专利名称：一种曲毫形茶叶的干燥成形工艺及曲毫形茶叶干燥机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种茶叶加工工艺及茶叶加工机械，尤其是曲毫形茶叶加工的干燥成形工艺及加工机械。
技术背景传统的曲毫形茶叶，如苏州碧螺春、涌溪火青、泉岗辉白、无锡毫茶、南 京翠螺、泰顺三杯香、松阳香茶等等，长期以来均沿用手工炒制方式。茶叶 产地的农户把茶锅放在炉灶上，用柴或木炭做燃料加热铁锅，双手采用不同 的手法对锅中的茶坯操作，完成干燥成形工序；即制成曲毫形名优茶传统产 品。曲毫形茶叶的手工炒制方式，不足之处在于炒制技术要求高、劳动强度 大、效率低、标准化程度低。近年来，国内外茶叶科技人员开发了一系列的曲毫形茶叶加工机械，开始 逐步替代手工炒制方式。比较成功的有单锅或多锅曲毫成形机、圆形(八角) 滚筒炒干机、碧螺春成形机等，使曲毫形茶叶的机械化产量逐年上升。曲毫形茶叶的机械加工方法，无论是采用哪一种加工机械，其主体热源都是采用传导输送热量的加温方式；这种方式在生产时的筒体温度不易控制，揉捻叶易粘贴到锅底或筒体上，容易产生炭化、闷黄现象，导致成品茶质量不稳定，色泽不够绿翠，香气混杂，往往是高火香掩盖了产品的天然香，且味觉口感、鲜爽度、回甘度均较差，造形不够科学，产品附加值下降；已经制约了曲毫形名优茶产业化的发展。 发明内容本发明的目的是提供一种曲毫形茶叶干燥成形工艺的改进;该工艺应能克 服上述背景技术的不足，所加工的制成品具有色绿、香纯、味甘、形美的特点，并能体现天然的茶叶品质特征，使制成品档次提高、市场竟争力增强。本发明的另一个目的是提供一种曲毫形茶叶干燥机，该机应能对各类茶叶 原料成形干燥，具有生产效率高、制成品质量好、还能适应机械化、连续化生产。本发明采用的技术方案是一种曲毫形茶叶的干燥成形工艺，将经过前期处理的湿茶坯装入一竹木材 料制成的可转动的透风容器中，容器的壁上布满透气孔隙；另外对容器壁吹 喷热风，以使热风透过孔隙对容器内的茶坯加热干燥；待容器内的制成品含 水率低于6%时，即可停机取出制成品，摊凉后装袋贮藏。所述的热风温度为30-300°C，热风流量为50-1000m3/h，热风风速为 0.5-15m/s。所述的容器转速为3-40r/min。一种曲毫形茶叶干燥机，包括卧式布置的可转动的透风的筒体以及包围在 筒体外围的密封罩，筒体两端的转轴通过轴承定位在固定架上；其中一端的 转轴还通过传动链与动力装置进行动力连接，以使筒体转动；所述的筒体的 筒壁采用竹片编织而成，相邻的竹片之间形成适当的孔隙以利于透风；筒壁 上还制有活动门；所述的密封罩的两端分别制有进风口和出风口，进风口通 过管道与热风发生装置连通；密封罩上制有进出料门，以便用于原料的输入 和成品的输出。 '所述的筒体的筒壁的孔隙大小相当于20—24目。所述的筒体的筒壁采用木料加固。本发明引用了生态、环保、天然、健康食品的加工理念，选用的主体结构 材料以竹片、竹丝、木料为主；在整个干燥成型工艺中全程采用热风作为热源，将热量传递方式由原有的传导传热改为对流传热，使茶叶原料在天然竹木制成的通风式机具内完成干燥成形作业；这就显著改善了茶叶干燥成形时的外部和内部环境，完全消除了传统工艺中茶叶筒体粘贴炭化、闷黄、烟焦味等常规缺陷，同时也避免了加工器具的二次污染；使所生产的制成品色泽绿翠鲜活，香气天然纯正，味道甘醇可口，形状秀美俱佳，质量档次高，市场竞争力强。另外，该工艺以及设备结构也简单，加工成本较低，可适应机械化、连续化生产，具有一定的规模效益，符合产业化的发展方向，具有普遍推广的意义。
图1是本发明的外形结构示意图。图3是本发明的剖视状态构示意图。图3是本发明去掉密封罩后的主视结构示意图。图4是本发明去掉密封罩后的右视结构示意图。图5是图3中的A部放大结构示意图。
具体实施方式
一种曲毫形茶叶的干燥成形工艺，将经过前期加工处理(所述的前期加工 包括高温杀青、揉捻工艺或揉捻发酵工艺)的湿茶坯装入一竹木材料制成的 可转动的透风容器中，容器的壁上布满透气孔隙；另外对容器壁吹喷热风， 以使热风透过孔隙对容器内的茶坯加热干燥；待容器内的制成品含水率低于 6%时，即可停机取出制成品，摊凉后装袋贮藏。本发明所采用的茶叶原料一鲜叶产地没有地域性限制;采自各个茶叶品系 均可，也包括茶叶代用品，如采用绞股兰、小叶苦丁茶及药食两用的植物叶 片所加工的曲毫形茶叶代用产品。鲜叶采摘的要求与现有方式相同，其后的加工工艺(即前期加工)中，绿茶类高温杀青、揉捻工序是常规工艺，红茶 类只是经过揉捻发酵工序(也是常规工艺)，接着把揉捻叶投入本发明特制的 干燥成形机内，采用干燥成形机全程加工法完成生产作业。本加工工艺，全 程采用对流传热方式，以热风作为加热热源，直接对干燥成形机及机体内的 揉捻叶(湿茶坯)加热；因为机身是用竹丝、竹片编制的留有通风的孔隙， 热风可透过孔隙进入机体内加热湿茶坯。热风来源可采用热风发生炉或其它 装置产生热风；燃料可釆用煤、油、液化气、煤气、电、柴、或太阳能等， 然后用风机吹入方式或离心机吸入方式。具体可在干燥成形机一边通入通风 管，接通风机或离心机后将热风引入，将热风直接吹到干燥成形机上，透过 干燥成形机的孔隙吹到揉捻叶或茶坯上。热风温度为30—30(TC，热风流量为 50-1000m3/h，热风风速为0.5-15m/s。所述的容器转速为3-40r/min。滚至茶叶 含水量小于6%时，打开物料出口，放出茶叶摊凉后及时装袋进仓贮藏。如图所示，该曲毫形茶叶干燥机，包括卧式布置的可转动的透风的筒体2 以及包围在筒体外围的密封罩1，筒体两端的主轴2-l通过轴承定位在固定架 3上；其中一端的转轴还通过传动链与动力装置进行动力连接，以使筒体转动； 所述的传动链可以是减速机5并通过皮带轮或齿轮与电机(动力装置)连接， 使筒体达到所需要的转动速度。所述的筒体的筒壁采用竹片编织而成，相邻的竹片之间形成适当的孔隙 2-10以利于透风(由图5可知许多纵向平行排列的竹片2-8与许多横向平行 排列的竹片2-9相互交织，相邻竹片之间留有许多孔隙2-10);筒壁上还制有 物料孔，物料孔上制有活动门2-5，该门通过铰链安装在筒壁上，打开活动门 可进料和出料，关上活动门，筒体可正常转动进行干燥作业。所述的密封罩 的两端分别制有进风口 l-2和出风口 1-1，进风口 1-2通过管道与热风发生装置连通，以输入热风。为提高加工效率，可考虑在筒体与密封罩之间设置一隔板8,以迫使热风穿过筒体的筒壁后再从出风口 1-1排出。另夕卜，出风口 1-1 可设置成大小可调的方式，以获得较佳的加工效果。密封罩中部还需设置进出料门1-5，用于原料的输入和成品的输出。进出 料门与筒体2上的活动门2-5的位置相适应，以便于打开活动门，将原料倒入 以及取出成品。密封罩的底端l-6也可制成倾斜状态，这样在收集成品时可先 打开活动门2-5并转动筒体2，使成品从物料孔中逐渐落到密封罩的底部并沿 着倾斜面滑到进出料门1-5边，然后打开进出料门1-5，就可方便地取出成品。由于热风是透过筒体筒壁的孔隙对茶坯加热干燥的，所以孔隙的大小及密 度对生产效率影响较大。 一般的，在筒体内的物料不会漏出的前提下，孔隙 应大一些为好；本发明推荐的孔隙大小相当于20—24目。由于竹编织物刚度欠缺，所以筒体的筒壁还采用木料加固。图中显示筒 壁的外圆周面上分布有与母线平行的若干根木料7-1，还固定有若干个围绕在 筒壁外圆周面上的木料圈7-2;筒体两端的端面上则有若干根木料7-3支撑。 由于有木料作为骨架，筒体的刚度得到了加强。自然，也可用金属材料(如 钢材)取代木料，刚度更好。主轴以圆钢为材料，两个固定架可用三角铁做成，传动部分配置电动机和 减速机。实施例1 :加工曲毫形绿茶鲜叶82kg，经过滚筒杀青机杀青，温度控制26(TC，杀 青后摊凉，称重58.4kg;杀青叶经揉捻机35min揉捻，再装入曲毫成形干燥 机；把主机转速调整为18r/min，热风温度12(TC，热风流量110 m3/h，热风 风速6m/s，全程干燥成形时间为73min，放出干茶，摊凉后装袋贮藏，测得干茶含水量5.2，干茶重量18.6kg。实施例2:加工曲毫形绿茶鲜叶122kg，经过28(TC高温杀青后，杀青叶称重为 87.kg;杀青叶经揉捻机45min揉捻，装入曲毫成形干燥机全程滚干；掌握主 机转速22r/min,热风温度ll(TC，热风流量130 mVh，热风风速9m/s,全程 干燥成形时间为90min，放出干茶，摊凉后装袋贮藏，测得干茶含水量4.8, 干茶重量29.2kg。实施例3:加工曲毫形绿茶鲜叶65kg，经过260'C高温杀青后，杀青叶称重为 48.1kg;杀青叶经揉捻机26min揉捻，装入曲毫成形干燥机全程滚干；掌握主 机转速26r/min，热风温度8(TC，热风流量66 m3/h，热风风速3.5m/s，全程 干燥成形时间为96min，放出干茶，摊凉后装袋贮藏，测得干茶含水量5.5， 干茶重量15.6kg。实施例4:加工曲毫形绿茶鲜叶100kg，经过10小时养护后揉捻40min,进入发 酵室发酵4.5小时，称重为76丄g，再装入曲毫成形干燥机全程滚干；掌握主 机转速22r/min，热风温度9(TC，热风流量150 m3/h，热风风速10.5m/s，全 程干燥成形时间为126min，放出干茶，摊凉后装袋贮藏，测得干茶含水量4.3， 干茶重量21.6kg。实施例5:加工曲毫形绿茶鲜叶130kg，经过12小时养护后揉捻50min，进入发 酵室发酵4.5小时，称重为98.8.kg，再装入曲毫成形干燥机全程滚干；掌握 主机转速40r/min，热风温度30(TC，热风流量50m3/11，热风风速0.5m/s，全程干燥成形时间为45min，放出干茶，摊凉后装袋贮藏，测得干茶含水量4.6， 干茶重量28.1kg。实施例6:加工曲毫形绿茶鲜叶85kg，经过27(TC高温杀青后，杀青叶称重为 62.5kg;杀青叶经揉捻机30min揉捻，装入曲毫成形干燥机全程滚干；掌握主 机转速5r/min，热风温度30'C，热风流量1000 m3/h,热风风速15m/s，全程 干燥成形时间为35min，放出干茶，摊凉后装袋贮藏，测得干茶含水量5.6， 干茶重量20.3kg。
权利要求
1、一种曲毫形茶叶的干燥成形工艺，其特征在于将经过前期处理的湿茶坯装入一竹木材料制成的可转动的透风容器中，容器的壁上布满透气孔隙；另外对容器壁吹喷热风，以使热风透过孔隙对容器内的茶坯加热干燥；待容器内的制成品含水率低于6％时，即可停机取出制成品，摊凉后装袋贮藏。
2、 根据权利要求l所述的一种曲毫形茶叶的干燥成形工艺，其特征在于 所述的热风温度为30-30(TC，热风流量为50-1000m3/h，热风风速为0.5-15m/s。
3、 根据权利要求1或2所述的一种曲毫形茶叶的干燥成形工艺，其特征 在于所述的容器转速为3-40r/min。
4、 一种曲毫形茶叶干燥机，其特征在于该机包括卧式布置的可转动的透 风的筒体(2)以及包围在筒体外围的密封罩(1)，筒体两端的转轴(2-1)通 过轴承定位在固定架(3)上；其中一端的转轴还通过传动链与动力装置进行 动力连接，以使筒体转动；所述的筒体的筒壁采用竹片编织而成，相邻的竹 片之间形成适当的孔隙(2-10)以利于透风；筒壁上还制有活动门(2-5);所 述的密封罩的两端分别制有进风口 (1-2)和出风口 (1-1)，进风口通过管道 与热风发生装置连通；密封罩上制有进出料门(1-5)，以便用于原料的输入和 成品的输出。
5、 根据权利要求4所述的一种曲毫形茶叶干燥机，其特征在于所述的筒 体筒壁孔隙(2-10)的大小相当于20—24目。
6、 根据权利要求4或5所述的一种曲毫形茶叶干燥机，其特征在于所述 的筒体的筒壁采用木料加固。
全文摘要
本发明涉及一种曲毫形茶叶加工的干燥成形工艺和加工机械。目的是所加工的制成品应具有色绿、香纯、味甘、形美的特点，并能体现天然的茶叶品质特征，使制成品档次提高、市场竟争力增强。技术方案是一种曲毫形茶叶的干燥成形工艺，将经过前期处理的湿茶坯装入一竹木材料制成的可转动的透风容器中，容器的壁上布满透气孔隙；另外对容器壁吹喷热风对容器内的茶坯加热干燥；待制成品含水率低于6％时即可停机取出摊凉装袋。一种曲毫形茶叶干燥机，包括可转动筒体及筒体外围的密封罩；筒体的筒壁采用竹片编织而成，相邻的竹片之间形成透风的孔隙；筒壁上还制有活动门；密封罩上分别制有进风口、出风口和进出料门。进风口通过管道与热风发生装置连通。
文档编号A23F3/06GK101218945SQ20081005909
公开日2008年7月16日 申请日期2008年1月9日 优先权日2008年1月9日
发明者唐妙火 申请人:唐妙火