一种花生脱壳机振动筛分装置的制造方法
专利名称:一种花生脱壳机振动筛分装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种花生脱壳机振动筛分装置，属于农业机械技术领域。该装置包括清选风机及安装在清选风机出风口上方的筛床；筛床由倾斜的鱼鳞筛片及其两侧的侧壁构成，鱼鳞筛片的低端装有与落料斗衔接的导料口，且高端装有出料口；清选风机两侧板和底板组成朝上出风的蜗壳，两侧板对应筛床两端的位置分别通过支撑轴与上端铰支在机架上的前、后摆臂的下端铰接，底板与连杆的一端铰接，连杆的另一端与支撑在机架上的偏心轮铰接。本实用新型使比重较大的花生种子与鱼鳞筛片接触，在振动作用下被鱼鳞筛推送至出料口；比重较小的花生荚果被吹浮在混合物上面，并顺着倾斜方向在振动中流向导料口，从而实现花生荚果和种子两向分流运动，将其有效筛分。
【专利说明】
一种花生脱壳机振动筛分装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种振动筛分装置，尤其是一种花生脱壳机振动筛分装置，属于农业机械技术领域。
【背景技术】
[0002]脱壳是花生制种必不可少的关键环节，长期以来一直依赖人工，劳动强度大、耗工费时、成本高。为此，卧式旋转打杆花生脱壳机被研制后用于进行种用花生脱壳作业。该机工作时，靠刚性旋转打杆对花生荚果进行打击，且旋转打杆与凹板筛组配对花生实现挤压、揉搓，使花生果荚破裂、果仁分离，破碎的荚果果壳和果仁经过凹板筛后经过清选风机对其进行清选。据
【申请人】了解，目前得到推广应用的是复式花生脱壳机(参见201420346810.8、200720011691.0等中国专利文献)，该机的典型结构为:机架上进料斗的下方安装前级脱壳仓，前级脱壳仓下方通过振动输送装置与其输出端下方的落料斗衔接，落料斗通过提升管路与安置在机架上的二级脱壳仓连通。前级和后级脱壳仓内分别安装具有表面辊筋的脱壳滚筒和间隔分布打杆的圆弧凹板筛。前级脱壳仓与振动输送装置之间装有用于分离未脱壳荚果的清选风机及振动筛，通过振动筛及风机作用将未脱的花生荚果及脱后的种子实现分离，并通过提升管路提升，提升管路的进口处装有产生提升气力的提升风机。作业时，首先在前级脱壳仓进行预脱，完成物理尺寸较大的花生荚果的脱壳作业，通过清选筛分后，未脱壳荚果在气力提升的作用下提升输送至后级脱壳仓，从而进一步实现物理尺寸较小的花生荚果脱壳作业。
[0003]然而实践证明，现有复式花生脱壳机的振动筛筛面倾角不可调，对不同品种花生进行筛分时作业效果差异悬殊，适应性差，因此筛分效果不理想。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于:针对上述现有复式花生脱壳机存在的问题，通过结构改进，提出一种可以将一级脱壳后脱出的种子与未脱的荚果有效筛分的花生脱壳机振动筛分
目.ο
[0005]为了达到上述目的，本实用新型的花生脱壳机振动筛分装置基本技术方案为:包括清选风机及安装在清选风机出风口上方的筛床;所述筛床由倾斜的鱼鳞筛片及其两侧的侧壁构成，所述鱼鳞筛片的低端装有与落料斗衔接的导料口，且高端装有出料口 ；所述清选风机两侧板和底板组成朝上出风的蜗壳，所述两侧板对应筛床两端的位置分别通过支撑轴与上端铰支在机架上的前、后摆臂的下端铰接，所述底板与连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与支撑在机架上的偏心轮铰接，实质上构成了双摇杆机构。
[0006]将本实用新型的振动筛分装置安装在花生脱壳机上之后，工作时，筛床被旋转动力源驱动的偏心轮双摇杆机构带动往复振动，经一级脱壳仓脱壳的花生荚果及种子落在鱼鳞筛片上逐渐堆积一定厚度，在筛动和风力的共同作用下，花生荚果和脱出种子的混合物在鱼鳞筛片形成分层:比重较大的花生种子难于被风力吹起，因此与鱼鳞筛片接触，在振动作用下被鱼鳞筛推送至出料口；比重较小的花生荚果易于被风力吹浮在混合物上面，并顺着倾斜方向在振动中流向导料口，从而实现花生荚果和种子两向分流运动，将其有效筛分。
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0008]图1为安装本实用新型一个实施例的花生脱壳机结构示意图。
[0009]图2为本实用新型一个实施例的筛床部分结构示意图。
[0010]图3为图2的俯视图。
[0011 ]图4为本实用新型一个实施例的偏心轮机构结构示意图。
[0012]图5为图4的俯视图。
【具体实施方式】
[0013]安装本实施例振动筛分装置的花生脱壳机如图1所示，机架I顶部进料斗2的下方安装前级脱壳仓3，前级脱壳仓3的下方通过本实施例的振动筛分装置4与其下方的落料斗5衔接，落料斗5通过提升管路6与安置在机架I上的二级脱壳仓7连通。前级和后级脱壳仓内分别安装脱壳滚筒和圆弧凹板筛。工作时，前级脱壳仓脱壳后的花生荚果和种子经振动筛分装置分离，花生荚果通过提升管路提升至后级脱壳仓，再次脱壳后输出。
[0014]本实施例振动筛分装置参见图2和图3，包括清选风机4-F及安装在清选风机出风口上方的筛床4-S。筛床4-S由倾斜的鱼鳞筛片S-1及其两侧的侧壁S-2构成，鱼鳞筛片S-1的低端装有与落料斗5衔接的导料口 S-3，高端装有出料口 S-4。鱼鳞筛片S-1与出料口 S-4之间装有可翻转掀起的出料门S-5，出料口 S-4装有漏孔板S-6，漏孔板S-6下具有出杂斗S-7，因此可以在种子出料的同时筛除碎种。
[0015]清选风机4-F的两侧板F-1和底板F-2组成朝上出风的蜗壳，两侧板F-1对应筛床两端的位置分别通过支撑轴9与上端铰支在机架上的前、后摆臂8的下端铰接。
[0016]参见图4、图5，清选风机4-F的底板F-2通过固连其上的连接块F-3与连杆10的一端铰接，连杆10的另一端与支撑在机架I上的偏心轮P铰接，偏心轮P由皮带轮轴带动，这样构成了偏心轮驱动的双摇杆机构。连杆10由两端具有内螺纹端的连接杆和中间的两端为反向螺纹的双头调节螺栓10-1组成，因此可以在一定范围内方便地通过调节其长度而改变鱼鳞筛片的倾角。
[0017]归纳起来，本实施例的振动筛分装置具有如下优点:
[0018]I)清选风机与倾斜筛床结构上组合在一起，使风力和筛动作用有机结合，有效实现了花生荚果和种子的两向分流；
[0019]2)悬吊式筛床的倾斜角度可调，从而可以根据需要，使其筛分作用最佳，提高对不同花生品种的清选适应性；
[0020]3)筛床在出料口端渐缩，在脱壳初期有利于物料在较短区域快速堆积一定厚度，在风力和筛动作用下实现分层。
【主权项】
1.一种花生脱壳机振动筛分装置，包括清选风机及安装在清选风机出风口上方的筛床;其特征在于:所述筛床由倾斜的鱼鳞筛片及其两侧的侧壁构成，所述鱼鳞筛片的低端装有与落料斗衔接的导料口，且高端装有出料口 ；所述清选风机两侧板和底板组成朝上出风的蜗壳，所述两侧板对应筛床两端的位置分别通过支撑轴与上端铰支在机架上的前、后摆臂的下端铰接，所述底板与连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与支撑在机架上的偏心轮铰接。2.根据权利要求1所述的一种花生脱壳机振动筛分装置，其特征在于:所述出料口装有漏孔板，所述漏孔板下具有出杂斗。3.根据权利要求1或2所述的一种花生脱壳机振动筛分装置，其特征在于:所述鱼鳞筛片与出料口之间装有出料门。4.根据权利要求3所述的一种花生脱壳机振动筛分装置，其特征在于:所述连杆由两端具有内螺纹端的连接杆和中间的两端为反向螺纹的双头调节螺栓组成。
【文档编号】A23N5/01GK205727980SQ201620364998
【公开日】2016年11月30日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】谢焕雄, 王建楠, 胡志超, 刘敏基, 张会娟, 吴峰, 吴惠昌, 颜建春, 胡良龙, 陈有庆, 顾峰玮, 高景魁
【申请人】农业部南京农业机械化研究所
【专利摘要】本实用新型涉及一种花生脱壳机振动筛分装置，属于农业机械技术领域。该装置包括清选风机及安装在清选风机出风口上方的筛床；筛床由倾斜的鱼鳞筛片及其两侧的侧壁构成，鱼鳞筛片的低端装有与落料斗衔接的导料口，且高端装有出料口；清选风机两侧板和底板组成朝上出风的蜗壳，两侧板对应筛床两端的位置分别通过支撑轴与上端铰支在机架上的前、后摆臂的下端铰接，底板与连杆的一端铰接，连杆的另一端与支撑在机架上的偏心轮铰接。本实用新型使比重较大的花生种子与鱼鳞筛片接触，在振动作用下被鱼鳞筛推送至出料口；比重较小的花生荚果被吹浮在混合物上面，并顺着倾斜方向在振动中流向导料口，从而实现花生荚果和种子两向分流运动，将其有效筛分。
【专利说明】
一种花生脱壳机振动筛分装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种振动筛分装置，尤其是一种花生脱壳机振动筛分装置，属于农业机械技术领域。
【背景技术】
[0002]脱壳是花生制种必不可少的关键环节，长期以来一直依赖人工，劳动强度大、耗工费时、成本高。为此，卧式旋转打杆花生脱壳机被研制后用于进行种用花生脱壳作业。该机工作时，靠刚性旋转打杆对花生荚果进行打击，且旋转打杆与凹板筛组配对花生实现挤压、揉搓，使花生果荚破裂、果仁分离，破碎的荚果果壳和果仁经过凹板筛后经过清选风机对其进行清选。据
【申请人】了解，目前得到推广应用的是复式花生脱壳机(参见201420346810.8、200720011691.0等中国专利文献)，该机的典型结构为:机架上进料斗的下方安装前级脱壳仓，前级脱壳仓下方通过振动输送装置与其输出端下方的落料斗衔接，落料斗通过提升管路与安置在机架上的二级脱壳仓连通。前级和后级脱壳仓内分别安装具有表面辊筋的脱壳滚筒和间隔分布打杆的圆弧凹板筛。前级脱壳仓与振动输送装置之间装有用于分离未脱壳荚果的清选风机及振动筛，通过振动筛及风机作用将未脱的花生荚果及脱后的种子实现分离，并通过提升管路提升，提升管路的进口处装有产生提升气力的提升风机。作业时，首先在前级脱壳仓进行预脱，完成物理尺寸较大的花生荚果的脱壳作业，通过清选筛分后，未脱壳荚果在气力提升的作用下提升输送至后级脱壳仓，从而进一步实现物理尺寸较小的花生荚果脱壳作业。
[0003]然而实践证明，现有复式花生脱壳机的振动筛筛面倾角不可调，对不同品种花生进行筛分时作业效果差异悬殊，适应性差，因此筛分效果不理想。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于:针对上述现有复式花生脱壳机存在的问题，通过结构改进，提出一种可以将一级脱壳后脱出的种子与未脱的荚果有效筛分的花生脱壳机振动筛分
目.ο
[0005]为了达到上述目的，本实用新型的花生脱壳机振动筛分装置基本技术方案为:包括清选风机及安装在清选风机出风口上方的筛床;所述筛床由倾斜的鱼鳞筛片及其两侧的侧壁构成，所述鱼鳞筛片的低端装有与落料斗衔接的导料口，且高端装有出料口 ；所述清选风机两侧板和底板组成朝上出风的蜗壳，所述两侧板对应筛床两端的位置分别通过支撑轴与上端铰支在机架上的前、后摆臂的下端铰接，所述底板与连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与支撑在机架上的偏心轮铰接，实质上构成了双摇杆机构。
[0006]将本实用新型的振动筛分装置安装在花生脱壳机上之后，工作时，筛床被旋转动力源驱动的偏心轮双摇杆机构带动往复振动，经一级脱壳仓脱壳的花生荚果及种子落在鱼鳞筛片上逐渐堆积一定厚度，在筛动和风力的共同作用下，花生荚果和脱出种子的混合物在鱼鳞筛片形成分层:比重较大的花生种子难于被风力吹起，因此与鱼鳞筛片接触，在振动作用下被鱼鳞筛推送至出料口；比重较小的花生荚果易于被风力吹浮在混合物上面，并顺着倾斜方向在振动中流向导料口，从而实现花生荚果和种子两向分流运动，将其有效筛分。
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0008]图1为安装本实用新型一个实施例的花生脱壳机结构示意图。
[0009]图2为本实用新型一个实施例的筛床部分结构示意图。
[0010]图3为图2的俯视图。
[0011 ]图4为本实用新型一个实施例的偏心轮机构结构示意图。
[0012]图5为图4的俯视图。
【具体实施方式】
[0013]安装本实施例振动筛分装置的花生脱壳机如图1所示，机架I顶部进料斗2的下方安装前级脱壳仓3，前级脱壳仓3的下方通过本实施例的振动筛分装置4与其下方的落料斗5衔接，落料斗5通过提升管路6与安置在机架I上的二级脱壳仓7连通。前级和后级脱壳仓内分别安装脱壳滚筒和圆弧凹板筛。工作时，前级脱壳仓脱壳后的花生荚果和种子经振动筛分装置分离，花生荚果通过提升管路提升至后级脱壳仓，再次脱壳后输出。
[0014]本实施例振动筛分装置参见图2和图3，包括清选风机4-F及安装在清选风机出风口上方的筛床4-S。筛床4-S由倾斜的鱼鳞筛片S-1及其两侧的侧壁S-2构成，鱼鳞筛片S-1的低端装有与落料斗5衔接的导料口 S-3，高端装有出料口 S-4。鱼鳞筛片S-1与出料口 S-4之间装有可翻转掀起的出料门S-5，出料口 S-4装有漏孔板S-6，漏孔板S-6下具有出杂斗S-7，因此可以在种子出料的同时筛除碎种。
[0015]清选风机4-F的两侧板F-1和底板F-2组成朝上出风的蜗壳，两侧板F-1对应筛床两端的位置分别通过支撑轴9与上端铰支在机架上的前、后摆臂8的下端铰接。
[0016]参见图4、图5，清选风机4-F的底板F-2通过固连其上的连接块F-3与连杆10的一端铰接，连杆10的另一端与支撑在机架I上的偏心轮P铰接，偏心轮P由皮带轮轴带动，这样构成了偏心轮驱动的双摇杆机构。连杆10由两端具有内螺纹端的连接杆和中间的两端为反向螺纹的双头调节螺栓10-1组成，因此可以在一定范围内方便地通过调节其长度而改变鱼鳞筛片的倾角。
[0017]归纳起来，本实施例的振动筛分装置具有如下优点:
[0018]I)清选风机与倾斜筛床结构上组合在一起，使风力和筛动作用有机结合，有效实现了花生荚果和种子的两向分流；
[0019]2)悬吊式筛床的倾斜角度可调，从而可以根据需要，使其筛分作用最佳，提高对不同花生品种的清选适应性；
[0020]3)筛床在出料口端渐缩，在脱壳初期有利于物料在较短区域快速堆积一定厚度，在风力和筛动作用下实现分层。
【主权项】
1.一种花生脱壳机振动筛分装置，包括清选风机及安装在清选风机出风口上方的筛床;其特征在于:所述筛床由倾斜的鱼鳞筛片及其两侧的侧壁构成，所述鱼鳞筛片的低端装有与落料斗衔接的导料口，且高端装有出料口 ；所述清选风机两侧板和底板组成朝上出风的蜗壳，所述两侧板对应筛床两端的位置分别通过支撑轴与上端铰支在机架上的前、后摆臂的下端铰接，所述底板与连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与支撑在机架上的偏心轮铰接。2.根据权利要求1所述的一种花生脱壳机振动筛分装置，其特征在于:所述出料口装有漏孔板，所述漏孔板下具有出杂斗。3.根据权利要求1或2所述的一种花生脱壳机振动筛分装置，其特征在于:所述鱼鳞筛片与出料口之间装有出料门。4.根据权利要求3所述的一种花生脱壳机振动筛分装置，其特征在于:所述连杆由两端具有内螺纹端的连接杆和中间的两端为反向螺纹的双头调节螺栓组成。
【文档编号】A23N5/01GK205727980SQ201620364998
【公开日】2016年11月30日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】谢焕雄, 王建楠, 胡志超, 刘敏基, 张会娟, 吴峰, 吴惠昌, 颜建春, 胡良龙, 陈有庆, 顾峰玮, 高景魁
【申请人】农业部南京农业机械化研究所
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