专利名称：一种燕麦专用粉及其加工方法
技术领域：
本发明涉及一种粮食加工方法，尤其是涉及一种燕麦专用粉及其加工方法。
背景技术：
1997年，美国食品和药品管理局(FDA)认定燕麦可降低胆固醇，防止心血管疾病， 指出燕麦可降低胆固醇的成分是p-葡聚糖。另外燕麦中P-葡聚糖能帮助平稳血糖含量，对 糖尿病患者有益。但是因为燕麦高含量的脂肪在加工过程容易导致堵塞磨粉机、氧化酸败， 使得燕麦在食品加工中的应用范围受到大大限制。
发明内容
本发明为了解决上述现有技术的不足之处，提供一种燕麦专用粉及其加工方法和质量 控制标准。对原料燕麦籽粒不同部分进行分别处理，解决了燕麦磨粉过程中堵塞磨粉机和
脂肪氧化问题。制成的燕麦粉以e-葡聚糖作为质量控制标准，专用性强，适合不同人群
不同用途。制成的燕麦粉，保质期长，色泽光亮。因为籽粒经过灭酶处理，淀粉发生了预 糊化，食品加工需要时间短，附加值高。
本发明燕麦专用粉是指经过处理的燕麦籽粒经过磨粉处理，按照一定的比例，与小麦
粉混合而成的燕麦一小麦混粉。它具有燕麦e-葡聚糖的特殊健康功能，降低人体内胆固醇，
有利于身体健康。也具有小麦粉的面筋蛋白，可以用于加工多种面制食品。本发明燕麦专
用粉正是结合小麦、燕麦的各自优点，以e-葡聚糖含量为控制指标，进行燕麦专用粉的生 产与开发。
本发明是这样实现的 一种燕麦专用粉及其加工方法，其加工方法工艺流程包括碾磨、
筛选，其特征在于工艺流程还包括灭酶，工艺流程步骤为将原料燕麦籽粒清选后再进 行灭酶、皮磨碾磨、筛选、心磨碾磨、筛选、配粉和包装；所述的灭酶工艺为采用红外 高温，红外仪热源的温度为530~570°C，优选550°C，处理过的籽粒温度为95~105°C ，时 间18~22秒，优选20秒，进行灭酶，淀粉部分糊化，燕麦过氧化物酶、脂肪氧化酶的酶
活性被抑制，不仅改善燕麦风味，而且提高最终产品的保质期，燕麦原料的e-葡聚糖含量
为4% 。
灭酶工艺以后的工艺流程皮磨碾磨、筛选、心磨碾磨、筛选、配粉和包装的具体操作 为
1、 皮磨碾磨，用皮磨辊对灭酶后的燕麦进行碾磨；
2、 筛选，对皮磨碾磨后产品进行筛选，P-葡聚糖含量为7%的筛上物进入心磨系统， 卩-葡聚糖含量为3.5%的筛下物即为皮磨燕麦粉；
3、 心磨碾磨，用心磨辊对筛选步骤后的筛上物进行再次碾磨；
4、 筛选，对心磨碾磨后的产品进行筛选，P-葡聚糖含量为10%的筛上物为细麸，筛 下物为心磨面粉；
5、 配粉，以e-葡聚糖含量为控制指标，对不同e-葡聚糖含量的皮磨粉和心磨粉进
行搭配，然后按重量百分比称取25~35%的燕麦粉和75~65%的小麦粉混合生产燕麦专用 粉；
6、 包装，按商品面粉规格要求进行包装。 本发明中使用的小麦粉采用常规工艺制得。
本发明的有益效果是与现有技术相比，本工艺先进，可操作性强。克服了普通燕麦 专用粉质量不稳定、保质期短、颜色较暗，食品加工特性差，及没有技术标准的问题点； 制成的面粉具有色泽光亮，保质期长，不会氧化酸败，糊化的淀粉能一定程度改善食品加 工特性的特点。
具体实施例方式
本发明包括以下操作步骤原料裸燕麦籽粒灭酶、皮磨碾磨、筛选、心磨碾磨、筛选、
配粉、包装。
因为进行了红外灭酶处理，解决了磨粉过程中堵塞磨粉机及燕麦保存期间不会出现氧 化酸败。
具体操作歩骤如下
1、 灭酶将燕麦籽粒水分调节到20%后采用550°C红外高温20s灭酶，淀粉部分 糊化，燕麦风味得到改善，提高了最终产品的保质期，灭酶后堆在一起保持温度6h,确保 在较高温度和高湿度条件下酶活性完全失活。然后摊开降温，烘干至水分含量为，11~12%。 燕麦原料的P-葡聚糖含量为4%左右。
2、 皮磨碾磨用皮磨辊对灭酶后的燕麦进行碾磨。
3、 筛选对皮磨碾磨后所得产品进行筛选。筛上物(P-葡聚糖含量7%左右)进入心 磨系统，筛下物即为皮磨燕麦粉(p-葡聚糖含量3.5。/。左右)。
4、 心磨碾磨用心磨辊对皮磨的筛上物进行再次碾磨。
5、 筛选对心磨碾磨后产品进行筛选。筛上物为富含|3-葡聚糖的细麸(卩-葡聚糖含 量10%)，筛下物为心磨面粉。
6、 配粉以e-葡聚糖含量为控制指标，对不同p-葡聚糖含量的皮磨粉和心磨粉进
行搭配，然后按重量百分比称取30%的燕麦粉和常规工艺制得的70%的小麦粉混合生产
燕麦专用粉。
7、 包装按商品面粉规格(小包装、大包装；纸包装、塑料包装；高p-葡聚糖含量 燕麦粉、低p-葡聚糖含量燕麦粉、小麦一燕麦混粉)要求进行包装。
上述工艺过程应注意
1、 燕麦灭酶工艺条件要严格控制，否则不能完全灭酶，影响产品保质期。
2、 烘干后籽粒水分含量严格控制在11~12%。
3、 获得的皮磨粉、心磨粉和富含P-葡聚糖的麸皮分开收集，为搭配生产燕麦专用粉做 好准备。
4、 需要定期测定原料、各道筛下物的P-葡聚糖含量。
本发明工艺先进，可操作性强。克服了普通燕麦专用粉质量不稳定、保质期短、颜色 较暗，食品加工特性差，及没有技术标准的缺陷，制成的面粉具有色泽光亮，保质期长， 不会氧化酸败。
权利要求
1.一种燕麦专用粉的加工方法，工艺流程包括碾磨、筛选，其特征在于工艺流程还包括灭酶，工艺流程步骤为将原料燕麦籽粒清选后再进行灭酶、皮磨碾磨、筛选、心磨碾磨、筛选、配粉和包装；所述的灭酶工艺为采用红外高温、18～22秒灭酶，淀粉部分糊化，改善燕麦风味，提高最终产品的保质期，燕麦原料的β-葡聚糖含量为4％。
2. 根据权利要求1所述的一种燕麦专用粉的加工方法，其特征在于灭酶工艺以后的工艺 流程皮磨碾磨、筛选、心磨碾磨、筛选、配粉和包装的具体操作为(1) 皮磨碾磨，用皮磨辊对灭酶后的燕麦进行碾磨；(2) 筛选，对皮磨碾磨后产品进行筛选，e-葡聚糖含量为7%的筛上物进入心磨系统，e-葡聚糖含量为3.5%的筛下物即为皮磨燕麦粉；(3) 心磨碾磨，用心磨辊对筛选步骤后的筛上物进行再次碾磨；(4) 筛选，对心磨碾磨后的产品进行筛选，e-葡聚糖含量为10%的筛上物为细麸，筛下物为心磨面粉；(5) 配粉，以e-葡聚糖含量为控制指标，对不同e-葡聚糖含量的皮磨粉和心磨粉进行搭配，然后按重量百分比称取25~35°/。的燕麦粉和75~65%的小麦粉混合生产燕麦 专用粉；(6) 包装，按商品面粉规格要求进行包装。
3. 根据权利要求1所述的一种燕麦专用粉的加工方法，其特征在于所述灭酶工艺采用红 外高温处理时，红外仪热源的温度为530~570°C，处理过的籽粒温度为95~105°C;燕麦过氧化物酶、脂肪氧化酶的酶活性被抑制；获得的燕麦粉以不同e-葡聚糖含量作为控制指标。
4. 根据权利要求1或3所述的一种燕麦专用粉的加工方法，其特征在于所述灭酶工艺 采用红外高温处理时，红外仪热源的温度为55(TC,灭酶时间为20秒。
5. —种由权利要求1~4中任意一项所述加工方法获得的燕麦专用粉，其特征在于所述的 燕麦专用粉由重量百分比为25~35%的燕麦粉和重量百分比为75~65%的小麦粉混合 而成，它是兼具燕麦e-葡聚糖利于人体健康功能和小麦粉的面筋蛋白利于加工多种面制 食品的燕麦专用粉。
6. 根据权利要求5所述的燕麦专用粉，其特征在于:所述的燕麦专用粉由重量百分比为30% 的燕麦粉和重量百分比为70%小麦粉混合而成。
全文摘要
本发明为一种燕麦专用粉及其加工方法，其加工方法工艺流程包括碾磨、筛选，其特征在于工艺流程还包括灭酶，工艺流程步骤为将原料燕麦籽粒清选后再进行灭酶、皮磨碾磨、筛选、心磨碾磨、筛选、配粉和包装；所述的灭酶工艺为采用红外高温、18～22秒灭酶，淀粉部分糊化，改善燕麦风味，提高最终产品的保质期，燕麦原料的β-葡聚糖含量为4％。本发明工艺先进，解决了燕麦磨粉过程中容易堵塞磨粉机及燕麦粉酶活性导致脂肪氧化酸败的难题，生产的燕麦粉保质期长，色泽光亮。本发明产品加工的燕麦粉馒头、面条具有独特的光滑口感、香味浓郁、吸水性高；燕麦粉糕点酥软、香味好。
文档编号A23L1/10GK101099549SQ200710093868
公开日2008年1月9日 申请日期2007年6月15日 优先权日2007年6月15日
发明者任长忠, 毅 方, 胡新中 申请人:上海佳迈农业技术服务有限公司