一种肥牛的加工方法

专利名称：一种肥牛的加工方法
技术领域：
本发明涉及肉牛屠宰加工领域，尤其是涉及一种肥牛的加工方法。
背景技术：
目前市场上肥牛大部分是小作坊生产，加方法简单、不规范，导致加工出来的肥牛外形不美观、不整齐、肉质差，涮锅切片不成形，附加值也低。

发明内容
为了解决现有肥牛加工方法的不足，生产出外形整齐、美观，肉质好、味道鲜美的肥牛，本发明提供一种肥牛的加工方法。本发明一种肥牛的加工方法包括以下步骤(1)根据品种不同选取经过排酸的不同部位的牛肉；(2)将牛肉修切成厚2厘米、长35厘米、宽14厘米的牛肉片；(3)称重后根据油肉的肥瘦搭配叠压成型，外衬塑料膜放入不锈钢盒内；(4)将肥牛装到肥牛真空袋内进行抽真空和封口 ；(5)将肥牛放到压制成型机上压制成形；(6)放到急冻盘内入急冻车间速冻后即成。步骤中抽真空的时间为25秒，最低绝对负压为1. 33KPA，抽气速率为70L/S ；步骤(5)中压制成型时的压力为0. 4 0. 7MPA，时间为18秒——30秒；步骤(6)中急冻车间的温度为-35°C -40°C，湿度为75% 90%，速冻时间为 9 11小时。采用本发明选取不同部位的牛肉，可生产出肥牛一号、肥牛二号等不同规格的肥牛。与现有技术相比，本发明具有加工时间短，效率高，操作规范的优点，同时，由于加工过程中利用压制成形机压制成形，通过抽真空和速冻工艺，加工的肥牛外形整齐、美观，肉质好、味道鲜美，保质期也长。
具体实施例方式下面通过具体的实施例对本发明作进一步的说明。实施例1 选取经过排酸的去骨腹肉，将牛肉修切成厚2厘米、长35厘米、宽14厘米的牛肉片；称重后根据油肉的肥瘦搭配叠压成型，外衬塑料膜放入不锈钢盒内；将肥牛装到肥牛真空袋内进行抽真空和封口，抽真空的时间为25秒，最低绝对负压为1. 33KPA，抽气速率为 70L/S ；将肥牛放到压制成型机上压制成形，压力为0. 5MPA，时间为20秒；放到急冻盘内入温度为_35°C、湿度为80%的急冻车间速冻9个小时后即成肥牛一号。实施例2:选取经过排酸的牛腩、臂肉、脂肪、肩部牛肉、肥肉等，将牛肉修切成厚2厘米、长35厘米、宽14厘米的牛肉片；称重后根据油肉的肥瘦按比例搭配叠压成型，外衬塑料膜放入不锈钢盒内；将肥牛装到肥牛真空袋内进行抽真空和封口，抽真空的时间为25秒， 最低绝对负压为1. 33KPA，抽气速率为70L/S ；将肥牛放到压制成型机上压制成形，压力为 0. 7MPA，时间为18秒；放到急冻盘内入温度为_35°C、湿度为80%的急冻车间速冻10个小时后即成肥牛二号。
权利要求
1.一种肥牛的加工方法，其特征是，包括以下步骤(1)根据品种不同选取经过排酸的不同部位的牛肉；(2)将牛肉修切成厚2厘米、长35厘米、宽14厘米的牛肉片；(3)称重后根据油肉的肥瘦搭配叠压成型，外衬塑料膜放入不锈钢盒内；(4)将肥牛装到肥牛真空袋内进行抽真空和封口；(5)将肥牛放到压制成型机上压制成形；(6)放到急冻盘内入急冻车间速冻后即成。
2.根据权利要求1所述的一种肥牛的加工方法，其特征是，所述抽真空的时间为25秒， 最低绝对负压为1. 33KPA，抽气速率为70L/S。
3.根据权利要求1所述的一种肥牛的加工方法，其特征是，所述压制成型时的压力为 0. 4 0. 7MPA,时间为18秒-30秒。
4.根据权利要求1所述的一种肥牛的加工方法，其特征是，所述急冻车间的温度为-;35°C -40°C，湿度为75% 90%，速冻时间为9 11小时。
全文摘要
本发明一种肥牛的加工方法包括以下步骤选取经过排酸的不同部位的牛肉，将牛肉修切成厚2厘米、长35厘米、宽14厘米的牛肉片，称重后根据油肉的肥瘦搭配叠压成型，外衬塑料膜放入不锈钢盒内，将肥牛装到肥牛真空袋内进行抽真空和封口，抽真空的时间为25秒，最低绝对负压为1.33KPa，抽气速率为70L/s，将肥牛放到压制成型机上压制成形，压力为0.4～0.7MPa，时间为18秒-30秒；放到急冻盘内入温度为-35℃～-40℃，湿度为75％～90％的急冻车间速冻9-11小时后即成。本发明具有加工时间短，效率高，操作规范的优点，同时，加工的肥牛外形整齐、美观，肉质好、味道鲜美，保质期也长。
文档编号A23L1/311GK102232563SQ201010150129
公开日2011年11月9日 申请日期2010年4月20日 优先权日2010年4月20日
发明者丁冲锋, 买红莲, 买银胖, 冯波, 刘星, 李德智, 王小光, 皇甫幼宇, 陈志军 申请人:焦作市伊赛肉业有限公司