专利名称：一种无沙花粉的生产方法
技术领域：
本发明涉及医药和保健品加工技术领域，具体属于无沙花粉的生 产方法。
背景技术：
花粉通常是指由蜜蜂采集植物的精细胞加入自身腺体分泌物、唾 液和蜂蜜混合而制成的团粒状物质。在蜜蜂制造花粉的过程中，不可 避免地将一些泥沙等杂质混入花粉团粒中。这些泥沙有的混杂在花粉 团粒之间，有的被包裹在花粉团粒之内。目前，能够从粉状或粒状产 品中清除泥沙等杂质的现有技术(比如手工筛选、风选等)只能清 除混杂在花粉团粒之间的泥沙杂质，而对那些被包裹在花粉团粒之内 的泥沙杂质，则显得束手无策。因此目前市场上的花粉产品大多是没 有清除内在泥沙的粗产品，其泥沙等杂质的含量达到1% 3%左右， 吃起来有明显的泥沙感，影响了花粉产品的食用安全性和卫生性，从 而严重影响花粉这一"完全营养品"和"微型营养库"的市场销售。
发明内容
本发明的目的旨在克服现有技术的不足，既要解决怎么清除花粉 内在泥沙等杂质的技术问题，同时又要做到花粉及花粉有效成分损失 不大的一种无沙花粉的生产方法。
本发明提供的技术方案为(l)将花粉团粒加水浸泡，待花粉团解，释放出被包裹在花粉团粒之内的泥沙，接 着搅拌，然后通过静置沉降得到重相泥沙、轻相表面悬浮物和中间的 花粉悬浮液水溶液；将重相泥沙分离出来；
(2)将(1)步中的轻相表面悬浮物、中间的花粉悬浮液水溶液通过 离心分离得到轻相表面悬浮物、中间水相和花粉膏三相物质，轻相表 面悬浮物真空浓縮后掺入花粉膏中，经真空冷冻干燥，得到无沙花粉。
将所述的(l)步中的分离出重相泥沙后的轻相表面悬浮物和中间 的花粉悬浮液水溶液再次搅拌，静置沉降，对再次得到的重相泥沙分 离，重复此操作若干次，进一步的除去花粉团粒中的泥沙。
将上述步骤中得到的重相泥沙加少许水、洗涤、静置、分离，得 到上层洗涤液，与分离出的轻相表面悬浮物、中间的花粉悬浮液水溶 液一起离心分离。
所述的(2)步中离心得到的中间水相可循环用于重相泥沙的洗涤 或是(l)步的花粉团粒的加水浸泡。
花粉团粒与水的重量比优选1:2 3;最优选为1:2.5。
浸泡时间优选10 15min，开动电机在25 35rpm下搅拌，静置 30 60min。
本发明具体的实施步骤为-
A、将花粉团粒按重量比为1:2 3的料水比加入清水，浸泡10 15min，待花粉团粒吸水下沉后，开动电机在25 35rpm下搅拌10 15min使其膨胀、崩解，释放出包裹在其中的泥沙杂质，静置30 60min，重相泥沙下沉、轻相表面悬浮物上浮、花粉悬浮液水溶液居中，用泵将轻相表面悬浮物和花粉悬浮液水溶液打入另一容器内，重 相泥沙则留在原始容器中；
B、 将轻相表面悬浮物和花粉悬浮液水溶液再用电机在25 35rpm下搅拌10 15min，使被包裹在花粉团粒之内的泥沙杂质进一 步释放出来，静置30 60min，再按照步骤A中用泵将轻相表面悬浮 物和花粉悬浮液水溶液打入另一容器内，重相泥沙则留在原始容器 中；并对两次浸泡余留产生的重相泥沙加少许水、洗涤、静置、分离， 最终将二次浸泡和静置所得轻相表面悬浮物和花粉悬浮液水溶液，和 重相泥沙的上层洗涤液汇集；
C、 将步骤B汇集的溶液送入离心机进行分离，得到轻相表面悬 浮物、中间水相和花粉膏三相物质，轻相表面悬浮物真空浓縮后掺入 花粉膏中，经真空冷冻干燥，得到无沙花粉。
上述技术方案所述步骤C中的中间水相用于步骤B对重相泥沙 进行洗涤或与清水混合用于步骤A对花粉团粒进行浸泡。
步骤C所述中间水相含有可溶性固形物花粉营养素，当该中间 水相循环使用至可溶性固形物花粉营养素含量达到10% 30%时，将 水相分离出来，还可得到富含营养素的花粉水溶液副产品。
由本发明的生产方法制备得到的无沙花粉，其泥沙杂质含量小于 0.1%。
上述所有技术方案所述花粉为商用或非商用花粉的任意品种，不 受花粉种类的限制。
所述花粉除沙方法包括花粉与水混合、搅拌或振荡、分离等工序，所述水为液态水的任意品种，包括自来水、纯净水、蒸馏水、去离子
水等，不受液态水种类的限制；工艺不受是否间歇式、连续式、顺流 式、逆流式、并流式等种类的限制。
本发明的技术原理是将干燥花粉团粒与足够量的水混在一起，花 粉团粒吸收足够的水分后会发生膨胀、崩解，从而释放出被包裹在花 粉团粒之内的泥沙杂质；由于泥沙、吸水花粉、水相以及轻相表面悬 浮物之间存在密度差异而构成非均相物系，故可以采用非均相物系分 离技术(沉降分离、离心分离)来分离各个组分。为了提高分离效果， 降低产品损耗和能耗，采取水相循环利用并逆流洗涤的操作方法；为 了回收轻相表面悬浮物中的有效成分，对表面悬浮物进行真空蒸发去 水处理后掺入花粉膏中。水相经循环利用后，其可溶性固形物含量不 断增大，待其可溶性固形物含量达到后续加工处理需要的浓度时，将 该水相从系统中分离出来，供后续处理(真空浓縮或制成饮料等)使 用。
传统花粉产品中含有约1 3%的泥沙杂质，经过本发明方法处理 后，泥沙杂质含量不到0.1%，吃起来口感细腻、无泥沙感，无沙花 粉的得率达到98%以上。
具体实施例方式
以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。本发 明可以按发明内容描述的任一方式实施。 实施例1
1、将花粉团粒装入浸泡罐1中，按1:2.5的料水比(w/w)加入室温下的清水，浸泡15min。待花粉粒吸水下沉后，开动电机25rpm下 缓慢搅拌lOmin，使花粉粒崩解，从而释放出被包裹在花粉团粒之内 的泥沙杂质。然后，静置30min,使重相泥沙下沉、轻相表面悬浮物 上浮、花粉悬浮液水溶液居中。
2、 用泵将轻相表面悬浮物和花粉悬浮液水溶液打入另一浸泡罐 2中，开动电机25rpm下缓慢搅拌10min，使被包裹在花粉团粒之内 的泥沙杂质进一步释放出来，再静置30min。
3、 用泵将浸泡罐2中轻相表面悬浮物和花粉悬浮液水溶液打入 中间暂存罐3，将浸泡罐1和浸泡罐2中的重相泥沙加少许水洗涤、 静置、分离，最终所得到的上层洗涤液也汇入暂存罐3。
4、 将汇集在暂存罐3中的轻相表面悬浮物、花粉悬浮液水溶液 和上层洗涤液打入离心机进行离心分离，得到轻相表面悬浮物、中间 水相和花粉膏等三相物质，分别收集暂存。
5、 轻相表面悬浮物经真空蒸发浓縮后掺入花粉膏中，共同接受 后续的真空冷冻干燥处理；中间水相溶有大量的花粉营养素，主要用 作两个浸泡罐中花粉和泥沙的洗涤剂以实现循环利用。待水相中的可 溶性固形物含量达到后续加工处理需要的浓度时，将该水相从系统中 分离出来，供后续处理(真空浓縮或制成饮料等)使用。
实施例2
其它步骤同实施例1，只是加水浸泡中的水或重相泥沙的洗涤全 部或部分取自取实施例1中的第4步得到的中间水相从而实现循环利 用。实施例3
1、 将花粉团粒装入浸泡罐1中，按1:2.5的料水比(w/w)加入室 温下的清水，浸泡10min。待花粉粒吸水下沉后，开动电机35rpm下 缓慢搅拌15min，使花粉粒崩解，从而释放出被包裹在花粉团粒之内 的泥沙杂质。然后，静置60min，使重相泥沙下沉、轻相表面悬浮物 上浮、花粉悬浮液水溶液居中。
2、 用泵将轻相表面悬浮物和花粉悬浮液水溶液打入另一浸泡罐 2中，开动电机35rpm下缓慢搅拌15min，使被包裹在花粉团粒之内 的泥沙杂质进一步释放出来，再静置60min。
3、 用泵将浸泡罐2中轻相表面悬浮物和花粉悬浮液水溶液打入 中间暂存罐3，将浸泡罐1和浸泡罐2中的重相泥沙加少许水洗涤、 静置、分离，最终所得到的上层洗涤液也汇入暂存罐3。
4、 将汇集在暂存罐3中的轻相表面悬浮物和花粉悬浮液水溶液 打入离心机进行离心分离，得到轻相表面悬浮物、中间水相和花粉膏 等三相物质，分别收集暂存。
5、 轻相表面悬浮物经真空蒸发浓縮后掺入花粉膏中，共同接受 后续的真空冷冻干燥处理；中间水相溶有大量的花粉营养素，主要用 作两个浸泡罐中花粉和泥沙的洗涤剂以实现循环利用。待水相中的可 溶性固形物含量达到后续加工处理需要的浓度时，将该水相从系统中 分离出来，供后续处理(真空浓縮或制成饮料等)使用。
权利要求
1、一种无沙花粉的生产方法，其特征在于，(1)将花粉团粒加水浸泡，待花粉团粒吸水后发生膨胀、崩解，释放出被包裹在花粉团粒之内的泥沙，搅拌，然后通过静置沉降得到重相泥沙、轻相表面悬浮物和中间的花粉悬浮液水溶液；将重相泥沙分离出来；(2)将(1)步中的轻相表面悬浮物、中间的花粉悬浮液水溶液通过离心分离得到轻相表面悬浮物、中间水相和花粉膏三相物质，轻相表面悬浮物真空浓缩后掺入花粉膏中，经真空冷冻干燥，得到无沙花粉。
2、 根据权利要求1所述的一种无沙花粉的生产方法，其特征在 于，所述的(l)步中的已分离出重相泥沙的轻相表面悬浮物和中间的花 粉悬浮液水溶液，再次搅拌，静置沉降，再次分离出重相泥沙，重复 操作若干次。
3、 根据权利要求2所述的一种无沙花粉的生产方法，其特征在 于，将重相泥沙加少许水、洗涤、静置、分离，得到上层洗涤液，与 (l)步中的轻相表面悬浮物、中间的花粉悬浮液水溶液一起离心分离。
4、 根据权利要求1或3所述的一种无沙花粉的生产方法，其特 征在于，所述的(2)步中离心得到的中间水相循环用于重相泥沙的洗涤 或是(l)步的花粉团粒的加水浸泡。
5、 根据权利要求4所述的一种无沙花粉的生产方法，其特征在 于，所述中间水相含有可溶性固形物花粉营养素，循环使用至花粉营 养素含量达到10% 30%，将水相分离出来，得富含营养素的花粉水 溶液。
6、 根据权利要求1所述的一种无沙花粉的生产方法，其特征在 于，浸泡时花粉团粒与水的重量比为1:2 3。
7、 根据权利要求1所述的一种无沙花粉的生产方法，其特征在 于，浸泡时间为10 15min，开动电机在25 35rpm下搅拌，静置30 60min。
8、 根据权利要求1所述的一种无沙花粉的生产方法，其特征在 于，A将花粉团粒按重量比为1:2 3的料水比加入清水，浸泡10 15min，待花粉团粒吸水下沉后，开动电机在25 35rpm下搅拌10 15min使其膨胀、崩解，释放出包裹在其中的泥沙杂质，静置30 60min，重相泥沙下沉、轻相表面悬浮物上浮、花粉悬浮液水溶液居 中，用泵将轻相表面悬浮物和花粉悬浮液水溶液打入另一容器内，重 相泥沙则留在原始容器中；B将轻相表面悬浮物和花粉悬浮液水溶液再用电机在25 35rpm下搅 拌10 15min，使被包裹在花粉团粒之内的泥沙杂质进一步释放出来， 静置30 60min，用泵将轻相表面悬浮物和花粉悬浮液水溶液打入另 一容器内，重相泥沙则留在原始容器中；并对两次浸泡余留产生的重 相泥沙加少许水、洗涤、静置、分离，最终将二次浸泡和静置所得轻 相表面悬浮物和花粉悬浮液水溶液，和重相泥沙的上层洗涤液汇集； C将步骤B汇集的溶液送入离心机进行分离，得到轻相表面悬浮物、 中间水相和花粉膏三相物质，轻相表面悬浮物真空浓缩后掺入花粉膏 中，经真空冷冻干燥，得到无沙花粉。
全文摘要
一种无沙花粉的生产方法，本发明涉及医药和保健品加工技术领域，具体来说，提供了一种花粉除沙方法将花粉团粒与水混在一起，使花粉团粒吸水后发生膨胀、崩解，从而释放出被包裹在花粉团粒之内的泥沙杂质；再采用多次沉降与离心分离手段将泥沙从非均相物系中分离出来，得到无沙花粉。本发明还提供了一种用上述方法制得的无沙花粉，泥沙杂质含量小于0.1％。本发明解决了清除花粉内在泥沙等杂质的技术问题，同时又能避免花粉及花粉有效成分的损失，所得无沙花粉口感细腻、无泥沙感，产品得率能达到98％以上。
文档编号A23L1/076GK101455288SQ200910042470
公开日2009年6月17日 申请日期2009年1月9日 优先权日2009年1月9日
发明者刘家银, 刘瑞兴, 吴苏喜, 孜 周, 永 尹, 慧 郑, 郭维列 申请人:湖南省明园蜂业有限公司