专利名称：擀面杖及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种改进了的擀面杖及其制造方法。
技术背景现有的擀面杖大部分为木质擀面杖和金属擀面杖，滚筒为木 质材料或金属，木质材料或金属直接与面团接触。木质擀面杖的 滚筒容易变形、开裂，面粉和杂物等藏在裂缝里，不卫生，而且 滚筒比较轻，不便于擀面。而金属擀面杖虽然滚筒有足够的重 力，但坚硬的金属表面容易辗伤工作台，并产生不可恢复的压 痕，杂物藏于压痕里面不易清洁。这两种擀面^t还存在易翁附湿 面斗分的缺点。W02005/077190A1号专利申请公开了 一种新型擀面杖，该擀 面杖在滚筒上套上一个硅胶套，硅胶套的两端向滚筒的两端折 进，并被端盖压在滚筒端部和端盖之间， 一根轴穿越滚筒和端盖 并与两端的手柄连接。由于硅胶材料具有弹性、不易被损坏、无 毒、不黏附湿面粉等特性，该面团接触部为硅胶套的擀面杖能克 服上述木质擀面杖和金属擀面杖存在的缺点。但是，该擀面杖的 硅胶套与滚筒是分别成型后再套设在一起的，硅胶套与滚筒结合 不牢靠，容易产生错位，从而导致硅胶层起皱、变形等，不便于 擀面；端盖与轴之间留有端盖可相对轴转动的间隙，从此缝隙进 入滚筒内的水和面粉等不便清洗；另外将硅胶套套在滚筒上，并 在滚筒端部用端盖固定硅胶套，制造加工比较麻烦。发明内容本发明的主要目的是提供一种安全、卫生，便于使用的擀面杖；本发明的再一目的是提供一种加工简单、便于清洗滚筒内部的擀面杖；本发明的另一主要目的是提供一种上述擀面杖的制造方法。为了实现上述目的，本发明提供的擀面杖包括轴、手柄、轴 毂架和滚筒。轴毂架设置在滚筒的两端，轴穿越滚筒及滚筒两端 的轴毂架并安装在轴毂架上的轴孔中，滚筒可绕轴转动。滚筒具 有内层的金属管和外层的与金属管模压为 一体的硅胶层，硅胶层 与金属管牢靠结合为 一体，只有通过强行破坏才能将其从金属管 上剥离。本发明的滚筒由硅胶材料与金属管一体模压成型，硅胶层与 金属管牢靠结合为一体，使用时硅胶层不会相对金属管起皱、变 形，加工简单，使用方便。进一步的方案是，轴毂架的辐条间形成连通滚筒内外的多个 通孔，使滚筒内外保持畅通，便于将进入滚筒内的面粉、水、杂 物等清洗掉。轴毂架与滚筒设计为可拆卸连接，清洗时，可将轴毂架拆下 滚筒，使轴毂架和滚筒的清洗更加彻底。轴毂架上的通孔接近滚筒内壁的外沿面与滚筒内壁在同 一平 面上，这就尽可能地减少清洗死角，即使不拆下轴毂架，也能将 滚筒内清洗干净。本发明提供的上述擀面杖的制造方法，包括以下步骤 (l)加工制造轴、手柄、轴毂架、金属管和半成品珪胶；(2 )将半成品硅胶与金属管一起放到模具中加热硫化模 压，制造内层为金属管外层为与金属管牢靠结合为一体的硅胶层 的滚筒；(3)将轴、滚筒、轴毂架和手柄组装。
在上述步骤二结束后，对硅胶层进行修边，去除硅胶层外表 面上的毛刺，使硅胶层具有平滑的外表面，便于擀面。本发明提供的擀面杖制造方法，擀面杖的各个部件加工简 单，部件间组装容易，省时省力，节约生产成本，便于批量生产。
图l是本发明实施例的结构示意图；图2是本发明实施例的结构分解图；图3是本发明实施例的轴向剖视图；图4是本发明实施例另一个方向的轴向剖视5是图3的部分结构放大图；图6是图2中的轴毂架放大图。以下结合实施例对本发明作进 一 步il明具体实施方式
参见图1和图2，本发明提供的擀面杖包括轴6、滚筒1和 手柄2。滚筒1的两端各设有一个轴毂架4,轴6从滚筒1内穿 过并安装于滚筒1两端的轴毂架4上的轴孔中，轴6两端各固定 一个手柄2，滚筒1可绕轴6转动。参见图3和图4，滚筒1具有内层的金属管11与外层的硅 胶层12,滚筒1是由半成品硅胶材料与一圆柱形金属管11 一体 模压成型，即将半成品硅胶材料与金属管11 一起放到模具中加 热硫化模压。半成品硅胶材料形成一层在金属管11外壁面上并 与金属管11牢靠结合为一体的硅胶层12，硅胶层12只有通过强 行破坏才能将其从金属管11上剥离。在金属管11靠近两端面的 内壁上各设有一凹槽112,图5为图3的局部结构放大图，金属
管11左端凹槽112,如图5所示。金属管11材料选用铁、普通 钢或不锈钢等多种金属材料，其内壁表面经电镀或抛光处理，不 易生锈，卫生且便于清洗。参见图6，轴穀架4大体上为一 "风轮"状结构，包括轮辋 46、辐条44和从轮辋46 —侧沿轴向伸出的四个沿周向均匀分布 的插脚41。插脚41的外壁面到轴毂架4中心轴的距离小于金属 管11内壁半径，插脚41的前端有一突起42。突起42后部约占 突起42总长1/6的部分横截面相等，而前部约占突起42总长 5/6的部分横截面由前端面往后逐渐增大。突起42外壁面到轴穀 架4中心轴最小距离小于金属管11的内壁半径，而最大距离大 于金属管11上凹槽112的半径。插脚41这样的结构便于插脚41 插进金属管11,插脚41插进金属管11后，其上的突起42抵着 凹槽112的周向壁面，并与之形成过盈配合，从而将轴毂架4固 定在滚筒1的两端。通过用工具可将轴毂架4拆离滚筒1，便于 清洗滚筒1内部和轴毂架4，和更换已磨损或损坏的轴毂架4。 还可以在滚筒1和轴毂架4上车制螺紋，二者通过螺紋连接。轴毂架4中心处有一直径大于轴6直径的通孔43，通孔43 用于安装轴6,并与之形成间隙配合，使滚筒1能相对轴6滚 动。轴毂架4的辐条44间形成四个连通滚筒1内外的通孔45, 滚筒1通过通孔45保持内外畅通。轴毂架4这样的结构既能保 证擀面时轴毂架4有足够的强度，又便于擀面杖使用完时滚筒1 内部的清洗，而且美观大方。图4为剖切面不同于图3的擀面杖轴向剖面图，参见图4, 轴毂架4上的通孔45接近滚筒1内壁的外沿面，即如图4所示 的A面，与滚筒1内壁面在同一平面上，这就尽可能地减少清洗 死角，即使不拆下轴毂架4，也能将滚筒1内部清洗干净。
手柄2从一端面向内开有一盲孔。轴6为一圆柱杆，两端各 有一个小突起，轴6的直径等于或略大于手柄2上的盲孔直径。 轴6穿越滚筒1、滚筒1两端的轴毂架4,两端分别插进左、右 手柄2上的盲孔，并形成过盈配合，将左、右手柄2固定在轴6 上。手柄2的外形设计符合人工手握，其上有防滑凹槽。擀面 时，用手掌抓着擀面杖的手柄2,将滚筒1压在面团上，来回移 动手柄2，滚筒1相对轴6来回滚动。制造上述擀面杖的方法，包括以下步骤(l)加工制造上述形状、结构的轴、金属管、轴毂架和手 柄，并准备半成品^圭"交材泮+;(2 )将半成品硅胶材料和金属管一起放到模具中，半成品 硅胶材料均匀分布在金属管的外壁面，经硫化处理，并在一定的 温度，压力条件下，进行模压一段时间，将半成品硅胶材料模压 为 一层固化在金属管外壁的硅胶层，此步骤为加工本发明擀面杖 的滚筒。(3)将已加工好的轴、滚筒、轴毂架和手柄组装，即在滚 筒两端各插入一个轴毂架，将轴穿过滚筒和滚筒两端的轴毂架， 再在轴的两端各纟翁入一个手柄。在上述步骤二结束后，对硅胶层进行修边，去除硅胶层外表 面上的毛刺，使硅胶层具有平滑的外表面，便于擀面。
权利要求
1、擀面杖，包括一两端固定有手柄的轴和可绕轴转动的滚筒；滚筒两端设有轴毂架，轴安装于轴毂架上的轴孔中；其特征在于所述滚筒具有内层的金属管和外层的与金属管模压为一体的硅胶层。
2、 根据权利要求1所述的擀面杖，其特征在于 所述轴毂架的辐条间形成连通所述滚筒内外的通孔。
3、 根据权利要求2所述的擀面杖，其特征在于 所述轴毂架与所述滚筒可拆卸地连接。
4、 根据权利要求2或3所述的擀面杖，其特征在于 所述通孔接近所述滚筒内壁面的外沿面与滚筒内壁共平面。
5、 根据权利要求1所述擀面杖的制造方法，其特征在于， 该制造方法包括以下步骤加工制造轴、手柄、轴毂架、金属管和半成品硅胶； 将半成品硅胶与金属管一 同入模加热加压硫化； 将轴、手柄、轴毂架和滚筒组装。
6、 根据权利要求5所述擀面杖的制造方法，其特征在于 所述加热加压硫化后，对硅胶层进行修边。
全文摘要
一种擀面杖及其制造方法，擀面杖包括一两端固定有手柄的轴及可绕轴转动的滚筒，滚筒的两端设有轴毂架，轴安装于轴毂架上的轴孔中，滚筒具有内层的金属管和外层的与金属管模压为一体的硅胶层，轴毂架的辐条间形成连通滚筒内外的通孔。本发明的擀面杖加工简单，安全、卫生，使用方便，且能清洗滚筒内部。
文档编号A21C3/02GK101129143SQ20061003717
公开日2008年2月27日 申请日期2006年8月19日 优先权日2006年8月19日
发明者熊道武 申请人:佛山道格高聚物有限公司