一种柠檬全果原浆及其生产方法

文档序号:596224阅读:836来源:国知局
专利名称:一种柠檬全果原浆及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种全果原浆,更具体地说,本发明涉及一种柠檬全果原浆; 同时,本发明还涉及所述柠檬全果原浆的生产方法。
背景技术
柠檬为芸香科常绿小乔木,原产马来西亚,目前地中海沿岸、东南亚和美 洲等地都有分布,我国台湾、福建、广东、广西等地也有栽培。嫩叶和花,都 带紫红色,果长圆形或卵圆形,大小如鸡蛋,淡黄色,表面粗糙,顶端呈乳头 状,果皮较厚,芳香浓郁,果汁较酸,但可配制饮料,还可提炼成香料。美国 和意大利是柠檬的著名产地,而法国则是世界上食用柠檬最多的国家。
柠檬是世界上最有药用价值的水果之一,它富含维生素C、柠檬酸、苹果酸、 高量钠元素和低量钾元素等,对人体十分有益。维生素C能维持人体各种组织 和细胞间质的生成,并保持它们正常的生理机能。人体内的母质、粘合和成胶
质等,都需要维生素c来保护。当维生素c缺少了,细胞之间的间质(胶状物)
也就跟着变少。这样,细胞组织就会变脆,失去抵抗外力的能力,人体就容易 出现坏血症。另外,柠檬在预防感冒、刺激造血和抗癌等方面也有应用。
以柠檬为原料的产品种类繁多,现有柠檬相关产品多用于鲜食、干制成柠 檬片或制成蜜饯、或用于提取果胶、柠檬油等产品,在国内外还未见有柠檬全 果原桨类产品的生产和销售,因而开发柠檬全果原浆可以增加全果原浆产品的 种类,满足食品、化妆品及洗涤用品工业领域对新产品和新原料的需求。

发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点或不足,提供一种酸味适中、 醇厚,风味、口感俱佳的柠檬全果原浆。
本发明的目的还在于提供一种生产上述柠檬全果原浆的方法,该方法具有 工艺简单、成本低廉、需要加工场地小等优点。
本发明的目的通过下述技术方案实现 一种柠檬全果原浆,包括以下配比的组分5% 50%的柠檬(w/w), 0.1% 0.3%的酸味剂(w/w)禾卩49.9°/。 94.7%
的水(w/w)组成。
一种柠檬全果原浆的生产方法,包括下列操作步骤
(1) 柠檬清洗,剔除坏烂部分,将果肉和果皮分离,清洗果皮。
(2) 果皮切块,取重量比为i : i~i : io的果皮和水,混合磨浆,控制温
度在40 5(TC,加入占所得浆液重量0.1%~0.3%的酸,搅拌均匀,然后加入占所 得浆液重量0.01%~1.0%酶,反应30 300分钟,结合高速剪切处理后(转速 100 3000rpm)制得果皮酶反应液。
(3) 取重量比为i : i~i : io的果肉和水,混合打浆、去籽,制得果肉衆;
控制温度在40 50'C,加入占所得浆液重量0.1%~0.3%的酸味剂,搅拌均匀,然 后加入占所得浆液重量0.01%~1.0%的酶,反应30 300分钟,结合高速剪切处 理后制得果肉酶反应液。
(4) 果皮酶反应液和果肉酶反应液按需要配比混合,加热搅拌均匀并控温 到80 85。C左右。
(5) 步骤(4)所得浆液经灌装、封口、 90 95"杀菌30 40分钟、冷却和 包装即制得本产品。
本发明的生产方法中,步骤(2)和(3)中所述酸味剂为苹果酸、柠檬酸、
柠檬酸钠或其混合物。
步骤(2)和(3)中所述酶为果胶酶、纤维素酶或其混合物。 本发明相对于现有技术具有如下的优点及有益效果本拧檬全果原浆的出
现,增加了市场上全果原浆的品种。本发明具有酸味适中、醇厚,风味、口感
倶佳的特点,可直接、兑水或加糖后饮用。另外,本发明还可用于食品、化妆
品和洗涤用品工业的相关领域。
具体实施例方式
发明人对本发明进行了深入的创造性研究和实验,有许多成功的实施例, 下面列举其中部分实施例。 实施例l
(1) 称取20kg的柠檬,清洗、剔除坏烂部分,将果肉和果皮分离,清洗 果皮,得到果皮约6kg,果肉约13kg。
(2) 将果皮切块,加水6kg磨浆,控温在40。C,加入12g柠檬酸、12g苹果酸和12g柠檬酸钠,搅拌均匀,然后加60g果胶酶和60g纤维素酶,反应30 分钟,结合高速剪切处理(转速3000rpm)制得果皮酶反应液约12kg。
(3) 果肉加水13kg进行打浆、去籽,制得约26kg果肉浆,控温在4(TC, 加入26g柠檬酸、26g苹果酸和26g柠檬酸钠,搅拌均匀,然后加130g果胶酶 和130g纤维素酶,反应30分钟,结合高速剪切处理(转速3000rpm)制得果肉 酶反应液约26kg。
(4) 取10kg果皮酶反应液和10kg果肉酶反应液按1 : 1混合,加热搅拌 均匀并控温在8(TC左右。
(5) 将加工好的柠檬全果原浆灌装到500mL的容器中,约可灌装35~38 瓶,灌装并封口后的产品在9(TC水浴杀菌40分钟,然后冷却,再经喷码、贴标, 包装等即制得柠檬全果原浆产品。
实施例2
(1) 称取10kg的柠檬,清洗、剔除坏烂部分,将果肉和果皮分离,清洗 果皮,得到果皮约4kg,果肉约5kg。
(2) 将果皮切块,加水20kg磨浆,控温在5(TC,加入8g柠檬酸、8g苹 果酸和8g柠檬酸钠,搅拌均匀,然后加1.2g果胶酶和1.2g纤维素酶,反应300 分钟,结合高速剪切处理(转速100rpm)制得果皮酶反应液约24kg。
(3) 果肉加水25kg进行打浆、去籽,制得约30kg果肉浆,控温在5(TC, 加入的10g柠檬酸、10g苹果酸和10g柠檬酸钠,搅拌均匀,然后加1.5g果胶 酶和1.5g纤维素酶,反应300分钟,结合高速剪切处理(转速100rpm)制得果 肉酶反应液约30kg。
(4) 取5kg果皮酶反应液和25kg果肉酶反应液按1 : 5混合,加热搅拌均 匀并控温在85"C左右。
(5) 将加工好的柠檬全果原浆灌装到300mL的容器中,约可灌装110 115 瓶,灌装并封口后的产品在95"C水浴杀菌30分钟,然后冷却,待瓶内容物凝胶 后摇瓶,存放与阴凉避光处,再经喷码、贴标,包装等即制得柠檬全果饮品产
实施例3
(1)称取15kg的柠檬,清洗、剔除坏烂部分,将果肉和果皮分离,清洗果皮,得到果皮约5kg,果肉约10kg。
(2) 将果皮切块,加水50kg磨浆,控温在45°C,加入35g柠檬酸、35g 苹果酸和40g柠檬酸钠,搅拌均匀,然后加25g果胶酶和30g纤维素酶,反应 150分钟,结合高速剪切处理(转速1500rpm)制得果皮酶反应液约55kg。
(3) 果肉加水100kg进行打浆、去籽,制得约110kg果肉浆,控温在45 °C,加入的70g拧檬酸、70g苹果酸和80g柠檬酸钠,搅拌均匀,然后加50g果 胶酶和55g纤维素酶,反应150分钟,结合高速剪切处理(转速1500rpm)制得 果肉酶反应液约110kg。
(4) 取20kg果皮酶反应液和40kg果肉酶反应液按1 : 2混合,加热搅拌 均匀并控温在83'C左右。
(5) 将加工好的柠檬全果原浆灌装到500mL的容器中,约可灌装55 58 瓶,灌装并封口后的产品在93t:水浴杀菌35分钟,然后冷却,待瓶内容物凝胶 后摇瓶,存放与阴凉避光处,再经喷码、贴标,包装等即制得柠檬全果饮品产

叩o
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实 施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、 替代、组合或简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1、一种柠檬全果原浆,其特征在于包括以下配比的组分5%~50%的柠檬(w/w),0.1%~0.3%的酸味剂(w/w)和49.9%~94.7%的水(w/w)组成。
2、 一种柠檬全果原浆的生产方法,其特征在于包括下列操作步骤(1) 柠檬清洗,剔除坏烂部分,将果肉和果皮分离,清洗果皮;(2) 果皮切块,取重量比为1 : 1 1 : 10的果皮和水,混合磨浆,控制温 度在40 5(TC,加入占所得浆液重量0.1% 0.3%的酸,搅拌均匀,然后加入占所 得浆液重量0.01%~1.0%的酶,反应30 300分钟,结合转速为100 3000rpm的 剪切处理后制得果皮酶反应液;(3) 取重量比为i : i i : io的果肉和水,混合打浆、去籽,制得果肉浆;控制温度在40 50°C ,加入占所得浆液重量0.1%~0.3%的酸味剂,搅拌均匀,然 后加入占所得浆液重量0.01% 1.0%的酶,反应30~300分钟,结合高速剪切处 理后制得果肉酶反应液;(4) 果皮酶反应液和果肉酶反应液按需要配比混合,加热搅拌均匀并控温 到80 85。C左右;(5) 步骤(4)所得浆液经灌装、封口、 90 95。C杀菌30 40分钟、冷却和 包装即制得本产品。
3、 根据权利要求2所述的柠檬全果原浆的生产方法,其特征在于步骤(2) 和(3)中所述酸味剂为苹果酸、柠檬酸、柠檬酸钠或其混合物。
4、 根据权利要求2所述的柠檬全果原浆的生产方法,其特征在于步骤(2) 和(3)中所述酶为果胶酶、纤维素酶或其混合物。
全文摘要
本发明提供了一种柠檬全果原浆及其生产方法。该全果原浆以柠檬为原料,将果皮和果肉分别经酸和酶处理后得到相应的浆液,然后将果皮和果肉浆液混合,加热搅拌后经灌装,除菌得到本产品。所生产出的产品酸味适中、醇厚,口感和风味较佳,是全果原浆的新品种。
文档编号A23L2/02GK101283818SQ20081002810
公开日2008年10月15日 申请日期2008年5月15日 优先权日2008年5月15日
发明者杨李益, 林伟锋, 梁中坚, 中 陈 申请人:林伟锋;陈 中;杨李益;梁中坚
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