专利名称：传统腌腊禽产品的风干成熟成套设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种食品加工设备，尤其是一种传统腌腊禽产品的加工设 备，具体地说是一种传统腌腊禽产品的风干成熟成套设备。
背景技术：
众所周知，风鸭风鸡风鹅等是一类深受消费者喜爱的传统腌腊禽产品， 但其制作周期长，工艺复杂，尤其是风干成熟工艺耗时长、要求高，工艺过 程的温度、湿度和时间直接影响风干成熟产品的卫生安全和风味品质，传统 简陋的加工工艺受环境气候条件的制约， 一般只能在冬季生产。
为了使这类传统腌腊禽产品实现规模化生产，并提高产品的卫生安全性 和风味品质，生产实践中采用了各种成熟的装备组合来控制风干成熟车间的 温度和湿度，实现了传统腌腊禽类产品的工业化生产，但目前采用的除湿机 加制冷空调机和风机组合的单独设备组合模式使风干成熟间的温湿度和气 流风速难于实现自动系统控制，风干脱湿效果差、技术参数的调控范围小，
能耗高，只能采用15 18"C的风干成熟工艺，限制了风干成熟产品的风味
品质提高，更不能适应大规模生产的要求。
发明内容
本发明的目的是针对现有风干成熟装备组合存在的问题，设计一种既适 应大规模生产要求，又能满足传统腌腊禽产品风干成熟工艺要求，提高风干 成熟产品卫生安全和风味品质的传统腌腊禽产品的风干成熟成套设备。
本发明的技术方案是
一种传统腌腊禽产品的风干成熟成套设备，其特征是它包括 一个压縮机主机22;
一个与压縮机主机22相连的冷凝器20;
一个封闭的风干气流循环装置23，该风干气流循环装置23中安装有加
温器2、加热器4、回热器5、与位于风干气流循环装置23外的压縮机主机 22相连的蒸发器6、安装在同样位于风干气流循环装置23外的冷凝器20 与所述蒸发器6相连管路上的热力膨胀阀19以及送风机17;
一个与风干气流循环装置23的进风口 7相连的回风管道8，该回风管 道8安装在风鸭车间11外并与车间11顶部的排风口相通；
一个与风干气流循环装置23相连的送风管16,送风管16与安装在风干 成熟车间ll中的出风口 IO相通。
所述的送风管16沿车间11的二侧面长度方向安装，其上设置有向下的 出风口IO，出风口上可安装有控制其通断的电磁阀9。
所述的风干气流循环装置23由上、中、下三层腔体组成，三层腔体之 间设有通风口，上层腔体与回风管8的出气端相连，加温器2、加热器4、 回热器5及蒸发器6位于中间层腔体之中，送风机17及热力膨胀阀安装在 下层腔体之中，压縮机主机22通过制冷制输送铜管21与冷凝器20、热力 膨胀阀19、蒸发器6、回热器5连接成一个循环体。
所述的风千气流循环装置23的上层还连接有排风管1，在排风管1上 安装有排风机3。
所述的与风千气流循环装置23设有两个上下两个进风口 7，其中上进 风口 7与风干气流循环装置23的上层腔体相通，下进风口 7与风干气流循 环装置23的下层腔体相通。
本发明的有益效果
1、 本发明改变了目前风干成熟单独设备组合模式小规模生产温湿度控 制方式，能实现风干成熟温湿度的程序系统反馈控制，为传统腌腊禽产品风 干成熟现代化大规模生产提供了基本的设备保障。本发明能实现传统腌腊禽 产品风干成熟工艺过程全程温湿度控制，符合现代食品安全质量控制及 GMP要求，有利于规模化风干成熟产品的风味品质提高。
2、 本发明利用压缩机制冷达到降温除湿，利用外源蒸汽和来自于压縮 机的回热器加热和调节工作气流温度，有显著的节能效果；采用PLC反馈 控制风千成熟温湿度和风干气流循环工作，精度可靠，调节方便。
图1是本发明的设备结构示意图。
图中1、排风管；2、加湿器；3、排风机；4、加热器；5、回热器；6、 蒸发器；7、回风口； 8、回风管；9、电磁阀；10、出风口； 11、风干成熟 车间；12、 PLC控制系统；13、湿度传感器；14、温度传感器；15、新风调 节阀；16、送风管；17、送风机；18、旁通电动阀；19、热力膨胀阀；20、
冷凝器；21、制冷剂输送铜管；22、压縮机主机；23、风干气流循环装置。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。 如图1所示。
一种加速风鸭风干成熟的设备，它主要包括以下各部分 一个压縮机主机22;
一个与压縮机主机22相连的冷凝器20;
一个封闭的风干气流循环装置23，该风干气流循环装置23中安装有加 温器2、加热器4、回热器5、与位于风干气流循环装置23—侧的压縮机主 机22相连的蒸发器6、安装在同样位于风干气流循环装置23外的冷凝器20 与所述蒸发器6相连管路上的热力膨胀阀19以及送风机17;所述的风干气 流循环装置23由上、中、下三层腔体组成，三层腔体之间设有通风口，上 层腔体与回风管8的出气端相连，加温器2、加热器4、回热器5及蒸发器 6位于中间层腔体之中，送风机17及热力膨胀阀安装在下层腔体之中，中 层腔体与下层腔体之间的通风通道上还可安装一个旁通电动阀18，以控制通 风量，压缩机主机22通过制冷制输送铜管21与冷凝器20、热力膨胀阀19、 蒸发器6、回热器5连接成一个循环体；
一个与风干气流循环装置23的进风口 7相连的回风管道8，该回风管 道8安装在风鸭车间11外并与车间11顶部的排风口相通；
一个与风干气流循环装置23的出风口 17相连的送风管16，该送风管 16的主体安装在车间11中，所述的送风管16沿车间11的二侧面长度方向 安装，其上设置有向下的出风口 10，出风口上安装有控制其通断的电磁阀9。
其中的加热器4可采用蒸汽支片加热风干气流，采甩外接蒸汽管道，由 电磁蒸汽阀控制；加湿器2可采用电加湿系统，或采用蒸汽电磁阀直接加湿。 向风干成熟车间中输送风干用气流的送风管进入风干成熟车间后沿二 侧面安置，出风口向下，采用电磁阀控制交替震荡方式送风，出口风速1-5 米/秒。
两个回风口中一个经过蒸发器、回热器、加热器和加湿器调节温湿度， 再由送风机加速进入风干成熟车间，也可通过设置在回风口工作气流下游上 方的排风管1和排风机3排放一部分从风干成熟车间回流的浑浊气体；进入 下回风口的工作气流经冷凝脱水后，再由送风机加速进入风干成熟车间。
本发明的电气控制装置可采用微机自动控制，通过安装在风干成熟车间 的温度传感器和湿度传感器采集信号，反馈控制电加湿器、电磁蒸汽阀和制 冷系统来控制风干成熟车间的温湿度按照设定的工艺参数自动运行。
详述如下
本发明的设备主要可分成制冷系统，风干气流循环调节系统和控制装 置三个部分，其中
1、 制冷系统有压縮机主机22、冷凝器21、热力膨胀阀20、蒸发器6 和制冷剂输送铜管22组成。由制冷剂输送铜管22把压縮机、冷凝器、热力 膨胀阀、蒸发器串联连接形成制冷工作循环；风干成熟车间内的工作气流通 过制冷系统的蒸发器而降温降湿。
2、 风干气流循环调节系统有回风管8、蒸发器6、回热器5、加热器4、 加湿器2、送风机17、送风管16、排风管l、排风机3、回风管安装在风干 成熟车间顶部，与回风口7连接形成排风回路；回风口设置上下二个，进入 上回风口的工作气流经过蒸发器6、回热器5、加热器4、加湿器2调节温 湿度，再由送风机17加速经送风管16进入风干成熟车间11;也可通过设 置在上回风口工作气流下游上方的排风管1、排风机3排放一部分从风干成 熟车间回流的浑浊气体。进入下回风口的工作气流经冷凝脱水后，再由送风
机加速进入风干成熟车间。
风干气流循环调节系统的送风管16进入风干成熟车间后沿二侧面安
置，出风口10向下，间隔设置为O. 5-1.5米，出口风速1-5米./秒，使风干 成熟车间内气流保持紊流状态，均匀送风。本发明的压縮机主机22提供独 立冷源通过蒸发器6用于工作气流的降温除湿，回热器5依据设定的温度利 用制冷系统本身产生的热量加热工作气流，加热器4提供蒸汽热源，加湿器 通过蒸汽电磁阀来补充调节工作气流的相对湿度，实现风干成熟车间风干气 流的温湿度控制。
3、控制装置12采用PLC自动控制，通过安装在风干成熟车间的温度传 感器14和湿度传感器13采集信号，反馈控制加湿器3和加热器4的蒸汽电 磁阀、制冷系统来控制风干成熟车间的温湿度按照设定的工艺参数自动运 行。
具体实施时，从风干成熟车间顶部抽出的工作气流经回风管8吸入本 装置上回风口 7，其中一部分风干气流由排风机3经排风管1排放到外界， 另一部分风干气流经蒸发器6降温降湿、回热器5与加热器4加热升温、加 湿器3加湿，调节温湿度达到设定的要求，再与从下回风口吸入的一部分风 干气流混合，由送风机17加速、经送风管16进入风干成熟车间，通过两组 电磁阀交替工作以振荡送风方式送风，出口风速1-5米/秒，保持紊流状态 均匀吹流过风干成熟车间每个产品，带走表面蒸发的水分，保持风干成熟车 间气流的设定的温湿度条件，然后风干成熟车间内顶部抽出实现工作循环。 控制系统12可根据风干成熟温湿度技术参数自动调整设备运转工作模式 (降温降湿、加热升温、加湿)，以最节能经济的工作模式达到风干成熟工艺 设定效果。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
权利要求
1、一种传统腌腊禽产品的风干成熟成套设备，其特征是它包括一个压缩机主机(22)；一个与压缩机主机(22)相连的冷凝器(20)；一个封闭的风干气流循环装置(23)，该风干气流循环装置(23)中安装有加温器(2)、加热器(4)、回热器(5)、与位于风干气流循环装置(23)外的压缩机主机(22)相连的蒸发器(6)、安装在同样位于风干气流循环装置(23)外的冷凝器(20)与所述蒸发器(6)相连管路上的热力膨胀阀(19)以及送风机(17)；一个与风干气流循环装置(23)的进风口(7)相连的回风管道(8)，该回风管道(8)安装在风鸭车间(11)外并与车间(11)顶部的排风口相通；一个与风干气流循环装置(23)相连的送风管(16)，送风管(16)与安装在风干成熟车间(11)中的出风口(10)相通。
2、 根据权利要求1所述的传统腌腊禽产品的风干成熟成套设备，其特征是 所述的送风管(16)沿车间(11)的二侧面长度方向安装，其上设置有向下 的出风口(10)，出风口上可安装控制其通断的电磁阀(9)。
3、 根据权利要求1所述的传统腌腊禽产品的风干成熟成套设备，其特征是 所述的风干气流循环装置(23)由上、中、下三层腔体组成，三层腔体之间设有通风口，上层腔体与回风管(8)的出气端相连，加温器(2)、加热器(4)、回热器(5)及蒸发器(6)位于中间层腔体之中，送风机(17)及热力膨胀阀安装在下层腔体之中，压縮机主机(22)通过制冷制输送铜管(21)与冷凝器(20)、热力膨胀阀(19)、蒸发器(6)、回热器(5)连接成一个 循环体。
4、 根据权利要求3述的传统腌腊禽产品的风干成熟成套设备，其特征是所 述的风干气流循环装置(23)的上层还连接有排风管(1)，在排风管(1)上安装有排风机(3)。
5、根据权利要求1所述的传统腌腊禽产品的风干成熟成套设备，其特征是所述的与风干气流循环装置(23)设有两个上下两个进风口 (7)，其中上进 风口 (7)与风干气流循环装置(23)的上层腔体相通，下进风口 (7)与风 干气流循环装置(23)的下层腔体相通。
全文摘要
一种传统腌腊禽产品的风干成熟成套设备，其特征是它包括压缩机主机(22)、冷凝器(20)和风干气流循环装置(23)，该风干气流循环装置(23)中安装有加温器(2)、加热器(4)、回热器(5)、与位于风干气流循环装置(23)外的压缩机主机(22)相连的蒸发器(6)、安装在同样位于风干气流循环装置(23)外的冷凝器(20)与所述蒸发器(6)相连管路上的热力膨胀阀(19)以及送风机(17)；风干气流循环装置(23)连接有进风口(7)送风管(16)，该送风管(16)的风干成熟车间(11)中的出风口(10)连接。本发明能实现传统腌腊禽产品风干成熟工艺过程全程温湿度控制，有显著的节能效果，符合现代食品安全质量控制及GMP要求，有利于规模化风干成熟产品的卫生安全控制和风味品质提高。
文档编号A23B4/03GK101385479SQ20081015517
公开日2009年3月18日 申请日期2008年10月15日 优先权日2008年10月15日
发明者章建浩 申请人:南京农业大学