专利名称：全自动煎饼卷叠机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于食品加工设备技术领域，涉及一种全自动煎饼卷叠机。
背景技术：
目前市场上的煎饼卷叠方式多是手工进行，或者结合简单的机械工具进行，卫生条件难以保证，劳动力的使用量很大，工作效率却较低，很难进行规模化的生产。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动煎饼卷叠机，使得煎饼生产加工的后续程序可以进行规模化运作，节省人力、物力和时间提高工作效率。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案本实用新型包括传送带，旋转切刀，高速滚筒及压轮，卷叠翻板，传送带机电控制系统和翻板机电控制系统，所述传送带分为低速传送带和高速传送带，分别套连在滚轴上，前后排列；旋转切刀位于低速传送带和高速传送带之间，其两端架设在固定架上，并通过链条与高速送带驱动齿盘以及低速传送带驱动齿盘啮合连接；所述高速滚筒位于卷叠翻板与高速传送带之间，其上为高速滚筒压轮固定在支架上；所述卷叠翻板分别固定在滚轴上，并与驱动齿盘和链条啮合连接。
所述卷叠翻板分为第一卷叠翻板、第二卷叠翻板、第三卷叠翻板和第四卷叠翻板，其中第一卷叠翻板位于高速传送带和高速滚桶之后，通过滚轴翻向第二、三、四卷叠翻板；第二、三、四卷叠翻板通过滚轴纵向固定在卷叠机上，并且通过滚轴均向煎饼仓的方向翻转。
所述的传送带机电控制系统由电机、齿盘和链条组成，电机直接与减速机相连，减速机通过链条和内外侧双齿齿盘与旋转切刀、高、低速传送带、高速滚筒传动系统的齿盘啮合连接。
所述翻板机电控制系统由翻板电机、齿轮箱、链条和回位拉簧组成，电机连接减速机通过连轴器驱动齿轮箱体内的主驱动轴齿盘，主驱动轴齿盘与齿轮箱体内的第一、二、三、四卷叠翻板的驱动齿盘啮合连接，所说第一、二、三、四卷叠翻板驱动齿盘分别通过其摇臂轴与齿轮箱体外其相应的第一、二、三、四卷叠翻板驱动摇臂连接，第一、二、三、四卷叠翻板驱动摇臂通过其相应的回位拉簧链条与第一、二、三、四卷叠翻板的被动齿盘啮合连接。
所述的传送带机电控制系统用的电机，也可以和上游煎饼机共用一个电机。
本实用新型的优点是结构简单，操作安全、卫生，能够实现批量机械化生产。
图1是本实用新型结构示意图；图2是本实用新型翻板机电控制系统结构示意图；图3是本实用新型翻板机电控制工作原理示意图；图4是本实用新型电路示意图。
图中1、低速传送带(32转/分) 2、旋转切刀 3、高速传送带(60转/分) 4、干簧管支架(支架顶端装有一块微强磁铁) 5、高速滚筒压轮 6、高速滚筒(120转/分) 7、第一翻板 8、第二翻板 9、第三翻板 10、第四翻板 11、煎饼仓 12、旋转切刀、高、低速传送带及高速滚筒传动系统 13、180W单相交流电机 14、60∶1减速机 15、三角铁支架 16、旋转切刀驱动齿盘 17、高速传送带驱动齿盘 18、过轮 19、低速传动带驱动齿盘 20、压轮 21、二板回位拉簧 22、二板被驱动齿盘 23、三板回位拉簧 24、三板被驱动齿盘 25、四板被驱动齿盘 26、四板回位拉簧 27、四板驱动摇臂28、主驱动轴 29、一板驱动摇臂轴 30、三板定位链 31、二板定位链 32、二板驱动摇臂 33、三板驱动摇臂 34、四板定位链 35、齿轮箱 36、高速滚筒传送带驱动齿盘 37、连轴器 38、减速机 39、翻板电机 40、牵引电磁铁D具体实施方式
根据附图1、2，本实用新型包括传送带，旋转切刀，高速滚筒及压轮，卷叠翻板，传送带机电控制系统和翻板机电控制系统，传送带分为低速传送带1和高速传送带3，分别套连在滚轴上，前后排列；旋转切刀2位于低速传送带1和高速传送带3之间，其两端架设在固定架上，并通过链条与高速送带驱动齿盘17以及低速传送带驱动齿盘19啮合连接；高速滚筒6位于卷叠翻板与高速传送带3之间，其上为高速滚筒压轮5固定在支架上；卷叠翻板分别固定在滚轴上，并与驱动齿盘和链条啮合连接。
卷叠翻板分为第一卷叠翻板7、第二卷叠翻板8、第三卷叠翻板9和第四卷叠翻板10，其中第一卷叠翻板7位于高速传送带3和高速滚桶6之后，通过滚轴翻向第二、三、四卷叠翻板8、9、10；第二、三、四卷叠翻板8、9、10通过滚轴纵向固定在卷叠机上，并且通过滚轴均向煎饼仓11的方向翻转。
传送带机电控制系统由电机13、齿盘和链条组成，电机13直接与减速机14相连，减速机14通过链条和内外侧双齿齿盘与旋转切刀、高、低速传送带、高速滚筒传动系统的齿盘16、17、19、36啮合连接。
翻板机电控制系统由翻板电机39、齿轮箱35、链条和回位拉簧组成，电机39连接减速机38通过连轴器37驱动齿轮箱35体内的主驱动轴齿盘，主驱动轴齿盘与齿轮箱体内的第一、二、三、四板的驱动齿盘啮合连接，第一、二、三、四板驱动齿盘分别通过其摇臂轴与齿轮箱体外其相应的第一、二、三、四板驱动摇臂连接，第一、二、三、四板驱动摇臂通过其相应的回位拉簧链条与第一、二、三、四板的被动齿盘啮合连接。
如图1、3、4所示，由煎饼机上下来的煎饼，落入卷叠机的低速传送带1上，并送至旋转切刀2，切割成长30公分的煎饼片，然后煎饼片被高速传送带3带走，当煎饼片前端到达高速滚筒6时，将干簧管支架4撑起，干簧管受磁磁化，KA1触点闭合，导通后的KA1通过R1给BC1基极加上一个正向偏压，使BC1导通继电器T1吸合、内部触点2、3闭合，给C1充电，当片状煎饼被高速滚筒6及高速滚筒压轮5迅速带到第一板7上，强磁支架4落下，支架4上的强磁远离KA1，干簧管KA1磁化消失，干簧管内部开路，开路后的干簧管KA1使BC1失去偏正压，继电器T1释放，内部触点1与2闭合，电容C1释放的电压经D2触发单向可控硅在D3，D3导通后，SSR3、4端加上12V电压，1、2端导通牵引电磁铁D 40吸合，将翻板电机39的离合杆拉起，减速机38通过连轴器37带动齿轮箱35中的主驱动轴齿盘转动，当齿轮箱35中的主驱动轴齿盘旋转一周后，既齿轮箱35中的第一、二、三、四板的驱动齿盘先后按次序转动，使第一、二、三、四板7、8、9、10按次序翻动完毕后。此时，连轴器37上的微型磁铁触点将KA2磁化，KA2导通后将图4中C4所贮存的瞬间电压送往BC2的基极BC2导通，BC3基极无正偏压D3截止，SSR3、4端无电压1、2端不导通，牵引电磁铁D 40失去电压回位，翻板电机39内部处在分离的位置，并刹车，减速机停转，等侍下一片煎饼来时再次启动这样依次循环下去。
传送带机电控制系统用的电机，也可以和上游设备煎饼机合用一个电机。
权利要求1.一种全自动煎饼卷叠机，其特征是包括传送带，旋转切刀，高速滚筒及压轮，卷叠翻板，传送带机电控制系统和翻板机电控制系统，所述传送带分为低速传送带和高速传送带，分别套连在滚轴上，前后排列；旋转切刀位于低速传送带和高速传送带之间，其两端架设在固定架上，并通过链条与高速送带驱动齿盘以及低速传送带驱动齿盘啮合连接；所述高速滚筒位于卷叠翻板与高速传送带之间，其上为高速滚筒压轮固定在支架上；所述卷叠翻板分别固定在滚轴上，并与驱动齿盘和链条啮合连接。
2.根据权利要求1所述的全自动煎饼卷叠机，其特征是所述卷叠翻板分为第一卷叠翻板、第二卷叠翻板、第三卷叠翻板和第四卷叠翻板，其中第一卷叠翻板位于高速传送带和高速滚桶之后，通过滚轴翻向第二、三、四卷叠翻板；第二、三、四卷叠翻板通过滚轴纵向固定在卷叠机上，并且通过滚轴均向煎饼仓的方向翻转。
3.根据权利要求1所述的全自动煎饼卷叠机，其特征是所述的传送带机电控制系统由电机、齿盘和链条组成，电机直接与减速机相连，减速机通过链条和内外侧双齿齿盘与旋转切刀、高、低速传送带、高速滚筒传动系统的齿盘啮合连接。
4.根据权利要求1所述的全自动煎饼卷叠机，其特征是所述翻板机电控制系统由翻板电机、齿轮箱、链条和回位拉簧组成，电机连接减速机通过连轴器驱动齿轮箱体内的主驱动轴齿盘，主驱动轴齿盘与齿轮箱体内的第一、二、三、四卷叠翻板的驱动齿盘啮合连接，所说第一、二、三、四卷叠翻板驱动齿盘分别通过其摇臂轴与齿轮箱体外其相应的第一、二、三、四卷叠翻板驱动摇臂连接，第一、二、三、四卷叠翻板驱动摇臂通过其相应的回位拉簧链条与第一、二、三、四卷叠翻板的被动齿盘啮合连接。
5.根据权利要求1或3所述的全自动煎饼卷叠机，其特征是所述的传送带机电控制系统用的电机，也可以和上游煎饼机共用一个电机。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动煎饼卷叠机，他包括传送带，旋转切刀，高速滚筒及压轮，卷叠翻板，传送带机电控制系统和翻板机电控制系统，所述传送带分为低速传送带和高速传送带，分别套连在滚轴上，前后排列；旋转切刀位于低速传送带和高速传送带之间，其两端架设在固定架上，并通过链条与高速送带驱动齿盘以及低速传送带驱动齿盘啮合连接；所述高速滚筒位于卷叠翻板与高速传送带之间，其上为高速滚筒压轮固定在支架上；所述卷叠翻板分别固定在滚轴上，并与驱动齿盘和链条啮合连接。本实用新型的优点是结构简单，操作安全、卫生，能够实现批量机械化生产。
文档编号A21B5/03GK2762551SQ20052000039
公开日2006年3月8日 申请日期2005年1月13日 优先权日2005年1月13日
发明者史立云, 史运亮 申请人:史立云