专利名称：一种菜籽脱皮冷榨制备复合菜籽多肽的方法
技术领域：
本发明涉及复合菜籽多肽的生产方法，具体涉及一种菜籽脱皮冷榨制备复合菜籽多肽的方法。
背景技术：
我国现行的油菜籽加工工艺是通过高温蒸炒、预榨、浸出的方式进行的，然后将预榨和浸出生产的毛油进行化学和物理精炼，以获得满足市场需求的品质。毛油精炼会影响油脂的化学组成和油本身的性质，且脂溶性维生素和生理活性物质大量流失。在回归自然强调绿色食品的今天，应对现行的生产方法予以改进。普通油菜籽中含有硫甙、植酸、单宁和芥子碱等有害物质，传统的油菜籽制油工艺中油菜籽是不经脱皮而直接制油的，限制了油菜籽饼粕蛋白质资源的利用。油菜籽的种皮约占全籽的12～19％，皮中粗纤维高达30～34％，全籽中9％以上的植酸、色素、单宁及皂素等抗营养因子都存在于种皮之中。因此，不脱皮而直接制油，除降低菜油品质，加深毛油色泽，增加精炼困难外，还将影响菜籽饼粕的品质、外观及适口性，使菜籽饼粕难以大量用作饲料，这样就限制了油菜籽饼粕蛋白质资源的利用。菜油籽中含有35～40％的蛋白质，其氨基酸平衡优于大豆蛋白，与WHO/FAO推荐值相近，是一种全价蛋白，营养价值可与酪蛋白媲美，菜籽粕中还有多种微量元素和多种维生素，所以，可以用油菜籽来制取食用复合菜籽多肽。
发明内容
本发明的目的在于提供一种菜籽脱皮冷榨制备复合菜籽多肽的方法，以菜籽为原料，深加工制取复合菜籽多肽，提高菜籽的综合利用价值。
本发明的技术解决方案是菜籽经脱皮冷榨得到冷榨饼，经低温浸出脱溶得到低温菜籽粕，对低温菜籽粕提取菜籽蛋白，然后用中性蛋白酶AS1.398水解菜籽蛋白得到菜籽多肽，最后，以菜籽多肽为原料，通过一定配方制取复合菜籽多肽。
低温菜籽粕的制取将原料菜籽水份调节至4～12％，用菜籽脱皮机进行去皮及仁皮分离，脱皮菜籽仁调质后进行冷榨得冷榨饼，冷榨温度20～70℃，冷榨饼残油6～12％，冷榨饼浸出脱溶得到低温菜籽粕，其主要工艺流程如图1所示。
菜籽蛋白的制取粉碎低温菜籽粕，按固液比1∶2-15(w/v)加水混合，用2-20％HCI调节PH值至4-9，温度30-70℃，搅拌、沉淀、分离、收集固相，重复多次以上操作得菜籽蛋白，菜籽蛋白提取率为20-65％，其主要工艺流程如图2所示。
菜籽多肽的制取以菜籽蛋白为原料，用中性蛋白酶AS1.398水解菜籽蛋白，固液分离、浓缩、干燥得菜籽多肽。通过正交实验得到的酶解条件是pH4～9、温度30～70℃、加酶量2～10％(酶与原料和水的总质量比)、酶解时间0.5～8h，酶解后有25～90％的蛋白质转化为可溶性肽，所得到的菜籽多肽，流动性好，粘度低，热稳定性较好，其主要工艺流程如图3所示。
复合菜籽多肽的制取以菜籽多肽为原料，加入一定量的大豆生理蛋白、大豆异黄酮、β-胡萝卜素和蕃茄红素复配得复合菜籽多肽，复合菜籽多肽100g内容物中菜籽多肽20-80g，大豆生理蛋白10-20g，大豆异黄酮2-30mg，β-胡萝卜素10-50mg，蕃茄红素1-50mg，其工艺流程如图4所示。
图1为本发明低温菜籽粕的制取工艺流程2为本发明菜籽蛋白的制取工艺流程3为本发明菜籽多肽的制取工艺流程4为本发明复合菜籽多肽的制取工艺流程图具体实施方式
菜籽脱皮冷榨制备复合菜籽多肽根据以下步骤实施第一步将原料菜籽水份调节至4-12％，用菜籽脱皮机进行去皮分离，脱皮菜籽仁20-70℃冷榨得残油6-12％的冷榨饼，冷榨饼浸出脱溶得低温菜籽粕。
第二步低温粕粉碎过20～120目筛，得菜籽脱脂粉，将脱脂粉按固液比1∶2～15(w/v)加水混合，用2～20％HCl调节pH值至4～9，温度30～70℃，搅拌速度30～50r/min，使蛋白质沉淀10～60min，然后1000～5000r/min离心分离5～30min，去除上层清液，收集固相，重新按以上步骤加水混匀，使蛋白质在等电点沉淀，重复三次，最后水洗两次，离心得固相，即得菜籽蛋白，菜籽蛋白提取率为20～65％。
第三步中性蛋白酶AS1.398水解菜籽蛋白制备菜籽多肽，最佳酶解条件是pH7.2、温度50℃、加酶量5％(酶与原料和水的总质量比)、酶解时间2h。酶解后有75％左右的蛋白质转化为可溶性肽，酶解所得的菜籽多肽，流动性好，粘度低。
第四步在菜籽多肽中按比例添加一些物质得复合菜籽多肽，复合菜籽多肽100g内容物中含菜籽多肽20～80g；大豆生理蛋白10～20g，大豆异黄酮2～30mg；蕃茄红素1～50mg；β-胡萝卜素10～50mg。
权利要求
1.一种菜籽脱皮冷榨制备复合菜籽多肽的方法，其特征在于菜籽经脱皮冷榨得到冷榨饼，经低温浸出脱溶得到低温菜籽粕，对低温粕提取菜籽蛋白，然后用中性蛋白酶AS1.398水解菜籽蛋白得到菜籽多肽，最后，以菜籽多肽为原料，通过一定复配制取复合菜籽多肽。
2.根据权利要求1所述的一种菜籽脱皮冷榨制备复合菜籽多肽的方法，其特征在于低温菜籽粕的制取原料菜籽水份调节至4～12％，用菜籽脱皮机进行去皮及仁皮分离，脱皮菜籽仁调质后进行冷榨得冷榨饼，冷榨温度20～70℃，冷榨饼浸出脱溶得低温菜籽粕；其主要工艺流程为首先油菜籽清理、干燥、脱皮及仁皮分离得菜籽仁，其次脱皮菜籽仁调质后冷榨得冷榨饼，最后冷榨饼浸出得低温菜籽粕；其中，对脱皮菜籽仁冷榨得到的冷榨油进行过滤得冷榨菜籽油。
3.根据权利要求1所述的一种菜籽脱皮冷榨制备复合菜籽多肽的方法，其特征在于菜籽蛋白的制取粉碎低温菜籽粕，按固液比1∶2-15(w/v)加水混合，用2-20％HCI调节PH值至4-9，温度30-70℃，搅拌、沉淀、分离、收集固相，重复多次以上操作得菜籽蛋白；其主要工艺流程为第一，粉碎低温菜籽粕，加水混合并调PH值得胶体磨，第二，对胶体磨分离得浆和渣，对浆进行搅拌离心提取得第一上清液和第一渣；对前序的渣继续加水分离得上清液；第三，将上清液加入第一渣并调PH值、搅拌、离心得第二上清液和第二渣；第四，对第二渣加水调PH值，搅拌离心得第三上清液和渣；第五，合并第一、第二、第三上清液调PH值，离心得上清液和蛋白质，蛋白质干燥得菜籽蛋白；第六，对上清液调PH值，离心得乳清废水和蛋白质，蛋白质干燥得菜籽蛋白。
4.根据权利要求1所述的一种菜籽脱皮冷榨制备复合菜籽多肽的方法，其特征在于菜籽多肽的制取以菜籽蛋白为原料，用中性蛋白酶AS1.398水解菜籽蛋白，固液分离、浓缩、干燥得菜籽多肽；酶解条件是pH4～9、温度30～70℃、加酶量2～10％(酶与原料和水的总质量比)、酶解时间0.5～8h；其主要工艺流程为首先，用中性蛋白酶酶解菜籽蛋白，灭酶后固液分离；其次，对液相脱苦脱色再次固液分离；然后，对液相真空浓缩和喷雾干燥；最后进行包装喷雾干燥得成品菜籽多肽。
5.根据权利要求1所述的一种菜籽脱皮冷榨制备复合菜籽多肽的方法，其特征在于复合菜籽多肽的制取以菜籽多肽为原料，加入一定量的大豆生理蛋白、大豆异黄酮、β-胡萝卜素和蕃茄红素复配得复合菜籽多肽，复合菜籽多肽100g内容物中菜籽多肽20-80g，大豆理生蛋白10-20g，大豆异黄酮2-30mg，β-胡萝卜素10-50mg，蕃茄红素1-50mg；其主要工艺流程为菜籽多肽中加入大豆异黄酮、β-胡萝卜素和蕃茄红素进行复配，包装得复合菜籽多肽。
全文摘要
本发明公开了一种菜籽脱皮冷榨制备复合菜籽多肽的方法，菜籽经脱皮冷榨得到冷榨饼，经低温浸出脱溶菜籽得到低温菜籽粕，对低温粕提取菜籽蛋白，然后用中性蛋白酶AS1.398水解菜籽蛋白得到菜籽多肽，最后，以菜籽多肽为原料，通过一定配方制取复合菜籽多肽。本发明以菜籽为原料，深加工制取复合菜籽多肽，提高了菜籽的综合利用价值。
文档编号A23J1/14GK1742604SQ20041001485
公开日2006年3月8日 申请日期2004年5月8日 优先权日2004年5月8日
发明者纪洪海, 何东平, 姚理, 张世宏, 罗质 申请人:纪洪海