专利名称：一种鱼糜成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种鱼糜生产设备，特别是指一种鱼糜成型机。
背景技术：
在鱼糜生产过程中，鱼糜成型是一个很重要的环节，鱼糜成型通常由鱼糜成型机 完成。鱼糜成型机主要包括一箱体、一设在该箱体内的螺杆、一推动该螺杆旋转运动的驱动 组件，该箱体上在该螺杆旋转方向的末端设有一开口，该开口连接一成型模腔。在使用时， 鱼糜进入箱体内，在螺杆的推动作用下将鱼糜经由箱体的开口推入成型模腔内，在成型模 腔的作用下使鱼糜成型并从模腔内排出。在鱼糜成型过程中，螺杆的直径直接影响到鱼糜 成型的速度，螺杆直径越大，鱼糜成型速度越快，但是螺杆直径太大的话会对驱动组件的动 力要求较高，使得生产成本较高，且使得工人的劳动强度加大，这就需要寻找一个平衡点。 现有技术中的螺杆直径通常为150mm，经测算并不是一个较佳的平衡点。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于克服现有技术的缺点，提供一种具有较佳螺杆直径的 鱼糜成型机，可使得鱼糜成型在较快的成型速度和合理的生产成本之间取得一个平衡，同 时使得工人的劳动强度适中，以达到最大的生产效率。本实用新型采用如下技术方案一种鱼糜成型机，主要包括一箱体、一设在该箱体内的螺杆、一推动该螺杆旋转运 动的驱动组件，该箱体上在该螺杆旋转方向的末端设有一开口，该开口连接一成型模腔，该 螺杆的直径为240-260mm。所述螺杆的直径为250mm。所述驱动组件为电机。由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的一种鱼糜成型 机在使用时，鱼糜进入箱体内，电机驱动螺杆动作，在螺杆的推动作用下将鱼糜经由箱体的 开口推入成型模腔内，在成型模腔的作用下使鱼糜成型并从模腔内排出，由于螺杆的直径 为240-260mm，经多次试验，在此范围内可使得鱼糜成型在较快的成型速度和合理的生产成 本之间取得一个平衡，同时使得工人的劳动强度适中，以达到最大的生产效率。
图1为本实用新型具体实施方式
的立体结构示意图；图2为本实用新型具体实施方式
的箱体和螺杆的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式
对本实用新型作进一步的描述。参照图1和图2，本实用新型的一种鱼糜成型机，主要包括一箱体10、一设在该箱体10内的螺杆20、一推动该螺杆20旋转运动的驱动电机，该箱体10上在该螺杆20旋转方 向的末端设有一开口 30，该开口 30连接一成型模腔40参照图2，本实用新型的一种鱼糜成型机中，螺杆20的直径为240-260mm，优选为 250mmo本实用新型的一种鱼糜成型机在使用时，鱼糜进入箱体10内，驱动电机驱动螺杆 20动作，在螺杆20的推动作用下将鱼糜经由箱体10的开口 30推入成型模腔40内，在成型 模腔40的作用下使鱼糜成型并从模腔40内排出，由于螺杆20的直径为240-260mm，经多 次试验，在此范围内可使得鱼糜成型在较快的成型速度和合理的生产成本之间取得一个平 衡，同时使得工人的劳动强度适中，以达到最大的生产效率。上述仅为本实用新型的一个具体实施方式
，但本实用新型的设计构思并不局限于 此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围 的行为。
权利要求一种鱼糜成型机，其特征在于主要包括一箱体、一设在该箱体内的螺杆、一推动该螺杆旋转运动的驱动组件，该箱体上在该螺杆旋转方向的末端设有一开口，该开口连接一成型模腔，该螺杆的直径为240 260mm。
2.如权利要求1所述的一种鱼糜成型机，其特征在于所述螺杆的直径为250mm。
3.如权利要求1或2所述的一种鱼糜成型机，其特征在于所述驱动组件为电机。
专利摘要本实用新型涉及一种鱼糜生产设备，特别是指一种鱼糜成型机，主要包括一箱体、一设在该箱体内的螺杆、一推动该螺杆旋转运动的驱动组件，该箱体上在该螺杆旋转方向的末端设有一开口，该开口连接一成型模腔，该螺杆的直径为240-260mm。与现有技术相比，本实用新型在使用时，鱼糜进入箱体内，电机驱动螺杆动作，在螺杆的推动作用下将鱼糜经由箱体的开口推入成型模腔内，在成型模腔的作用下使鱼糜成型并从模腔内排出，由于螺杆的直径为240-260mm，经多次试验，在此范围内可使得鱼糜成型在较快的成型速度和合理的生产成本之间取得一个平衡，同时使得工人的劳动强度适中，以达到最大的生产效率。
文档编号A22C25/00GK201700318SQ201020212150
公开日2011年1月12日 申请日期2010年6月2日 优先权日2010年6月2日
发明者李天培 申请人:石狮正源水产科技开发有限公司