用于生物反应器的旋转过滤器及包括其的生物反应器的制作方法

文档序号:568994阅读:383来源:国知局
专利名称:用于生物反应器的旋转过滤器及包括其的生物反应器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种旋转过滤器及包括该过滤器的生物反应器,具体涉及 一种用于生物反应器的旋转过滤器及包括该旋转过滤器的生物反应器。
背景技术
在生物体(例如细菌、真菌、病毒等的各种微生物)、生物体的离体器官 (例如植物的根尖、茎尖、子叶、叶原基、花原基等)生物体的离体组织(例 如植物的愈伤组织)或生物体的细胞(例如各种动物细胞)的液体培养过程中, 都需要定期更换培养基以保证供应给被培养物足够的营养,并及时排出被培养 物的代谢废物。同时还需要从被培养物所在的培养基中随时取样,以监测被培 养物的生长情况。因此对进行生物液体培养的装置 一 一 生物反应器的要求很 高,比如在进行所述更换培养基和取样检测过程中,严格防止杂菌从各种渠道 进入到生物反应器中引起被培养物的污染。
如图1所示,现有的生物反应器包括培养罐102、进料储罐103、收集储 罐104以及位于培养罐102内的旋转过滤器101,其中,旋转过滤器101固定 在培养耀102的实心搅拌轴109上。实心搅拌轴109的转动带动固定在其上的 搅拌叶IIO和旋转过滤器101 —起转动,防止培养基中的被培养物或其碎片堵 塞旋转过滤器的过滤网。培养罐102与进料储罐103通过进料管105相连;培 养罐102与收集储罐104通过收集管107相连。进料管105 —端开口从进料储 罐103顶部伸入进料储罐103底部,另一端开口位于培养罐102顶部,并且进 料管105上装有进料泵106,可以将新鲜培养基泵入培养罐102。收集管107 一端开口经培养罐102顶盖从旋转过滤器101顶部伸入旋转过滤器101底部, 另一端开口位于收集储罐104顶部,并且收集管107上装有收集泵108,可以 将过滤掉被培养物或其碎片后的培养基泵入收集储罐104。收集管中的培养基 可以用于(a)检测被培养物代谢产物含量以监测被培养物生长情况;(b)分 离由被培养物新陈代谢产生的有用产物(比如青霉素、抗体等);(c)通过净化处理等处理步骤回收其中营养成分重新利用等。
现有用于生物反应器的旋转过滤器缺点包括旋转过滤器上端开口,限制
培养罐内培养液的液面高度。
如图l所示,现有技术的生物反应器旋转过滤器,下端封闭,上端开口, 以保证收集管可以插入到过滤器底部并不必随旋转过滤器的转动而转动。因此 培养耀中培养液的液面不能超过旋转过滤器上端的开口 ,否则培养罐中带有被
培养物或其碎片的培养液将混入旋转过滤器内,达不到获得滤液的目的。因此 装置,比如液位电极等,大大增加了生物反应器的成本。
如图l所示,使用现有旋转过滤器的生物反应器的缺点包括
(1) 旋转过滤器安装拆卸操作复杂。
生物反应器常常用于大规模的生物体或其离体器官、组织和细胞的液体培 养。根据实际生产的需要,生物反应器的规模可以从几升到几千升,甚至达到 上万吨,数百万吨(比如抗生素生产所需发酵罐)。由于生物反应器运行一定 时间后,被培养物或其碎片可能会堵塞旋转过滤器的过滤网,必须拆卸旋转过 滤器清洗其过滤网 现有的生物反应器在首次安装时,必须先安装旋转过滤器, 再安装培养罐顶盖;在拆卸旋转过滤器时,必须首先打开顶盖。但是如果在被 培养物生长周期过程中,生物反应器的顶盖一旦打开,其中的被培养物与外界 接触,会导致污染事故的发生。
(2) 无法在线清洗
生物反应器的优点在于可以连续大规模培养生物体及其离体器官、组织和 细胞,但每种被培养物都有其一定的生长周期。如果在被培养物生长周期内发 生旋转过滤器的堵塞,现有的生物反应器无法实现不终止生物反应器内的培养 而进行旋转过滤器的清洗。此外,即使是一个生长周期结束,可以终止培养, 也必须将按照上述复杂操作将旋转过滤器拆卸下来,进行超声清洗。
(3) 搅拌轴负荷大,增加密封难度,且其马达占用培养罐上方空间
由于现有技术的旋转过滤器是由培养罐实心搅拌轴带动的,因而搅拌轴不 仅要带动搅拌叶转动,而且还要负荷旋转过滤器的转动,因而需要大功率的马 达提供动力。而马达的功率越大,其占用的体积也越大,因而现有技术生物反应器搅拌轴的马达会占用生物反应器培养罐上方的有限空间,使对生物反应器 配套设施的要求提高,比如对设备所在厂房的高度的要求增加,维修保养难度 增力口。
此外,由于搅拌轴的负荷增大,搅拌轴与培养罐顶盖的机械密封难度也必 然增加,容易造成生物反应器密封不完全,导致污染事故的发生。
反应器还存在以上缺点,亟需 一种能够克服上述缺点的用于生物反应器的旋转 过滤器和包括该旋转过滤器的生物反应器。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服目前安装在培养罐内部的用于 生物反应器的旋转过滤器必须精确控制培养罐内培养基液面,安装拆卸操作复 杂,无法在线清洗,由培养罐搅拌轴带动引起培养罐密封难度大、马达占用空
间大的缺点;提供一种安装在培养罐外部的用于生物反应器的旋转过滤器,安 装更换方便,可以在线清洗、无需控制培养罐内培养基的液面、不限制培养罐 的搅拌方式。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是提供一种用于 生物反应器的旋转过滤器1,其中该旋转过滤器1包括壳体13、空心旋转轴 14、收集腔室16和马达18,其中,马达18带动空心旋转轴14和壳体13转 动;空心旋转轴14的一端与壳体13围成的腔室相通,空心旋转轴14和壳体 13 —体成形或密封连接;空心旋转轴14的另一端与收集腔室16相通;所述 壳体13设有过滤网或由过滤网制成。
本实用新型还提供了一种使用本实用新型旋转过滤器的生物反应器,其 中该生物反应器包括培养罐2、套筒12和旋转过滤器1,其中培养罐2和套 筒12相通,套筒12位于培养罐2外部;旋转过滤器l位于套筒内;该旋转过 滤器1包括壳体13、空心旋转轴14、收集腔室16和马达18,其中,马达18 带动空心旋转轴14和壳体13转动;空心旋转轴14的一端与壳体13围成的腔 室相通,空心旋转轴14和壳体13—体成形或密封连接;空心旋转轴14的另 一端与收集腔室16相通;所述壳体13设有过滤网或由过滤网制成。
与现有技术相比本实用新型所具有的有益效果是由于本实用新型的旋转过滤器的壳体13设有过滤网或由过滤网制成,与培养罐之间不存在如现有技 术的直接开口,因此培养罐内培养液不会未经过滤便直接流入而污染滤液,因 而无需限制培养罐内培养液的液面高度。由此无需安装精确控制也培养罐内培 养液页面的部件,从而大大降低了成本。
本实用新型的生物反应器,由于套筒12位于培养罐2外部且旋转过滤器 l位于套筒内,因此可以实现在线清洗。即无需停止培养罐内对被培养物的培 养过程,就可以对在被培养物生长周期内发生堵塞的旋转过滤器进行随时的拆 卸、更换和超声清洗。在可以终止培养的情况下,更能够对发生堵塞的旋转过 滤器很容易地进行拆卸、更换和超声清洗。由于无需使用培养罐内的实心旋转 轴带动本实用新型的旋转过滤器,因此大大减小了培养罐搅拌轴的负荷,减小 了机械密封的难度,且其马达占用培养罐上方空间大幅减小。并且本领域技术 人员还可以根据需要,釆用其他的搅拌方式,比如只在培养罐底部设置可旋转 的搅拌叶,因此本实用新型的生物反应器维修保养更方便。
图1为现有技术内置式旋转过滤器以及包括该旋转过滤器的生物反应器 结构示意图2为本实用新型实施例1外置式旋转过滤器以及包括该旋转过滤器的生 物反应器结构示意图3为本实用新型实施例2外置式旋转过滤器以及包括该旋转过滤器的生 物反应器结构示意图。
101旋转过滤器 102培养罐 103进料储罐104收集储罐


图1中:
105进料管 109实心搅拌轴 图2和图3中 1旋转过滤器 4收集储罐 7收集管 10出料泵
106进料泵 110搅拌叶
2培养罐 5进料管 8收集泵 11回料管
107收集管
6进料泵 9出料管 12套筒
3进料储罐
108收集泵13旋转过滤器壳体14空心旋转轴 15空心旋转轴腔室
16收集腔室 17机械密封 18马达
具体实施方式
本实用新型的用于生物反应器的旋转过滤器1,其中,该旋转过滤器l包 括壳体13、空心旋转轴14、收集腔室16和马达18,其中,马达18带动空心 旋转轴14和壳体13转动;空心旋转轴14的一端与壳体13围成的腔室相通, 空心旋转轴14和壳体13 —体成形或密封连接;空心旋转轴14的另一端与收 集腔室16相通;所述壳体13设有过滤网或由过滤网制成。
其中,马达18可以是本领域常用的各种能够使旋转过滤器转动的马达, 比如液态轴承马达、直流伺服马达、变频马达、步进马达、齿轮马达和线性马 达等。马达带动的旋转部件(比如空心旋转轴14)与固定部件的接口 (比如 收集腔室16和套筒12)采用机械密封17 (在图2及图3中用圓圈划定),以 防止由于空心旋转轴的转动使收集腔室16中的滤液与外界空气接触,或者防 止由于空心旋转轴的转动使套筒12内未过滤的培养液和收集腔室16中的滤液 混合。
所述机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面 在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴 合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。比如金属波紋管密封即弹力加载 机构与辅助密封是金属性紋管的机械密封。机械密封的组成一般包括a.主要 部件动环和静环。b.辅助密封件密封圈(有O形、X形、U型、楔形、矩 形柔性石墨、PTFE包覆橡胶O圈等)。c.弹力补偿机构弹簧、推环。d.传动 件弹箕座及键或各种螺钉。
所述空心旋转轴14和旋转过滤器壳体13可以为一体成形,有利于二者同 步转动。所述空心旋转轴14和旋转过滤器壳体13也可以为密封连接的两个部 件,有利于拆卸分别清洗。尤其是壳体13发生堵塞的几率和对换液过程和取 样过程的影响通常大于空心旋转轴14,需要单独清洗旋转过滤器壳体13。因 此优选所述空心旋转轴14和旋转过滤器壳体13的密封连接为过盈配合,可以 防止套筒12内未经过滤的培养液通过空心旋转轴14和旋转过滤器壳体13的 接口污染滤液。优选所述壳体13顶部和底部为不锈钢片密封,中间部分设有过滤网。
所述壳体13的过滤网可以是生物培养中可以使用的各种过滤网,比如不 锈钢过滤网、肽合金过滤网、尼龙过滤网。本领域技术人员可以根据被培养物 及其碎片的直径选择过滤网的层数,比如1-6层。并且本实用新型对过滤网 的网孔直径没有特别的要求,只要所述壳体13的过滤网网孔直径小于生物反 应器中被培养物或其碎片的直径即可。根据被培养物的大小,本领域技术人员
能够对网孔进行选择,比如优选过滤网网孔的直径为5 - 150um。
所述被培养物选自由生物体、生物体的离体器官、生物体的离体组织和生 物体的细胞所组成的组中。所述生物体可以为本领域能够实用液体培养的孩i生 物,比如病毒、类病毒、软病毒、纟田菌、放线菌、衣原体、支原体、立克次氏 体、蓝细菌、真菌(如酵母)、显微藻类、原生动物等。所述生物体的离体器 官可以为植物的根尖、茎尖、子叶、叶原基、花原基等。所述生物体的离体组 织可以为植物的愈伤组织等。所述生物体的立体细胞可以为各种生物体的细胞 比如动物细胞。所述被培养物还可以附着在一定的载体上,比如动物细胞附着 在微载体上在液体中得到培养。所述动物细胞可以为BHK21细胞、CHO细胞、 NSO细胞、Vero细胞、293细胞、Mac 145细胞、MA104细胞、PK纟田月包、ST 细胞、MDCK细胞等传代细胞以及MRC5、 2BS等二倍体细胞;牛睾丸、地 鼠肾等原代细胞。所述生物体、生物体的离体器官、生物体的离体组织和生物 体的细胞的大小为本领域技术人员公知。
优选地,可以所述空心旋转轴14的一端插入壳体13围成的腔室,空心旋 转轴13开口的内径小于旋转过滤去壳体14的内径,更有利于滤液的收集。所 述空心旋转轴14的另一端与收集腔室16相通方式为空心旋转轴14部分位于 收集腔室16内,并且空心旋转轴14位于收集腔室16内的部分上设置孔(如 图2和图3中所示,空心旋轴轴在侧壁上有开口 )或过滤网。优选设置过滤网, 可以对滤液进行二次过滤。所述空心旋转轴14的过滤网满足上述壳体13过滤 网的要求,优选所述空心旋转轴14的过滤网比上述壳体13过滤网的网孔直径 更小。
优选所述收集腔室16通过收集管7与收集储罐4相通,且收集管7上设 有将过滤后的培养液由收集腔室16泵入收集储罐4的收集泵8,以通过产生负压更有利于滤液从壳体13围成的腔室经空心旋转轴腔室15流向收集腔室 16及收集储罐4。
本实用新型的生物反应器为使用本实用新型旋转过滤器的生物反应器,其 中,该生物反应器包括培养罐2、套筒12和旋转过滤器1,其中培养罐2和套 筒12相通,套筒12位于培养罐2外部;旋转过滤器l位于套筒内;该旋转过 滤器1包括壳体13、空心旋转轴14、收集腔室16和马达18,其中,马达18 带动空心旋转轴14和壳体13转动;空心旋转轴14的一端与壳体13围成的腔 室相通,空心旋转轴14和壳体13 —体成形或密封连接;空心旋转轴14的另 一端与收集腔室16相通;所述壳体13设有过滤网或由过滤网制成。
生物反应器、气升式生物生物反应器或wave生物反应器,其中,使用本实用 新型的旋转过滤器。
本实用新型的生物反应器中,培养罐2和套筒12相通,套筒12位于培养 罐2外部;旋转过滤器l位于套筒内。这样的结构可以实现在线清洗。即无需 停止培养罐内对被培养物的培养过程,就可以对在被培养物生长周期内发生堵 塞的旋转过滤器进行随时的拆卸、更换和超声清洗。在可以终止培养的情况下, 更能够对发生堵塞的旋转过滤器很容易地进行拆卸、更换和超声清洗。由于无 需使用培养罐内的实心旋转轴带动本实用新型的旋转过滤器,因此大大减小了 培养罐搅拌轴的负荷,减小了机械密封的难度,且其马达占用培养罐上方空间 大幅减小。并且本领域技术人员还可以根据需要,采用其他的搅拌方式,比如 只在培养罐底部设置可旋转的搅拌叶,因此本实用新型的生物反应器维修保养 更方便。
其中,所述空心旋转轴14和壳体13的密封连接为过盈配合。所述壳体 13的过滤网网孔直径小于生物反应器中被培养物或其碎片的直径。所述被培 养物选自由生物体、生物体的离体器官、生物体的离体组织和生物体的细胞所 组成的组中。所述壳体(13)的过滤网网孔直径为5-150um。所述空心旋转 轴14的一端插入壳体13围成的腔室。所述空心旋转轴14的另一端与收集腔 室16相通方式为空心》走转轴14部分位于收集腔室16内,并且空心旋转轴14 位于收集腔室16内的部分上设置孔或过滤网。所述收集腔室16通过收集管7与收集储罐4相通,且收集管7上设有将培养液由收集腔室16泵入收集储罐 4的收集泵8。此外,在旋转过滤器堵塞的情况下,还可以通过反向使用收集 泵8加压,将液体(如滤液或者新鲜培养基或者洗液)由收集储罐4泵入收集 腔室16;液体经收集腔室16、空心旋转轴腔室15涌入旋转过滤器1,反向通 过旋转过滤器的壳体13上的过滤网,起到消除堵塞的作用。
优选所述培养罐2和套筒12通过出料管9和回料管ll相通;其中出料管 9一端开口从培养罐2顶部伸入培养罐2底部,另一端开口位于套筒12底部, 且出料管9上设有将培养液由培养罐2泵入套筒12的出料泵10。所述回料管 11上设有将培养液由套筒12泵入培养罐2的回料泵。这样的结构可以保证培 养罐2和套筒12之间液体的顺利流动。
此外,如图3所示本实用新型的生物反应器还可以包括进料储罐3。培养 罐2与进料储罐3通过进料管5相连。进料管5 —端开口从进料储罐3顶部伸 入进料储罐3底部,另 一端开口位于培养罐2顶部,并且进料管5上装有进料 泵6,可以将新鲜培养基泵入培养罐2。
下面结合图2和图3,具体说明本实用新型用于生物反应器的旋转过滤器 及包括该旋转过滤器的生物反应器的工作过程。
实施例1
本实施例用于说明本实用新型的旋转过滤器及包括该旋转过滤器的生物 反应器用于进行随时取样以监测被培养物的生长情况的工作过程。
如图2所示,培养罐2中包括被培养物的培养液,经出料管9在出料泵 IO的作用下,进入套筒12。马达18带动空心旋转轴14及旋转过滤器的壳体 13转动。套筒12内过滤器1外的培养基经旋转过滤器壳体13上的过滤网形 成滤液进入壳体围成的腔室,而被培养物及其碎片留在旋转过滤器壳体13夕卜, 并由于旋转过滤器壳体13的转动,被培养物很容易分散在套筒12内过滤器1 外的腔室中。该套筒12内过滤器1外的培养液可以经回料管11回到培养罐2。
壳体13围成的腔室中的滤液,经由空心旋转轴腔室15,通过空心旋转轴 14位于收集腔室16内的部分上设置的孔,进入收集腔室16。所述收集腔室 16通过收集管7与收集储罐4相通,且收集管7上设有将过滤液由收集腔室 16泵入收集储罐4的收集泵8。通过收集泵8产生的负压,使滤液从收集腔室16流入收集储罐4。
收集储罐4中收集的滤液,可以用于检测反应被培养物培养情况的各种指 标,也可以用于分离提纯有用的代谢产物。
实施例2
本实施例用于说明本实用新型的旋转过滤器及包括该旋转过滤器的生物 反应器用于进行随时取样和/或更换培养基的工作过程。
如图3所示,培养罐2与进料储罐3通过进料管5相连。进料储罐3中的 新鲜培养基,在进料泵6的作用下,经进料管5进入培养罐2。
培养罐2中包括被培养物的培养液,经出料管9在出料泵10的作用下, 进入套筒12。马达18带动空心旋转轴14及旋转过滤器的壳体13转动。套筒 12内过滤器1外的培养基经旋转过滤器壳体13上的过滤网形成滤液进入壳体 围成的腔室,而被培养物及其碎片留在旋转过滤器壳体13外,并由于旋转过 滤器壳体13的转动,被培养物很容易分散在套筒12内过滤器1外的腔室中。 该套筒12内过滤器1外的培养液可以经回料管11回到培养罐2。
壳体13围成的腔室中的滤液,经由空心旋转轴腔室15,通过空心旋转轴 14位于收集腔室16内的部分上设置的孔,进入收集腔室16。所述收集腔室 16通过收集管7与收集储罐4相通,且收集管7上设有将过滤液由收集腔室 16泵入收集储罐4的收集泵8。通过收集泵8产生的负压,使滤液从收集腔室 16流入收集储罐4。
进料储罐3中新鲜培养基不断流入培养罐2,陈旧培养基经出料管9、套 筒12围成的腔室、旋转过滤器壳体13围成的腔室形成滤液,滤液再经空心旋 转轴腔室15、收集腔室16、收集管7到达收集储罐4。随着收集储罐4中收 集的滤液不断增加,可以实现培养罐2内培养基的连续更换。所得滤液可以用 于检测反应被培养物培养情况的各种指标,也可以用于分离提纯有利用价值的 的代谢产物。
实施例3
BHK21细胞的实例。
被培养物BHK21C13细胞培养罐100L ( CLavorus THR 100L系列动物细胞反应器) 细胞培养基BHSM培养基(北京清大天一生物技术有限公司) 细胞培养过程
如图3所示,生物反应器中培养罐的细胞接种密度为1 x 1()S细胞/ml,控 制培养罐2的温度为36-37°C、 pH为6.8-7.3、溶氧为30-60%,进行BHK21 细胞的悬浮培养,细胞生长至约1.5-3 x 106细胞/1111时,开始通过本实用新型 的旋转过滤器1更换培养液,旋转过滤器1的转速为60 - 180rpm,进料储罐 3的进料速率和收集储罐4的收集速率即均为0.3-2个培养罐体积/天。
结果
100L动物细胞反应器中的BHK21细胞连续培养的生长密度均可达到 10、ells/ml以上,连续运行10天,本实用新型的旋转过滤器未发生堵塞。 实施例4
本实施例提供本实用新型的旋转过滤器用于1OOL生物反应器中微载体悬 浮培养Vero细胞的实例。 4皮i咅养物Vero细月包
培养罐100L ( CLavorus THR 100L系列动物细胞反应器) 细胞培养基VHM培养基(北京清大天一生物技术有限公司) 细胞培养过程
如图3所示,生物反应器中培养罐的微载体浓度为5g/L, Vero细胞接种 密度为2 - 5 x 105细胞/ml,控制培养罐2的温度为36-37°C 、 pH为6.8-7.3、 溶氧为30-60%,进行Vero细胞的微载体悬浮培养,细胞生长2天后,开始通 过本实用新型的旋转过滤器1更换培养液,旋转过滤器1的转速为60-180rpm,进料储罐3的进料速率和收集储罐4的收集速率即均为0.3-2个培养 罐体积/天。
结果
100L动物细胞反应器中的Vero细胞连续培养的生长密度均可达到5 x 106 水平,连续运行20天,本实用新型的旋转过滤器未发生堵塞。
物体及其离体部分污染几率小,可以随时在线取样、在线安装拆卸旋转过滤器以清理堵塞或清洗旋转过滤器,成本低、旋转过滤器及包括该旋转过滤器的生 物反应器的维修保养更方便。
权利要求1、一种用于生物反应器的旋转过滤器(1),其特征在于该旋转过滤器(1)包括壳体(13)、空心旋转轴(14)、收集腔室(16)和马达(18),其中,马达(18)带动空心旋转轴(14)和壳体(13)转动;空心旋转轴(14)的一端与壳体(13)围成的腔室相通,空心旋转轴(14)和壳体(13)一体成形或密封连接;空心旋转轴(14)的另一端与收集腔室(16)相通;所述壳体(13)设有过滤网或由过滤网制成。
2、 根据权利要求1所述的旋转过滤器,其特征在于所述空心旋转轴(14) 和壳体(13)的密封连接为过盈配合。
3、 根据权利要求1所述的旋转过滤器,其特征在于所述壳体(13)的 过滤网网孔直径小于生物反应器中被培养物或其碎片的直径。
4、 根据权利要求3所述的旋转过滤器,其特征在于所述被培养物选自 由生物体、生物体的离体器官、生物体的离体组织和生物体的细胞所组成的组 中。
5、 根据权利要求4所述的旋转过滤器,其特征在于,所述被培养物为动 物细胞。
6、 根据权利要求5所述的旋转过滤器,其特征在于,所述被培养物选自 由BHK21纟田月包、CHO细胞、NS0纟田胞、Vero纟田月包、293纟田月包、Macl45细胞、 MA104纟田胞、PK细胞、ST细胞、MDCK纟田月包、MRC5细胞、2BS细胞、牛 睾丸细胞、地鼠肾原代细胞所组成的组中。
7、 根据权利要求3所述的旋转过滤器,其特征在于所述壳体(13)的 过滤网网孔直径为5 - 150um。
8、 根据权利要求1所述的旋转过滤器,其特征在于所述空心旋转轴(14 ) 的一端插入壳体(13)围成的腔室。
9、 根据权利要求1所述的旋转过滤器,其特征在于所述空心旋转轴(14) 的另一端与收集腔室(16)相通方式为空心旋转轴(14)部分位于收集腔室(16) 内,并且空心旋转轴(14)位于收集腔室(16)内的部分上设置孔或过滤网。
10、 根据权利要求1所述的旋转过滤器,其特征在于所述收集腔室(16)通过收集管(7)与收集储罐(14)相通,且收集管(7)上设有将培养液由收集腔室(16)泵入收集储罐(14)的收集泵(8)。
11、 一种生物反应器,其特征在于该生物反应器包括培养罐(2)、套筒 (12)和旋转过滤器(1),其中培养罐(2)和套筒(12)相通,套筒(12)位于培养罐(2)外部;旋转过滤器(1)位于套筒内;该旋转过滤器(1)包 括壳体(13)、空心旋转轴(14)、收集腔室(16)和马达(18),其中,马达 (18)带动空心旋转轴(14)和壳体(13)转动;空心旋转轴(l4)的一端与 壳体(13)围成的腔室相通,空心旋转轴(14)和壳体(13) —体成形或密封 连接;空心旋转轴(14)的另一端与收集腔室(16)相通;所述壳体(13 )设 有过滤网或由过滤网制成。
12、 根据权利要求11所述的生物反应器,其特征在于所述空心旋转轴 (14)和壳体(13 )的密封连接为过盈配合。
13、 根据权利要求11所述的生物反应器,其特征在于所述壳体(13) 的过滤网网孔直径小于生物反应器中被培养物或其碎片的直径。
14、 根据权利要求13所述的生物反应器,其特征在于所述被培养物选 自由生物体、生物体的离体器官、生物体的离体组织和生物体的细胞所组成的 组中。
15、 根据权利要求14所述的生物反应器,其特征在于,所述被培养物为 动物细胞。
16、 根据权利要求15所述的生物反应器,其特征在于,所述被培养物选 自由BHK21细月包、CHO细胞、NS0纟田月包、Vero细月包、293纟田月包、Macl45细 胞、MA104细胞、PK细胞、ST细胞、MDCK细胞、MRC5纟田月包、2BS纟田月包、 牛睾丸细胞、地鼠肾原代细胞所组成的组中。
17、 根据权利要求13所述的生物反应器,其特征在于所述壳体(13) 的过滤网网孔直径为5 - 150um。
18、 根据权利要求11所述的生物反应器,其特征在于所述空心旋转轴 (14)的一端插入壳体(13)围成的腔室。
19、 根据权利要求11所述的生物反应器,其特征在于所述空心旋转轴 (14)的另一端与收集腔室(16)相通方式为空心旋转轴(14)部分位于收集腔室(16)内,并且空心旋转轴(14)位于收集腔室(16)内的部分上设置孔 或过滤网。
20、 根据权利要求11所述的生物反应器,其特征在于所述收集腔室(16) 通过收集管(7)与收集储罐(14)相通,且收集管(7)上设有将培养液由收 集腔室(16)泵入收集储罐(14)的收集泵(8)。
21、 根据权利要求ll所述的生物反应器,其特征在于所述培养罐(2) 和套筒(12)通过出料管(9)和回料管(11)相通;其中出料管(9) 一端开 口从培养罐(2)顶部伸入培养罐(2 )底部,另 一端开口位于套筒(12 )底部, 且出料管(9)上设有将培养液由培养罐(2)泵入套筒(12)的出料泵(10)。
22、 根据权利要求21所述的生物反应器,其特征在于所述回料管(11) 上设有将培养液由套筒(12)泵入培养罐(2)的回料泵。
专利摘要本实用新型涉及一种用于生物反应器的旋转过滤器(1),其特征在于该旋转过滤器(1)包括壳体(13)、空心旋转轴(14)、收集腔室(16)和马达(18),其中,马达(18)带动空心旋转轴(14)和壳体(13)转动;空心旋转轴(14)的一端与壳体(13)围成的腔室相通,空心旋转轴(14)和壳体(13)一体成形或密封连接;空心旋转轴(14)的另一端与收集腔室(16)相通;所述壳体(13)设有过滤网或由过滤网制成。本实用新型的安装在培养罐外部的用于生物反应器的旋转过滤器,安装更换方便,可以在线清洗、无需控制培养罐内培养基的液面、不限制培养罐的搅拌方式。
文档编号C12M3/00GK201296758SQ2008201224
公开日2009年8月26日 申请日期2008年9月9日 优先权日2008年9月9日
发明者刘俊生, 王建超, 陈文庆 申请人:北京天和瑞生物科技有限公司
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