专利名称：多层蒸面机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及面粉食品生产设备，尤其是用于成型面、粉的蒸汽蒸煮装置。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，人们的生活节奏也越来越快，在人们的主食中即食的 粉面类食品在人们的主食中比重越来越大，尤其是油炸方便面，油炸面以其香浓的口感和 烹调的速度，深受广大人们的喜好，在即食粉面类食品中占据着很大的市场。在粉面类食 品的整个生产工艺中，蒸煮环节必不可少，粉面条通过蒸煮后，使得粉面条达到一定的糊化 度，通常淀粉的结构是链淀粉，但在一定条件下，含水量增加到一定值，温度升高一定的时 间，淀粉中的链结构就会分解成为支淀粉，这个过程叫淀粉α化，俗称淀粉糊化。α化的 淀粉，分子排列松散如海绵，水份易于渗入，不仅易于脱水后面块、粉块的快速复水，而且， 有利于人体的消化酶充分与淀粉反应生成葡萄糖，为人体吸收。所以，糊化度的高低可以衡 量一类粉面食品加工的品质好坏，因此如何令粉面条在蒸煮环节中得到有效合理的蒸煮对 于后出的粉面条成品至关重要。现有技术中，蒸煮设备主要包括机箱，机箱设有单层的输送 装置，粉面条通过输送装置在机箱内得到蒸煮，由于蒸煮时间比较短，粉面条的蒸煮时间不 够，糊化程度比较低，成品质量受到影响；有的通过加长蒸煮机机箱的长度来换取更长的蒸 煮时间，但是这样一来，会使得蒸煮机占用面积过大，不利于设备的布置。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多层蒸面机，能够有效的提高粉面条 的蒸煮时间，使其糊化度更高，粉面条质量更好；利用了多层输送的装置，能够有效的节约 生产线的长度空间。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种多层蒸面机，包括机箱、设 于机箱内的输送链网、蒸汽供给控制装置，所述蒸汽供给控制装置与机箱相通；所述输送链 网呈“Ε”形，包括外层输送链网和内层输送链网，所述外层输送链网包括上层输送装置、下 层输送装置，所述上层输送装置与下层输送装置串联一起构成外层输送链网，所述内层输 送链网设在上层输送装置与下层输送装置之间。面粉经过前面多工加工工序变成粉面条 或粉面片后，需要对其进行蒸煮，使其糊化。粉面条通过输送机构进入机箱内，首先被输送 至外层输送链网中的上层输送装置，粉面条在上层输送装置上一直从机箱的前部运行到机 箱的后部，经过了一个机箱长度行程的蒸煮；之后，粉面条被输送至上层输送装置的末端 后，掉落在内层输送链网的前部上，由于内层输送链网的传输方向与上层输送装置相反，面 条再从机箱后部向前部输送，粉面条再经过了一个机箱长度行程的蒸煮；之后，粉面条被输 送至内层输送链网的末端，然后掉落在外层输送链网的下层输送装置前部上，由于上层输 送装置与下层输送装置串联，使得下层输送装置具有与上层输送装置相同的传输方向和传 输速度，粉面条在下层输送链路上运行，一直从机箱前部运行到机箱后部，然后输送出机箱 夕卜，完成整个蒸煮工艺。在整个蒸煮过程中，粉面条一共经过了三个机箱长度行程的蒸煮，蒸煮时间得到有效的延长，使得蒸煮出来的粉面条的质量更好。作为改进，所述上层输送装置包括第一链轮组、第二链轮组，所述下层输送装置包 括第三链轮组、第四链路组，所述上层输送装置与下层输送装置之间设有第五链轮组，第一 链轮组、第二链轮组、第五链轮组、第四链轮组、第三连轮组之间依次设有链条链接形成一 个“凹”字形的链网回路；所述链网回路上设有传输带。作为改进，所述内层链网包括第六链轮组、第七链轮组，第六链轮组与第七链轮组 之间设有传输带和链条连接。作为改进，所述机箱内分为上、中、下三个温区，每层温区之间设有隔热装置，所述 上层输送装置处于上温区内，所述内层链网处于中温区内，所述下层输送装置处于下温区 内。粉面条蒸煮工艺中，不但对蒸煮时间有要求，对于蒸煮温度同样有要求。一般来说，蒸煮 温度能够保持在恒温是最好的，但由于实际条件的制约，在蒸煮环节中，是不可能做到的， 针对粉面条 不同时期的不同特性，前期蒸汽压力不能太大、中期需要高温、后期需要通入干 蒸汽，分为多个温区对粉面条进行蒸煮，能够尽可能的满足粉面条的蒸煮最优工艺，使蒸煮 出来的粉面条具有高糊化度。作为改进，所述上、中、下三个温区内均包括前温区和后温区，所述前温区和后温 区内均设有蒸汽输出装置。蒸汽通过蒸汽输出装置内一定数量管道输出，由于管道上均勻 若干分布成一定角度的蒸汽孔输出到各温区，使得蒸气的分布更均勻，粉面条的蒸煮也变 得更均勻。作为改进，所述蒸汽发生装置包括总阀门、过滤阀、六个分流阀、管道，六个分流阀 分别为第一分流阀、第二分流阀、第三分流阀、第四分流阀、第五分流阀、第六分流阀；所述 第一分流阀通过管道与上温区内的前温区相通；所述第二分流阀通过管道与中温区内的前 温区相通；所述第三分流阀通过管道与下温区内的前温区相通；所述第四分流阀通过管道 与上温区内的后温区相通；所述第五分流阀通过管道与中温区内的后温区相通；所述第六 分流阀通过管道与下温区内的后温区相通。本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是机箱内设有三层蒸煮层，能够有效的提高粉面条的蒸煮时间，使其糊化度更高，粉 面条质量更好；利用了多层输送的装置，能够有效的节约空间；机箱内分为上、中、下三个 温区，其中上、中、下三个温区又均分为前温区和后温区，一共六个温区满足粉面条不同时 间段的蒸煮工艺要求，使得蒸煮出来的粉面条糊化度更好。
图1为本实用新型主视图；图2为本实用新型左视图；图3为本实用新型蒸汽供给控制装置管路连接图；图4为本实用新型输送链网传动关系图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。如图1所示，一种多层蒸面机，包括机箱4、设于机箱4内的输送链网、蒸汽供给控制装置3，所述蒸汽供给控制装置3与机箱4相通。所述输送链网呈“E”形，包括外层输送 链网1和内层输送链网2，所述外层输送链网1包括上层输送装置11、下层输送装置12，所 述上层输送装置11与下层输送装置12串联一起构成外层输送链网1。所述内层输送链网 2设在上层输送装置11与下层输送装置12之间。如图4所示，所述上层输送装置11包括第一链轮组111、第二链轮组112，所述下 层输送装置12包括第三链轮组212、第四链轮组211，所述上层输送装置11与下层输送装 置12之间设有第五链轮组123，第一链轮组111、第二链轮组112、第五链轮组123、第四链 轮组211、第三链轮组212之间依次设有链条124链接形成一个“凹”字形的链网回路；所述 链网回路上设有传输带。所述内层链网包括第六链轮组211、第七链轮组212，第六链轮组211与第七链轮 212组之间设有传输带和链条213连接。如图3、4所示，所述机箱4内分为上、中、下三个温区5、 6、7，每层温区之间设有隔 热装置8，所述上层输送装置11处于上温区5内，所述内层输送链网2处于中温区6内，所 述下层输送装置12处于下温区7内。所述上、中、下三个温区5、6、7内均包括前温区51、 61,71和后温区52、62、72，所述前温区51、61、71和后温区52、62、72内均设有蒸汽输出装置9。如图3所示，所述蒸汽供给控制装置3包括总阀门31、过滤阀32、六个分流阀、管 道33，六个分流阀分别为第一分流阀34。第二分流阀35、第三分流阀36、第四分流阀37、第 五分流阀38、第六分流阀39。所述第一分流阀34通过管道与上温区5内的前温区51的蒸 汽输出装置9相通；所述第二分流阀35通过管道与中温区6内的前温区61的蒸汽输出装 置9相通；所述第三分流阀36通过管道与下温区7内的前温区71的蒸汽输出装置9相通； 所述第四分流阀37通过管道与上温区5内的后温区52的蒸汽输出装置9相通；所述第五 分流阀38通过管道与中温区6内的后温区62的蒸汽输出装置9相通；所述第六分流阀39 通过管道与下温区7内的后温区72的蒸汽输出装置9相通。如图1至4所示，面粉经过前面多工加工工序变成粉面条或粉面片后，需要对其进 行蒸煮，使其糊化。粉面条通过输送机构进入机箱4内，首先被输送至外层输送链网1中的 上层输送装置11，粉面条在上层输送装置11上一直从机箱4的前部运行到机箱4的后部， 经过了 一个机箱4长度行程的蒸煮；之后，粉面条被输送至上层输送装置11的末端后，掉落 在内层输送链网2的前部上，由于内层输送链网2的传输方向与上层输送装置11相反，面 条再从机箱4后部向前部输送，粉面条再经过了一个机箱4长度行程的蒸煮；之后，粉面条 被输送至内层输送链路2的末端，然后掉落在外层输送链网1的下层输送装置12前部上， 由于上层输送装置11与下层输送装置12串联，使得下层输送装置12具有与上层输送装置 11相同的传输方向和传输速度，粉面条在下层输送链网上运行，一直从机箱4前部运行到 机箱4后部，然后输送出机箱4外，完成整个蒸煮工艺。在整个蒸煮过程中，粉面条一共经 过了三个机箱4长度行程的蒸煮，蒸煮时间得到有效的延长，使得蒸煮出来的粉面条的质 量更好。另外，粉面条蒸煮工艺中，不但对蒸煮时间有要求，对于蒸煮温度同样有要求。一 般来说，蒸煮温度能够保持在恒温是最好的，但由于实际条件的制约，在蒸煮环节中，是不 可能做到的，只能针对粉面条不同时期的不同特性通过不同的蒸汽。最优的蒸煮工艺为前期蒸汽压力不能太大、中期需要高温、后期需要通入干蒸汽，分为多个温区对粉面条进行蒸 煮，上温区5通入压力较小的低温蒸汽，中温区6通入压力大的高温蒸汽，下温区7通入水 分更低的干蒸汽，尽可能的满足粉面条的蒸煮最优工艺，使蒸煮出来的粉面条具有高糊化度。
权利要求一种多层蒸面机，包括机箱、设于机箱内的输送链网、蒸汽供给控制装置，所述蒸汽供给控制装置与机箱相通；其特征在于所述输送链网呈“E”形，包括外层输送链网和内层输送链网，所述外层输送链网包括上层输送装置、下层输送装置，所述上层输送装置与下层输送装置串联一起构成外层输送链网，所述内层输送链网设在上层输送装置与下层输送装置之间。
2.根据权利要求1所述的一种多层蒸面机，其特征在于所述上层输送装置包括第一 链轮组、第二链轮组，所述下层输送装置包括第三链轮组、第四链路组，所述上层输送装置 与下层输送装置之间设有第五链轮组，第一链轮组、第二链轮组、第五链轮组、第四链轮组、 第三连轮组之间依次设有链条链接形成一个“凹”字形的链网回路；所述链网回路上设有传 输带。
3.根据权利要求1所述的一种多层蒸面机，其特征在于所述内层链网包括第六链轮 组、第七链轮组，第六链轮组与第七链轮组之间设有传输带和链条连接。
4.根据权利要求1所述的一种多层蒸面机，其特征在于所述机箱内分为上、中、下三 个温区，每层温区之间设有隔热装置，所述上层输送装置处于上温区内 所述内层链网处于 中温区内，所述下层输送装置处于下温区内。
5.根据权利要求4所述的一种多层蒸面机，其特征在于所述上、中、下三个温区内均 包括前温区和后温区，所述前温区和后温区内均设有蒸汽输出装置。
6.根据权利要求5所述的一种多层蒸面机，其特征在于所述蒸汽供给控制装置包括 总阀门、过滤阀、六个分流阀、管道，六个分流阀分别为第一分流阀、第二分流阀、第三分流 阀、第四分流阀、第五分流阀、第六分流阀；所述第一分流阀通过管道与上温区内的前温区 相通；所述第二分流阀通过管道与中温区内的前温区相通；所述第三分流阀通过管道与下 温区内的前温区相通；所述第四分流阀通过管道与上温区内的后温区相通；所述第五分流 阀通过管道与中温区内的后温区相通；所述第六分流阀通过管道与下温区内的后温区相
专利摘要一种多层蒸面机，包括机箱、设于机箱内的输送链网、蒸汽供给控制装置，所述蒸汽供给控制装置与机箱相通；所述输送链网呈“E”形，包括外层输送链网和内层输送链网，所述外层输送链网包括上层输送装置、下层输送装置，所述上层输送装置与下层输送装置串联一起构成外层输送链网，所述内层输送链网设在上层输送装置与下层输送装置之间。机箱内设有三层蒸煮层，能够有效的提高粉面条的蒸煮时间，使其糊化度更高，粉面条质量更好；利用了多层输送的装置，能够有效节约生产线的占用空间。
文档编号A21C14/00GK201630187SQ2009202959
公开日2010年11月17日 申请日期2009年12月31日 优先权日2009年12月31日
发明者冯星愿 申请人:冯星愿