专利名称：处理刺槐豆胶粉的制作方法
技术领域：
本发明涉及胶粉的处理。发明背景
在婴幼儿营养领域中，受污染原材料的使用是尤其不合需要的，因为这样可引起 食品的污染。然而原材料和/或其中加入所述原材料的营养组合物的处理通常是微妙的， 因为物质的功能特性可由于处理而发生变化。刺槐豆胶是从角豆树种子中提取的植物胶，并用在婴儿配方中防止婴儿食物的反 流。JP 2003-245039描述了防止胃食管反流的配方奶粉及其制备方法。JP 7184565描述了含有氧化菌的刺槐豆胶粒状材料膏剂的灭菌，在60°C下保持 5h以用于食物中。GB 450，596公开了筛选的角豆地上种子的灭菌，通过在110°C下加热 2小时去除几乎所有的水，随后在130°C下加热3h以将干粉灭菌。将获得的产品用于制 剂中以保护和密封伤口。US 6，589，576公开了含有刺槐豆胶的粉状儿科处方的制备。US 3，855，149涉及增加刺槐豆胶在冷水中溶解度的方法。发明概述刺槐豆胶特别用于婴儿配方以防止婴儿食物的反流。刺槐豆胶(轻微地)增加待 消费的婴儿配方的粘度，导致消耗率的降低。此外，刺槐豆胶具有在胃中进一步增厚的效 应，防止食物的反流。然而，可冷分散的刺槐豆胶的缺点在于它以(太)高的载菌量被供给 制造婴儿配方的工厂。因此希望减少载菌量。然而还必须要求被消毒的刺槐豆胶仍然具有 未消毒产品的功能特性，尤其是增厚效应。并且不希望在水溶液中对刺槐豆胶消毒，因为这 需要加热和蒸发水，这两者都是费用高昂的处理步骤。因此必须将加热温度、热处理时间和 功能性的丧失维持到最小。本发明人发现了将刺槐豆胶消毒的有效方法，尤其是已经在冷水中分散的刺槐豆 胶粉，同时还保持刺槐豆胶粉的功能特性。本发明人发现将任选地被略微润湿的刺槐豆胶 粉加热并将其混合致使粉末带有的活菌量减少，与此同时刺槐豆胶粉重要的功能性质仍然 完好。已经在冷水中分散的刺槐豆胶粉也称为冷分散刺槐豆胶粉或‘即食的’或‘速溶 的’刺槐豆胶粉。这从而涉及刺槐豆胶粉，其根据其制造商被提供用于和被发现适合用于在 食品或食品制造中应用。优选实施方案详述本发明提供了将刺槐豆胶粉消毒的方法，所述方法包括将刺槐豆胶粉热处理。本 文所用的消毒是指降低载菌量。消毒的实例是灭菌和巴氏灭菌法。本发明具体涉及将刺 槐豆胶粉消毒的方法，尤其是冷分散刺槐豆胶粉，所述方法包括将含有以粉末干重计至少 IOwt. %的刺槐豆胶的粉末加热至70至150摄氏度的温度。该方法优选包括将刺槐豆胶粉 加热至，和/或将刺槐豆胶粉的温度维持在70至150摄氏度至少1分钟。优选将加热至， 和/或维持刺槐豆胶粉的温度为70至150摄氏度保持少于60分钟，优选少于30分钟。本发明具体涉及处理冷分散刺槐豆胶(LBG)粉的方法，所述方法包括
i)将粉末加热至80至120摄氏度的温度，所述粉末含有以粉末干重计至少 10wt. %的冷分散LBG且以的浓度溶解在水中时在20°C、100/Sec剪切速率下的粘度为 至少lOOmPas ；或ii)将粉末加热至120至150摄氏度的温度并保持1至60分钟，所述粉末含有以 粉末干重计至少10wt. %的冷分散LBG且以1 %的浓度溶解在水中时在20°C、100/sec剪切 速率下的粘度为至少lOOmPas ；或iii)将水加入粉末中，所述粉末含有以粉末干重计至少10wt. %的冷分散LBG，将 润湿的粉末加热至70至150摄氏度的温度并保持1至30分钟。刺槐豆胶粉刺槐豆胶(LBG)，也称为角豆胶，是豆科长角豆(Ceratonia siliqua)树的产物。 角豆树生长的长豆荚除去外壳和中间的胚芽后露出胚乳层。该胚乳即是期望胶的通常来 源。已知刺槐豆胶是半乳甘露聚糖。半乳甘露聚糖通常被定义由具有半乳糖侧基的甘露糖 主链组成的多糖。更具体地来说，能够将本发明的LBG描述为(1-4)-连接的0-D-甘露聚 糖主链，其具有来自连接至a-D-半乳糖的6-位的支化点，即1-6-连接的a-D-半乳糖侧 基。许多等级的LBG均可获得，且对于每个等级能够根据最终用户的需要具有不同 的粒度。根据本发明的方法，优选处理LBG粉，其中粒度大于200微米的LBG颗粒少于 20wt. %，优选粒度大于200微米的LBG颗粒少于10wt. %。较低的粒度确保可分散性良好 并能用本发明的方法消毒。本发明特别适于处理冷分散LBG。冷分散LBG不用热处理至至少胶化温度就可在 水溶液中产生粘度的增加。该胶化温度通常为约80°C。冷分散LBG通常已经通过将LBG 溶于水中、热处理并再次干燥形成粉末被(部分)预胶化。该粉末因此被制成“即食的”或 “速溶的”。优选地，能够如下表征待处理的冷分散LBG 以1 %的浓度溶解在水中(每100ml 水lg刺槐豆胶)时在20°C、100/sec剪切速率下的粘度为至少lOOmPas，优选在20°C、100/ sec剪切速率下的粘度至少为200mPas，更优选在20°C、100/sec剪切速率下的粘度为至少 250mPas。本发明人发现冷分散LBG的主要优点在根据本发明的方法处理之后仍然完好。本发明的LBG粉优选含有以粉末干重计至少10wt. %的1^6，优选至少20衬.％，更 优选至少60wt. %，最优选至少95wt. %。工艺条件在本发明的方法中，对LBG粉进行热处理，其中热处理包括加热含有以粉末干重 计至少10wt. %的LBG的粉末。该热处理包括i)将所述冷分散LBG粉加热至80至120摄氏度的温度，所述冷分 散LBG粉以的浓度溶解在水中时在20°C、100/Sec剪切速率下的粘度为至少lOOmPas。 该热处理还可在更高的温度下进行，但随之最好限制加热时间以防止所处理的LBG变质并 因此使益处丧失。因此热处理还包括将所述冷分散LBG粉加热至120至150摄氏度的温度 并保持1至60分钟，所述冷分散LBG粉以1 %的浓度溶解在水中时在20°C、100/sec剪切速 率下的粘度为至少lOOmPas。当LBG粉具有一定的含水量时热处理尤其有效，该含水量保证了更好的热传递， 导致微生物更快灭活。此外，在增加的水分活度下灭活率更高。因此，本发明的方法还包括将水加入粉末中，所述粉末含有以粉末干重计至少10wt. %的冷分散LBG，将润湿的粉末加 热至70至150摄氏度的温度并保持1至30分钟。优选地，在进行热处理时，LBG粉的含水 量以总重计为5wt. %至30wt. %，优选LBG粉的含水量为15wt. %至30wt. %。因此，在一 优选的实施方案中，在热处理前通过喷水将水加入LBG粉中，更优选通过蒸汽加入(例如蒸 汽注入)。优选蒸汽是饱和的，且优选温度为100°C至150°C。加入蒸汽时，粉末通过蒸汽在 粉末颗粒上的冷凝被润湿。优选当加入蒸汽时LBG粉被加热。当加入水或蒸汽时优选粉末 的温度为0至40摄氏度，优选0至25摄氏度。在另一优选的实施方案中，当冷分散LBG被干燥时对LBG粉进行热处理，即刚好在 将粉末速溶化之后，速溶化即将LBG从天然存在的LBG转化为冷分散LBG的过程。因此，在 本发明方法的一实施方案中，将加热和/或保持温度与制备LBG粉过程中、优选制备冷分散 LBG粉过程中的最终干燥步骤相结合。此外，本发明还涉及制备消毒的冷分散LBG粉的方 法，所述方法包括本来已知的制备冷分散LBG粉的步骤，且进一步包括加热步骤i)将粉末 加热至80至120摄氏度的温度，所述粉末含有以粉末干重计至少10wt. %的冷分散LBG且 以的浓度溶解在水中时在20°C、100/Sec剪切速率下的粘度为至少lOOmPas ；或ii)将 粉末加热至120至150摄氏度的温度并保持1至60分钟，所述粉末含有以粉末干重计至少 10wt. %的冷分散LBG且以的浓度溶解在水中时在20°C、100/Sec剪切速率下的粘度为 至少lOOmPas ；或iii)将水加入粉末中，所述粉末含有以粉末干重计至少10wt. %的冷分散 LBG，将润湿的粉末加热至70至150摄氏度的温度并保持1至30分钟。优选将加热步骤与 本来已知的制备冷分散LBG的方法中的最终干燥步骤相结合。在加热处理中，优选将粉末加热至70至150摄氏度的温度，优选70至120摄氏度， 更优选80至100摄氏度。减少加热确保减少能量消耗、减少不期望的副产物的形成和/或 LBG功能特性的改善或保持。优选将粉末保持在高温(如上所述)下1至60分钟，优选3 至30分钟，更优选5至20分钟。混合确保均勻的热传递。因此，优选在进行热处理的同时将粉末混合。缺乏混合 会有局部过热的风险，导致功能性丧失和/或局部加热不足，后者带来颗粒未被消毒的不 期望效果。优选LBG在进行热处理时是连续混合的，例如在转鼓中或优选使用混合器，或通 过本领域已知的其他手段连续混合。优选在热处理后将LBG粉干燥以减少微生物的生长。优选将LBG粉在真空下干 燥。通过本发明的方法获得的LBG粉组合物(例如具有减少的载菌量)优选具有以总重计 2wt. %至15衬.％的含水量。优选地，用本发明的方法处理的LBG粉(例如在润湿之前)具 有以总重计2wt. %至15衬.％的含水量。优选经本发明方法处理后获得的粉末为(灰)白 色。当以(每100ml水lg刺槐豆胶)的浓度溶解在水中时，通过本发明方法获得的 LBG粉在20°C、100/sec剪切速率下的粘度优选为至少lOOmPas，优选在20°C、100/sec剪切 速率下的粘度为至少200mPas，更优选在20°C、100/sec剪切速率下的粘度为至少250mPas。 当以1 %的浓度(每100ml水lg刺槐豆胶)溶解在水中时，用本发明方法处理的LBG粉 (在润湿之前)在20°C、100/sec剪切速率下的粘度优选为至少lOOmPas，优选在20°C、100/ sec剪切速率下的粘度为至少200mPas，更优选在20°C、100/sec剪切速率下的粘度为至少 250mPaso
在另一优选的实施方案中，将本发明的加热处理的LBG粉用于营养产品或营养组 合物的制备，优选婴儿配方。因此，优选将通过本发明方法获得的加热处理的LBG粉与含有 蛋白、脂肪和碳水化合物的组合物混合。
实施例实施例1将非脱幾勒克菌(leclercia adecarboxylata)的肠菌株(entero strain)力口入 含有以总干重(CD-LBG 860，Danisco)计lOOwt. %刺槐豆胶和10wt. %水的冷分散刺槐豆 胶粉中。将该粉末略微润湿至20wt. %的水并加热至80°C且保持在该温度下20分钟(同 时不断地混合)。加热之后，将粉末干燥并放冷至室温并检测载菌量。在刺槐豆胶粉末中未 再检测出任何所添加的肠菌株的活生物体。在改变的含水量、加热温度和加热时间下进行相同的实验。具体地，将具有加入的 肠菌株的含水量为18%和27%的粉末组合物在80°C、100°C、12(rC和140°C下加热10分钟 和30分钟。在所有的实施例中均未检测到所加入肠菌株的活生物体。实施例2用含有阪崎肠杆菌(enterobacter sakazakii)的缓冲液将含有以总干重 (⑶-LBG 860，Danisco)计lOOwt. %刺槐豆胶的冷分散刺槐豆胶粉润湿。每100g粉末加入 5、15和25g量的缓冲液。在受污染的粉末中，每克粉末中的阪崎肠杆菌数量为2. 107cfu至 7. 108cfu。将该粉末在80°C和100°C下加热10分钟和30分钟。所有样品中均没有再检测 出阪崎肠杆菌。实施例3用冷冻干燥的阪崎肠杆菌菌株污染含有以总干重(⑶-LBG 860，Danisco)计 lOOwt. %刺槐豆胶的冷分散刺槐豆胶粉。部分受污染的粉末未被润湿，且每100g LBG粉 用5ml和15ml的水润湿部分受污染的粉末。在受污染粉末中阪崎肠杆菌计数为1. 106。在 90°C、10(TC和120°C下加热受污染的粉末10分钟。所有样品中，未润湿的和润湿的粉末，均 没有再检测出阪崎肠杆菌。实施例4以工业化规模(批量大小50kg)对来自于自然污染批次LBG 860 (Danisco)的LBG 粉进行热处理。在70-115°C的不同温度下对不同的批加热，持续时间至少10分钟。在大 部分试验中没有向批量中加入一点儿水，在一些试验中加热之前将粉末略微润湿。在50份 100g的样品中对每批的阪崎肠杆菌进行检测。在未处理(自然污染)批次中50份样品中 的49份被发现是阳性的。在对阪崎肠杆菌进行的另外的MPN分析中，发现了 46/100g的 MPN。或者通过在95°C下加热20分钟，(在50份100g的样品中没有阪崎肠杆菌阳性)，或 者通过略微润湿并随后在95°C下加热10分钟，或者通过在进一步增加的温度例如115°C下 加热10分钟，能够将该粉末消毒至检测限度以下。
权利要求
处理冷分散刺槐豆胶(LBG)粉的方法，所述方法包括i.将粉末加热至80至120摄氏度的温度，所述粉末含有以所述粉末干重计至少10wt.％的冷分散LBG且以1％的浓度溶解在水中时在20℃、100/sec剪切速率下的粘度为至少100mPas；或ii.将粉末加热至120至150摄氏度的温度并保持1至60分钟，所述粉末含有以所述粉末干重计至少10wt.％的冷分散LBG且以1％的浓度溶解在水中时在20℃、100/sec剪切速率下的粘度为至少100mPas；或iii.将水加入粉末中，所述粉末含有以所述粉末干重计至少10wt.％的冷分散LBG，将润湿的粉末加热至70至150摄氏度的温度并保持1至30分钟。
2.如权利要求1所述的方法，其中所述处理是用于将刺槐豆胶(LBG)粉消毒。
3.如权利要求1或2所述的方法，其中在方法iii中，在热处理前通过喷水或通过添加 蒸汽将水加入所述冷分散LBG粉中。
4.如前述权利要求中任一权利要求所述的方法，其中在方法iii中，所述冷分散LBG粉 在进行所述热处理时含水量以总重计为5wt. %至30wt. %。
5.如前述权利要求中任一权利要求所述的方法，其中在所述热处理过程中将所述冷分 散LBG粉不断地混合。
6.如前述权利要求中任一权利要求所述的方法，其中在所述热处理后将所述冷分散 LBG粉干燥，优选干燥至含水量以总重计为2wt. %至15wt. %。
7.如前述权利要求中任一权利要求所述的方法，其中所述冷分散LBG粉以的浓度 溶解在水中时在20°C、100/sec剪切速率下的粘度为至少200mPas。
8.如前述权利要求中任一权利要求所述的方法，其中热处理的所述冷分散LBG粉以 的浓度溶解在水中时在20°C、100/sec剪切速率下的粘度为至少lOOmPas。
9.如前述权利要求中任一权利要求所述的方法，其中将加热步骤与制备冷分散LBG粉 方法中的最终干燥步骤相结合。
10.制备消毒的冷分散LBG粉的方法，所述方法包括本来已知的制备冷分散LBG粉的步 骤，且进一步包括以下步骤i.将粉末加热至80至120摄氏度的温度，所述粉末含有以所述粉末干重计至少 IOwt. %的冷分散LBG且以的浓度溶解在水中时在20°C、100/sec剪切速率下的粘度为 至少IOOmPas ；或 .将粉末加热至120至150摄氏度的温度并保持1至60分钟，所述粉末含有以所述 粉末干重计至少IOwt. %的冷分散LBG且以1 %的浓度溶解在水中时在20°C、100/sec剪切 速率下的粘度为至少lOOmPas ；或iii.将水加入粉末中，所述粉末含有以所述粉末干重计至少IOwt. %的冷分散LBGJf 润湿的粉末加热至70至150摄氏度的温度并保持1至30分钟。
11.如权利要求10所述的方法，其中将加热步骤与本来已知的制备冷分散LBG方法中 的最终干燥步骤相结合。
12.制备营养组合物的方法，所述营养组合物优选婴儿配方，所述方法包括将通过前述 权利要求中任一权利要求所述的方法获得的LBG粉与含有蛋白、脂肪和碳水化合物的组合 物混合。
13.如前述权利要求中任一权利要求所述的方法，其中所述冷分散LBG粉含有以所述 粉末总干重计至少50wt. %的LBG。
全文摘要
本发明公开了冷分散刺槐豆胶粉的消毒方法。加热优选略微润湿的刺槐豆胶粉，同时将其混合致使粉末含有的活菌量减少，同时刺槐豆胶粉重要的功能特性仍然完好。
文档编号A23L3/16GK101877972SQ200880118067
公开日2010年11月3日 申请日期2008年11月20日 优先权日2007年11月20日
发明者卡拉·安杰拉·保拉·布伊杰斯, 托马斯·胡伯尔杜斯·玛蒂努斯·斯诺仁 申请人:荷兰纽迪希亚公司