专利名称：一种胶质软糖的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种软糖的制备方法，尤其涉及一种果冻状胶质软糖的 制备方法。
背景技术：
软糖是人们喜爱的一种食品，对于果冻状的胶质软糖， 一般有两种 制备方法，第一种方法是先将甜味剂溶解于过量的水中，再和胶凝剂混 合后加热熟化，将熟化后的料液稍经冷却立即进行浇注，最后经干燥制
得成品；第二种方法是以成品软糖的含水量溶解甜味剂，再和胶凝剂混 合后加热熟化，将熟化后的料液经挤出机挤出成型而得成品。由于浇注 时需要料液具有较好的流动性，故采用第一种方法时，熟化后的料液必 须保持较低的浓度，也即成型前料液的水份含量高，这样成型后就必须 经过较长时间的干燥脱水才能达到最终产品水份的含量要求，这种工艺 加工时间长，能耗大，但制得的软糖透明性好。第二种方法，由于挤压 成型可以采用无流动性的膏状物或固状物，故熟化后的料液浓度可以比 较高，因而成型前料液的水份含量可以是成品糖水份的含量，但无流动 性的膏状物或固状物在挤压过程会改变物质分子的结构排列，使产品变 得不够透明，影响产品的外观。
发明内容
为克服以上存在的问题，本发明的目的是提供一种加工过程不用干 燥脱水，制得的软糖糖体透明性好的胶质软糖制备方法。
为实现以上目的，本发明的胶质软糖制备方法，包括以下步骤
1)用水加热溶解甜味剂，使甜味剂完全溶解为液体状；
2 )将溶解完的甜味剂冷却至10。C-6(TC之间；
3 )加入胶凝剂、搅拌均匀，得料液；4)将料液进行成型浇注；
5 )将浇注完成的料件送入微波炉中进行熟化，微波炉的温度控制在120 。C-18(TC之间，熟化时间为2-IO分钟；
6) 将熟化完成的料件冷却定型，冷却温度控制在25。C以下；
7) 将冷却定型的料件进行脱模，即得产品。
上述甜味剂的量为原料总重量的30%-80%，胶凝剂的量为原料总重 量的1%-歌水的量为原料总重量的10°/。-30°/。。
上述制备方法，步骤(3)中加入的胶凝剂可以是淀粉、变性淀粉 或它们的混合物，胶凝剂的添加量为原料总重量的10°/。-40%。
上述制备方法，步骤(3)中加入的胶凝剂可以是果胶、琼脂或明 胶中的一种或一种以上，胶凝剂的添加量为原料总重量的1%-10%。
为了调节料液的PH值，上述制备方法，步骤(3 )中还加有酸化剂， 该酸化剂优选柠檬酸、苹果酸、乳酸、磷酸、酒石酸、富马酸中的一种 或一种以上，酸化剂的添加量为原料总重量的0. 5°/。-10%。
为了抑制酸化剂在料液受热时对胶凝剂的破坏，上述制备方法，步 骤(3)中还加入柠檬酸钠作为緩沖剂，柠檬酸钠的添加量为原料总重 量的0. 1°/。-0. 5°/。。
上述制备方法，步骤(3)中还加有食用香精，食用香精的添加量 为原料总重量的0. 2%-1. 5°/。。
为了增加产品的外观色彩，上述制备方法，步骤(3)中加入的还 有食用色素，食用色素的添加量为原料总重量的0. 005%-0. 05%
本发明的胶质软糖制备方法，利用胶凝剂使料液在初步固化而未熟 化的情况下即行浇注成型，再通过微波进行熟化，由于料液在未熟化前 具有较好的流动性，而短时间的微波熟化过程水份遗失少，故成型前料 液的水份含量可以大致相当于成品糖水份的含量，这样成型后的产品就无须干燥脱水，而采用浇注成型，成型过程物质结构没有发生改变，因
而制得的产品透明性非常好。本发明的制备方法，加工工艺简单，可连
续化生产，在节时节能的同时制得高品质的透明胶质软糖，是软糖制备
技术的一种新突破。
具体实施例方式
实施例1
1、备料(按原料总量iooo克配料)
果胶 16g
白砂it 35 0g
葡萄糖 400.4g
柠檬酸 8g
水 240g 2、软糖制备
1) 将上述白砂糖、葡萄糖投入上述水中，加热煮至完全溶解；
2) 将溶解液冷却至55°C;
3) 在溶解液中加入上述果胶、柠檬酸，充分搅拌，得到混合均匀的 料液；
4) 将料液进行浇注成型；
5 )将成型料件输送入微波炉进行熟化，微波炉的温度控制在130°C, 熟化时间定为8分钟；
6) 将熟化完成的料件输送入冷却房进行冷却定型，冷却房温度控制 在25。C以下；
7) 将冷却定型的料件进行脱模，即得糖体透明的成品。 实施例2
1、备料(按原料总量1000克配料)淀粉 180g
乳糖 300g
果葡糖 364. 9g
酒石酸 30g
柠檬酸钠 3g
食用柠檬香精 2g
食用柠檬黄色素 0. lg
水 120g 2、软糖制备
1) 将上述乳糖、果葡糖投入上述水中，加热煮至完全溶解；
2) 将溶解液冷却至45。C;
3) 在溶解液中加入淀粉、酒石酸、柠檬酸钠、食用柠檬香精、食用 柠檬黄色素，充分搅拌，得到混合均勻的料液；
4) 将料液进行成型浇注；
5) 将浇注完成的料件输送入微波炉进行熟化，微波炉温度控制在 170°C,熟化时间定为4分钟；
6 )将熟化完成的料件输送入冷却房进行冷却定型，冷却温度控制在 在25。C以下；
7)将冷却定型料件进行脱模，即得糖体透明的成品。
、
实施例3
1、备料(按原料总量1000克配料)
变性淀粉 350g 麦芽糖醇 300g 山梨糖醇 101. 8g苹果酸 80g
食用草莓香精 8g
食用诱惑红色素 0. 2g
水 160g 2、软糖的制备
1) 将上述麦芽糖醇、山梨糖醇投入上述的水中，加热煮至完全溶
解；
2) 将溶解液冷却至30°C;
3) 在溶解液中加入变性淀粉、苹果酸、食用草莓香精、食用诱惑 色素，充分搅拌，得到混合均匀的料液；
4) 将料液进行成型浇注；
5) 将浇注完成的料件输送入微波炉进行熟化，微波炉温度控制在 150°C，熟化时间为5分钟；
6) 将熟化完成的料件输送入冷却房进行冷却定型，冷却温度控制 在25。C以下；
7) 将冷却定型的料件进行脱模，即得糖体透明的成品。
权利要求
1. 一种胶质软糖的制备方法，包括以下步骤1)用水加热溶解甜味剂，使甜味剂完全溶解为液体状；2)将溶解完的甜味剂冷却至至10℃-60℃之间；3)加入胶凝剂，充分搅拌均匀，得混合均匀的料液；4)将料液进行成型浇注；5)将浇注完成的料件送入微波炉中进行熟化，微波炉的温度控制在120℃-180℃之间，熟化时间为2-10分钟；6)将熟化完成的料件冷却定型，冷却温度控制在25℃以下；7)将冷却定型的料件进行脱膜，即得产品；
2、 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述甜味剂的量为 原料总重量的30%-80%,胶凝剂的量为原料总重量的1°/。-40%，水的 量为原料总重量的10%-30% 。
3、 根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于所述步骤(3 ) 中加入的胶凝剂优选淀粉或变性淀粉，胶凝剂的添加量为原料总重 量的10%-40%。
4、 根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于所述步骤(3 ) 中加入的胶凝剂优选果胶、琼脂或明胶中的一种或一种以上，胶凝 剂的添加量为原料总重量的1%-10%。
5、 根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于所述步骤(3 ) 中还加有酸化剂，该酸化剂为柠檬酸、苹果酸、乳酸、磷酸、酒石 酸、富马酸中的一种或一种以上，酸化剂的添加量为原料总重量的 0. 5%-10%。
6、 根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于所述步骤(3)中还加入柠檬酸钠作为緩冲剂，柠檬酸钠的添加量为原料总重量的0.1%-0. 5%。
7、 根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于所述步骤(3 ) 中还加有食用香精，食用香精的添加量为原料总重量的0. 2%-1. 5%。
8、 根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于所述步骤(3)中还 加有食用香精，食用香精的添加量为原料总重量的0. 2%-1. 5%。
9、 根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于所述步骤(3 ) 中加入还加有食用色素，食用色素的添加量为原料总重量的 0. 005%-0. 05%。
10、 根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于所述步骤(3)中 加入还加有食用色素，食用色素的添加量为原料总重量的 0. 005%-0. 05%。
全文摘要
本发明提供了一种胶质软糖的制备方法，该方法是先将甜味剂溶解于设定量的水，再与胶凝剂均匀混合后进行浇注成型，将浇注成型的料件送入微波炉中进行熟化，最后冷却、脱模得成品。本发明的制备采用先浇注后熟化的方法，保持了浇注型软糖透明性好的优点，又省去了干燥脱水的工序，不仅节时、而且节能。本发明的制备方法，加工工艺简单，可连续化生产，是软糖制备技术的一种新突破。
文档编号A23G3/02GK101283726SQ20081002765
公开日2008年10月15日 申请日期2008年4月19日 优先权日2008年4月19日
发明者刘谋泉 申请人:广东富味制果厂有限公司