专利名称：多功能自动包馅机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品加工机械，尤其是涉及一种可制作包子、饺子等带馅食 品的多功能自动包馅机。
背景技术：
包子、饺子、烧卖等有馅食品为我国的传统食品，是广大消费者日常食用的 食物。在生活节奏日益紧张的今天，带馅食品以营养均衡、品种丰富、方便快捷 给人们提供了便利，不仅被加工成熟食销售，还会被加工成半成品(如冷冻食品) 来满足广大消费者的需求，为此包子机、饺子机应运而生，它们的出现给人们带 来了许多方便。但是现有的包子机、饺子机成本高且功能单一，结构不紧凑使得 体积庞大，而且生产效率低，同时由于结构所限，还使得在生产过程中不能满足 食品的卫生要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、成本低且效率高的多功能自动包 馅机。
为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案
本实用新型所述的多功能自动包馅机，包括机架，设置在所述机架上的由动 力源驱动的出皮装置、送馅装置和成形装置，所述的出皮装置为设置在机架上的 带有出面口的面斗，放置在所述面斗下方与出面口位置相对应的挤压对辊，在低 于挤压对辊水平位置的机架上设置有一对与挤压对辊相适应的接面对辊；由升降 汽缸控制的水平升降板延伸至挤压对辊和接面对辊之间，其上垂直设置有汽缸 体，在所述气缸体下方设置有与气缸体活塞外径相适应的导向套；所述的成形装 置为设置在导向套下方机架上的带有通孔的定位板和置于定位板下方的成形模 具；所述的送馅装置为设置在水平升降板上的下部带有出馅口的装馅桶和设置在 所述装馅桶内与出馅口位置相对应的推板，所述装馅桶的出馅口通过出料通道和 导向套相连通。
为方便装馅桶的更换，在所述出料通道上设置有挡板。为便于和好的面块顺利进入挤压对辊，所述面斗下方的出面口为长槽形；为 防止面团的粘连，在出面口至挤压对辊之间设置有干面盒。 所述的推板由水平汽缸控制工作。
为将已成形的产品及时输送出来，所述成形模具的下方设置有传送带。 为避免挤压对辊的辊面粘面，所述挤压对辊的辊面为带有凹凸花纹的粗糙面。
为使其结构紧凑，便于清理，所述的动力源为由主汽缸带动的上、下两水平 齿条，以及与上齿条相啮合的主动力轮，所述的主动力轮与所述挤压对辊的控制 轮相匹配。
所述的成形模具为由汽缸控制的空心转盘以及均布在所述空心转盘上表面 边沿处的多个定位轴，在每个定位轴的一边通过绞轴铰接有成形爪。 所述的成形模具为一对可扣合的饺形壳体。
本实用新型的优点在于一机多能，只要是制作带馅食品，只需简单的更换成 形模具即可正常工作，根据需要可加工包子、饺子、烧卖等，降低了食品生产厂 家的成本；出馅时不挤压，可以保持馅内水分，吃起来口感更好；动力源采用汽 缸控制，整体设备体积小，工作时无噪音，便于清洗；从面团自面斗送人至成品 落至传送带上，只需2.4秒时间，提高了设备工作效率；由于本实用新型结构紧 凑，体积小，放置在工作台上即可工作，保证了整个生产过程中的食品卫生。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型所述的多功能自动包馅机，包括机架1,设置在所述 机架l上的由动力源驱动的出皮装置、送馅装置和成形装置，所述的出皮装置为, 设置在机架1上的带有长槽形出面口 2的面斗3，放置在所述面斗3下方与出面 口 2位置相对应的挤压对辊4，在长槽形出面口 2至挤压对辊4之间设置有干面 盒25，其内放置的干面可以防止面皮粘连；在低于挤压对辊4水平位置的机架1 上设置有一对与挤压对辊4相适应的接面对辊5;由升降汽缸6控制的水平升降板7延伸至挤压对辊4和接面对辊5之间，其上垂直设置有汽缸体8，在所述气 缸体8下方设置有与气缸体活塞9外径相适应的导向套10;所述的成形装置为设 置在导向套10下方机架1上的带有通孔11的定位板12和置于定位板12下方的 成形模具；如果将成形模具设置为由汽缸21控制的空心转盘22以及均布在所述 空心转盘22上表面边沿处的多个定位轴23，在每个定位轴23的一边侧通过绞轴 铰接有成形爪24，则可以生产出包子或烧卖；如果成型模具为一对可扣合的饺形 壳体，则可以加工出饺子来；所述的送馅装置为设置在水平升降板7上的下部带 有出馅口的装馅桶13和设置在所述装馅桶13内与出馅口位置相对应的推板14， 所述的推板14由水平汽缸16控制工作，所述装馅桶13的出馅口通过出料通道 和导向套10相连通；由于馅的口味多种多样，为方便加工时装馅桶的更换，在 所述出料通道上设置有挡板15;所述成形模具的下方设置有传送带；所述挤压对 辊4的辊面为带有凹凸花纹的粗糙面，可以保证面皮不会粘在辊面上；所述的动 力源为由主汽缸17带动的上、下两水平齿条18、 19，以及与上齿条18相啮合的 主动力轮20，该主动力轮20与所述挤压对辊4的控制轮相匹配。
工作时，主汽缸17通过上齿条18、主动力轮20带动挤压对辊4工作，活好 的面块自面斗3的出面口 2至挤压对辊4中，被压成面皮后引入接面对辊5中， 这时水平升降板7在升降汽缸6的作用下下落，气缸体活塞9使面皮形成窝状后 回归原位，然后推板14在水平汽缸16的作用下将馅自出料通道推人导向套10 中，气缸体活塞9下落使馅进入窝状面皮内，之后如果需要做饺子，就将成型模 具换为一对可扣合的饺形壳体；如果需要做包子或烧卖，则将将成形模具换为由 汽缸21控制的空心转盘22以及均布在所述空心转盘22上表面边沿处的多个定 位轴23，在每个定位轴23的边侧通过绞轴铰接有成形爪24，当馅进入窝状面皮 内后，汽缸21推动空心转盘22旋转，带动成形爪24转动，使面皮在成摺的同 时被切断，汽缸21回位，成形包子随即落入下方的传送带上，整个过程仅为2. 4 秒。
权利要求1、一种多功能自动包馅机，包括机架(1)，设置在所述机架(1)上的由动力源驱动的出皮装置、送馅装置和成形装置，其特征在于所述的出皮装置为设置在机架(1)上的带有出面口(2)的面斗(3)，放置在所述面斗(3)下方与出面口(2)位置相对应的挤压对辊(4)，在低于挤压对辊(4)水平位置的机架(1)上设置有一对与挤压对辊(4)相适应的接面对辊(5)；由升降汽缸(6)控制的水平升降板(7)延伸至挤压对辊(4)和接面对辊(5)之间，其上垂直设置有汽缸体(8)，在所述气缸体(8)下方设置有与气缸体活塞(9)外径相适应的导向套(10)；所述的成形装置为设置在导向套(10)下方机架(1)上的带有通孔(11)的定位板(12)和置于定位板(12)下方的成形模具；所述的送馅装置为设置在水平升降板(7)上的下部带有出馅口的装馅桶(13)和设置在所述装馅桶(13)内与出馅口位置相对应的推板(14)，所述装馅桶(13)的出馅口通过出料通道和导向套(10)相连通。
2、 根据权利要求1所述的多功能自动包馅机，其特征在于在所述出料通 道上设置有挡板(15)。
3、 根据权利要求l所述的多功能自动包馅机，其特征在于所述面斗(3)下 方的出面口(2)为长槽形，在出面口(2)至挤压对辊(4)之间设置有干面盒(25)。
4、 根据权利要求l所述的多功能自动包馅机，其特征在于所述的推板(14) 由水平汽缸(16)控制工作。
5、 根据权利要求1所述的多功能自动包馅机，其特征在于所述成形模具 的下方设置有传送带。
6、 根据权利要求1所述的多功能自动包馅机，其特征在于所述挤压对辊(4)的辊面为带有凹凸花纹的粗糙面。
7、 根据权利要求1所述的多功能自动包馅机，其特征在于所述的动力源 为由主汽缸(17)带动的上、下两水平齿条(18、 19)，以及与上齿条(18)相 啮合的主动力轮(20)，所述的主动力轮(20)与所述挤压对辊(4)的控制轮相 匹配。
8、 根据权利要求1-7任一项所述的多功能自动包馅机，其特征在于所述的成形模具为由汽缸(21)控制的空心转盘(22)以及均布在所述空心转盘(22)上 表面边沿处的多个定位轴(23)，在每个定位轴(23)的一边通过绞轴铰接有成形爪 (24)。
9、根据权利要求1-7任一项所述的多功能自动包馅机，其特征在于所述 的成形模具为一对可扣合的饺形壳体。
专利摘要本实用新型公开了一种多功能自动包馅机，包括机架，设置在机架上的由动力源驱动的出皮装置、送馅装置和成形装置，出皮装置为设置在机架上的带有出面口的面斗，放置在所述面斗下方与出面口位置相对应的挤压对辊，在低于挤压对辊水平位置的机架上设置有一对与挤压对辊相适应的接面对辊；由升降汽缸控制的水平升降板延伸至挤压对辊和接面对辊之间，其上垂直设置有汽缸体，在所述气缸体下方设置有与气缸体活塞外径相适应的导向套；成形装置为设置在导向套下方机架上的带有通孔的定位板和置于定位板下方的成形模具；送馅装置为设置在水平升降板上的下部带有出馅口的装馅桶和设置在所述装馅桶内与出馅口位置相对应的推板，所述装馅桶的出馅口通过出料通道和导向套相连通。
文档编号A21C11/00GK201238566SQ20082014840
公开日2009年5月20日 申请日期2008年8月8日 优先权日2008年8月8日
发明者姚树江 申请人:姚树江