预防便秘熟大黄肉苁蓉活菌酸奶片配方及制备方法

文档序号:484751阅读:565来源:国知局
专利名称:预防便秘熟大黄肉苁蓉活菌酸奶片配方及制备方法
技术领域
本发明涉及一种具有保健功能的活菌酸奶片及制备方法,尤其涉及一种预防便秘 熟大黄肉苁蓉活菌酸奶片的配方及制备方法。
背景技术
随着生活节奏的加快,很多人忙于工作,生活不规律,逐渐形成了消化不良、便秘, 甚至肥胖,而这些状况又严重影响到身体的健康,排便不仅是一个生理活动,也是一个心理 活动,近年来,随着饮食结构的改变以及精神因素和社会因素的影响,慢性便秘已成为影响 现代人生活质量的重要病症,由于便秘而引发了心理障碍的人不少,很多人进入了一种恶 性循环的状态,由便秘产生心理压力、精神紧张引发了焦虑、不安,而由于人体排便会受神 经系统和内分泌的影响,所以这些心理障碍反过来又会加重便秘。在临床上发现,慢性便秘 患者除了有排便困难,直肠肛门胀感、下坠感、便不尽感等症状外,还常有失眠、烦躁、多梦、 抑郁、易怒、强迫观念及行为等心理障碍,有的人甚至会因长期解不出大便而痛苦得想自 杀,对于这样的患者,医生认为必须介入心理辅导才能帮助他们解决便秘的问题。唐代医家孙思邈提出了 “上医医未病之病,中医医欲病之病,下医医已病之病”,将 疾病分为“未病”、“欲病”、“已病”三个层次,“治未病”思想源自《黄帝内经》,历代医家乃至 现代医学对“治未病”思想都极为重视,根据现代医学理论,将人群的健康状态分为三种一 是健康未病态;二是欲病未病态;三是已病未传态,因此,“治未病”就是针对这三种状态,具 有未病养生防病于先、欲病施治防微杜渐和已病早治防止传变的作用。我国2010年初步形成中医药“治未病”预防保健服务体系框架,新医改方案重视 发挥中医药的作用,在医药服务体系的建设方面,明确提出要积极推广中医药“治未病”,保 健预防能够有效防止形成疾病。

发明内容
为顺应这一利在当代功在千秋的医疗政策,本发明提供一种有效的预防便秘熟大 黄肉苁蓉活菌酸奶片的配方及制备方法。药理作用熟大黄具有攻积滞、清湿热、泻火、凉血、祛瘀、解毒;肉苁蓉功能主治 补肾阳,益精血,润肠通便,用于腰膝酸软,筋骨无力,肠燥便秘。预防便秘熟大黄肉苁蓉活菌酸奶片的配方,其特征在于该酸奶片的成份包括脱水 至水分含量为2. 5%的含固形物至少20%的熟大黄乳25%、肉苁蓉乳25%和全脂奶或脱脂奶 32%以及白砂糖5%、葡萄糖5%、发酵剂4. 0%、硬脂酸镁1. 5%、糊精2. 5%。预防便秘熟大黄肉苁蓉活菌酸奶片的制备方法
1)熟大黄处理选取,洗净,浙干,破碎成2 3毫米的颗粒,破碎后的颗粒放入质量分 数为0. 05%柠檬酸水溶液中浸泡5 min,然后用清水将熟大黄颗粒漂洗至无异味;先在砂 轮磨中粗磨,其后在胶体磨中连续磨浆2次,用分离机过滤100目滤网进行浆渣分离,熟大 黄乳中的固形物为20%为宜;2)肉苁蓉处理选取,洗净,浙干,破碎成2 3毫米的颗粒,破碎后的颗粒放入质量分 数为0. 05%柠檬酸水溶液中浸泡5 min,然后用清水将肉苁蓉颗粒漂洗至无异味;先在砂 轮磨中粗磨,其后在胶体磨中连续磨浆2次,用分离机过滤100目滤网进行浆渣分离,肉苁 蓉乳中的固形物为20%为宜;
3)鲜奶处理将鲜牛奶经过验收及凝固性试验合格后,过滤除去杂质,如需脱脂可预热 到40 °C左右,经奶油分离机脱去脂肪即为脱脂乳;
4)混合均质杀菌将熟大黄乳、肉苁蓉、牛奶和白糖按配方比例混合,搅拌10min,预热 到60 °C进行均质或胶磨微化,然后进行高温瞬时灭菌,温度为120 °C,时间为3 s,出 口温度为45 V ;
5)接种、发酵加入配方中发酵剂搅拌均勻后,温度于45°C发酵至pH值为4. 5,含酸 量为0.8%,时间大约3 h,看到在乳的上层有少量乳清析出;然后迅速冷却到10°C,并 保持12 h,使其充分发酵产生更多酸味及芳香风味;
6)真空低温干燥粉碎发酵好的酸乳置于真空干燥机中,在50°C下烘干脱水至水分 含量为2. 5 %的酸奶颗粒,然后按配方加入其他辅料,在锤式粉碎机中通过80目的滤网过 滤,得到粉状酸乳;
7)压片将粉碎混合物倒入压片机料斗进行压片,压片时压力为10MPa^50 Mpa ;压片 的工作环境以20 V,相对湿度为49Γ5% ;压片的质量按下列公式计算,净质量=粉状酸乳质 量+应压片数;
8)包装压制好的酸奶片立即进行铝钼袋抽空包装,包装好立即送入冷库14°C保藏。本发明的有益效果补不足,益力气;常服改善腹泻便秘症状。
具体实施例方式1)熟大黄处理选取表面黄棕色至红棕色为佳,洗净,浙干,破碎成2 3毫米的颗 粒,破碎后的颗粒放入质量分数为0. 05%柠檬酸水溶液中浸泡5 min,然后用清水将熟大黄 颗粒漂洗至无异味。先在砂轮磨中粗磨,其后在胶体磨中连续磨浆2次,用分离机过滤100 目滤网进行浆渣分离,熟大黄乳中的固形物为20%为宜;
2)肉苁蓉处理选取表面棕褐色或灰棕色为佳,洗净,浙干,破碎成2 3毫米的颗粒, 破碎后的颗粒放入质量分数为0. 05%柠檬酸水溶液中浸泡5 min,然后用清水将肉苁蓉颗 粒漂洗至无异味;先在砂轮磨中粗磨,其后在胶体磨中连续磨浆2次,用分离机过滤100目 滤网进行浆渣分离,肉苁蓉乳中的固形物为20%为宜;
3)鲜奶处理将鲜牛奶经过验收及凝固性试验合格后,过滤除去杂质,如需脱脂可预热 到40 °C左右,经奶油分离机脱去脂肪即为脱脂乳;
4)混合均质杀菌将熟大黄乳、肉苁蓉乳、牛奶和白糖按比例混合,搅拌10min,预热到 60°C进行均质或胶磨微化,然后进行高温瞬时灭菌,温度为120°C,时间为3iT5S,出口温度 为 45 0C ;
5)接种、发酵因本工艺采用低温真空干燥法,为了获得较高活菌含量,采用冷冻干燥 法效果更好,需耐热型乳酸菌,混合液PH值为4. 5,加入配方中发酵剂搅拌均勻后,温度于 45°C发酵至pH值为4. 5,含酸量为0.8%,时间大约3 tT5 h,此时应看到在乳的上层有少量 乳清析出;然后迅速冷却到10°C,并保持12 h,使其充分发酵产生更多酸味及芳香风味;6)真空低温干燥粉碎酵好的酸乳置于真空干燥机中,在50°C下烘干脱水至水分含量 为2.5%,即为酸奶颗粒,然后按配方加入其他辅料,在锤式粉碎机中通过80目的滤网过 滤,得到粉状酸乳;
7)压片将粉碎混合物倒入压片机料斗进行压片,本工艺采用冲撞式压片机,压片的质 量按下列公式计算,压片时压力为10 MPa^50 MPa,净质量=粉状酸乳质量+应压片数,压 片的工作环境以20°C,相对湿度为49Γ5%较为理想,否则易发生粘冲头、受潮等现象而影响 广品品质;
8)包装压制好的酸奶片应立即进行包装,最好用铝钼袋抽空包装,包装好立即送入冷 库14°C保藏,以延长活菌的存活时间,制得预防便秘熟大黄肉苁蓉活菌酸奶片。
权利要求
1.一种预防便秘熟大黄肉苁蓉活菌酸奶片的配方,其特征在于该酸奶片的成份包括 脱水至水分含量为2. 5%的含固形物至少20%的熟大黄乳25%、肉苁蓉乳25%和全脂奶或脱 脂奶32%以及白砂糖5%、葡萄糖5%、发酵剂4. 0%、硬脂酸镁1. 5%、糊精2. 5%。
2.一种预防便秘熟大黄肉苁蓉活菌酸奶片的制备方法,其特征在于包括以下步骤1)熟大黄处理选取,洗净,浙干,破碎成2 3毫米的颗粒,破碎后的颗粒放入质量分 数为0. 05%柠檬酸水溶液中浸泡5 min,然后用清水将熟大黄颗粒漂洗至无异味;先在砂 轮磨中粗磨,其后在胶体磨中连续磨浆2次,用分离机过滤100目滤网进行浆渣分离,熟大 黄乳中的固形物为20%为宜;2)肉苁蓉处理选取,洗净,浙干,破碎成2 3毫米的颗粒,破碎后的颗粒放入质量分 数为0. 05%柠檬酸水溶液中浸泡5min,然后用清水将肉苁蓉颗粒漂洗至无异味;先在砂轮 磨中粗磨,其后在胶体磨中连续磨浆2次,用分离机过滤100目滤网进行浆渣分离,肉苁蓉 乳中的固形物为20%为宜;3)鲜奶处理将鲜牛奶经过验收及凝固性试验合格后,过滤除去杂质,如需脱脂可预热 到40°C左右,经奶油分离机脱去脂肪即为脱脂乳;4)混合均质杀菌将熟大黄乳、肉苁蓉乳、牛奶和白糖按配方比例混合,搅拌lOmin,预 热到60°C进行均质或胶磨微化,然后进行高温瞬时灭菌,温度为120°C,时间为3iT5S,出口 温度为45°C ;5)接种、发酵加入配方中发酵剂搅拌均勻后,温度于45°C发酵至pH值为4.5,含酸量 为0. 8%,时间大约aT5h,看到在乳的上层有少量乳清析出;然后迅速冷却到10°C,并保持 12h,使其充分发酵产生更多酸味及芳香风味;6)真空低温干燥粉碎发酵好的酸乳置于真空干燥机中,在50°C下烘干脱水至水分含 量为2. 5%的酸奶颗粒,然后按配方加入其他辅料,在锤式粉碎机中通过80目的滤网过滤, 得到粉状酸乳;7)压片将粉碎混合物倒入压片机料斗进行压片,压片时压力为lOMPalOMpa ;压片 的工作环境以20°C,相对湿度为49Γ5% ;压片的质量按下列公式计算,净质量=粉状酸乳质 量+应压片数;8)包装压制好的酸奶片立即进行铝钼袋抽空包装,包装好立即送入冷库14°C保藏。
全文摘要
本发明涉及一种预防便秘熟大黄肉苁蓉活菌酸奶片。该酸奶片的成份包括脱水至水分含量为2.5%的含固形物至少20%的大黄乳25%、肉苁蓉乳25%和全脂奶或脱脂奶32%以及白砂糖5%、葡萄糖5%、发酵剂4.0%、硬脂酸镁1.5%、糊精2.5%。其制备方法1)熟大黄处理;2)肉苁蓉处理;3)鲜奶处理;4)混合均质杀菌;5)接种、发酵;6)真空低温干燥粉碎;7)压片;8)包装。本发明的有益效果补不足,益力气;常服改善腹泻便秘症状。
文档编号A23C9/13GK102119724SQ20101060716
公开日2011年7月13日 申请日期2010年12月27日 优先权日2010年12月27日
发明者陈慧婷 申请人:陈慧婷
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1