臂，通过滚轮与注料主摇臂传动连接的注料传动摇臂，固接注料传动摇臂的摇臂轴，固定于摇臂轴上的注料工作摇臂，与注料工作摇臂滑动相连的导杆滑块，支承导杆滑块的两平行设置导杆，驱动注料主摇臂进行抽料作业的抽料凸轮和驱动注料主摇臂进行挤料作业的挤料凸轮，该导杆固定设置于注料墙板上，该抽料凸轮固定设置于纵向驱动轴轴端，该挤料凸轮固定设置于挤料凸轮轴轴端。
[0010]本实用新型的进一种优选实施方式是，所述主机传动装置包括电机，通过连轴节与电机相连的减速机，与减速机传动相连的主传动轴，固定设置于主传动轴上的不完全齿轮和锁止凸弧盘，与不完全齿轮间歇外啮合的从动齿轮，该从动齿轮为四只，该四只从动齿轮上均设置有锁止凹弧盘，该四只从动齿轮在不完全齿轮周向均布设置，该四只从动齿轮分别固接于纵向驱动轴、回程曲柄轴、挤料凸轮轴及推程曲柄轴上。通过该传动装置的设置能让与纵向驱动轴、回程曲柄轴、挤料凸轮轴及推程曲柄轴分别传动相连的纵向推模装置、横向推模装置、注料装置及其中的注料升降机构能以一定时序进行间歇同步协同作业，实现了对蛋糕的全程自动制作。
【附图说明】
[0011 ]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型蛋糕机作进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的蛋糕机一种【具体实施方式】的工作结构轴测图；
[0013]图2是图1中所对应的纵、横向推模装置一种【具体实施方式】的工作结构图；
[0014]图3是图2中沿A向所示轴测图；
[0015]图4是图1中所对应翻模装置一种【具体实施方式】的单体结构轴测图；
[0016]图5是图1中所对应翻模装置一种【具体实施方式】的组合结构轴测图；
[0017]图6是图1中所对应开模装置一种【具体实施方式】的工作结构轴测图；
[0018]图7是图1中所对应注料装置一种具休实施方式的工作结构轴测图；
[0019]图8是图7中沿B向所示轴测图；
[0020]图9是图7及图8中所示浆料阀体及其连接件剖开后的结构示意图；
[0021]图10是图1中所对应主机传动装置一种【具体实施方式】的工作结构轴测图。
【具体实施方式】
[0022]在图1所示的蛋糕机中，在机架10上固定安装着电机13，通过连轴节与电机13相连的减速机14，通过链传动与减速机14传动相连的主传动轴15，固定设置于主传动轴15上的不完全齿轮19和锁止凸弧盘16，与不完全齿轮19间歇外啮合的从动齿轮18，该从动齿轮18为四只，该四只从动齿轮18上均设置有锁止凹弧盘17，该四只从动齿轮18在不完全齿轮19周向均布设置，该四只从动齿轮18分别固接于纵向驱动轴6.7、回程曲柄轴21、挤料凸轮轴4.7及推程曲柄轴上20(主机传动的设置见图10)，在机架10台面上设置有内侧加热区I和外侧加热区2，该两加热区两侧均设置有模具托轨12，该两加热区内均设置有加热管3，该加热管3为电热管，该电热管与机器控制系统电连接，在机架10台面中段设置有翻模装置5(翻模装置详细结构见图4及图5)，翻模装置包含相平行间隔设置的翻模轴座5.2，由同轴设置的握持左盘5.3和握持右盘5.5及连接板5.4连为一体的两组翻模框，即握持左盘5.3和握持右盘5.5通过连接板5.4连为一体且同轴设置。握持右盘5.5与链轮芯轴5.7相互连接，将两组翻模框固定串接在一起的链轮芯轴5.7连接于链轮芯轴5.7上周向位置可调的翻模链轮5.6上，该翻模框通过其两头所设置握持左盘5.3和握持右盘5.5轴转动支承于翻模轴座5.2中，该握持左盘5.3和握持右盘5.5上均设置有握持槽5.8，该握持槽5.8槽宽” W”略大于与之相配的模具插入部高度，该翻模轴座5.2内侧设置有弧面支托5.1，该弧面支托5.1凹弧面与握持左盘5.3和握持右盘5.5同轴间隙设置，该翻模链轮5.6与主传动轴15传动连接;在机架10台面一组对角上沿纵向设置有两套纵向推模装置6，其中一套纵向推模装置6设置于内侧加热区I一端，另一套纵向推模装置6设置于外侧加热区2—端，该纵向推模装置6传动连接于纵向驱动轴6.7上，在机架10台面另一组对角上沿横向设置有两套横向推模装置7，其中一套横向推模装置7设置于内侧加热区I另一端，另一套横向推模装置7设置于外侧加热区2对应端(纵向推模装置6和横向推模装置7详细结构见图2及图3)，该纵向推模装置6包括纵向滑座6.1，平行设置于纵向滑座6.1中的两纵向滑杆6.2、套接于纵向滑杆6.2上的纵向滑块6.3，固定设置于纵向滑块6.3上的纵向推板6.4和纵向过渡滑架6.5，引导纵向过渡滑架6.5滑移的滑架前导杆6.9，两端分别与纵向过渡滑架6.5和纵向曲柄6.8活动连接的纵向连杆一6.6，该纵向曲柄6.8固定设置于纵向驱动轴6.7上，该滑架前导杆6.9固定设置于机架前侧面，该纵向滑座6.1固定安装于机架10台面上，该横向推模装置7包括横向滑座7.1，平行设置于横向滑座7.1中的两横向滑杆7.3、套接于横向滑杆7.3上的横向滑块7.2，固定设置于横向滑块7.2上的横向推板7.4和拉绳7.6，固定拉绳7.6绳头的拉绳搭接块7.9，固定拉绳搭接块7.9的横向滑架7.8，两端分别与横向滑架7.8和横向曲柄7.5转动连接的横向连杆7.3，该横向滑架7.8上设置有开模滑槽8.4，该横向曲柄7.5固定设置于回程曲柄轴20上，在机架10台面四角上设置有导轮7.10，拉绳7.6依次绕过导轮7.10呈绷紧四边形状，拉绳7.6绳头压接在拉绳搭接块7.9上，在机架10台面上设置有合模挡块9;在机架10上还设置有包含开模摇臂8.2的开模装置8(开模装置8详细结构见图6)，该开模装置8中的开模摇臂8.2铰支于机架10上，该开模摇臂8.2上设置有滚轮8.3，该滚轮8.3滑动设置于开模滑槽8.4中，在机架10台面上弹性连接的活动夹臂8.1，和固定设置的固定卡块8.6，该活动夹臂8.1与固定卡块8.6位置对应，该活动夹臂8.1通过扭簧8.5紧绷在机架台面上，在机架10上设置有注料装置4(注料装置4详细结构见图7及图8)，该注料装置4中注料墙板4.3上固定连接着浆料筒4.27和芯料筒4.28，两只料筒的设置就可实现往蛋糕模具中分层次加注浆料和芯料，也就实现了对夹芯或双色蛋糕的制作，该浆料筒4.27相连通密封连接于浆料阀体4.1上，该浆料阀体4.1内设置有吸料腔，该吸料腔与浆料阀体4.1上所设置阀孔相连通，该吸料腔通过设置于其上方的吸料单向阀与浆料筒4.28相连通，该吸料腔通过设置于其出料侧的出料单向阀与浆料嘴4.33相连通，该吸料单向阀和出料单向阀启闭动作相异，浆料阀杆4.2相密封滑动连接于阀孔中，该吸料单向阀和出料单向阀结构相同，其均由复位压簧4.36和钢球4.37组合构成，该芯料筒4.28相连通密封连接于芯料阀体4.26上，该芯料阀体4.26内部构造与浆料阀体4.1相同，芯料嘴4.34与芯料阀体4.26吸料腔相连通，芯料阀杆4.25相密封滑动连接于料阀体4.26所设置阀孔中，该浆料阀杆4.2和芯料阀杆4.25通过阀杆连接座4.4滑动设置于物料抽挤装置上，该物料抽挤装置包括活动连接于注料墙板4.3上的注料主摇臂4.13，通过滚轮4.8与注料主摇臂4.13传动连接的注料传动摇臂4.9，固接注料传动摇臂4.9的摇臂轴4.10，固定于摇臂轴4.10上的注料工作摇臂4.11，与注料工作摇臂4.11滑动相连的导杆滑块4.5，支承导杆滑块4.5的导杆4.6，驱动注料主摇臂4.13进行抽料作业的抽料凸轮4.18和驱动注料主摇臂4.13进行挤料作业的挤料凸轮4.12，该挤料凸轮4.12固定连接于挤料凸轮轴4.7上，在实际作业时通过纵向驱动轴6.7和挤料凸轮轴4.7分别带动抽料凸轮4.18和挤料凸轮4.12的协同作用，便能驱动注料主摇臂4.13进行一度幅度的间歇摆动，通过与注料主摇臂4.13相连构件的传动便能带动楽料阀杆4.2及芯料阀杆4.25作往复抽挤运动，在注料主摇臂4.13上设置有可选择性地与抽料凸轮4.18进行抵接的离合摆臂4.16，通过对离合摆臂4.16的适时操作可方便地将抽料凸轮4.18与注料主摇臂4.13进行分离，即实现了能适时让机器的注料装置停止工作而无需停止主机，达到了操作方便灵活，能适时对注料作业进行控制的实施效果，在注料墙板4.3上还设置有注料升降机构，该注料升降机构包括固接于注料墙板4.3上的升降滑座4.30，滑动连接于升降滑座4.30内的升降滑杆4.31和升降导杆4.32，固定连接于升降滑杆4.31和升降导杆4.32顶端的料嘴支板4.35，固定设置于升降滑杆4.31底端的滚轮4.29，与滚轮4.29相抵接的升降坡板4.24，连接升降坡板4.24的滑架4.22，驱动滑架4.22作推程滑移的推程曲柄4.19、推程滑动连杆4.20和推程牵引连杆4.23，驱动滑架422作回程滑移的回程曲柄4.15、回程滑动连杆4.14和回程牵引连杆4.17，该推程曲柄4.19和回程曲柄4.15分别由与之相连的推程曲柄轴20和回程曲柄轴21所驱动，浆料嘴4.33和芯料嘴4.34安装在料嘴支板4.35上，该升降机构的设置能在模具推运阶段让料嘴处在机构最顶端，而避开处在开模状态下移动的模具，以免发生工作干涉，而在模具停运后则又能让料嘴下降至模具口面，以保证对原料的稳妥注入。
[0023]工作时，通过主传动轴15带动纵向推模装置6和横向推模装置7交替间歇作业，进而推动排列在机器内侧热区I及外侧加热区2内所设置模具托轨12上的蛋糕模11作循环回转推移，在此过程中通过开模装置8在机器开模工位打开蛋糕模11以便取出成品蛋糕，以便后续注料，在蛋糕模11停歇阶段，在传动系统带动下注料装置4通过设置于其上的注料升降机构往蛋糕模11模腔中注入浆料和芯料，而后在模具移动过程中由合模挡块9进行合模，这样循环往复，便实现了对蛋糕的自动连续制作。
[0024]上述仅仅举出了本实用新型蛋糕机的一些优选实施方式，但并不限于此。在不违背本实用新型基本原理的情况下，还可作若干变换和改进。例如，对蛋糕模加热不仅限于用电热管进行热辐射传导方式，亦可采用明火直接加热，如此等等。只要是在本实用新型基础上所作的任何结构相近、功能相似的更改，均视为落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种蛋糕机，包括机架(10)、蛋糕模(11)，以及包含料筒的注料装置(4)，其特征在于:所述机架(10)台面上平行设置有内侧加热区(I)和外侧加热区(2)，该两加热区两侧均设置有模具托轨(12)，该两加热区内均设置有加热管(3)，在机架(10)台面中段设置有翻模装置(5)，该翻模装置(5)与主机传动装置传动连接，在机架(10)台面一组对角上沿纵向设置有两套纵向推模装置(6)，其中一套纵向推模装置(6)设置于内侧加热区(I)一端，另一套纵向推模装置(6)设置于外侧加热区(2)—端，该纵向推模装置(6)传动连接于纵向驱动轴(6.7)上，在机架(10)台面另一组对角上沿横向设置有两套横向推模装置(7)，其中一套横向推模装置(7)设置于内侧加热区(I)另一端，另一套横向推模装置(7)设置于外侧加热区(2)对应端，在机架(10)台面上设置有合模挡块(9)，在机架(10)上还设置有包含开模摇臂(8.2)的开模装置(8)，该开模装置(8)和横向推模装置(7)均由横向曲柄(7.5)驱动。2.根据权利要求1所述的蛋糕机，其特征在于:所述翻模装置(5)包含相平行间隔设置的翻模轴座(5.2)、两组由连接板(5.4)及同轴设置的握持左盘(5.3)和握持右盘(5.5)构成的翻模框、将两组翻模框固定串联在一起的链轮芯轴(5.7)、连接于链轮芯轴(5.7)上周向位置可调的翻模链轮(5.6)，该握持左盘(5.3)和握持右盘(5.5)均转动支承于翻模轴座(5.2)中，该握持左盘(5.3)和握持右盘(5.5)均设置有握持槽(5.8)，该握持槽(5.8)槽宽W略大于与之相配的模具插入部高度，该翻模轴座(5.2)内侧设置有弧面支托(5.1)，该弧面支托(5.1)凹弧面与握持左盘(5.3)和握持右盘(5.5)同轴间隙设置。3.根据权利要求1所述的蛋糕机，其特征在于:所述纵向推模装置包括纵向滑座(6.1)、平行设置于纵向滑座(6.1)中的两纵向滑杆(6.2)、套接于纵向滑杆(6.2)上的纵向滑块(6.3)，固定设置于纵向滑块(6.3)上的纵向推板(6.4)和纵向过渡滑架(6.5)，引导纵向过渡滑架(6.5)滑移的滑架前导杆(6.9)，两端分别与纵向过渡滑架(6.5)和纵向曲柄(6.8)转动连接的纵向连杆一(6.6)，该纵向曲柄(6.8)固定设置于纵向驱动轴(6.7)上，该滑架前导杆(6.9)固定设置于机架(10)前侧面，该纵向滑座(6.1)固定安装于机架台面上。4.根据权利要求1所述的蛋糕机，其特征在于:所述横向推模装置包括横向滑座(7.1)，平行设置于横向滑座(7.1)中的两横向滑杆(7.3)、套接于横向滑杆(7.3)上的横向滑块(7.2)，固定设置于横向滑块(7.2)上的横向推板(7.4)和拉绳(7.6)，固定拉绳(7.6)绳头的拉绳搭接块(7.9)，固定拉绳搭接块(7.9)的横向滑架(7.8)，两端分别与横向滑架(7.8)和横向曲柄(7.5)活动连接的横向连杆(7.7)，该横向曲柄(7.5)固定设置于横向驱动轴上，该拉绳(7.6)依次绕过设置于机架台面四角上的导轮(7.10)呈绷紧四边形状，该横向滑座(7.1)固定安装于机架台面上。5.根据权利要求1所述的蛋糕机，，其特征在于:所述开模装置(8)中的开模摇臂(82)铰支于机架(10)上，该开模摇臂(8.2)上设置有滚轮(83)，该开模装置(8)还包括设置于横向滑架(7名)上的开模滑槽(8.4)，滚轮(8.3)滑动设置于开模滑槽(8.4)中。6.根据权利要求1所述的蛋糕机，其特征在于:所述注料装置(4)包括注料墙板(4.3)、固定设置于注料墙板(4.3)上的浆料阀体(4.1)和芯料阀体(4 26)，相连通密封设置于浆料阀体(4.1)上的浆料筒(4.27)，相连通密封设置于芯料阀体(4.26)的芯料筒(4.28)，相密封滑动插接于浆料阀体(4.1)阀孔内的浆料阀杆(4.2)，相密封滑动插接于芯料阀体(4.26)阀孔内的芯料阀杆(4.25)，相连通连接于浆料阀体(4.1)出料口的浆料嘴(4.33)，相连通连接于芯料阀体(4.26)出料口的芯料嘴(4.34),固定连接浆料阀杆(4.2)和芯料阀杆(4.25)的阀杆连接座(4.4)，该浆料阀体(4.1)和芯料阀体(4.26)内均设置有吸料腔，该吸料腔上方及出料侧均设置有由复位压簧(4.36)和钢球(4.37)组成的吸料单向阀和出料单向阀，该吸料单向阀和出料单向阀启闭动作相异，该阀杆连接座(4.4)由物料抽挤装置驱动。7.根据权利要求6所述的蛋糕机，其特征在于:所述物料抽挤装置包括活动连接于注料墙板(4.3)上的注料主摇臂(4.13)，通过滚轮(4.8)与注料主摇臂(4.13)传动连接的注料传动摇臂(4.9)，固接注料传动摇臂(4.9)的摇臂轴(4.10)，固定于摇臂轴(4.10)上的注料工作摇臂(4.11)，与注料工作摇臂(4.11)滑动相连的导杆滑块(4.5)，支承导杆滑块(4.5)的两平行设置导杆(4.6)，驱动注料主摇臂(4.13)进行抽料作业的抽料凸轮(4.18)和驱动注料主摇臂(4.13)进行挤料作业的挤料凸轮(4.12)，该导杆(4.6)固定设置于注料墙板(4.3)上，该抽料凸轮(4.18)固定设置于纵向驱动轴(6.7)轴端，该挤料凸轮(4.12)固定设置于挤料凸轮轴(4.7)轴端。8.根据权利要求1所述的蛋糕机，其特征在于:所述主机传动装置包括电机(13)，通过连轴节与电机(13)相连的减速机(14)，与减速机(14)传动相连的主传动轴(15)，固定设置于主传动轴(15)上的不完全齿轮(19)和锁止凸弧盘(16)，与不完全齿轮(19)间歇外啮合的从动齿轮(18)，该从动齿轮(18)为四只，该四只从动齿轮(18)上均设置有锁止凹弧盘(17)，该四只从动齿轮(18)在不完全齿轮(19)周向均布设置，该四只从动齿轮(18)分别固接于纵向驱动轴(6.7)、回程曲柄轴(21)、挤料凸轮轴(4.7)及推程曲柄轴(20)上。
【文档编号】A47J37/06GK205727817SQ201620063300
【公开日】2016年11月30日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】仲怀根, 周梅
【申请人】武进区湖塘汇富机械设备厂
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