专利名称：一种营养软糖的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种软糖的制备方法，尤其涉及一种含有维生素等营养 性成分的凝胶营养软糖的制备方法。
背景技术：
凝胶软糖是一种水分含量高、柔软、有弹性和韧性的糖果，目前生产凝胶软糖的工艺一般是先将甜味剂用水溶解，再加入已溶化的胶凝 剂，加热熟化，将熟化后的料液稍经冷却后立即进行浇注成型，最后经 干燥制得成品。随着人们生活水平的提高，仅由甜味剂和胶凝剂构成的 传统软糖已不能满足人们的需要，近年来， 一些针对改善人体各项机能 的营养软糖应运而生，但这些营养软糖的营养成分远远低于其标注的含 量，有的甚至检测不到产品标注的营养成分。这是因为，在营养软糖加 工过程中，维生素等营养强化剂一般是在料液熟化后至料液浇注成型前 这段时间加入，由于浇注成型和成型后的加热烘干都是在高温下进行， 而添加到料液中的营养强化剂在高温下极易发生氧化作用，这样，那些 对热和氧不稳定的营养强化剂在软糖制备的过程便会大量流失，从而造 成最终产品中营养强化剂的含量大大低于其添加量，甚至有些营养强化 剂完全失效。发明内容为克服以上存在的问题，本发明的目的是提供一种在生产过程中能 将营养软糖中的营养成分很好保存下来的营养软糖制备方法。为实现以上目的，本发明的营养软糖制备方法，包括如下步骤1) 用1-IO倍于投料总量的水溶解胶凝剂，煮沸使其充分溶解；2) 在胶凝剂溶液中加入甜味剂，加热煮至甜味剂完全溶解；3) 将溶解有胶凝剂和甜味剂的溶液冷却至温度为20°C-40C,4) 在冷却液中加入营养强化剂，搅拌均匀，得料液；5) 将料液进行浇注成型；6 )将浇注完成的料件送入真空千燥机中进行干燥脱水，真空度控制在 -0. IMpa至-O. OlMpa,温度控制在10。C-5(TC ，干燥至料件水份含 量为3%-25%,即得成品。上述制备方法，步骤(6)中真空干燥机的真空度控制在-0. 09Mpa 至O. 06Mpa,温度控制在20°C-4(TC,干燥时间为10-20小时。上述制备方法，步骤(l)中，溶解胶凝剂的水量为投料总量的1-5倍。上述制备方法，步骤(4)中的营养强化剂为维持和调节机体正常代 谢的各种维生素、不饱和脂肪酸、卵磷脂、DHA油或透明质酸中的一种 或一种以上。上述维持和调节机体正常代谢的各种维生素优选维生素A、维生素 B、维生素C、维生素D或维生素E中的一种或一种以上。上述制备方法，步骤(l)中的胶凝剂优选淀粉、变性淀粉、果胶、 阿拉伯胶、明胶或普鲁兰多糖中的一种或一种以上。上述制备方法，步骤(2)中的甜味剂优选白砂糖、葡萄糖、乳糖、 麦芽糖、果葡萄糖、果糖、山梨糖醇、麦芽糖醇、异麦芽糖醇、木糖醇、 赤鲜糖醇、甘露醇或海藻糖中的一种或一种以上。上述制备方法，步骤(4)中还添加有酸味调节剂，该酸味调节剂优 选柠檬酸、苹果酸、柠檬酸钠、乳酸、磷酸、酒石酸、富马酸中的一种 或一种以上。上述制备方法，步骤(4)中还添加有食用色素。上述制备方法，步骤(4)中还添加有食用香精。本发明的营养软糖制备方法，在比较低的温度下，采用含高水份的 料液先行浇注成型，再在真空条件下进行干燥脱水，这样就可避免在高 温料液中添加营养强化剂和高温下干燥脱水时，那些对热和氧不稳定的 营养强化剂遭到破坏和流失，从而保证添加到料液中的营养强化剂的量在整个制备过程中都保持稳定；另外，料液的水份含量可确保料液在较低温度下具有足够的流动性，有利于浇注成型，而采用在一定的真空度 下干燥，也有利于干燥速度的加快和保持产品的外型。采用本发明制备 方法获得的营养软糖不仅色、香、味俱佳，而且营养剂流失少，最终产 品含有各种营养剂的量也很稳定。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明营养软糖的制备方法进行更加详细的描 述，所述实施例旨在解释本发明，而不能理解为限制本发明。实施例1 1、备料维生素A 0. lg果胶 1.2g白砂糖 楊g葡萄糖 410.7g柠檬酸 8g水 900g2、营养软糖的制备1) 按上述量将果胶加入水中，煮沸充分溶解；2) 在胶液中加入白砂糖、葡萄糖，煮至完全溶解；3) 将溶解有果胶和白砂糖、葡萄糖的溶液冷却至温度为38°C;4) 将柠檬酸、维生素A加入到冷却液中，搅拌均匀，得料液；5) 将料液进行成型浇注；6) 将浇注完成的料件送入真空干燥机中进行干燥，真空度控制在 -0. 08Mpa至-0. 07Mpa,温度控制在25°C-30°C ,干燥时间为11 小时，得到水份含量为18°/。的成品。实施例2 1、备料维生素B， 0. lg维生素C 100g变性淀粉 250g乳糖 200g 葡萄糖 332. 8g苹果酸 5g柠檬酸钠 10g食用杵檬香精 2g食用柠檬黄色素 0. lg水 2000g2、营养软糖的制备1) 按上述量将变性淀粉加入水中，煮沸充分溶解；2) 在淀粉溶液中加入乳糖、葡萄糖，煮至完全溶解；3) 将溶解有淀粉和乳糖、葡萄糖的溶液冷却至温度为30°C;4) 将柠檬酸钠、苹果酸、食用柠檬香精、食用柠檬黄色素、维生素 B,、维生素C加入到冷却液中，搅拌均匀，得料液；5) 将料液进行成型浇注；6)将浇注完成的料件送入真空干燥机中进行千燥，真空度控制在-O. 07Mpa至_0. 06Mpa,温度控制在30°C-35°C，千燥时间为18小 时，得到水份含量为10°/ 的成品。 实施例31、 备料维生素E 50g 透明质酸 200g 阿拉伯胶 450g 麦芽糖醇 156g 山梨糖醇 80g 乳酸 5g 食用薄荷香精 8g 食用焦糖色素 lg 水 1000g2、 营养软糖的制备1) 按上述量将阿拉伯胶加入水中，煮沸充分溶解；2) 在阿拉伯胶溶液中加入麦芽糖醇、山梨糖醇，煮至完全溶解；3) 将溶解有阿拉伯胶和麦芽糖醇、山梨糖醇的溶液冷却至温度为35 。C;4) 将乳酸、食用薄荷香精、食用焦糖色素、维生素E、透明质酸加入 到冷却液中，搅拌均匀，得料液；5) 将料液进行成型浇注；6) 将浇注完成的料件送入真空干燥机中进行干燥，真空度控制在 -0. 09Mpa至-O. 08Mpa,温度控制在35。C一40。C,干燥时间为13小时，得到水份含量为5%的成品。将上述实施例得到的成品中营养强化剂的含量与以往工艺得到的产 品进行比较，结果是，以往工艺得到的产品，营养强化剂的损耗大于80%,而采用本发明的制备方法，营养强化剂的损耗小于15%。由上述实施例还可看出，营养强化剂的添加量因营养强化剂品种 的不同而有^f艮大的差别。
权利要求
1. 一种营养软糖的制备方法，包括如下步骤1)用1-10倍于投料总量的水溶解胶凝剂，煮沸使胶凝剂充分溶解；2)在胶凝剂溶液中加入甜味剂，加热煮至甜味剂完全溶解；3)将溶解有胶凝剂和甜味剂的溶液冷却至温度为20℃-40℃；4)在冷却液中加入营养强化剂，搅拌均匀，得料液；5)将料液进行浇注成型；6)将浇注完成的料件送入真空干燥机中进行干燥脱水，真空度控制在-0.1Mpa至-0.01Mpa，温度控制在10℃-50℃，至料件水份含量为3％-25％，即得成品。
2、 根据权利要求1所述的营养软糖制备方法，其特征在于所述步骤(6 )中真空干燥机的真空度控制在-0. 09Mpa至-0. 06Mpa,温度控制在20°C -40°C,干燥时间为10-20小时。
3、 根据权利要求1或2所述的营养软糖制备方法，其特征在于所述 步骤(1)中，溶解胶凝剂的水量为投料总量的1-5倍。
4、 根据权利要求3所述的营养软糖制备方法，其特征在于所述步骤(4)中的营养强化剂为维持和调节机体正常代谢的各种维生素、不饱和脂 肪酸、卵>#脂、DHA油或透明质酸中的一种或一种以上。
5、 根据权利要求4所述的营养软糖制备方法，其特征在于所述维持和 调节机体正常代谢的各种维生素为维生素A、维生素B、维生素C、维 生素D或维生素E中的一种或一种以上。
6、 根据权利要求5所述的营养软糖制备方法，其特征在于所述步骤("l)中的胶凝剂为淀粉、变性淀粉、果胶、阿拉伯胶、明胶或普鲁兰多糖 中的一种或一种以上。
7、 根据权利要求5或6所述的营养软糖制备方法，其特征在于所述步 骤(2)中的甜味剂为白砂糖、葡萄糖、乳糖、麦芽糖、果葡萄糖、果 糖、山梨糖醇、麦芽糖醇、异麦芽糖醇、木糖醇、赤鲜糖醇、甘露醇 或海藻糖中的 一种或 一种以上。
8、 根据权利要求5或6所述的营养软糖制备方法，其特征在于所述步 骤(4)中还添加有酸味调节剂，该酸味调节剂为柠檬酸、苹果酸、柠 檬酸钠、乳酸、磷酸、酒石酸、富马酸中的一种或一种以上。
9、 根据权利要求5或6所述的营养软糖制备方法，其特征在于所述步 骤(4)中还添加有食用色素。
10、 根据权利要求5或6所述的营养软糖制备方法，其特征在于所述步 骤(4)中还添加有食用香精。
全文摘要
本发明提供了一种营养软糖的制备方法，该方法克服了现有营养软糖制备工艺在制备过程中营养成分易遭到破坏和流失过多等存在的问题。本发明的制备工艺，采用含高水份的料液先行浇注成型，再在真空条件下进行干燥脱水，避免在高温料液中添加营养强化剂和高温下干燥脱水时，那些对热和氧不稳定的营养强化剂遭到破坏和流失，从而保证添加到料液中的营养强化剂的量在整个制备过程中保持稳定。本发明的制备方法获得的营养软糖不仅色、香、味俱佳，而且营养剂流失少，最终产品含有营养成份的量也很稳定。
文档编号A23G3/36GK101268797SQ20081002816
公开日2008年9月24日 申请日期2008年5月13日 优先权日2008年5月13日
发明者刘谋泉 申请人:广东富味制果厂有限公司