专利名称：非油炸膨化酥脆红枣的加工方法
技术领域：
本发明涉及一种非油炸膨化酥脆果蔬的加工方法，特别涉及非油炸膨化酥脆红枣的加工方法。
背景技术：
红枣，又名大枣。据史料记载，红枣是原产中国的传统名优特产树种。自古以来就被列为“五果”(1 、李、梅、杏、枣)之一。经考古学家从新郑斐李岗文化遗址中发现枣核化石，证明枣在我国已有8000多年历史。大枣最突出的特点是维生素含量高。在国外的一项临床研究显示连续吃大枣的病人，健康恢复比单纯吃维生素药剂快3倍以上。因此，大枣就有了 “天然维生素丸”的美誉。中国的草药书籍《本经》中记载，红枣味甘性温、脾胃经， 有补中益气，养血安神，缓和药性的功能。现代药理研究现，红枣能使血中含氧量增强、滋养全身细胞，是一种药效缓和的强壮剂。红枣的深加工方法多种多样，在整枣干制方面，多采用自然风干法、热风干燥法和油炸脆枣干制方法，自然风干红枣因干燥时间长，多在太阳下暴晒，因而颜色不鲜亮，表面多粘有尘土，直接影响产品的商品性能；热风干燥制成的红枣干品表面多皱折，硬度大，不宜生食，干制过程中营养成分流失严重；油炸干制的脆枣虽色泽鲜亮、表面较平整，口感酥脆，但应含有一定的油脂易酸败，影响干制红枣的风味，致使干制脆枣商品性大打折扣。干制过程中存在的这些问题是红枣干制加工的瓶颈，解决这些问题是我们一直致力的方向。
发明内容
针对以上情况，本发明的目的就是提供一种非油炸膨化酥脆红枣的加工方法，解决红枣加工过程中存在的一些问题，让人们随时享用味美新鲜的红枣干制加工食品。利用这种方法制成一种非油炸膨化酥脆红枣，有效解决自然干燥易粘附灰尘，热风干制易损失营养成分、生食口感差和油炸含油脂的缺点，更有效保持红枣的原有风味和营养成分，吃起来口感更加酥脆，且不含任何油类物质，延长和发挥红枣的食用和药用价值，是一种天然的美ο本发明的技术方案是一种非油炸膨化酥脆红枣的加工方法，将红枣去核后经低温真空膨化制成的膨化酥脆产品。制作方法采用无病变、无腐烂的鲜红枣清洗后去核，在75 90°C温度下预烘干M 48h，水分达到30 40% ；进入真空低温膨化炉膨化，真空度0. 02 0. 08MPa，温度60 70°C，时间2 4h，泄压冷却定型，冷却至25 40°C，冷却速度1 3°C /5min,泄压速度1. 0 3. OKPa/min，最终压力为常压，挑选包装即可。
具体实施例方式非油炸膨化酥脆红枣的制备一种非油炸膨化酥脆红枣的生产工艺
其一采用无病变、无腐烂的鲜红枣清洗后去核，在75°C温度下预烘干30h左右， 水分达到40%;进入真空低温膨化炉膨化，真空度0. 02MPa，温度70°C，时间2h，泄压冷却定型，冷却至30°C，冷却速度1°C /5min，泄压速度1. OKPa/min，最终压力为常压，挑选包装即可。其二 采用无病变、无腐烂的鲜红枣清洗后去核，在80°C温度下预烘干Mh，水分达到30% ；进入真空度0. 03MPa,温度65°C的膨化罐内膨化3h，泄压冷却定型，冷却至25°C， 冷却速度2V /5min，泄压速度2. OKPa/min，最终压力为常压，挑选包装即可。非油炸膨化酥脆红枣品质效果评价其一酥脆，色泽鲜亮，果香浓郁。其二酥脆，枣香味较浓，色泽鲜亮。
权利要求
1.一种非油炸膨化酥脆红枣的加工方法，将红枣去核后经低温真空膨化制成的膨化酥脆产品。制作方法采用无病变、无腐烂的鲜红枣清洗后去核，在75 90°C温度下预烘干 24 48h，水分达到30 40 % ；进入真空低温膨化炉膨化，真空度0. 02 0. 08MPa,温度 60 70°C，时间2 4h，泄压冷却定型，冷却至25 40°C，冷却速度1 3°C /5min，泄压速度1. 0 3. OKPa/min，最终压力为常压，挑选包装即可。
2.按照权利要求1所述的方法制成的非油炸膨化酥脆红枣，其特征在于，采用无病变、 无腐烂的鲜红枣清洗后去核，在75 90°C温度下预烘干M 48h，水分达到30 40% ；
3.按照权利要求1所述的方法制成的非油炸膨化酥脆红枣，其特征在于，进入真空低温膨化炉膨化，真空度0. 02 0. 08MPa,温度60 70°C，时间2 4h，泄压冷却定型，冷却至25 40°C，冷却速度1 3°C /5min，泄压速度1. O 3. OKPa/min，最终压力为常压。
全文摘要
一种非油炸膨化酥脆红枣的加工方法，将红枣去核后经低温真空膨化制成的膨化酥脆产品。制作方法采用无病变、无腐烂的鲜红枣去核，预烘干至要求水分，进入真空低温膨化炉膨化，泄压冷却定型，挑选包装即可。
文档编号A23L1/212GK102334652SQ201010228410
公开日2012年2月1日 申请日期2010年7月16日 优先权日2010年7月16日
发明者冯丽琴, 江常杰, 胡云峰, 郭红莲 申请人:天津科技大学