一种含壳聚糖的茶叶及其制作方法

文档序号:434767研发日期:2007年阅读:635来源:国知局
技术简介:
本发明提出了一种含水溶性壳聚糖的茶叶及其制作方法。现有市场上保健茶种类较少且无法满足人们对于清除体内自由基和毒素的需求。该发明通过在揉捻过程中加入高纯度(95%以上)水溶性壳聚糖,提高了茶叶的功效,使其具有多种健康益处,如抗衰老、调节生理平衡等。具体实施方法是在制作红茶、绿茶、乌龙茶等多种茶叶的过程中通过喷雾方式添加含壳聚糖的溶液。
关键词:茶叶保健,壳聚糖添加,抗氧化功能
专利名称:一种含壳聚糖的茶叶及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种茶叶及其制作方法,更具体地,涉及一种含水溶性壳聚糖的茶叶及其制作方法。
背景技术
甲壳素广泛存在于低等动物,特别是节肢动物,如虾蟹、昆虫、蜘蛛等的外壳之中,也存在于低等植物,如真菌、藻类、酵母等的细胞壁中,是一种天然的线性多糖生物高分子。其可在各种生物酶的作用下,经降解和脱乙酰化等一系列步骤产生分子量更小的甲壳素以及不同分子量和脱乙酰化程度不同的壳聚糖。壳聚糖是甲壳素的衍生物,又名可溶性甲壳素、脱乙酰甲壳素、甲壳胺、几丁聚糖,通过甲壳素一定程度的脱乙酰化得到,其化学名为(1,4)-2-氨基-2-脱氧-β-D-葡聚糖。在众多的天然多糖中,甲壳素及其主要衍生物壳聚糖是唯一的碱性多糖,具有生物相容性、可食用性、抗菌性、可生物降解、安全无毒、不污染环境等特点。
研究表明壳聚糖可明显促进人体细胞的生长和繁殖,活化人体细胞,增强机体细胞的免疫功能;显著降低血液中的胆固醇;并对心脑血管疾病、糖尿病、癌症和肝病等具有一定的辅助治疗作用。
现今,在我国市场上销售的茶叶主要有绿茶、红茶、乌龙茶、白茶、黄茶、黑茶和普洱茶等。同时也出现了许多保健茶,例如人参乌龙茶和富硒有机绿茶。就富硒有机绿茶而言,硒是人体超氧化歧化酶和谷胱甘肽过氧化物酶的组成成分,能阻止自由基的形成,减缓人体衰老过程。
但目前人们对具有特殊功效的保健茶的选择机会仍不是很多,尤其是能够一定程度阻止体内自由基生成,清除体内毒素的保健茶。

发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种能够一定程度地阻止体内自由基生成、清除体内毒素的含高纯度水溶性壳聚糖的茶叶。
本发明的含壳聚糖的茶叶中的水溶性壳聚糖的纯度至少为95%。
该茶叶由100重量份茶叶和0.1~5重量份水溶性壳聚糖配制而成。
优选地,该茶叶由100重量份茶叶和1~3重量份水溶性壳聚糖配制而成。
更优选地,该茶叶由100重量份茶叶和2重量份水溶性壳聚糖配制而成。
本发明含壳聚糖的茶叶包括绿茶、红茶、乌龙茶、黄茶、黑茶和普洱茶等。
本发明还提供了含水溶性壳聚糖的茶叶的制作方法,所述方法包括在茶叶的加工过程中通过喷雾的方式加入水溶性壳聚糖水溶液的步骤。
具体而言,本发明含壳聚糖的茶叶的制作方法的特征在于在揉捻茶叶的加工过程中加入水溶性壳聚糖。
更具体地,本发明含壳聚糖的茶叶的制作方法的特征在于在揉捻茶叶的加工过程中通过喷雾的方式加入水溶性壳聚糖的水溶液。
本发明的有益效果在于提供了一种含水溶性壳聚糖的茶叶,丰富了人们对保健茶品的选择,同时壳聚糖的加入并不会对现有茶叶的滋味、香气和澄清度等技术指标产生不利影响,更重要的是其因为壳聚糖的加入而具有清除“体内自由基”及其他毒素,调节生理平衡,抗衰老,预防中老年人疾病等多种功效,同时在调节人体体液的酸碱平衡和改善人体内环境等方面发挥重要作用。


图1是本发明含壳聚糖的红茶的制作工艺图。
图2是本发明含壳聚糖的绿茶的制作工艺图。
图3是本发明含壳聚糖的乌龙茶的制作工艺图。
图4是本发明含壳聚糖的黑茶的制作工艺图。
具体实施例方式
以下具体实施方式
是对本发明的进一步详细说明,不对本发明构成任何限定。
高纯度水溶性壳聚糖的制备本发明首先通过将纯度为85%的粗甲壳素在均相体系中进一步脱乙酰化制备了高纯度水溶性壳聚糖,具体方法如下a、将纯度为85%的粗甲壳素溶解于重量为原料重量10倍的浓度为3-6%的乙酸中,升温至35℃-40℃,并在该温度范围内保温4-6小时,然后冷却至室温,滴加35-45%的氢氧化钠溶液直至不再有白色絮状沉淀出现为止,离心分离,水洗白色沉淀物至中性;b、将该沉淀物再次溶解在浓度为2-4%的乙酸中,升温至40℃温度,并在该温度保温4-6小时,然后冷却至室温,滴加35-45%的氢氧化钠溶液,边滴加边搅拌,直至不再有白色絮状沉淀出现为止,离心分离;c、用重量为原料重量8倍的35-45%氢氧化钠溶液在90℃-100℃温度加热处理所得白色沉淀2小时,冷却,洗涤,分离纯化得到高纯度水溶性壳聚糖。
目前比较典型的茶叶制作工艺有绿茶加工工艺、红茶加工工艺和乌龙茶加工工艺。“杀青”是制造绿茶清汤绿叶风格的关键步骤;“发酵”是制造红茶红汤红叶风格的关键步骤;“做青”是制造乌龙茶绿叶红镶边和具有独特花香风格的关键步骤。但揉捻却是它们共有的步骤。在揉捻过程中,通过外力作用使叶片揉破变轻,卷转成条,体积缩小,从而便于冲泡;更重要的是部分茶汁挤溢附着在茶条或茶粒表面,并渗透进入茶条或茶粒中,从而达到定形和提高茶滋味浓度之效果。
本发明茶叶的制作方法包括在其制作过程中加入高纯度水溶性壳聚糖的步骤。对于需要或可能需要揉捻步骤的茶叶制作工艺而言,例如红茶、绿茶、乌龙茶、黑茶和黄茶等,在揉捻加工过程中边揉捻边喷雾加入一定量水溶性壳聚糖的水溶液。各种茶叶的具体制作方法如下所述。
1.含水溶性壳聚糖的红茶的制作本发明含壳聚糖的红茶的制作方法如图1所示。将鲜叶置于通气槽体中,通以热空气,以加速萎凋过程;通过喷雾方式在揉捻的加工过程中加入5%的水溶性壳聚糖水溶液;然后在发酵机中供氧发酵;接着高温烘焙,迅速蒸发水分达到保质所需的干度;最后检验、包装以及入库。
2.含水溶性壳聚糖的绿茶的制作本发明含壳聚糖的绿茶的制作方法如图2所示。在杀青机中通过高温破坏鲜叶中酶的活性,同时蒸发叶内的部分水份,使叶子变软;将经杀青的鲜叶置于揉捻机中,通过喷雾方式在揉捻的加工过程中加入5%的水溶性壳聚糖水溶液;烘干;最后炒干。
3.含水溶性壳聚糖的乌龙茶的制作本发明含壳聚糖的乌龙茶的制作方法如图3所示。将鲜茶置于日光中使其萎凋;将萎凋后的茶叶置于摇青机中振摇做青;接着炒青;在揉捻机中通过喷雾的方式加入5%的水溶性壳聚糖水溶液;最后干燥。
4.含水溶性壳聚糖的黑茶的制作本发明含壳聚糖的黑茶的制作方法如图4所示。首先高温快炒鲜叶,同时快匀翻动以杀青;在揉捻机中通过喷雾方式加入5%的水溶性壳聚糖水溶液,将揉捻后的叶子堆放在篾垫上,厚15-25厘米,上盖湿布,并加盖物,以保湿保温,同时在渥堆过程中根据堆温变化适时翻动1-2次;最后晒干。
5.含水溶性壳聚糖的黄茶的制作本发明制作含水溶性壳聚糖的黄茶的具体方法为杀青;在揉捻的加工过程中通过喷雾方式加入一定量5%的水溶性壳聚糖溶液水溶液;闷黄;最后干燥。
6.含水溶性壳聚糖的普洱茶的制作普洱茶可分为普洱绿茶、普洱红茶、普洱青茶和普洱黑茶等多种类型,各种普洱茶的制作方法也不尽相同。但就普洱绿茶、普洱红茶、普洱青茶和普洱黑茶而言,其共有的工序是揉捻。故本发明含水溶性壳聚糖的普洱绿茶、普洱红茶、普洱青茶和普洱黑茶的制作方法除在揉捻的加工过程中通过喷雾方式加入一定量水溶性壳聚糖溶液外,其余工序与其传统制作方法基本相同。例如本发明含水溶性壳聚糖的普洱青茶的具体制作方法为萎凋;做青;炒青;在揉捻的加工过程中通过喷雾方式加入一定量5%的水溶性壳聚糖溶液水溶液;最后干燥。
权利要求
1.一种含壳聚糖的茶叶,其特征在于,所述茶叶由100重量份茶叶与0.1~5重量份水溶性壳聚糖配制而成。
2.如权利要求1所述的茶叶,其特征在于,所述茶叶由100重量份茶叶与1~3重量份水溶性壳聚糖配制而成。
3.如权利要求2所述的茶叶,其特征在于,所述茶叶由100重量份茶叶与2重量份水溶性壳聚糖配制而成。
4.如权利要求1所述的茶叶,其特征在于,所述水溶性壳聚糖的纯度至少为95%。
5.如权利要求3所述的茶叶,其特征在于,所述水溶性壳聚糖的制备方法如下a、将纯度为85%的粗甲壳素溶解于重量为原料重量10倍的浓度为3-6%的乙酸中,升温至35℃-40℃,并在该温度范围内保温4-6小时,然后冷却至室温,滴加35-45%的氢氧化钠溶液直至不再有白色絮状沉淀出现为止,离心分离,水洗白色沉淀物至中性;b、将该沉淀物再次溶解在浓度为2-4%的乙酸中,升温至40℃温度,并在该温度保温4-6小时,然后冷却至室温,滴加35-45%的氢氧化钠溶液,边滴加边搅拌,直至不再有白色絮状沉淀出现为止,离心分离;c、用重量为原料重量8倍的35-45%氢氧化钠溶液在90℃-100℃温度加热处理所得白色沉淀2小时,冷却,洗涤,分离纯化得到高纯度水溶性壳聚糖。
6.如权利要求1所述的茶叶,其特征在于,所述茶叶为包含水溶性壳聚糖的绿茶、红茶、乌龙茶、黄茶、黑茶和普洱茶。
7.如权利要求1所述茶叶的制作方法,其特征在于,在茶叶的加工过程中通过喷雾的方式加入水溶性壳聚糖的水溶液。
8.如权利要求6的制作方法,其特征在于,在揉捻茶叶的加工过程中加入水溶性壳聚糖。
9.如权利要求8的制作方法,其特征在于,在揉捻茶叶的加工过程中通过喷雾的方式加入水溶性壳聚糖的水溶液。
全文摘要
一种含水溶性壳聚糖的茶叶及其制作方法,所述茶叶由100重量份茶叶和2重量份水溶性壳聚糖配制而成。所述制作方法包括在揉捻茶叶的加工过程中通过喷雾的方式加入水溶性壳聚糖的步骤。本发明含水溶性壳聚糖的茶叶具有清除“体内自由基”及其他毒素,调节生理平衡,抗衰老,预防中老年人疾病等多种功效,同时在调节人体体液的酸碱平衡和改善人体内环境等方面发挥重要作用。
文档编号A23F3/14GK101053353SQ20071007441
公开日2007年10月17日 申请日期2007年5月11日 优先权日2007年5月11日
发明者李高霖, 文旭高 申请人:李高霖, 文旭高
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