专利名称：：易溶性有粘性的汤和该汤的制造方法以及粘性赋予剂的制作方法
技术领域：
：本发明涉及易溶性，溶解后具有粘性的粉末状或颗粒状的汤，加入热水后经过不久，简单混和就能够溶解，不会形成团块的粉末状或颗粒状的汤。又涉及添加于汤的原料等中，能够使汤有粘性的粘性赋予剂。
背景技术：
：形成为粉末状或颗粒状，在其中加入热水混和后就能够食用的类型的汤，有例如杯装速食汤等，此外还有添加于快速面的粉末汤等各种汤。在这样的汤中，作为赋予粘性的方法，可以考虑在汤的原料中加入淀粉或高粘性的增加粘性的多糖类，但是为了赋予粘性而在汤中加入淀粉或高粘性的增加粘性的多糖类时，加入热水后容易结团，往往不能够均匀分散或溶解。这是由于在粉末状的淀粉周围形成凝胶状的糊化膜，形成热水不能够进入内部的状态造成的。特别是在添加于杯装快速面中的汤中，为了食用注入热水之后，不能够立即进行搅拌，因此容易结团，而且结成团后不容易将其破坏。这是因为在杯装快速面的情况下，使面条浸入热汤时淀粉形成糊化膜。而且在快速面的情况下消费者的食用时不会像例如玉米浓汤的情况那样多次搅拌汤与面，这一点也是对快速面研制赋予粘性的粉末汤的开发研究工作难于进行的重要原因。作为改善包含淀粉的粉末状或颗粒状汤的分散性、溶解性，制造不容易结团的汤的技术，代表性的有如下所述的技术。一种是添加表面活性剂、乳化剂、油脂等或在淀粉的表面涂敷这些材料，提高淀粉的分散性的技术。还有一种，是混合易溶性的糖类或橡胶类等提高溶解时的吸水性的技术。又一种是将粉末颗粒的颗粒尺寸做成特定大小以提高分散性，或使粉末颗粒的颗粒表面形成多孔质，以此提高吸水性使其容易溶解的技术等。作为被认为与本发明相关的先前技术，有以下专利文献13。专利文献1和2是关于溶解性良好的淀粉的专利，包含用微波加热处理使其干燥的工序。其中专利文献1是在玉米淀粉中加入表面活性剂和水然后加热，再用微波烘干的技术，专利文献2是在淀粉中添加含有脂肪酸单酯的乳化剂和水，然后加热，最好是微波加热烘干后粉碎的技术。又，专利文献3是用特定的加工淀粉以提高溶解性的技术，是含有0.3%20%的辛烯基琥珀酸淀粉钠(StarchSodiumOctenylSuccinate)的技术。这些技术是能够在某种程度上防止淀粉在加入热水时结团的技术，但是还有不够充分，达不到满足作为快速面的汤使用的条件的水平。专利文献1特公平5—88241号公报专利文献2特公平2—38121号公报专利文献3特开2004—24182号公报
发明内容本发明的课题是提供以加入热水容易溶解的粉末状或颗粒状的淀粉为主体的有粘性的汤。特别是以提供注入热水后静置一些时候然后混合的情况下也不会结团或是结成的团容易化开，均匀溶解，而且只要稍许混合就可以的，以粉末状或颗粒状的淀粉为主体的带有粘性的汤为课题。又，为了制造这样的粉末状或颗粒状的带有粘性的汤，本发明以提供添加于调料混合物(V—乂、二乂夕、'5:y夕7;seasoningmix，作为汤的原料的粉末状调味品)等的粘性赋予剂为课题。针对上述课题，本发明考虑了注入热水时只有淀粉的与热水接触的部分a化，所以想不在注入热水后使其a化而是预先以已经a化的淀粉为原料，然后在其中加入分散性、溶解性好的调味品等汤的原料使其均匀分散配合为一体，如果这样的话，就能使溶解性有相当提高。但是实际上在想要制造这样的成一体的带粘性的粉末汤时，在将ci化淀粉与调味品等汤的原料加水混合时，发生很强的粘性，使其形成饴糖状，制造上很困难。因此，本发明的发明人甚至于想到了为了克服该难题、也就是将为了使汤具有粘性而使用的a化淀粉直接添加于汤的原料中进行制造的情况下，制造工序中加水混合会变成饴糖状造成的制造困难，在制造工序中加水混合时淀粉以未a化的状态混合，在加水之后用微波加热，使其a化。这是考虑到在淀粉未a化的状态下将汤的原料加水混合能够防止混合物变成饴糖状，在混合后微波加热使淀粉a化从而赋予粘性，同时使加水混合物膨化、干燥形成多孔质状态，由于形成这样的多孔质状态能够赋予良好的溶解性。但是，实际上该方法a化不充分，粘性不充分，或不能形成多孔质状态，不能赋予良好的溶解性，由于这些原因，不容易得到能够使用于杯装快速面的水平的粉末状汤。本发明人为了解决上述课题，以上述使用微波同时使淀粉a化和使汤膨化并对其烘干的思想为基础，而且由于仅此对于克服上述存在问题是不充分的，对使用的淀粉的种类以及配合添加物等锐意进行研究，对于作为目的的带粘性的汤发现有可能利用下述制造方法制造，以此作为本发明。也就是说，本发明的颗粒状或粉末状汤的制造方法，包含ad各工序，其中，a:调制包含l重量份的调料混合物、合计0.31重量份的醚化处理的化工淀粉以及/或酯化处理的化工淀粉、磷酸盐、碳酸氢钠、碳酸镁、以及明矾中的任意一项或一项以上的添加物(食品添加物)、以及水的混合物，b:用微波加热工序a调制的混合物，C:只用该微波，或还附加别的烘干工序进行烘干，d:对该烘干的混合物进行粉碎形成颗粒状或粉末状。如果采用上述制造方法，能够制造通过注入热水能够容易地溶解的粉末状或颗粒状的淀粉为主体的带粘性的汤。而且，在注入热水后静置一些时间然后混合的情况下也不会结团，或形成的团块容易化开，能够均匀溶化，而且只要稍许混和即可。还有，上述工序C记载着"烘干"，该工序C的烘干不是以完全烘干为要件，如果烘干到能够粉碎的程度，在工序d的颗粒化、粉末化之后追加烘干也可以，上述制造方法包含这样的制造方法。而且，本发明中说的调料混合物是指作为通常的粉末汤料等使用的混和调味品，具体地说，是谷氨酸钠和核酸调味品等鲜味调味品、食盐、砂糖等糖、各种提取物、香料、粉末酱油等的混合物，其本身在溶解时不具有粘性或几乎不具有粘性。本发明上述工序a中的添加物最好是从焦磷酸钠(焦磷酸四钠)、焦磷酸钾(焦磷酸四钾)、酸性焦磷酸钠(焦磷酸二氢钠)、明矶(包含枯巩)中选择任一项。这些焦磷酸盐和明矾比其他添加物更能够提高溶解性能，能够进一步减少使最终形态的粉末状或颗粒状的汤料溶解时需要搅拌的次数，而且能够提高溶解后的粘度。又，所述工序a中的添加物最好包含酸性焦磷酸钠(焦磷酸二氢钠)以及碳酸氢钠。这种配合是在一部分烘培粉(bakingpowder)中使用的组合，具有这样的组合的材料最能够提高溶解性能，而且粘度也高。在这种情况下，酸性焦磷酸钠与碳酸氢钠的配比(重量比)最好是l:12:l左右，最好是相对于所述调料混合物与醚化或酯化处理的淀粉的合计总量，这种混合物的添加量为0.35重量％。还有，这些酸性焦磷酸钠以及碳酸氢钠分别单独添加也有提高本发明的汤料的溶解性能的效果，但是一起使用时提高效果更好。又，本发明所述工序a的醚化处理的化工淀粉以及/或酯化处理的化工淀粉最好都是交联化的化工淀粉。交联化的淀粉更加能够提高最终产品搅拌时的溶解性能，因此是理想的。又，在这种情况下交联的化工淀粉，由于醚化交联淀粉赋予高浓度，而且溶解性能也好，所以在例如带浇头的炒面的浇头那样的以高浓度为目的的情况下，只用醚化交联淀粉或使用在醚化交联淀粉中加入酯化交联淀粉的混合淀粉是理想的。又，作为该淀粉，来自根茎的淀粉，具体地说，来自马铃薯、木薯的淀粉、特别是来自马铃薯的淀粉在粘性和溶解性能上是优异的，而使用木薯淀粉的最终产品的透明度高。在使用来自玉米的淀粉的情况下，特别是来自糯质玉米的淀粉是很理想的。在上述工序a中，调料混合物、化工淀粉、磷酸盐等添加物、以及水的添加顺序没有特别限定，但最好是对于调料混合物，添加化工淀粉、磷酸盐等添加物，然后再添加水，搅拌混合，以此调制所述混合物。又，本发明最好是在所述工序a中调制的混合物添加水制成浆液状。形成浆液状，容易进行处理，制造也容易。作为在这种情况下的制造方法，将调料混合物、化工淀粉、所述添加物加水混合形成浆液状之后，暂时挤成棒状或圆饼状，将其用微波加热。加水混合时，如果水分少，则混合物形成超大体积蓬乱的样子不容易处理，另一方面，水分一多，混合物成溶液状，不当心就容易流出，利用微波照射烘干要花费较多的时间。但是，水分较多的情况下，恐怕由于淀粉的a化程度高，因而最终产品在热水中溶解时粘度高，而且能够形成透明程度较高的浇头。形成浆液状时该混合物的水分约为1826%重量％左右。又，本发明提供如下所述的颗粒状或粉末状的汤。也就是说是一种容易溶解，溶解后具有粘性的，颗粒状或粉末状汤，其特征在于，该颗粒状或粉末状汤是相对于1重量份的调料混合物，添加0.31重量份的醚化处理的化工淀粉以及/或酯化处理的化工淀粉、以及磷酸盐、碳酸氢钠、碳酸镁、以及明矾中的任意一项或一项以上形成的混合物，对该混合物用微波进行加热处理。如果是这样的颗粒状或粉末状的汤，虽然是利用淀粉赋予粘性的汤，但是注入热水之后暂时静置，其后再搅拌混合的情况下也不会结团，能够均匀溶化。更具体地说，所述颗粒状或粉末状汤，是注入热水后食用型的杯装快速面用的汤，是与该快速面的面块一起注入汤之后，放置数分钟后搅拌调制的汤。又，本发明是添加于调料混合物，对汤赋予粘性的粘性赋予剂，是在醚化处理的化工淀粉以及/或酯化处理的化工淀粉中配合磷酸盐、碳酸氢钠、碳酸镁、明矾中的任意一项或一项以上形成的。该粘性赋予剂可以在粉末状汤料(调料混合物)中添加，然后加水搅拌，通过微波处理、烘干、粉碎，形成具有粘性的粉末状或颗粒状的汤。如果采用本发明的制造方法，能够制造以淀粉为主体的带有粘性的汤，也就是制造注入热水容易溶解的淀粉的粉末状或颗粒状的带有粘性的汤。特别是在注入热水之后短时间静置，然后混合的情况下，也不会形成团，或是形成的团容易分散，能够均匀溶解，而且只要稍许混合即可，因此作为杯装快速面的带粘性的汤是极为有效的。又，本发明的粉末状或颗粒状汤是具有如上所述的良好效果的汤，又，本发明的粘性赋予剂混合于调料混合物中制造，能够赋予以调料混合物为原料的汤以粘性。具体实施例方式以下顺着制造工序对本发明进行更详细说明。本发明的颗粒状或粉末状汤中使用的主要原料是赋予味道和气味的调料混合物与赋予粘性的化工淀粉混合而成的。调料混合物是作为一般的粉末汤等使用的混合调味品，是赋予甜味、酸味、苦味、咸味、鲜味，还有辣味、香味等的调味品。具体地说，是谷氨酸钠和核酸调味品等鲜味调味品、砂糖等少量糖和低聚糖类、食盐、各种提取物、香料、粉末酱油等的混合物，形成颗粒状或混合状，水含量低，通常为5重量％以下。还有，通常在混合调味品中包含的粉末酱油、粉末提取物等中，使用溶解性能良好、几乎没有粘性的低聚糖类或糊精等作为赋形剂、崩解剂、结合剂等，而本发明的调料混合物中也包含有这些材料。但是在包含赋予粘性的淀粉的情况下，以除了所包含的淀粉以外的材料作为本发明的调料混合物。对于为了像例如玉米浓汤(-一>水夕一"-7—7')那样使其具有高度粘性，大量添加淀粉的汤原料，从该原料中去除赋予粘性用的淀粉后的原料作为本发明的调料混合物。在本发明中，作为与上述调料混合物一起对最终产品赋予粘性的淀粉，以醚化或酯化处理的化工淀粉作为主要原料。淀粉经过醚化或酯化处理，使最终产品粉末汤具有良好的溶解性，而且在食用时加入热水溶解之际不容易形成团。作为淀粉的化工方法，作为醚化处理可以釆用羟丙基醚化，作为酯化处理可以采用醋酸酯化、磷酸酯化等处理。又，该化工淀粉最好是交联化的淀粉。通过交联化可以进一步提高溶解性能。作为交联化可以是磷酸交联化。在本发明的有粘性的汤中，为了形成更强的粘性，往往使用醚化交联淀粉，但是为了调节粘度可以在其中加入酯化交联淀粉并且对其配比进行调整。作为对例如加浇头的炒面那样的高粘度的汤合适的，赋予粘度用的理想的配比，可以建议醚化交联淀粉与酯化交联淀粉的重量比在100:020:80的范围内。又，淀粉的来源可以是来自根和茎，或者也可以来自玉米，特别是来自马铃薯更好。来自马铃薯的淀粉更理想的理由是糊化温度低，而且容易得到粘度高的汤。又，马铃薯以外的根、茎、淀粉，以木薯淀粉更为理想。木薯淀粉溶解为最后的粉末汤时，透明度高，汤的口感滑。作为玉米来的淀粉，特别是糯质玉米淀粉的化工淀粉提高粘度的效果更好。本发明将这些配合的醚化或酯化处理的化工淀粉，最好是并且交联化的化工淀粉通过加水和微波加热处理使其a化，最终在溶解成粉末汤时赋予汤以粘度，但是采用一开始就a化的淀粉时，将其与调料混合物混合形成为浆液的时刻，粘度过高，混合物中包含水分，不容易干燥，即使勉强制造，粉末颗粒中没有空隙，不能形成溶解度高的粉末汤。又，根据本发明人的实验，采用生淀粉作为淀粉溶解度非常差，在食用时加注热水时，会结成团，另一方面，在氧化淀粉中不能赋予粘度。还有，这些a化淀粉或生淀粉、氧化淀粉等也是如果量少，也可以添加为赋形剂、崩解剂等。在本发明中，对于上述调料混合物，醚化或酯化处理过的化工淀粉、最好是还经过交联化的淀粉，以10.3的配比混合(多种所述化工淀粉(化工方法、交联化的有无、从不同的原料得到的所述化工淀粉)混合使用的情况下，其合计重量为10.3)。调料混合物比该范围多时，微波引起的发泡不好发泡，而且有容易发焦的问题，制造本发明的颗粒状或粉末状汤有困难。而且即使是能够制造出来，也不容易赋予粘度，溶解性也差。另一方面，如果醚化或酯化处理过的化工淀粉比该范围多，则不容易将其烘干，因而制造困难，即使是能够制造出来，也有溶解性不好的问题。而且，在本发明中，对上述调料混合物，添加醚化和/或酯化处理的化工淀粉外，还添加磷酸盐、碳酸氢钠、碳酸镁、明矾中的任何一种以上。这些添加物的添加能够使最终产品的溶解性进一歩提高，因添加的物质的种类的不同，汤的粘度也有不同的提咼=>磷酸盐中，焦磷酸钠、焦磷酸钾外，酸性焦磷酸钠、一代磷酸钙、磷酸一钠等有效果，特别理想的是焦磷酸钠或焦磷酸钾、酸性焦磷酸钠，这些东西也可以混合使用。磷酸盐、碳酸氢钠、碳酸镁、以及明矶的总量，只要是调料混合物与上述加工淀粉合计的粉末重量的0.35重量％即可。碳酸氢钠是作为烘培粉使用的材料，也可以作为市售的烘培粉添加。市售的烘培粉是在作为发泡剂的碳酸氢钠或碳酸氢铵中添加与其反应发生二氧化碳用的酸剂构成的，但是根据本发明人的实验，在碳酸氢铵中几乎看不出有使粉末汤溶解性提高的效果，从而在使用烘培粉的情况下，最好是使用含碳酸氢钠的烘培粉。烘培粉由于是发泡剂与酸剂反应产生二氧化碳，在本发明的情况下，由于该气体的发生，最终产品的粉末汤是多孔的，被认为是容易理解的，但实际上碳酸氢钠不同时使用酸剂也是有效的，另一方面，碳酸氢铵几乎没有效果，对于一部分酸剂来说，不同时使用碳酸氢钠也能够有提高溶解性的效果。从而，烘培粉的添加能够提高最终成品粉末汤的溶解性的理由，只用上面这些理由是无法说明的。通常使用于烘培粉的酸剂有酒石酸、酸性焦磷酸钠、一代磷酸钙、磷酸一钠、明矾、葡萄糖酸一5—内酯等，但是根据本发明人的实验，酸性焦磷酸钠以及明矾即使是单独使用提高本发明的溶解性的效果也好，一代磷酸钙、磷酸一钠效果虽弱还是有效的，其他材料则没有效果或者是效果非常小。从而，在本发明中，可以单独使用这些酸性焦磷酸钠(也是上述磷酸盐的一种)、明矾、或混合使用。又，特别理想的是并用碳酸氢钠与酸性焦磷酸钠，效果很好，具有这样的配比的烘培粉使用起来特别理想。该碳酸氢钠与酸性焦磷酸钠的混合比是重量比1:11:1.2，特别理想的比例是1:1.3(碳酸氢钠酸性焦磷酸钠二4NaHC03+2Na2H2P207—Na4P207+2Na2HP04+4C02+3H20=336:444=1:1.3)左右，在这种情况下的烘培粉(不包含赋形剂等的碳酸氢钠+酸性焦磷酸钠)的添加量最好是相对于上述调料混合物与醚化或酯化处理的化工淀粉的合计重量为0.33重量％左右。上述调料混合物与醚化或酯化处理的化工淀粉可以用粉末混合，磷酸盐、碳酸氢钠、碳酸镁、明矾等其他添加物也用粉末添加，但是为了在上述主要原料中添加水形成加水混合物，也可以溶解于水或形成悬浊液使用。在以粉末混合的情况下，最好是用搅拌器均匀充分地混合。还有，在本发明中，也可以将醚化或酯化处理的化工淀粉(最好是还交联化的化工淀粉)与磷酸盐、碳酸氢钠、碳酸镁、明矾中的任意一种以上预先以粉末方式另外混合，而先不加入调料混合物。将他们预先以粉末方式混合得到的混合物添加于各种汤原料(调料混合物)中使用，作为对汤赋予粘性用的粘性赋予剂。上述调料混合物与化工淀粉，加上磷酸盐、碳酸氢钠、碳酸镁、明矾中的任意一种以上，此外还混合添加物，加水混合，混合物最好是形成浆液状。形成浆液状比较理想的理由是由于做成浆液状，能够压成棒状、圆饼状等再进行微波处理，因此容易处理、适于机械处理，而且通过对浆液状的材料微波处理，能够提供混合物中的淀粉a化所需要的水分，而且能够使其适当膨化为多孔材料，然后将其烘干。这样'为了形成好处理和适于机械处理的优异的浆液状，添加的水量虽然也与调料混合物的材料有关，但最好是混合物的大概水含量为1626重量％左右。还有，所谓浆液状是指柔软的凝胶状乃至于不容易流出的程度的溶胶状。在加水混合时，如果比形成浆液的水分含量少，则混合物形成超大体积蓬乱的样子不容易处理，另一方面，水分一多，混合物成溶液状，不当心就容易流出，利用微波照射烘干要花费较多的时间。但是，只要不是水量少到不足以使淀粉a化的程度，即使是蓬乱状态或是溶液状，只要注意微波照射条件等，就能够实现制造带有粘性的汤的本申请的目的。作为能够实现这样的本申请的目的的混合物的水含量，大概是1440%重量百分比左右。还有，在水分较多的情况下，恐怕由于淀粉的a化程度高，因而最终产品在热水中溶解时粘度高，而且有时候能够形成透明度高的物体。水分可以用水添加，添加热水时淀粉发生a化不能够混合，因此用水温低于淀粉糊化温度的水添加，用万能混料器尽可能均匀地加压混合。还有，也可以取代添加水的方法而通过添加含水的液体、例如液体酱油等来实现添加水分的目的。这样，充分均匀混合的混合物，在混合物为浆液状的情况下，利用微波加热使淀粉a化，并且使混合物形成溶液膨化的棒状或圆球状，采用使用于例如利用使用于腊肠等的挤压机或使用于生奶油的挤压带，在板上挤成数mm数cm宽度。在混合物为蓬乱状的情况下，形成厚度lcm3cm左右，另一方面在溶液状的情况下，为了不使其流出，放在例如碟状的容器中，形成薄饼状并进行加热。对这样进行了前处理的混合物施加微波，最好是用微波加热到尽量高的温度，通过这样使混合物膨化，同时使混合物中的化工淀粉a化。微波的输出也可以用家用的500w等微波炉，但是用10002000w左右，在例如混合物为浆液状重量100g的情况下，约20秒1分钟左右即可。又，如果可能，只用微波处理尽量烘干到能够粉碎的状态。但是长时间的微波加热会变焦，因此在要变焦的情况下，在达到橡胶板状的强度的时刻，也可以移到架子烘干机上用热风烘干使其干燥。这样，移到别的烘干机等进行烘干可以节省电力消耗，烘干后的水含量在10重量％以下，最好是烘干到5重量%以下。还有，在这时，不必预先使其完全干燥，只要干燥到能够粉碎的状态，在粉碎后也可以在进一步烘干，追加烘干时有时候粘度变得更高，烘干条件为热风烘千80'C20分钟左右即可。如上所述烘干的材料形成薄板状或圆饼状，而且内部有非常多的空隙。接着将该烘干后的物体粉碎为颗粒状或粉末状，粉碎的尺寸从溶解性能考虑，大约为能够通过2.5目，最好是能够通过4目左右，而不能够通过18目左右的尺寸。也就是说，尺寸大约为0.8mm4.5mm为宜。粉碎的方法可以采用电力粉碎机(powermill)或滑键粉碎机。根据需要过筛以达到上面所述的力度。过筛利用道尔顿过筛机等进行在微细粉末含量少的情况下，可以只用使其通过的筛子过筛。这样制造的粉末状或颗粒状的本发明的汤，可以原封不动包装作为商品提供流通，但是也可以分别包装于杯装容器或软包装材料中，作为杯装汤或袋装汤实现商品化。又，作为快速面汤使用的情况下，与快速面一起放入容器中，或用软包装材料包装作为另外的汤料，与快速面块一起放入容器或包装体内作为商品。还有，使用本发明的粉末状或颗粒状汤的杯装汤和快速面商品中，也可以混合或再添加本发明的汤以外的汤。例如也可以将本发明以外的方法制造的别的粉末汤或香辣料等混合于本发明的粉末或颗粒状的汤中，或是在本发明的汤中另外添加例如香油或液体沙司等实现商品化。这样，本发明的粉末状或颗粒状汤，或者封入该汤或添加该汤的商品，在食用时从本发明的汤上注入规定量的热水，搅拌后食用，或是用另外的杯状容器等溶解本发明的汤，将溶解的有粘性的汤在例如食用炒面或天津盖浇饭等的情况下将本发明的汤浇于其上食用。在商品是有汤的拉面型的杯装快速面的情况下，从本发明的汤和快速面块上注入热水，为了使面块吸入汤，放置片刻以(通常为35分钟)后搅拌后食用。实施例下面根据实验例、实施例对本发明进行说明，但是本发明不能够根据这些实验例、实施例的进行限定性解释。<实验例1>(各种淀粉的比较)在下述配合的120克的调料混合物中混合表1所述的各种淀粉80克，在乙烯袋中轻轻混合。将其放入万能混料器中用低速度混合两分钟，然后将表1所记载的量(克)的水慢慢加入其中，再高速搅拌两分钟。将这样做成的浆液放入挤压生奶油等时使用的压榨袋中，从直径约20mm的圆形管头挤出，在聚四氟乙烯片上展开为约15cm长的四根棒状物体用2000w的微波炉对其照射微波40秒钟，进行加热，将其烘干到含水量10重量％。将这样烘干的棒状的而且是圆饼状的烘干物体，用横向旋转电力粉碎机粉碎，然后用4目的筛子过筛使其通过，用18目的筛子过筛使其留下，再在架子烘干机上用80'C烘干2030分钟，烘干到水分约为5重量％以下，将这样制造的粉末状或颗粒状的淀粉混合汤取IO克放在300ml的烧杯中，安静地注入100ml的热水，然后放置3分钟。3分钟后从烧杯外侧确认没有和开的团块基础上，用药匙从中央向四个方向抄烧杯的底部，在5个阶段评价沉淀的汤的状态(a)。其次，用药匙搅拌沉淀的汤，对搅拌到完全不存在没有和开的团块为止的搅拌次数进行计数，在五个阶段进行评价(b)。再次，溶解后试饮，关于粘度的五个阶段进行官能评价(c)。结果示于表2。根据以下各实施例的样品，用参考用的B型粘度计测定25。C状态的粘度。还有，粘度的测定方法是在直径4cm，高9cm的杯中放入100ml的汤，安装规定的转子，根据以规定的转速使其旋转一分钟时的测定值进行计算(但是，也有不实测的实验)。还有，利用该B型粘度计进行的粘度测定，由于不是在食用时的温度，会感受到因温度的下降粘度变大，作为装在商品中的情况下的评价，官能评价是优先的。下面记载上述判断基准。还有，以下的判断基准作为下面全部实验例的共同基准。又，将评价3以上作为可以商品化的水平，以全部基准在3以上的产品作为达到本发明的目的的产品ca.没有和开的团块的状态5:用药匙纵横移动时，任一方向上都均匀地而且完全地吸水。4:用药匙纵横移动时，在任何方向上都大致均匀地吸水。3:虽然不能说是没有和开的团块，但是用药匙抄取的方向不同时沉淀的汤的颜色有不同，吸水不均匀。2:因抄取方向的不同，能看到有少量的保持不吸水的和不开的团块。h沉淀的汤形成和不开的团块。b.利用搅拌进行的溶解度检査5:在5次左右的搅拌中完全溶解。4:在15次以下的搅拌中完全溶解，达到可以用作杯装快速面的汤使用的水平。3:为了溶解需要25次以下的搅拌，需要一点搅拌时间，但是能够达到充分商品化的水平。2:为了溶解需要25次以上的搅拌，搅拌达到麻烦的水平。1:不溶解，或是溶解需要100次以上的搅拌。C.根据试引对粘度、粘质进行评价5:有强粘性，达到可以使用作为浇头的水平。4:有粘性，喝入口中时有阻碍的感觉。3:粘度不高，但是能够充分使用于带粘度的汤类2:没有达到可以说有粘性的水平1:没有感到有粘度使用的调料混合物的配比(重量比)食盐10/谷氨酸钠11/核酸调味品1/细糖7/麦芽糖10/肉提取物粉末21/海鲜提取物粉末8/蔬菜提取物粉末3/粉末酱油17/色素2/蛋白加水分解物10各表中*表示处于本发明范围外的例子。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>从表l、2的结果看来，经过化工处理的淀粉在搅拌后的粘度比较好。从而以后的实验对醚化、酯化或此外还加上交联处理的淀粉进行研究。<实验例2>(添加物的研究)实验例l中醚化或酯化，或还施加了交联处理的淀粉对粘性的贡献良好，但是溶解度还不够，加注热水时溶解结团，溶解不充分。因此，在实验例l中，用醚化交联马铃薯淀粉的体系(也添加少量氧化淀粉)，或醚化交联马铃薯淀粉中混合酯化交联马铃薯淀粉的体系中，如表35所示，将各种添加物(食品添加物)与调料混合物一起混合添加(各数值的单位为克)，研究了对形成团的情况的抑制和溶解性的提高情况。结果示于表68。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>通过添加上述各添加物，能够实现提高溶解性能的目的的材料是市售烘培粉、碳酸氢钠、酸性焦磷酸钠、一代磷酸钙、磷酸一钠、明矾、焦磷酸钠、焦磷酸钾、碳酸镁、碳酸钾。特别是碳酸氢钠与酸性焦磷酸钠的混合物或将其混合其中的市售烘培粉溶解性好(上述表3的市售烘培粉1，碳酸氢钠枯矾一代磷酸钙重量比约39:33:14，作为赋形剂，包含10重量％强的玉米淀粉。另一方面，市售的烘培粉2中，碳酸氢钠酸性焦磷酸钠一代磷酸钙的重量比约为31:35:9，作为赋形剂包含约25重量％的玉米淀粉)、又，单体中，酸性焦磷酸钠或焦磷酸钾比较好，可以看出它们也能够提高粘度。明矾也有比较好的效果，但是会有点涩口。但是明矾与碳酸氢钠一起使用可以消除涩口的感觉，因此能够使用。<实验例3>(添加物的添加量的研究)实验例2中，采用好效果的碳酸氢钠、酸性焦磷酸钠、一代磷酸钙的重量比约为31:35:9的市售烘培粉一2(作为赋形剂包含25重量％的玉米淀粉，因此有效物质为75%重量)，这种材料需要添加多少才能发生效果，利用实验2的方法(淀粉采用醚化交联马铃薯淀粉50+酯化交联马铃薯淀粉30的配比)进行了研究。又，从该烘培粉6克的配合做成碳酸氢钠，只有碳酸氢钠的配合、只有氧化剂的配合的材料进行比较。()内为清单。表9<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>根据表9、IO的结果可以看出，烘培粉(主要是碳酸氢钠+酸性焦磷酸钠)约0.4重量％左右(作为赋形剂的玉米淀粉除外的重量约0.3重量％)起可以看到溶解性提高的效果，随着添加量的增加，不仅溶解性，而且粘度也上升。又，以碳酸氢钠、酸性焦磷酸钠单独添加相比，混合使用更理想。碳酸氢钠与酸性焦磷酸钠(包含少量的一代磷酸钙)的比较中，在溶解性能上，酸性焦磷酸钠有一些优势。<实验例4>(各种淀粉的配比)在实验例1中，醚化或酯化的化工淀粉能够赋予粘度这点，显示出能够使用于本发明的可能性，但是具体地说，怎么样的淀粉可以使用，这一次在实验例l的制造方法中以将烘培粉(实验例2的市售烘培粉一2)6克添加于调料混合物与各种淀粉的混合物中的条件替换淀粉的种类进行探讨。表11<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>表12<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>根据上述表ll、12、13，醚化或酯化处理的任一种淀粉都可以使用，但是上述实验例3—1的醚化交联马铃薯淀粉与酯化交联马铃薯淀粉的混合物最为理想，其次，只用醚化交联马铃薯淀粉也是好的。来自木薯的淀粉和玉米(包含糯质玉米)、来自小麦的淀粉也可以使用。又，来自木薯的淀粉溶解时汤的透明性比较好。<实验5>(调料混合物与淀粉的比例)根据实验例3、4的结果，关于作为最理想的淀粉配合的醚化交联马铃薯淀粉50:酯化交联马铃薯淀粉30的配比(实验例3_1)用与实验例4相同的方法，改变调料混合物与化工交联淀粉的配比(合计200克)研究这些配比要采用怎样的比例才能够制造本发明的粉末汤，或对其物性进行研究。表14<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>如表14、15所示，调料混合物对化工淀粉(醚化交联淀粉+酯化交联淀粉)的配比约l:11:0.3，特别是3:22:1能够得到优异的溶解性能。还有，淀粉的含量如果偏少，则存在粘度不能够充分发挥的倾向。上述表的5—7在调料混合物的配比过多的情况下，不能够很好地利用微波使其发泡，而且容易出现烤焦等问题，不能够制造出来，另一方面，5—1加工淀粉的配比过多，不能够烘干也不能够制造。<实验例6>(不同的调料混合物)根据实验例3、4的结果，最理想的淀粉的配比即醚化交联马铃薯淀粉50:酯化交联马铃薯淀粉30的配比中，用与实验例4相同的方法将调料混合物选用不同的材料(韩国式火锅汤和中国式糖醋汤)，对用不同的调料混合物是否也能够制造或其物性进行探讨。使用的调料混合物如下所述。韩国式火锅汤配比(重量比)为食盐6/细糖8/谷氨酸钠6/麦芽糖3/核酸调味品1/海鲜提取物粉末11/畜肉提取物粉末34/蔬菜提取物粉末10/酵母提取物3/鱼酱粉末10/泡菜粉末8。中国式糖醋汤配比(重量比)为谷氨酸钠9/细糖20/核酸调味品0.5/粉末醋12/粉末酱油6/粉末提取粉9/香料1/粉末番茄酱30/肉类提取粉末11/蔬菜提取粉末10/蛋白加水分解物3表16<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>如表16所述，韩国式火锅汤和中国式糖醋汤都可以做成带有粘性的汤。(实施例1)上述实验例1的调料混合物120克中加入50克来自马铃薯的交联醚化淀粉(松谷化学工业株式会社制造的商品名为77'J才、夕7VA-17)和30克来自马铃薯的交联酯化淀粉(松谷化学工业株式会社制造的商品名为7二夕卜7S—》AC-75)，再添加6克烘培粉(大宫粮食工业株式会社制造的商品名为F7'7:/)，用乙烯袋装入轻轻混合。将其放入万能混料器中，用低速度混合两分钟，再慢慢加入35ml的水，高速搅拌两分钟。将这样制成的浆液装入挤压成生奶油等使用的挤压袋，从直径约20mm的圆形管口将其挤出，在聚四氟乙烯片上展开为约15cm长的四根棒。将其100克用2000W的微波炉照射45秒，对其加热烘干。这样烘干的棒状而且是圆饼状的烘干物体在横向旋转的电力粉碎机中用7mm直径的筛网粉碎，然后在架子温度为8(TC的热风烘干机中烘干20分钟。将其用4目的筛网筛过后用18目的筛网过筛留下需要的部分这样制造的本发明的带粘性的颗粒状汤，水分含量约3重量％，在规定的袋中保存。在上述汤之外另外用通常的方法制造反圆台形的油炸快速面70克(外形尺寸为直径约8cmX下部直径约6.5cmX高度约5.5cm)，将其投入聚苯乙烯杯状容器(开口直径约9cmX底部直径约7cmX深度约10cm)，从面块上方充填上述颗粒状汤6克，作为拉面型的快速面。对这样制造的杯装快速面从汤料上加入热水300ml，加盖后放三分钟经过三分钟放置后取下盖，用筷子搅拌5、6次，就成为有粘性的汤，没有发生结块的情况。(实施例2)组成(重量比)为食盐6/谷氨酸钠9/核酸调味品1/细糖6/麦芽糖8/蔬菜提取物粉末15/畜肉提取物粉末18/海鲜提取物粉末16/蛋白加水分解物3/粉末酱油3/混合后得调料混合物(八宝菜风味)240克中加入马铃薯制成的交联醚化淀粉(松谷化学工业株式会社商品名77y丰'7夕7VA-17)IIO克和马铃薯制造的醚化淀粉(松谷化学工业株式会社商品名77U冬'7夕^AG-100)50克加以混合，再添加烘培粉12克(大宫粮食工业株式会社商品名F7'爿y)，放入乙烯袋中轻轻混合。将其放入万能混料器中用低速混料两分钟，然后缓慢加入74ml的水，再高速搅拌两分钟'将这样做成的浆液放入挤压生奶油使用的挤压袋中，从直径大约20mm的圆形管口挤出，在聚四氟乙烯片上展开为约15cm长的四根棒状物。将其100克用2000W的微波炉照射45秒钟进行加热烘干。对这样烘干的棒状而且是圆饼状的烘干物体，用横向旋转电力粉碎机、7mm直径的筛网制粉，再用架子温度为80'C的热风烘干机烘干20分钟。然后将其用4目的筛网使其通过，用18目的筛网筛分留下所要的粉末。这样制造的本发明的带粘性的颗粒状汤含有约3重量％的水，装入能够密封的小袋中，每一份为16克。在上述汤之外，用通常的方法制造圆盘状的未油炸快速面70克(外形尺寸为，上部直径约12.5cmX下部直径约12cmX高约2.5cm)，将其放入聚苯乙烯圆盘形杯状容器(开口直径约15.7cmX高约2.5cm)中，在面块上放入充填上述颗粒状汤料的小袋，作为炒面型商品)c从这样制造的炒面型的商品中，取出装颗粒状汤的小袋，从面块上方注入500ml热水然后加盖，同时从取出的小袋中将颗粒状汤料取出放入碗中，加入150ml的热水，一起放置3分钟，放置3分钟后，去除面汤，用筷子搅拌汤5、6次使其溶解，将溶解的汤浇在去除热水的面块上，用筷子将面和汤仔细搅拌混和。汤不结团，粘度足够好，是味道很好的带浇头的炒面。权利要求1.一种颗粒状或粉末状汤的制造方法，这是易溶解性的溶解后具有粘性的颗粒状或粉末状的汤的制造方法，其特征在于，包含a～d各工序，其中，a调制包含1重量份的调料混合物、合计0.3～1重量份的醚化处理的化工淀粉以及/或酯化处理的化工淀粉、磷酸盐、碳酸氢钠、碳酸镁、以及明矾中的任意一项或一项以上的添加物、以及水的混合物，b用微波加热工序a调制的混合物，c只用该微波，或还附加别的烘干工序进行烘干，d对该烘干的混合物进行粉碎形成颗粒状或粉末状。2.根据权利要求1所述的颗粒状或粉末状汤的制造方法，其特征在于，所述工序a中的添加物从焦磷酸钠、焦磷酸钾、酸性焦磷酸钠、明矾中选择任一项。3.根据权利要求l所述的颗粒状或粉末状汤的制造方法，其特征在于，所述工序a中的添加物包含酸性焦磷酸钠以及碳酸氢钠。4.根据权利要求1~3中的任一项所述的颗粒状或粉末状汤的制造方法，其特征在于，所述工序a的醚化处理的化工淀粉以及/或酯化处理的化工淀粉都是交联化的化工淀粉。5.根据权利要求14中的任一项所述的颗粒状或粉末状汤的制造方法，其特征在于，所述工序a的醚化处理的化工淀粉以及/或酯化处理的化工淀粉是来自马铃薯、木薯、玉米中的某一种的化工淀粉。6.根据权利要求15中的任一项所述的颗粒状或粉末状汤的制造方法，其特征在于，所述工序a中调制的混合物添加水分制造成为浆液状。7.—种颗粒状或粉末状汤，容易溶解，溶解后具有粘性，其特征在于，所述颗粒状或粉末状汤是相对于1重量份的调料混合物，添加0.31重量份的醚化处理的化工淀粉以及/或酯化处理的化工淀粉、以及磷酸盐、碳酸氢钠、碳酸镁、以及明矾中的任意一项或一项以上的形成的混合物，对该混合物用微波进行加热处理。8.根据权利要求7所述的颗粒状或粉末状汤，其特征在于，所述颗粒状或粉末状汤是注入热水后食用型的杯装快速面用的汤，是与该快速面的面块一起注入汤之后，放置数分钟后搅拌调制的汤。9.一种汤用的粘性赋予剂，是添加于调料混合物，对汤赋予粘性的粘性赋予剂，其特征在于，在醚化处理的化工淀粉以及/或酯化处理的化工淀粉中配合磷酸盐、碳酸氢钠、碳酸镁、明巩中的任意一项或一项以上形成。全文摘要本发明提供容易借助于加入热水溶解的粉末状或颗粒状的，以淀粉为主体的赋予粘性的汤。特别是提供在注入热水之后静置片刻其后搅拌的情况下也不会形成团块，搅拌动作也少，能够均匀溶解的粉末状或颗粒状的赋予粘性的汤。解决的手段是，调制包含1重量份的调料混合物、0.3～1重量份的醚化处理的化工淀粉以及/或酯化处理的化工淀粉、以及磷酸盐、碳酸氢钠、碳酸镁、明矾中的任意一项或一项以上的添加物以及水的混合物，用微波加热该调制的混合物，烘干，以及对烘干处理后的混合物进行粉碎形成颗粒状或粉末状。文档编号A23L1/0522GK101366541SQ20081013413公开日2009年2月18日申请日期2008年7月17日优先权日2007年7月18日发明者吉村昭博,土井康子,白藤浩一,藤绳利通申请人:日清食品株式会社;太阳化学株式会社