专利名称：一种多功能茶叶加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及茶叶加工技术领域，特别涉及一种多功能茶叶加工装置。
背景技术：
茶叶是中国传统农作物，为人们所熟知，当然，人们对于茶叶的加工制作自然也并 不陌生。茶叶的加工制作过程主要包括杀青、成型以及烘干等步骤，杀青的主要目的是使茶 叶中各种生物氧化酶在高温下失去活性，避免茶叶内部发生对品质不利的生物化学反应; 成型主要是提高茶叶的外部形状，烘干则去除茶叶中的水中，便于储存、包装和运输。目前， 茶叶的杀青、成型以及烘干主要还是分步骤进行的，且大多通过手工方式完成，手工方式所 制茶叶虽然精细度较高，但生产效率低下，不利于大规模生产，无法满足实现需要。为有效 解决手工方式劳动强度大，生产效率低的不足和缺陷，现在各种茶叶加工装置不断出现，虽 然有效提高了效率，但仍不能一机完成茶叶的杀青、成型以及烘干等工艺，需分步骤进行， 生产效率有待进一步提高。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种结构设置合理、制作成本 低，可以有效完成茶叶杀青、成型以及烘干等工艺的多功能茶叶加工装置。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案本实用新型一种多功能茶叶加工装置，它包括支架，设于支架上的面板；所述面板 上设两根以上等高的导柱，各导柱顶端固定有上发热板，各导柱上可滑动串设有下发热板， 所述上发热板与下发热板相互平行设置；所述面板上设有通孔，所述面板下方的支架内设 有升降装置，升降装置顶部穿过面板上的通孔与下发热板底部固定连接；所述支架一侧设 有电控制箱，所述电控制箱分别与上发热板、下发热板以及升降装置电连接，所述下发热板 上活动设有模压装置。其中，所述模压装置包括下压板和上压板，所述上压板与下压板可翻转连接；所述 上压板为不锈钢丝网。进一步地，所述下压板表面设有不粘涂层。进一步地，所述上压板和下压板与连接侧边相对的一侧边上均设有把手。其中所述升降装置包括动力液压机，液压缸，所述动力液压机和液压缸通过油管 形成液压回路；所述液压缸输出轴顶部穿过面板上的通孔与下发热板底部固定连接；所述 电控制箱与动力液压机电连接。进一步地，所述液压缸输出轴顶部通过托架与下发热板底部固定连接。 进一步地，所述下发热板通过导柱套串设于各导柱上。进一步地，所述面板上设有吊环。本实用新型有益效果为本实用新型一种多功能茶叶加工装置，它包括上发热板 和与其平行设置的下发热板，其中下发热板可沿导柱上下滑动，从而下发热板和上发热板
3相互之间可开合；下发热板还设有一模压装置，当茶叶置于模压装置内，经下发热板与上发 热板合并挤压时，可一步实现茶叶的杀青和成型，后将模压装置从下发热板上取下后放置 于上发热板上进一步烧烤，以烘干茶叶。本实用新型结构设置合理，可有效完成茶叶的杀 青、成型和烘干，极大地提高了生产效率。
图1是本实用新型的剖面结构示意图；图2是本实用新型模压装置主视结构示意图；图2是本实用新型模压装置俯视结构示意图。图中1、上盖板，3、导柱，4、导柱套，5、托架，6、吊环，7、液压缸，8、支架，9、动力液 压机，10、底板，11、上发热板，12、模压装置，13、下发热板，14、下夹板，15、面板，16、电控制 箱，17、油管，121、把手，122，上压板，123、下压板
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明如图1所示，本实用新型一种多功能茶叶加工装置，它包括支架8，设于支架8上的 面板15，支架8底部可设有底板10 ；支架8、面板15以及底板10 —般均采用金属材料制作 而成，具有较高强度。所述面板15上设两根以上等高的导柱3，一般情况下，多采用两根或者四根导柱 3，当然本实用新型并不排除三根导柱3的实用性。各导柱3顶端水平固定有上发热板11， 各导柱3上可滑动串设有下发热板13，为达到更好的上下滑效果，所述下发热板13通过导 柱套4串设于各导柱3上。所述上发热板11与下发热板13相互平行设置，即在上发热板 11与下发热板13相互合并挤压时，保证上发热板11与下发热板13无间隙贴合，加工茶叶 时，保证对茶叶杀青和成型的均勻性。本实用新型优选在上发热板11上固定设有上盖板1，在下发热板13下固定设有下 夹板14，上盖板1和下夹板14的主要作用在于可以有效保护操作人员的人身安全。所述面板15上设有通孔，所述面板15下方的支架8内设有升降装置，升降装置顶 部穿过面板15上的通孔与下发热板13底部固定连接。为使下发热板13在上下滑动过程 中保持较好的平衡性，升降装置顶部一般通过托架5与下发热板13底部固定连接。升降装 置的主要作用是驱动下发热板13沿导柱3上下滑动。所述支架8 一侧设有电控制箱16，所述电控制箱16分别与上发热板11、下发热板 13以及升降装置电连接，即通过电控制箱16对上发热板11、下发热板13的温度进行控制 和调节，对升降装置的升降速度进行控制和调节。所述升降装置包括动力液压机9，液压缸7，所述动力液压机9和液压缸7通过油 管17形成液压回路；所述液压缸7输出轴顶部穿过面板15上的通孔与下发热板13底部固 定连接，所述电控制箱16与动力液压机9电连接。另外，为有效方便吊装运输本实用新型，所述面板15上设有吊环6。如图2、图3所示，所述下发热板上活动设置有模压装置12，所述模压装置12包括 下压板123和上压板122，所述上压板122与下压板123可翻转连接，也即上压板122的一侧边与下压板123的一侧边通过合页等部件连接。本实用新型所述下压板123为不锈钢板， 上压板122为不锈钢丝网。为有效提高本实用新型的使用效果，下压板123表面设有不粘 涂层，上压板122上涂有防污染涂料。所述上压板122和下压板123与连接侧边相对的一侧边上均设有把手121，便于提 取和打开模压装置。使用本实用新型时，将茶叶摆放于模压装置12的下压板123上，再在其上盖上一 布面，后盖上上压板122，启动电控制箱16的加热按钮，下发热板13以及上发热板11即升 温加热，下发热板13将热量传导于下压板123，对茶叶进行加热。后启动电控制箱16的升 降按钮，动力液压机9启动，液压缸7输出轴伸出，驱动下发热板13向上滑动，与上发热板 11挤压帖合，完成茶叶的杀青和成型过程。后取出模压装置12，置于上发热板11上，对茶 叶进行烘干。本实用新型结构设置合理，可有效完成茶叶的杀青、成型和烘干，极大地提高了生 产效率。以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述 的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.一种多功能茶叶加工装置，它包括支架(8)，设于支架(8)上的面板(15)；所述面板 (15)上设两根以上等高的导柱(3)，各导柱(3)顶端固定有上发热板(11)，各导柱(3)上可 滑动串设有下发热板(13)，所述上发热板(11)与下发热板(13)相互平行设置；所述面板 (15)上设有通孔，所述面板(15)下方的支架(8)内设有升降装置，升降装置顶部穿过面板 (15)上的通孔与下发热板(13)底部固定连接；所述支架(8) —侧设有电控制箱(16)，所述 电控制箱(16)分别与上发热板(11)、下发热板(13)以及升降装置电连接，其特征在于所 述下发热板(13)上活动设有模压装置(12)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能茶叶加工装置，其特征在于所述模压装置(12) 包括下压板(123)和上压板(122)，所述上压板(122)与下压板(123)可翻转连接；所述上 压板(122)为不锈钢丝网。
3.根据权利要求3所述的一种多功能茶叶加工装置，其特征在于所述下压板(123) 表面设有不粘涂层。
4.根据权利要求3所述的一种多功能茶叶加工装置，其特征在于所述上压板(122) 和下压板(123)与连接侧边相对的一侧边上均设有把手(121)。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种多功能茶叶加工装置，其特征在于所述升降装 置包括动力液压机(9)，液压缸(7)，所述动力液压机(9)和液压缸(7)通过油管(17)形成 液压回路；所述液压缸(7)输出轴顶部穿过面板(15)上的通孔与下发热板(13)底部固定 连接；所述电控制箱(16)与动力液压机(9)电连接。
6.根据权利要求5所述的一种多功能茶叶加工装置，其特征在于所述液压缸(7)输 出轴顶部通过托架(5)与下发热板(13)底部固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种多功能茶叶加工装置，其特征在于所述下发热板(13) 通过导柱套(4)串设于各导柱(3)上。
8.根据权利要求5所述的一种多功能茶叶加工装置，其特征在于所述面板(15)上设 有吊环(6)。
专利摘要本实用新型涉及茶叶加工技术领域，特别涉及一种多功能茶叶加工装置，它包括支架，设于支架上的面板；所述面板上设两根以上等高的导柱，各导柱顶端固定有上发热板，各导柱上可滑动串设有下发热板，所述上发热板与下发热板相互平行设置；所述面板上设有通孔，所述面板下方的支架内设有升降装置，升降装置顶部穿过面板上的通孔与下发热板底部固定连接；所述支架一侧设有电控制箱，所述电控制箱分别与上发热板、下发热板以及升降装置电连接，所述下发热板上活动设有模压装置。本实用新型结构设置合理，可有效完成茶叶的杀青、成型和烘干，极大地提高了生产效率。
文档编号A23F3/06GK201860691SQ201020630019
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月29日 优先权日2010年11月29日
发明者杨成君, 杨成飞 申请人:奉化市北部机械制造厂, 杨成君