专利名称：屠宰加工用暖风设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属屠宰加工生产线设备技术领域，尤其涉及一种在屠宰加工时 对家禽进行吹干的一种暖风设备。
背景技术：
在自动屠宰线上，鸭、鹅的生产加工工艺是上挂一电晕一宰杀一淋血一 强力喷淋一浸烫一脱毛一浸蜡一冷蜡一脱蜡一净膛一预冷一分割一包装。浸蜡 的目的是通过附在鸭体表面形成的硬壳蜡层将脱毛机无法脱掉的小毛拔掉。因 此，在鸭体表面附着的蜡层越厚，拔毛效果越好。但是鸭体经过脱毛机后，表 面带有很多水分，如果直接浸蜡，则蜡的附着效果较差，最好是应先将鸭体表 面的水分去掉。为此，许多厂家在浸蜡前安排几个人用干毛巾将鸭体表面的水 擦掉，既费时又费力。为此大家都在寻找一种好的方式来解决该问题。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种屠宰加工用暖风设备，主要用于家禽屠宰加 工，以使得喷淋、浸烫、脱毛后的湿淋淋的家禽快速被吹干，尽快进入到下一
道工艺。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案
一种屠宰加工用暖风设备，包括一台风机，至少建立两排壁式风墙，各壁式 风墙体内置有一组出风管，各出风管上至少一侧开有出风口；风机的出风口经 送风管道与壁式风墙体内的出风管接通。
在两排壁式风墙的下方设立一组热源，用来加热经风机吹来的风。
在两排壁式风墙间的上方设立供牵引被吹禽体由进至出滑动的轨道装置。
本实用新型屠宰加工用暖风设备主要用于用于鸭、鹅的自动屠宰加工生产线上。本实用新型的优点是结构简单、使用方便、维护简便，被吹的禽体能从 暖风设备中快速吹干，使厂家节省劳力，提高工作效率。
图1为本实用新型屠宰加工用暖风设备一实施例结构示意图(主视)。
图2为图l所示实施例结构示意图(侧视)。
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步说明具体实施方式
参阅图1及图2所示，本实用新型屠宰加工用暖风设备包括一风机1，至少 建立两排壁式风墙5， 式风墙体内置有一组出风管2，各出风管上至少一侧 开有出风口；风机1的出风口经送风管道4与壁式风墙体内的出风管2接通。
在两排壁式风墙的下方设立一组热源3，该热源可以是一组蒸汽盘管(如图 l中所示)，用来将风机吹来的风加热。
为方便家禽自动操作该道工序，在两排壁式风墙间的上方可设立供输送链牵 引禽体由进至出的滑动装置，该滑动装置可设置在两排壁式风墙间的上墙上， 亦可直接在两排风墙壁间搭设。
所述各出风管2上开有的出风口可以是一排排小圆孔或排式的条孔，亦可是 其他形式的出风孔。
根据加工规模的需要，本实用新型即可设计只有两排壁式风墙5，亦可设计 为多排的壁式风墙5，位于中间的壁式风墙内所置的出风管2应该开设双向的出 风孔或直接设计两组出风管2 (如图3所示)，风机的配备可以是共用一个，亦 可是多个。
本实用新型屠宰加工用暖风设备的工作原理如图所示，风机1吹出的冷风 经过蒸汽盘管3的表面后，被加热成热风，热风通过风管4分配到出风管2上。 出风管2上开有窄长条孔或圆孔。热风通过这些孔吹到随输送链行走的鸭体表 面，遂将鸭体吹干，从而达到目的。
权利要求1、一种屠宰加工用暖风设备，包括一台风机，其特征在于至少建立两排壁式风墙，各壁式风墙体内置有一组出风管，各出风管上至少一侧开有出风口；风机的出风口经送风管道与壁式风墙体内的出风管接通。
2、 根据权利要求1所述的屠宰加工用暖风设备，其特征在于在两排壁式 风墙的下方设立一组热源。
3、 根据权利要求2所述的屠宰加工用暖风设备，其特征在于所述的热源 为一组蒸汽盘管。
4、 根据权利要求1所述的屠宰加工用暖风设备，其特征在于在两排壁式 风墙间的上方设立供一输送链牵引被吹禽体由进至出的滑动装置。
5、 根据权利要求1所述的屠宰加工用暖风设备，其特征在于所述各出风 管上开有的出风口为至少一排圆孔或排式的条孔。
专利摘要本实用新型公开了一种屠宰加工用暖风设备，包括一台风机，至少建立两排壁式风墙，各壁式风墙体内置有一组出风管，各出风管上至少一侧开有出风口；风机的出风口经送风管道与壁式风墙体内的出风管接通。在两排壁式风墙的下方设立一组热源。其主要应用于鸭、鹅的自动屠宰加工生产线上，用于家禽的屠宰加工，以使得喷淋、浸烫后的湿淋淋的家禽快速吹干，尽快进入到下一步工艺。
文档编号A22C21/00GK201243589SQ200820110060
公开日2009年5月27日 申请日期2008年8月18日 优先权日2008年8月18日
发明者李书生, 杨汝禄 申请人:北京有色金属研究总院