专利名称：豆浆机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种豆浆机，特别涉及一种具有打粉功能的豆浆机。
背景技术：
现有技术中有各种各样的豆浆机，现有技术中的豆浆机包括机头、机身，设置在机头上的电机和与电机相连的粉碎刀，设置在机身底部的发热元件。现有豆浆机存在的不足是只能有水打豆浆，不能无水打粉。所以市面上急需一种打粉细腻、能自动分配打粉量使得打粉量大的豆浆机，且不影响现有豆浆机的使用和功能。
发明内容
根据现有技术中所存在的不足，本发明的主要目的是提供一种打粉细腻、能自动分配打粉量使得打粉量大的豆浆机，而且该豆浆机不影响现有豆浆机的使用和功能。为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是一种豆浆机，包括机头和机身，所述机身中设置有可分离的打粉组件，所述打粉组件包括贮料盒和设置在所述贮料盒下方的打粉皿，所述贮料盒与所述打粉皿之间设置有弹性件，所述贮料盒上设置有出料口，所述打粉皿上设置有与所述出料口对应的进料口，所述贮料盒周向限定在所述机身中，所述打粉皿的周壁上均布有针孔。由于现有技术中豆浆机的最小打浆容量和最大打浆容量的限制，可能会出现打一次豆浆喝不完或者不够喝的情况，不能满足不同用户的需求。为了满足不同用户的需求，充分利用现有豆浆机，本发明人将用户直接打豆浆的行为可选择地转变为打豆粉的行为，这样用户可以根据需要贮藏豆粉，在需要的时候冲泡成豆浆，还可以节省时间。但是现有的大多数豆浆机，都只能有水打豆浆，不能实现打粉的功能，只有一小部分的豆浆机(在打浆前不检测最低水位)勉强能打粉，但是由于现有豆浆机容积的约束，即豆粒在粉碎刀和机身之间的空间大，机身中的豆粒不能形成流动，所以粉碎刀不能将机身中的所有豆粒打碎。为了减少豆粒在粉碎刀和机身之间的空间，本发明人在现有豆浆机中设置可分离地打粉皿， 豆粒和粉碎刀都在打粉皿中，这样就能保证豆粒能被充分完全粉碎(现有技术中有带网罩的豆浆机，但是网罩的底端、粉碎刀都离豆浆机的底面的距离过大，无法起到缩小豆粒在粉碎刀与机身中空间的实质性作用)。由于本发明人在现有豆浆机中增加了打粉皿，所以每次打豆量会减少，豆浆机每打一次粉，用户都需要再次将机头拿走，放入豆粒，这样很麻烦。本发明人继续在打粉皿的上方设置一个贮料盒，并且在打粉皿和贮料盒之间设置弹性件，从而使得设置在贮料盒上的出料口和设置在打粉皿上的进料口可以在对应导通和错开关闭之间转换，即可实现自动对每次打豆量的分配，即将贮藏在贮料盒中的大量豆粒逐步打完。本技术方案中所述打粉皿的底端焊接有传热板，所述打粉皿的周边焊接有收粉盒。这样设置的好处是利用现有豆浆机的发热元件，给用户提供一种选择，是否需要先将食料烤熟再打成粉。
本技术方案中所述机头上设置有位置传感器，所述打粉皿上设置有与所述位置传感器对应的位置块。这样设置的好处是可以实现豆浆机打粉完毕的自动停止工作，还可以根据此信号调节电机的转速。优选地，本技术方案中所述位置传感器为干簧管，所述位置块为磁块。当然所述位置传感器可以为电容或者光发射接受管。本技术方案中所述贮料盒底面由外朝内向下倾斜。这样设置的好处是有助于食料每次快速、最终全部进入所述打粉皿中。本技术方案中所述收粉盒底面由内朝外向下倾斜。这样设置的好处是在满足所述收粉盒与所述传热板隔热的同时，减少粉食堵塞所述打粉皿上针孔。本技术方案中所述弹性件为回弹丝，所述回弹丝的一端固定在所述贮料盒底端， 另一端挂钩在所述打粉皿上端的孔。本技术方案中所述弹性件为拉簧，所述拉簧的一端固定在所述贮料盒内侧壁上， 另一端成U形插入所述打粉皿上端的开口中。本技术方案中所述机身上设置有筋条，所述贮料盒上设置有与所述筋条对应的凹槽，所述凹槽与所述筋条相互配合使所述贮料盒周向限定在所述机身中。本技术方案中所述机身上设置有机嘴，所述贮料盒上设置有与所述机嘴对应的盒嘴，所述盒嘴与所述机嘴相互配合使所述贮料盒周向限定在所述机身中。本发明的有益效果是由于本发明中所述机身中设置有可分离的打粉装置，所以本发明中的豆浆机不影响现有打豆浆的功能；由于设置了所述打粉皿，即减小打粉空间保证打粉效果，打粉细腻；由于设置了贮料盒，所述贮料盒与所述打粉皿之间设置有弹性件， 从而使得设置在贮料盒上的出料口和设置在打粉皿上的进料口可以在对应导通和错开关闭之间转换，即可实现自动对每次打豆量的分配，即将贮藏在贮料盒中的大量豆粒逐步打完。本发明中的其它有益效果，还将在具体实施例中进一步说明。
图1是豆浆机的剖视图； 图2是图1中A部分的放大图3是打粉装置放入豆浆机中的剖视图； 图4是图3中B部分的放大图； 图5是第一种实施例中贮料盒的结构示意图； 图6是第一种实施例中打粉皿的结构示意图； 图7是回弹丝的结构示意图； 图8是第一种实施例中打粉装置的结构示意图； 图9是第二种实施例中贮料盒的结构示意图； 图10是第二种实施例中打粉皿的结构示意图； 图11是拉簧的结构示意图； 图12是第二种实施例中打粉装置的结构示意图； 图13是图12中C部分的放大图；图14是第三种实施例中打粉装置的剖视图。附图中各部分结构的标注说明
1-机头、2-机身、21-筋条、22-机嘴、3-贮料盒、31-出料口、32-凹槽、33-盒嘴、34-台阶、4-打粉皿、41-进料口、42_传热板、43-收粉盒、44-凸缘、45-开口、46-孔、47-针孔、 51-回弹丝、52-拉簧、61-干簧管、62-磁块。
具体实施例方式为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例及附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此部分所描述的具体实施例仅可用以解释本发明，并不用于限定本发明。具体实施例一
如图ι所示，本发明的豆浆机包括机头1、机身2和控制电路，所述机头1上设置有电机和设置在所述电机输出轴上的粉碎刀，所述机身2上设置有发热元件、筋条21和机嘴22。 当然在本发明的技术方案中可以只设置所述筋条21，或者只设置所述机嘴22。如图3所示，本发明的豆浆机中可分离的设置有打粉装置，所述打粉装置包括贮料盒3和打粉皿4，所述打粉皿4设置在所述贮粉3的下方。如图5所示，所述贮料盒3上设置有与所述筋条21对应的凹槽32，所述凹槽32与所述筋条21配合限制所述贮料盒3在所述机身2中的周向运动。或者所述贮料盒3上设置有与所述机嘴22对应的盒嘴33，所述盒嘴33与所述机嘴22配合限制所述贮料盒3在所述机身2中的周向运动。或者所述贮料盒3上设置有与所述筋条21对应的凹槽32，且所述贮料盒3上设置有与所述机嘴22对应的盒嘴33，所述凹槽32与所述筋条21配合及所述盒嘴33与所述机嘴22配合共同限制所述贮料盒3在所述机身2中的周向运动。本发明中设置所述机嘴22和所述盒嘴33的另一个好处是用户可以先将所述机头1罩设在所述机身2上，食料可以从所述机嘴22、所述盒嘴33中进入所述贮料盒3 ；如果没有设置所述机嘴 22和所述盒嘴33，则用户只能先将食料装入所述贮料盒3中，再将所述机头1罩设在所述机身2上，食料可能在这个过程中进入所述打粉皿4，使得所述粉碎刀与食料产生干涉，需要用户摇晃几下豆浆机克服此干涉。优选地，所述贮料盒3的底面由外朝内向下倾斜。这样设置的好处是有助于食料快速、最终全部进入所述打粉皿4中。如图5所示，所述贮料盒3上设置有出料口 31，如图6所示，所述打粉皿4上设置有与所述出料口 31对应的进料口 41，所述出料口 31和所述进料口 41相互对应保证食料从所述贮料盒3进入到所述打粉皿4中，所述出料口 31和所述进料口 41相互错开阻止食料从所述贮料盒3中进入到所述打粉皿4中。如图6所示，所述打粉皿4的周壁上均布有针孔47，所述针孔47的大小只允许细腻的粉食通过。如图8所示，所述贮料盒3和所述打粉皿4之间设置有回弹丝51，所述回弹丝51 是设置在所述贮料盒3和所述打粉皿4之间的弹性件的一种结构，所述回弹丝51可以参照图7所示，但是图7不能作为限定所述回弹丝51的结构及形状，所述回弹丝51可以是橡皮筋等其他弹性件。所述回弹丝51的一端焊接或者以其他方式固定在所述贮料盒3的底端，所述回弹丝51的另一端挂钩在所述打粉皿4上端的孔46中。所述回弹丝51的作用是1、 使所述贮料盒3与所述打粉皿4在中心轴的方向上不致脱离；2、当所述打粉皿4相对所述贮料盒3在周向上运动后需要回复时，给所述打粉皿4提供一个回复力。本实施例的工作原理及过程如下
针对现有的豆浆机所做的改动为增加一个打粉程序，即在打浆程序中不需要检测最低水位。使用者将一端固定在所述贮料盒3上的所述回弹丝51的另一端挂钩在所述打粉皿4的所述孔46中，这样就装配好了打粉装置，将所述打粉装置插入所述机身2中。此时所述出料口 31与所述进料口 41的位置对应，所述贮料盒3与所述打粉皿4导通。由于所述筋条21与所述凹槽32的配合限制了所述贮料盒3在所述机身2中的周向运动；或者由于所述机嘴22与所述盒嘴33的配合限制了所述贮料盒3在所述机身2中的周向运动；再或者由于上述两种方式共同配合限制了所述贮料盒3在所述机身2中的周向运动；所以所述贮料盒3不能作周向运动。在此仅描述豆浆机上设置有所述筋条21和所述机嘴22的情况，用户罩上所述机头1，将需要打成粉的食料(如豆类、花生、核桃、芝麻等)通过所述机嘴22和所述盒嘴33装入所述贮料盒3中。给豆浆机接通电源，选择打粉程序。此时豆浆机中的所述电机启动高速转动，装在所述贮料盒3中的食料不断地通过所述出料口 31和所述进料口 41进入所述打粉皿4中， 所述电机的震动会加速食料从所述贮料盒3进入所述打粉皿4中。连接在所述电机输出轴上的所述粉碎刀不停地对食料进行搅拌和粉碎，食料在所述打粉皿4中运动，但是所述打粉皿4的内壁阻止与之接触的食料运动，即食料的运动会给所述打粉皿4的内壁一个摩擦力。随着食料不断增多，此摩擦力不断增大，当此摩擦力足够大时，就会带动所述打粉皿4 一起运动。由于所述贮料盒3被限制不能作周向运动，所以所述打粉皿4相对所述贮料盒3 运动。所述进料口 41因为所述打粉皿4作周向运动不再与所述出料口 31对应，即所述贮料盒3中的食料不能通过所述出料口 31、所述进料口 41进入所述打粉皿4中，这样就控制了进入所述打粉皿4中的食料量，自动分配了打粉的量，同时也保证了打出的粉食细腻。直至所述打粉皿4中的大部分食料被充分完全打碎成粉食，粉食通过所述打粉皿4周壁上的所述针孔47进入所述机身2中，此时所述打粉皿4在所述回弹丝51的作用下回到初始状态。这样所述出料口 31与所述进料口 41又重新对应，即所述贮料盒3与所述打粉皿4再次导通，所述贮料盒3中的食料又不断进入所述打粉皿4中，开始重复上述打粉，直至将所述贮料盒3中的食料打完。食料全部被打成粉食后，豆浆机停止工作，使用者将所述打粉装置拿出，将粉食装入贮藏罐中，以便以后冲泡。具体实施例二
本实施例与实施例一的主要区别在于所述贮料盒3和所述打粉皿4之间的弹性件不同，因为所述弹性件的不同，使所述贮料盒3和所述打粉皿4上与所述弹性件相关的结构有些许差别。如图9所示，所述贮料盒3的底边缘向内伸出一个台阶34，如图10所示，所述打粉皿4的周壁上设置有与所述台阶34对应的凸缘44，所述台阶34和所述凸缘44相互配合使所述贮料盒3与所述打粉皿4在中心轴的方向上不致脱离。
如图9所示，所述贮料盒3的内侧壁上设置有拉簧52，所述拉簧52是设置在所述贮料盒3和所述打粉皿4之间的弹性件的一种结构，所述拉簧52的形状可以参照图11所示，但是图11不能用于限制所述拉簧52的形状和结构，所述拉簧52可以是扭簧等其他能起回复作用的结构。所述拉簧52的一端焊接或者其他方式固定在所述贮料盒3的内侧壁上，所述拉簧52的另一端向外突出成U型，U型的尾部插入所述贮料盒3的侧壁孔中。如图12、图13所示，所述拉簧52的U型端插入所述打粉皿4的上端开口 45中。本实施例的工作的原理及过程与实施例一的区别就在于使所述打粉皿4回到初始状态的是所述拉簧52。具体实施例三
本实施例与实施例一或者实施例二的主要区别在于如图14所示，所述打粉皿4的底端焊接有传热板42，所述打粉皿4的周边焊接有收粉盒43。这样设置的好处是可以将食料烤熟，制作出不同风味的粉食。所述打粉皿4、所述传热板42和所述收粉盒43为一体结构。优选地，所述收粉盒43底面由内朝外向下倾斜。这样设置的好处是在满足所述收粉盒与43所述传热板42隔热的同时，减少粉食堵塞所述打粉皿4上的所述针孔47。本实施例的工作原理及过程与实施例一的主要区别在于给豆浆机接通电源，选择打粉程序。此时豆浆机中的所述电机启动高速转动、所述加热元件的电源接通，装在所述贮料盒3中的食料不断地通过所述出料口 31和所述进料口 41进入所述打粉皿4中，所述电机的震动会加速食料从所述贮料盒3进入所述打粉皿4中。此时食料一边被加热，一边被搅拌和粉碎，食料在所述打粉皿4中运动，但是所述打粉皿4的内壁阻止与之接触的食料运动，即食料的运动会给所述打粉皿4的内壁一个摩擦力。随着食料不断增多，此摩擦力不断增大，当此摩擦力足够大时，就会带动所述打粉皿4 一起运动。由于所述贮料盒3被限制不能作周向运动，所以所述打粉皿4相对所述贮料盒3运动。所述进料口 41因为所述打粉皿4作周向运动不再与所述出料口 31对应，即所述贮料盒3中的食料不能通过所述出料口 31、所述进料口 41进入所述打粉皿4中，这样就控制了进入所述打粉皿4中的食料量，就可以保证打出的粉食细腻。直至所述打粉皿4中的大部分食料被充分完全打碎成粉食，粉食通过所述打粉皿4周壁上的所述针孔47进入所述收粉盒43中，此时所述打粉皿4在所述回弹丝51的作用下回到初始状态。这样所述出料口 31与所述进料口 41又重新对应，即所述贮料盒3与所述打粉皿4再次导通，所述贮料盒3中的食料又不断进入所述打粉皿4中， 开始重复上述的加热和打粉，直至将所述贮料盒3中的食料打完。食料全部被打成粉食后，电机停止转动，使用者将所述打粉装置拿出，释放挂钩在所述孔46中的所述回弹丝51的一端，即所述贮料盒3与所述打粉皿4分离，将粉食从所述打粉皿4中倒出装入贮藏罐中，以便以后冲泡。具体实施例四
本实施例与实施例三的区别在于豆浆机上还设置有检测所述打粉皿4是否相对所述贮料盒3运动的检测装置。该检测装置由设置在所述机头1上的位置传感器和设置在所述打粉皿4上的与所述位置传感器对应的位置块组成。如图2、图4、图6所示，所述位置传感器为设置在所述机头1的底平面上的干簧管61，所述位置块为设置在所述打粉皿4上端的与所述干簧管61对应的磁块62。这样设置的好处是1、所述食料全部打完后，豆浆机能够自动停止工作，因为没有食料在所述打粉皿4中时，所述打粉皿4不会受到一个摩擦力，这样所述干簧管61总是检测到所述磁块62 (或者总是检测不到所述磁块62)，当这样持续超过预设时间时，所述控制电路断开豆浆机的所有电源，豆浆机停止工作。2、可以通过检测所述打粉皿4的运动位置来控制所述控制电路开始记录加热时间，并控制所述电机的转速， 例如当所述干簧管61感应到所述磁块62时，所述控制电路控制所述电机低中速转动；当所述干簧管61感应不到所述磁块62时，控制电路开始记录加热时间，当加热时间达到预设时间时，所述控制电路控制所述电机高速转动。当然能检测位置的方式很多种，如电容检测位置、光检测位置等，本技术方案不做穷举，但是也应该算是本技术方案保护的范围。本实施例的工作原理及过程与实施例三的主要区别在于给豆浆机接通电源，选择打粉程序。此时所述干簧管61能够感应到所述磁块62，所以豆浆机中的所述电机启动并中速转动、所述加热元件的电源接通，装在所述贮料盒3中的食料不断地通过所述出料口 31和所述进料口 41进入所述打粉皿4中，所述电机的震动会加速食料从所述贮料盒3进入所述打粉皿4中。此时食料一边被加热，一边被搅拌，食料在所述打粉皿4中运动，但是所述打粉皿4的内壁阻止与之接触的食料运动，即食料的运动会给所述打粉皿4的内壁一个摩擦力。随着食料不断增多，此摩擦力不断增大，当此摩擦力足够大时，就会带动所述打粉皿4 一起运动。由于所述贮料盒3被限制不能作周向运动，所以所述打粉皿4相对所述贮料盒3 运动。所述进料口 41因为所述打粉皿4作周向运动不再与所述出料口 31对应，即所述贮料盒3中的食料不能通过所述出料口 31、所述进料口 41进入所述打粉皿4中，这样就控制了进入所述打粉皿4中的食料量，就可以保证打出的粉食细腻。与此同时所述干簧管61不能感应到所述磁块62，所述控制电路开始计加热时间，当加热时间到达时预设加热时间时， 所述控制电路控制所述电机高速转动并切断所述发热元件的电源(也可以不切断所述发热元件的电源)。直至所述打粉皿4中的大部分食料被充分完全打碎成粉食，粉食通过所述打粉皿4周壁上的所述针孔47进入所述收粉盒43中，此时所述打粉皿4在所述回弹丝51的作用下回到初始状态，所述干簧管61再次感应到所述磁块62，所述控制电路控制所述电机中速转动。这样所述出料口 31与所述进料口 41又重新对应，即所述贮料盒3与所述打粉皿4再次导通，所述贮料盒3中的食料又不断进入所述打粉皿4中，开始重复上述的加热和打粉，当所述干簧管61持续检测到所述磁块62超过预设时间时，便判断所述贮料盒3中的全部食料打完了，则所述控制电路断开豆浆机的所有电源，豆浆机停止工作。
权利要求
1.一种豆浆机，包括机头(1)和机身(2)，其特征在于所述机身(2)中设置有可分离的打粉组件，所述打粉组件包括贮料盒(3)和设置在所述贮料盒(3)下方的打粉皿(4)，所述贮料盒(3)与所述打粉皿(4)之间设置有弹性件，所述贮料盒(3)上设置有出料口(31)，所述打粉皿(4)上设置有与所述出料口(31)对应的进料口(41)，所述贮料盒(3)周向限定在所述机身(2)中，所述打粉皿(4)的周壁上均布有针孔(47)。
2.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于所述打粉皿(4)的底端焊接有传热板 (42)，所述打粉皿(4)的周边焊接有收粉盒(43)。
3.根据权利要求2所述的豆浆机，其特征在于所述机头(1)上设置有位置传感器，所述打粉皿(4)上设置有与所述位置传感器对应的位置块。
4.根据权利要求3所述的豆浆机，其特征在于所述位置传感器为干簧管(61)，所述位置块为磁块(62)。
5.根据权利要求2所述的豆浆机，其特征在于所述收粉盒(43)底面由内朝外向下倾斜。
6.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于所述贮料盒(3)底面由外朝内向下倾斜。
7.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于所述弹性件为回弹丝(51)，所述回弹丝(51)的一端固定在所述贮料盒(3)底端，另一端挂钩在所述打粉皿(4)上端的孔(46)中。
8.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于所述弹性件为拉簧(52)，所述拉簧(52)的一端固定在所述贮料盒(3)内侧壁上，另一端成U形插入所述打粉皿(4)上端的开口(45)中。
9.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于所述机身(2)上设置有筋条(21)，所述贮料盒(3)上设置有与所述筋条(21)对应的凹槽(32)，所述凹槽(32)与所述筋条(21)相互配合使所述贮料盒(3 )周向限定在所述机身(2 )中。
10.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于所述机身(2)上设置有机嘴(22)，所述贮料盒(3)上设置有与所述机嘴(22)对应的盒嘴(33)，所述盒嘴(33)与所述机嘴(22) 相互配合使所述贮料盒(3 )周向限定在所述机身(2 )中。
全文摘要
本发明公开了一种豆浆机，旨在提供一种打粉细腻、能自动分配打粉量使得打粉量大的豆浆机，而且该豆浆机不影响现有豆浆机的使用和功能。本发明采用的实施方案是一种豆浆机，包括机头和机身，所述机身中设置有可分离的打粉组件，所述打粉组件包括贮料盒和设置在所述贮料盒下方的打粉皿，所述贮料盒与所述打粉皿之间设置有弹性件，所述贮料盒上设置有出料口，所述打粉皿上设置有与所述出料口对应的进料口，所述贮料盒周向限定在所述机身中，所述打粉皿的周壁上均布有针孔。
文档编号A23C11/10GK102204786SQ20111013674
公开日2011年10月5日 申请日期2011年5月25日 优先权日2011年5月25日
发明者张北, 王天亮 申请人:晶辉科技(深圳)有限公司