专利名称：鲜裙带菜干燥叶的工业化制作方法
技术领域：
本发明涉及一种海藻的加工方法，特别是裙带菜的加工方法。
背景技术：
由于传统的裙带菜加工方法存在程序复杂、裙带菜营养成分流失过多以及大量用盐和能源导致成本偏高等诸多缺点，人们设计出对其改进的技术方案。如在1997年11月12日发明专利公报上公开的一种<鲜裙带菜干燥叶的制作方法>(专利号96114634.6)其主要内容是它是将鲜裙带菜用海水洗涤1～2次，除去菜茎，离心除去表面的水分并将其分散开，再将菜叶切成小块，于60～80℃干燥120～220分钟。其虽然制作程序简单、基本保持裙带菜原有的营养成分及新鲜度，但也存在一定缺陷，即采用鲜裙带菜直接进行加工，附在其上的粘液使得它们互相粘连成团，小规模生产可用人工将鲜裙带菜团散开，而大规模工业化生产时人工配合就很困难了。于是在干燥时鲜裙带菜叶团仅外部被干燥，内部并未干透，包装后则会产生霉变；另外鲜裙带菜本身外观颜色就不相同，在干燥加热时受热情况又不同进而导致干燥叶的颜色也不同，使产品外观色泽欠佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加工时裙带菜叶互不粘连，产品外观色泽均一的鲜裙带菜干燥叶的工业化制作方法。
本发明主要是在现有技术的基础上对其进行改进，即先将鲜裙带菜加热使其变成绿色后再采用与现有技术相类似的方法进行加工，其可以是将鲜裙带原料直接加热，也可以是将鲜裙带菜原料用海水洗涤后再加热，最好用过滤海水洗涤。鲜裙带菜的加热方式有多种，如用热水、蒸汽、电加热元件及微波等对其加热，不论那种方式都要使茶褐色的鲜裙带菜叶变成均匀的绿色，与此同时裙带菜表面的粘液也随之减少了粘性。最常用的加热方式为热水煮烫，即在温度为50～100℃海水中煮烫10～60秒，最好在温度为75～85℃海水中煮烫30秒。将加热后的鲜裙带菜用海水冷却至与海水相近的温度，最好用过滤海水冷却。取出后脱去其表面携带的水分，其可以是自然沥干、机械甩干，还可以是挤压脱水。接下来的加工方法基本与现有技术相同，即a去茎用机械或手工工具除去鲜裙带菜茎，b脱水用离心机除去无茎鲜裙带菜叶表面携带的水分，c切段按要求将无茎鲜裙带菜叶切成小块，再用打散机将菜叶分散开，d干燥将切好并打散的鲜裙带菜置于温度为60℃～150℃的烘干机上干燥。该烘干机种类可以有多种，如平板式、滚筒式、隧道式、茶炉式等。当无茎鲜裙带菜叶含水量在6～8％时，干燥结束。E包装检选去除杂物，按需要规格包装。
本发明相比现有技术具有如下优点1.鲜裙带菜叶经加热变成均一绿色，使产品色泽更加优良，提高食欲。
2.鲜裙带菜叶经加热表面粘性减少，菜叶易散开，内外均可干透，包装后不会出现霉变，不仅保证了产品质量，同时又利于规模化的生产。
3.产品基本保持了原有鲜裙带菜丰富的营养成分。
具体实施例方式
例1将从海里收割的鲜裙带菜直接送入温度为50℃的海水槽中煮烫，经60秒其全部变成绿色捞出后投入温度为5℃海水槽中冷却并搅动。当冷却至6℃时取出放到离心机内脱水，然后人工用手工工具除去裙带菜茎。将裙带菜叶送到切段机上，将其切成25×20mm的块，并用打散机将其分散开。然后将这些小块裙带菜叶置于滚筒式烘干机上，干燥温度从60℃开始，随时间推移不断升高，最终不超过150℃。经过100分钟测得裙带菜叶水分含量为6.8％，停止干燥，得到的均一墨绿色裙带菜叶即为本发明产品。
例2将从海里收割的鲜裙带菜直接送入温度为100℃的海水槽中煮烫，经10秒其全部变成绿色捞出后投入温度为5℃海水槽中冷却并搅动。当冷却至7℃时取出放到离心机内脱水，然后人工用手工工具除去裙带菜茎。将裙带菜叶送到切段机上，将其切成25×20mm的块，并用打散机将其分散开。然后将这些小块裙带菜叶置于滚筒式烘干机上，干燥温度从60℃开始，随时间推移不断升高，最终不超过120℃。经过100分钟测得裙带菜叶水分含量为7.2％，停止干燥，得到的均一墨绿色裙带菜叶即为本发明产品。
例3将从海里收割的鲜裙带菜送入水槽中，用过滤海水洗涤，捞出后置于温度为75℃的海水中煮烫，经30秒其全部变成绿色捞出后投入流动海水槽中冷却，当温度冷却至5℃时取出，放到传送带上，上面用滚筒式挤压脱水，然后用机械除去裙带菜茎，用过滤海水漂洗裙带菜叶，再用离心机甩掉裙带菜叶表面的水分，送到切段机上将其切成30×30mm的小块，并用打散机将其分散开，然后将这些小块裙带菜置于平板烘干机上，干燥温度从80℃开始，随时间推移不断升高，最终为120℃，经过120分钟测得裙带菜叶水分含量为6％，停止干燥，得到的均一墨绿色裙带菜干燥叶即为本发明产品。
例4将从海里收割的鲜裙带菜送入水槽中，用过滤海水洗涤，捞出后置于温度为85℃的海水中煮烫，经25秒其全部变成绿色捞出后投入流动海水槽中冷却，当温度冷却至5℃时取出，放到传送带上，上面用滚筒式挤压脱水，然后用机械除去裙带菜茎，用过滤海水漂洗裙带菜叶，再用离心机甩掉裙带菜叶表面的水分，送到切段机上将其切成30×30mm的小块，并用打散机将其分散开，然后将这些小块裙带菜置于平板烘干机上，干燥温度从80℃开始，随时间推移不断升高，最终为100℃，经过60分钟测得裙带菜叶水分含量为8％，停止干燥，得到的均一墨绿色裙带菜干燥叶即为本发明产品。
例5将从海里收割的鲜裙带菜置于传送带上，该传送带穿过隧道式加热器，该隧道内设有若干蒸汽喷嘴，其释放出的热量将传送带上所载的鲜裙带菜加热，当其从隧道式加热器出来时即全部变成绿色。下面重复例4的操作，得到水分含量为6.5％的鲜裙带菜干燥叶。
例6将从海里收割的鲜裙带菜置于传送带上，该传送带穿过隧道式加热器，该隧道内设有若干电热丝，其释放出的热量将传送带上所载的鲜裙带菜加热，当其从隧道式加热器出来时即全部变成绿色。下面重复例4的操作，得到水分含量为7.5％的鲜裙带菜干燥叶。
下面是各种裙带菜所含营养成分比较表
权利要求
1.一种鲜裙带菜干燥叶的工业化制作方法，该方法a除去鲜裙带菜茎，b将鲜裙带菜叶切成小块并分散开，c置于烘干机上干燥，其特征在于在采用上述方法加工之前，先将鲜裙带菜加热使其变成绿色，用海水将其冷却至与海水相近的温度，取出后脱去表面水分。
2.根据权利要求1所述的鲜裙带菜干燥叶的工业化制作方法，其特征在于将鲜裙带菜置于温度为50～100℃海水中煮烫10～60秒。
3.根据权利要求2所述的鲜裙带菜干燥叶的工业化制作方法，其特征在于将鲜裙带菜置于温度为75～85℃海水中煮烫25～30秒。
全文摘要
一种鲜裙带菜干燥叶的工业化制作方法，该方法a.除去鲜裙带菜茎，b.脱去鲜裙带菜表面的水分，c.将鲜裙带菜叶切成小块并分散开，d.置于烘干机上干燥，其特征在于在采用上述方法加工之前，先将鲜裙带菜加热使其变成绿色，用海水将其冷却至与海水相近的温度，取出后脱去表面水分。本发明使产品色泽更加优良，提高食欲；鲜裙带菜叶经加热表面粘性减少，菜叶易散开，内外均可干透，包装后不会出现霉变，不仅保证了产品质量，同时又利于规模化的生产。
文档编号A23L3/40GK1736268SQ20051004710
公开日2006年2月22日 申请日期2005年8月26日 优先权日2005年8月26日
发明者孙香宾 申请人:孙香宾