一种全自动多功能煎饼的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于食品加工设备【技术领域】，具体涉及一种全自动多功能煎饼机。该全自动多功能煎饼机，包括架体、加热装置、鏊子、上料机构、下料机构、控制机构、铲放机构和堆放机构。其有益效果是：结构简单易操作，自动化程度高，体积小、无污染，使用方便。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于食品加工设备【技术领域】，具体涉及一种全自动多功能煎饼机。 一种全自动多功能煎饼机
【背景技术】
[0002] 现有全自动煎饼机，存在体积庞大，操作繁琐，故障率高，占地面积大，不能烙置杂 粮和石磨煎饼，功能单一；智能化程度低，成本高，噪音大，生产工艺复杂，移机需专业人士 收费或需多人协助耗时耗力。 实用新型内容
[0003] 本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种结构简单易操作，自动化程度 高，体积小、无污染，使用方便的全自动多功能煎饼机。
[0004] 本实用新型是通过如下技术方案实现的：
[0005] -种全自动多功能煎饼机，包括架体、加热装置、鏊子、上料机构、下料机构、控制 机构、铲放机构和堆放机构，所述鏊子位于架体上，架体由钢管焊接而成，其四角分别装有 刹车轮，所述加热装置位于鏊子底部，并固定在架体上，所述架体两侧分别装有轨道，轨道 两端分别装有同步轮，同一端的两同步轮通过轴承座和驱动轴固定连接，所述架体一端装 有移动电机，移动电机通过轴承座与架体连接，所述移动电机通过同步带与驱动轴连接，所 述轨道两端的同步轮之间通过同步带连接，所述轨道由角铁焊接制成，所述架体上装有下 料机构，下料机构通过滑块分别与架体两侧的轨道连接，并通过轨道上的同步带传输动力， 所述下料机构位于架体上鏊子的一侧装有铲放机构，另外一侧装有控制机构，下料机构上 端装有堆放机构，堆放机构与铲放机构配合运行，所述架体一侧下端装有上料机构，上料机 构通过拖链角铁和拖链与架体上的下料机构连接。
[0006] 进一步，所述加热装置包括电磁加热板、电磁线盘、高温球阀出油阀、高温球阀进 油阀、进油管和回油管，电磁加热板位于鏊子下侧的架体上，电磁加热板连接有电磁线盘， 电磁线盘螺旋盘绕在鏊子内，实现电磁加热，所述鏊子内设有螺旋油道，鏊子底部的架体上 装有高温球阀出油阀和高温球阀进油阀，高温球阀出油阀和高温球阀进油阀分别通过四通 与进油管和出油管与鏊子连接，进油管连接至螺旋油道的中心部位，出油管与螺旋油道最 外侧的油道接通，高温球阀出油阀和高温球阀进油阀与锅炉连接，实现导热油式供热。
[0007] 进一步，所述上料机构包括抽糊电机、抽糊泵、抽糊管和进糊管，抽糊电机安装与 架体上，抽糊电机与抽糊泵连接，抽糊泵上装有抽糊管和进糊管，进糊管通过拖链角铁穿过 拖链与下料机构连接。
[0008] 进一步，所述下料机构包括移动支架、滑块、气缸和糊槽，移动支架两侧底部分别 装有滑块，滑块两侧分别装有气缸，气缸与移动支架上的糊槽连接，糊槽下侧的移动支架上 装有刮糊定位感应器，刮糊定位感应器与糊槽的中心线在同一垂直面上，滑块连接至架体 两侧的导轨，并通过同步带和移动电机驱动行进，滑块靠近控制机构的一端装有移动限位 感应器，糊槽内中心部位开有与鏊子对应的浆糊孔，糊槽内装有浆糊盛放槽，浆糊盛放槽上 通过螺丝连接件装有出糊管，出糊管两侧分别与小滑块连接，浆糊盛放槽通过出糊管两侧 的小滑块与糊槽两侧的刮糊导轨连接，出糊管与进糊管接通，进糊管上开有若干出糊孔，糊 槽两侧对称装有小同步轮，小同步轮之间装有小同步带，小同步轮通过糊槽一侧的刮糊驱 动电机驱动，出糊管上装有驱动连杆，驱动连杆两端通过齿轮与出糊管连接，齿轮与螺丝连 接件连接，驱动连杆通过刮糊气缸与刮糊板连接，刮糊板分别位于浆糊盛放槽两侧。
[0009] 进一步，所述铲放机构位于下料机构靠近鏊子的一侧，铲放机构包括铲子电机、铲 子驱动轴、轴承座、铲子和煎饼感应器，铲子通过轴承座和铲子驱动轴与下料机构连接，铲 子驱动轴一侧的轴承座上装有铲子电机，铲子电机与铲子驱动轴连接，铲子电机一侧装有 喷水装置，所述铲子通过L型支撑臂、铲头和撑杆焊接制成，两根L型支撑臂间，两端分别焊 接有铲头，铲头由钢条制成，铲头成倾斜状焊接至两L型支撑臂之间，两铲头之间纵向焊接 有多根撑杆。
[0010] 进一步，所述堆放机构位于下料机构上端，堆放机构由铲子限位感应器和堆放平 台构成，堆放平台靠近铲子的位置装有铲子限位感应器，堆放平台与移动支架连接。
[0011] 进一步，所述控制机构位于下料机构末端，控制机构包括控制柜，控制柜上装有控 制面板，控制柜为PLC控制器，其加热装置、上料机构、下料机构、控制机构、铲放机构和堆 放机构通过PLC控制器进行操控。
[0012] 本实用新型的有益效果是：本实用新型一种全自动多功能煎饼机结构简单易操 作，自动化程度高，体积小、无污染，使用方便，故障率低。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0014] 附图1为本实用新型的结构示意图；
[0015] 附图2为本实用新型鏊子内部结构示意图；
[0016] 附图3为本实用新型糊槽的结构示意图；
[0017] 附图4为本实用新型铲子的结构示意图；
[0018] 图中，1架体，2鏊子，3角铁，4导轨，5移动支架，6滑块，7气缸，8糊槽，9螺丝连接 件，10刮糊导轨，11齿轮，12出糊管，13刮糊板，14刮糊气缸，15刮糊驱动电机，16驱动连 杆，17轴承座，18电磁加热板，19小同步轮，20小同步带，21驱动轴，22抽糊管，23同步带， 24移动电机，25铲子电机，26铲子驱动轴，27铲子，28同步轮，29控制柜，30小滑块，31高 温球阀出油阀，32抽糊电机，33抽糊泵，34喷水装置，35拖链，36拖链角铁，37控制面板，38 移动限位感应器，39刮糊定位感应器，40铲子限位感应器，41煎饼感应器，42高温球阀进油 阀，43进油管，44回油管，45堆放平台，46电磁线盘，47进糊管，48浆糊盛放槽，49浆糊孔， 50四通，51L型支撑臂，52铲头，53撑杆，54螺旋油道，55刹车轮。
【具体实施方式】
[0019] 实施例1 :
[0020] 附图1、图3、图4为本实用新型的一种具体实施例。该实用新型一种全自动多功 能煎饼机，包括架体1、加热装置、鏊子2、上料机构、下料机构、控制机构、铲放机构和堆放 机构，所述鏊子2位于架体1上，架体1上等距分布有三个鏊子2,架体1由钢管焊接而成， 其四角分别装有刹车轮55,所述加热装置位于鏊子2底部，并固定在架体1上，所述架体1 两侧分别装有轨道，轨道两端分别装有同步轮28,同一端的两同步轮28通过轴承座17和 驱动轴21固定连接，所述架体1 一端装有移动电机24,移动电机24通过轴承座17与架体 1连接，所述移动电机24通过同步带23与驱动轴21连接，所述轨道两端的同步轮28之间 通过同步带23连接，所述轨道由角铁3焊接制成，所述架体1上装有下料机构，下料机构通 过滑块6分别与架体1两侧的轨道连接，并通过轨道上的同步带23传输动力，所述下料机 构位于架体1上鏊子2的一侧装有铲放机构，另外一侧装有控制机构，下料机构上端装有堆 放机构，堆放机构与铲放机构配合运行，所述架体1 一侧下端装有上料机构，上料机构通过 拖链角铁36和拖链35与架体1上的下料机构连接。
[0021] 参见图1，所述加热装置包括电磁加热板18、电磁线盘46,电磁加热板18位于鏊子 2下侧的架体1上，电磁加热板18连接有电磁线盘46,电磁线盘46螺旋盘绕在鏊子2内， 实现电磁加热。
[0022] 参见图1，所述上料机构包括抽糊电机32、抽糊泵33、抽糊管22和进糊管47,抽糊 电机32安装与架体1上，抽糊电机32与抽糊泵33连接，抽糊泵33上装有抽糊管22和进 糊管47,进糊管47通过拖链角铁36穿过拖链35与下料机构连接。
[0023] 参见图1、图3,所述下料机构包括移动支架5、滑块6、气缸7和糊槽8,移动支架5 两侧底部分别装有滑块6,滑块6两侧分别装有气缸7,气缸7与移动支架5上的糊槽8连 接，糊槽8下侧的移动支架5上装有刮糊定位感应器39,刮糊定位感应器39与糊槽8的中 心线在同一垂直面上，滑块6连接至架体1两侧的导轨4,并通过同步带23和移动电机24 驱动行进，滑块6靠近控制机构的一端装有移动限位感应器38,糊槽8内中心部位开有与鏊 子2对应的浆糊孔49,糊槽8内装有浆糊盛放槽48,浆糊盛放槽48上通过螺丝连接件9装 有出糊管12,出糊管12两侧分别与小滑块30连接，浆糊盛放槽48通过出糊管12两侧的小 滑块30与糊槽8两侧的刮糊导轨10连接，出糊管12与进糊管47接通，进糊管47上开有 若干出糊孔，糊槽8两侧对称装有小同步轮19，小同步轮19之间装有小同步带20，小同步 轮19通过糊槽8 -侧的刮糊驱动电机15驱动，出糊管12上装有驱动连杆16,驱动连杆16 两端通过齿轮11与出糊管12连接，齿轮11与螺丝连接件9连接，驱动连杆16通过刮糊气 缸14与刮糊板13连接，刮糊板13分别位于浆糊盛放槽48两侧。
[0024] 参见图1、图4,所述铲放机构位于下料机构靠近鏊子2的一侧，铲放机构包括铲子 电机25、铲子驱动轴26、轴承座17、铲子27和煎饼感应器41，铲子27通过轴承座17和铲 子驱动轴26与下料机构连接，铲子驱动轴26 -侧的轴承座17上装有铲子电机25,铲子电 机25与铲子驱动轴26连接，铲子电机25 -侧装有喷水装置34,所述铲子27通过L型支 撑臂51、铲头52和撑杆53焊接制成，两根L型支撑臂51间，两端分别焊接有铲头52,铲头 52由钢条制成，铲头52成倾斜状焊接至两L型支撑臂51之间，两铲头52之间纵向焊接有 多根撑杆53。
[0025] 参见图1，所述堆放机构位于下料机构上端，堆放机构由铲子限位感应器40和堆 放平台45构成，堆放平台45靠近铲子27的位置装有铲子限位感应器40,堆放平台45与移 动支架5连接。
[0026] 参见图1，所述控制机构位于下料机构末端，控制机构包括控制柜29,控制柜29上 装有控制面板37,控制柜29为PLC控制器，其加热装置、上料机构、下料机构、控制机构、铲 放机构和堆放机构通过PLC控制器进行操控。
[0027] 实施例2 :
[0028] 附图1、图2、图3、图4,为本实用新型的一种具体实施例。该实用新型一种全自动 多功能煎饼机，包括架体1、加热装置、鏊子2、上料机构、下料机构、控制机构、铲放机构和 堆放机构，所述鏊子2位于架体1上，架体1上等距分布有三个鏊子2,架体1由钢管焊接而 成，其四角分别装有刹车轮55,所述加热装置位于鏊子2底部，并固定在架体1上，所述架体 1两侧分别装有轨道，轨道两端分别装有同步轮28,同一端的两同步轮28通过轴承座17和 驱动轴21固定连接，所述架体1 一端装有移动电机24,移动电机24通过轴承座17与架体 1连接，所述移动电机24通过同步带23与驱动轴21连接，所述轨道两端的同步轮28之间 通过同步带23连接，所述轨道由角铁3焊接制成，所述架体1上装有下料机构，下料机构通 过滑块6分别与架体1两侧的轨道连接，并通过轨道上的同步带23传输动力，所述下料机 构位于架体1上鏊子2的一侧装有铲放机构，另外一侧装有控制机构，下料机构上端装有堆 放机构，堆放机构与铲放机构配合运行，所述架体1 一侧下端装有上料机构，上料机构通过 拖链角铁36和拖链35与架体1上的下料机构连接。
[0029] 参见图1、图2,所述加热装置包括高温球阀出油阀31、高温球阀进油阀42、进油管 43和回油管44,所述鏊子2内设有螺旋油道54,鏊子2底部的架体1上装有高温球阀出油 阀31和高温球阀进油阀42,高温球阀出油阀31和高温球阀进油阀42分别通过四通50与 进油管43和出油管与鏊子2连接，进油管43连接至螺旋油道54的中心部位，出油管与螺 旋油道54最外侧的油道接通，高温球阀出油阀31和高温球阀进油阀42与锅炉连接，实现 导热油式供热。
[0030] 参见图1，所述上料机构包括抽糊电机32、抽糊泵33、抽糊管22和进糊管47,抽糊 电机32安装与架体1上，抽糊电机32与抽糊泵33连接，抽糊泵33上装有抽糊管22和进 糊管47,进糊管47通过拖链角铁36穿过拖链35与下料机构连接。
[0031] 参见图1、图3,所述下料机构包括移动支架5、滑块6、气缸7和糊槽8,移动支架5 两侧底部分别装有滑块6,滑块6两侧分别装有气缸7,气缸7与移动支架5上的糊槽8连 接，糊槽8下侧的移动支架5上装有刮糊定位感应器39,刮糊定位感应器39与糊槽8的中 心线在同一垂直面上，滑块6连接至架体1两侧的导轨4,并通过同步带23和移动电机24 驱动行进，滑块6靠近控制机构的一端装有移动限位感应器38,糊槽8内中心部位开有与鏊 子2对应的浆糊孔49,糊槽8内装有浆糊盛放槽48,浆糊盛放槽48上通过螺丝连接件9装 有出糊管12,出糊管12两侧分别与小滑块30连接，浆糊盛放槽48通过出糊管12两侧的小 滑块30与糊槽8两侧的刮糊导轨10连接，出糊管12与进糊管47接通，进糊管47上开有 若干出糊孔，糊槽8两侧对称装有小同步轮19,小同步轮19之间装有小同步带20,小同步 轮19通过糊槽8 -侧的刮糊驱动电机15驱动，出糊管12上装有驱动连杆16,驱动连杆16 两端通过齿轮11与出糊管12连接，齿轮11与螺丝连接件9连接，驱动连杆16通过刮糊气 缸14与刮糊板13连接，刮糊板13分别位于浆糊盛放槽48两侧。
[0032] 参见图1、图4,所述铲放机构位于下料机构靠近鏊子2的一侧，铲放机构包括铲子 电机25、铲子驱动轴26、轴承座17、铲子27和煎饼感应器41，铲子27通过轴承座17和铲 子驱动轴26与下料机构连接，铲子驱动轴26 -侧的轴承座17上装有铲子电机25,铲子电 机25与铲子驱动轴26连接，铲子电机25 -侧装有喷水装置34,所述铲子27通过L型支 撑臂51、铲头52和撑杆53焊接制成，两根L型支撑臂51间，两端分别焊接有铲头52,铲头 52由钢条制成，铲头52成倾斜状焊接至两L型支撑臂51之间，两铲头52之间纵向焊接有 多根撑杆53。
[0033] 参见图1，所述堆放机构位于下料机构上端，堆放机构由铲子限位感应器40和堆 放平台45构成，堆放平台45靠近铲子27的位置装有铲子限位感应器40,堆放平台45与移 动支架5连接。
[0034] 参见图1，所述控制机构位于下料机构末端，控制机构包括控制柜29,控制柜29上 装有控制面板37,控制柜29为PLC控制器，其加热装置、上料机构、下料机构、控制机构、铲 放机构和堆放机构通过PLC控制器进行操控。
[0035] 本实用新型一种全自动多功能煎饼机，使用时架体1上的移动支架5通过移动电 机24带动驱动轴21，使同步轮28带动导轨4内的同步带23运转，使同步带23带动移动支 架5通过导轨4在架体1上移动，通过操控控制面板37,使抽糊泵33通过抽糊管22和进糊 管47将浆糊抽至糊槽8,再由出糊管12将浆糊流入浆糊存放槽内，刷浆时，刮糊定位感应器 39探测到鏊子2时，移动支架5下端的滑块6两侧的气缸7将糊槽8放下，浆糊存放槽通 过小同步轮19和小同步带20带动，使其通过刮糊导轨10在糊槽8上行进，行进时，刮糊气 缸14带动刮糊版，使浆糊存放槽内的浆糊在糊槽8上刷过，因糊槽8中部部位开有与鏊子 2相对应的浆糊孔49,刷过的浆糊经过浆糊孔49而留在鏊子2上，完成单次刷糊动作后，气 缸7抬起，下料机构继续行进，铲放机构通过煎饼感应器41感应鏊子2上的煎饼，并通过铲 子电机25带动铲子驱动轴26使L型支撑臂51翻下，通过移动支架5的行进带动铲子27， 使铲头52将鏊子2上的煎饼铲起翻上，将煎饼翻至堆放平台45上，其加热装置、上料机构、 下料机构和铲放机构均由PLC控制器进行控制。
[0036] 本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的 与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
[0037] 本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
【权利要求】
1. 一种全自动多功能煎饼机，其特征在于，包括架体、加热装置、鏊子、上料机构、下料 机构、控制机构、铲放机构和堆放机构，所述鏊子位于架体上，所述加热装置位于鏊子底部， 并固定在架体上，所述架体两侧分别装有轨道，轨道两端分别装有同步轮，同一端的两同步 轮通过轴承座和驱动轴固定连接，所述架体一端装有移动电机，移动电机通过轴承座与架 体连接，所述移动电机通过同步带与驱动轴连接，所述轨道两端的同步轮之间通过同步带 连接，所述轨道由角铁焊接制成，所述架体上装有下料机构，下料机构通过滑块分别与架体 两侧的轨道连接，并通过轨道上的同步带传输动力，所述下料机构位于架体上鏊子的一侧 装有铲放机构，另外一侧装有控制机构，下料机构上端装有堆放机构，堆放机构与铲放机构 配合运行，所述架体一侧下端装有上料机构，上料机构通过拖链角铁和拖链与架体上的下 料机构连接。
2. 根据权利要求1所述的一种全自动多功能煎饼机，其特征是：所述上料机构包括抽 糊电机、抽糊泵、抽糊管和进糊管，抽糊电机安装与架体上，抽糊电机与抽糊泵连接，抽糊泵 上装有抽糊管和进糊管，进糊管通过拖链角铁穿过拖链与下料机构连接。
3. 根据权利要求1所述的一种全自动多功能煎饼机，其特征是：所述下料机构包括移 动支架、滑块、气缸和糊槽，移动支架两侧底部分别装有滑块，滑块两侧分别装有气缸，气缸 与移动支架上的糊槽连接，糊槽下侧的移动支架上装有刮糊定位感应器，刮糊定位感应器 与糊槽的中心线在同一垂直面上，滑块连接至架体两侧的导轨，并通过同步带和移动电机 驱动行进，滑块靠近控制机构的一端装有移动限位感应器，糊槽内中心部位开有与鏊子对 应的浆糊孔，糊槽内装有浆糊盛放槽，浆糊盛放槽上通过螺丝连接件装有出糊管，出糊管两 侧分别与小滑块连接，浆糊盛放槽通过出糊管两侧的小滑块与糊槽两侧的刮糊导轨连接， 出糊管与进糊管接通，进糊管上开有若干出糊孔，糊槽两侧对称装有小同步轮，小同步轮之 间装有小同步带，小同步轮通过糊槽一侧的刮糊驱动电机驱动，出糊管上装有驱动连杆，驱 动连杆两端通过齿轮与出糊管连接，齿轮与螺丝连接件连接，驱动连杆通过刮糊气缸与刮 糊板连接，刮糊板分别位于浆糊盛放槽两侧。
4. 根据权利要求1所述的一种全自动多功能煎饼机，其特征是：所述铲放机构位于下 料机构靠近鏊子的一侧，铲放机构包括铲子电机、铲子驱动轴、轴承座、铲子和煎饼感应器， 铲子通过轴承座和铲子驱动轴与下料机构连接，铲子驱动轴一侧的轴承座上装有铲子电 机，铲子电机与铲子驱动轴连接，铲子电机一侧装有喷水装置。
5. 根据权利要求1或3所述的一种全自动多功能煎饼机，其特征是：所述堆放机构位 于下料机构上端，堆放机构由铲子限位感应器和堆放平台构成，堆放平台靠近铲子的位置 装有铲子限位感应器，堆放平台与移动支架连接。
6. 根据权利要求1所述的一种全自动多功能煎饼机，其特征是：所述控制机构位于下 料机构末端，控制机构包括控制柜，控制柜上装有控制面板，控制柜为PLC控制器，其加热 装置、上料机构、下料机构、控制机构、铲放机构和堆放机构通过PLC控制器进行操控。
7. 根据权利要求4所述的一种全自动多功能煎饼机，其特征是：所述铲子通过L型支 撑臂、铲头和撑杆焊接制成，两根L型支撑臂间，两端分别焊接有铲头，铲头由钢条制成，铲 头成倾斜状焊接至两L型支撑臂之间，两铲头之间纵向焊接有多根撑杆。
【文档编号】A21B5/03GK203884542SQ201420297788
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】王熙宇 申请人:王熙宇