专利名称：一种白酒渗漉陈酿的装置的制作方法
技术领域：
一种白酒渗漉陈酿的装置本发明涉及一种白酒生产装置，更具体地说是涉及豉香型白酒连续渗漉陈酿的装置。
背景技术：
目前，广东名酿一豉香型白酒“玉冰烧”，传统制法是把蒸出的米酒导入陶制大 瓮中，然后浸泡陈肉，经过大缸陈藏，静放一段时间后，原本比较浑浊的酒体逐渐玉洁冰清， 滋味变得醇和，成为大名鼎鼎、醇香甘冽的“玉冰烧”。因为陈肉是由经过加热、浸泡、长期储 存等特殊工艺处理过的肥猪肉制成，摸上去有点凉凉的感觉(一说广府话“肉、玉”不分)， 所以由陈肉泡过的酒叫“玉冰烧”。这种传统豉香型白酒是以陶缸为容器、静态浸泡陈肉进 行陈酿，是间歇式的生产，在生产过程中，由于要向缸体中放置原料酒浸泡陈肉，陈酿后又 要提取出酿制好的成酒，基酒经常泵入泵出，使得传统方法有劳动量大、酒损大、肉损大、浸 泡时间长、陈酿后酒体较混浊等缺点。因此，需要设计一种新的豉香型白酒酿制装置解决上述问题。
实用新型内容本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种新的豉香型白酒酿制装置， 提高产品质量、产品品质全程监控、缩短生产周期、提高生产效率和可作业时间、减少生产 成本。本实用新型为了实现上述技术目的，采用如下技术手段一种白酒渗漉陈酿的装置，包括用于装载原料酒的高位罐；用于往所述高位罐泵装原料酒的自动泵；用于装载渗漉媒介以实现渗漉作用过程的至少一渗漉罐，所述渗漉罐的位置低于 所述高位罐；储酒罐；连接管；所述连接管顺序连接所述高位罐、渗漉罐、储酒罐。高位罐对渗漉罐的高度差，使得二者之间产生势能压差，原料酒在进入渗漉罐时 保持有一定的压力，能让渗漉的效果更好。进一步地，所述渗漉罐设置有进酒口与出酒口，所述进酒口与所述高位罐连接，所 述出酒口与所述储酒罐连接。进一步地，所述进酒口设置在所述渗漉罐的底部，所述出酒口位置高于所述进酒在设有多个渗漉罐的情况时，该多个渗漉罐依次首尾相连接，即第一个渗漉罐的 进酒口与高位罐连接，后一个渗漉罐的进酒口连接前一个渗漉罐的出酒口，最后一个渗漉 罐的出酒口则与储酒罐相连接。[0017]进一步地，所述高位罐与所述渗漉罐之间的连接管上设置有流量监控调节装置。进一步地，所述渗漉罐与所述储酒罐之间的连接管上设置有取样装置。流量监控调节装置的设立能让操作人员对渗漉罐中的交换作用过程进行有效的 人工干预，利用取样装置对成酒的效果进行监控，及时作出反馈，调节流量监控调节装置， 产品品质实现全程监控，以达到预想的质量效果。进一步地，所述渗漉罐采用的是不锈钢材料罐体。由于采用了不锈钢材料，整个生 产过程处于全封闭状态，减少产品与外界的接触，确保操作卫生，提高了产品的品质。进一步地，所述渗漉罐还设置有用于排除杂质的备用出口。由于在渗漉过程中，难 免渗漉媒介以及渗漉过程会有杂质产生，实际生产中发现这些杂质往往会漂浮在原料的表 面，因此设置备用出口，在生产过程中可以根据需要进行清理，以进一步提高产品质量。进一步地，所述高位罐设置有液位测量控制装置，所述液位测量控制装置与所述 自动泵联动。在高位罐内的原料酒过低时，自动泵接收来自液位测量控制装置的信号，自动 开始工作，往高位罐中加装原料酒，使得高位罐中的原料酒始终保持在能正常生产的高度。进一步地，所述流量监控调节装置使渗漉流速控制在1毫升/分钟 100000毫升 /分钟范围之间。操作人员根据取样结果分析得到的数据来控制流量的大小，保证了产品的 风味和口感，同时，又能根据调节的流速不同，得到不同风味的成酒。根据本实用新型所提供的生产装置，使得生产周期缩短；高位罐、渗漉罐、储酒罐 顺序连接，流水化生产，减少了生产工序和作业强度、提高了生产效率，实现全年度不间歇 连续化生产；流量监控调节装置的设置，保证了产品的质量以及质量的稳定性；不锈钢罐 体的设计，使得生产过程处于全封闭状态，减少产品与外界的接触，确保操作卫生，提高了 产品的品质。
图1是本实用新型一种白酒渗漉陈酿的装置一实施例的装置结构示意图；图2是本实用新型一种白酒渗漉陈酿的装置另一实施例的装置结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图详细介绍本实用新型。图1揭示了本实用新型白酒渗漉陈酿制备装置的一实施例的装置结构示意，该装 置包括高位罐1、入口连接管11、流量调节监控器12、自动泵13、渗漉罐2、进酒口 21、出酒 口 22、出口连接管23、取样装置24、备用出口 25、储酒罐3。本装置利用自动控制系统，高位罐1、渗漉罐2、储酒罐3、入口连接管11、自动泵 13、出口连接管23均以不锈钢为材质，连续性的从渗漉罐2底注入豉香型白酒，利用入口流 量调节监控器12控制入罐流量，使酒液以一定流速，缓慢地在罐内陈肉中渗漉，酒液与陈 肉充分接触，在此发生一系列的吸附和反应，其一，肥猪肉中的微量蛋白凝集酒液中的悬浮 微粒使酒液得以澄清；其二，陈肉中的脂肪发生水解，释放出甘油，使酒体醇滑甘甜；其三， 长链的脂肪酸分解，产生芳香性物质，增加酒质的风味物质，使酒体丰厚。通过以上一系列 的物理化学作用，使酒液达到陈化的目的。所述高位罐1设置有液位测量控制装置(图中未示出)，所述液位测量控制装置与所述自动泵13联动。在高位罐1内的原料酒过低时，自动泵13接收来自液位测量控制装 置的信号，自动开始工作，往高位罐1中加装原料酒，使得高位罐1中的原料酒始终保持在 能正常生产的高度。图2揭示了本实用新型白酒渗漉陈酿制备装置的另一实施例的装置结构示意，该 装置包括高位罐1、入口连接管11、入口流量调节监控器12、自动泵13、第一渗漉罐2、第二 渗漉罐201、第三渗漉罐202、第四渗漉罐203、第五渗漉罐204、进酒口 21、出酒口 22、出口 连接管23、取样装置24、备用出口 25、储酒罐3。多个渗漉罐不仅可以提高产量，而且能更 好地控制陈酿的效果。表一是图3所示实施例的生产情况对比分析表。通过分析对比可以清楚地得到 如下有益效果根据本实用新型所提供的生产装置，由于采用了逆流渗漉法，使得生产周期 缩短；高位罐、渗漉罐、储酒罐顺序连接，流水化生产，减少了生产工序和作业强度、提高了 生产效率，实现全年度不间歇连续化生产；流量监控调节装置的设置，保证了产品的质量以 及质量的稳定性；不锈钢罐体的设计，使得生产过程处于全封闭状态，减少产品与外界的接 触，确保操作卫生，提高了产品的品质。以上所揭露的仅为本实用新型所的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用 新型所之权利范围，因此依本实用新型所申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型 所涵盖的范围。表一连续渗漉陈酿与传统陈酿对比
权利要求一种白酒渗漉陈酿的装置，其特征在于，包括用于装载原料酒的高位罐；用于往所述高位罐泵装原料酒的自动泵；用于装载渗漉媒介以实现渗漉作用过程的至少一渗漉罐，所述渗漉罐的位置低于所述高位罐；储酒罐；连接管；所述连接管顺序连接所述自动泵、高位罐、渗漉罐、储酒罐。
2.根据权利要求1所述的白酒渗漉陈酿的装置，其特征在于，所述渗漉罐设置有进酒 口与出酒口，所述进酒口与所述高位罐连接，所述出酒口与所述储酒罐连接。
3.根据权利要求2所述的白酒渗漉陈酿的装置，其特征在于，所述进酒口设置在所述 渗漉罐的底部，所述出酒口位置高于所述进酒口。
4.根据权利要求2所述的白酒渗漉陈酿的装置，其特征在于，所述高位罐与所述渗漉 罐之间的连接管上设置有流量监控调节装置。
5.根据权利要求4所述的白酒渗漉陈酿的装置，其特征在于，所述渗漉罐与所述储酒 罐之间的连接管上设置有取样装置。
6.根据权利要求2所述的白酒渗漉陈酿的装置，其特征在于，所述渗漉罐采用的是不 锈钢材料罐体。
7.根据权利要求2所述的白酒渗漉陈酿的装置，其特征在于，所述渗漉罐还设置有用 于排除杂质的备用出口。
8.根据权利要求1所述的白酒渗漉陈酿的装置，其特征在于，所述高位罐设置有液位 测量控制装置，所述液位测量控制装置与所述自动泵联动。
9.根据权利要求4所述的白酒渗漉陈酿的装置，其特征在于，所述流量监控调节装置 使渗漉流速控制在1毫升/分钟 100000毫升/分钟范围之间。
专利摘要一种白酒渗漉陈酿的装置，包括用于装载原料酒的高位罐；用于装载渗漉媒介以实现渗漉作用过程的至少一渗漉罐，所述渗漉罐的位置低于所述高位罐；储酒罐；连接管；所述连接管顺序连接高位罐、渗漉罐、储酒罐。本实用新型所提供的生产装置，使得生产周期缩短；高位罐、渗漉罐、储酒罐顺序连接，流水化生产，减少了生产工序和作业强度、提高了生产效率，实现全年度不间歇连续化生产；流量监控调节装置的设置，保证了产品的质量以及质量的稳定性；不锈钢罐体的设计，使得生产过程处于全封闭状态，减少产品与外界的接触，确保操作卫生，提高了产品的品质。
文档编号C12H1/00GK201713514SQ20092029570
公开日2011年1月19日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日
发明者严文锦, 周永德, 杨辉, 杨达光, 萧永坚, 黄必才 申请人:广东顺德酒厂有限公司