专利名称：一种燕麦麸营养粉和膳食纤维的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种燕麦麸营养粉和膳食纤维的制备方法，属于燕麦深加工领域。
背景技术：
燕麦麸是燕麦制粉エ业的主要副产品，除含有丰富的膳食纤维(约15% )タト，还含有蛋白质(约17.3% )、硫胺素、钙、铁、维生素B6等营养成分。燕麦麸皮中的水溶性膳食纤维主要是β-葡聚糖。大量研究表明β_葡聚糖具有明显的降血脂和调节血糖作用，并能够有效地预防和控制结肠癌，改善肠道功能。另外，β_葡聚糖高黏性溶液可以在食品中用作增稠剂，应用于色拉酱、冰淇淋等食品中。燕麦麸中蛋白质的营养价值高于大部分其他谷物蛋白，其氨基酸组成平衡、配比合理，接近于联合国粮农组织/世界卫生组织(FA0/ WHO)推荐的营养模式；人体利用率高，第一限制氨基酸为赖氨酸，含量在4%左右，也高于其他谷物蛋白。因此，燕麦麸可以作为ー种很好的营养素和膳食纤维资源。国外对燕麦的营养特性、加工利用的研究已比较成熟。最近几年，国内对燕麦麸蛋白、膳食纤维、β_葡聚糖等的研究报道较多。管骁，姚惠源等对燕麦麸蛋白的组成和功能性质进行分析，并研究了酶解对燕麦麸分离蛋白功能性质的影响，以及采用酶法制备得到了燕麦麸血管紧张素转化酶(ACE)抑制肽。李芳，刘英等报道了影响燕麦麸膳食纤维提取的因素；董吉林，申瑞玲研究了燕麦麸膳食纤维对胃肠道功能的影响。申瑞林，姚惠源等对裸燕麦麸β -葡聚糖的提纯分离及其结构进行了研究；张美莉，高聚林等进行了裸燕麦麸皮β_葡聚糖特性及与食用胶的比较研究。目前，国内对燕麦麸综合利用还处在一个起步阶段。
发明内容
为了有效利用燕麦麸，本发明采用水酶法进行燕麦麸营养粉和膳食纤维联产，并对产品的营养成份进行分析。确定水提エ艺条件为料水比I : 5，提取温度45°C，提取时间为30min ;利用α -淀粉酶水解水提后的燕麦麸滤渣，确定酶解エ艺条件为α -淀粉酶的添加量为I. 0%，酶解时间30min。燕麦麸营养粉主要成分为糖、脂肪和蛋白质，其中β-葡聚糖含量较高，达到了 8. 50% ;燕麦麸膳食纤维主要成分为膳食纤维、糖、蛋白质和脂肪，膳食纤维含量达到了 51.76%。说明燕麦麸是ー种很好的营养素和膳食纤维资源。本发明利用水酶法进行燕麦麸营养粉和膳食纤维联产，主要研究了不同エ艺条件对燕麦麸营养粉和膳食纤维得率的影响，为燕麦麸综合利用提供一种新的思路。I、微波灭酶微波功率越大灭酶效果越好，但所选择的灭酶时间不能太长、微波功率不能太大。使用微波干燥杀菌设备的功率为60-65kW，转速为2. 5-2. 6m/min，料层厚度为13_15_，时间 10-12min ；2、筛选过40目筛；3、水提エ艺燕麦淀粉糊化起始温度TO为53. 600C，顶点温度TP62. 00°C，终止温度TC69. 00°C。根据扩散作用的原理，提取温度、料水比和提取时间是影响燕麦麸中可溶性物质(例如，蛋白质、脂肪、淀粉及维生素和矿物质等)溶出的主要因素。确定燕麦麸营养粉和膳食纤维联产水提エ艺条件为料水比I : 5，提取温度45°C，提取时间为30min。在此エ艺条件下，燕麦麸营养粉的得率为22. 48%。对水提营养粉后的滤渣进行真空干燥，得到燕麦麸膳食纤维，其中纤维含量为28. 62%。4、过滤用200目滤布过滤；滤渣经真空干燥、粉碎后得膳食纤维。5、燕麦麸营养粉和膳食纤维联产酶解エ艺采用α-淀粉酶对水提后得到的燕麦麸膳食纤维进行水解，水解条件为ΡΗ6. 4，温度87°C，料水比I : 5，加酶量为0.5%、 I. 0%Λ. 5%和 2. 0%，酶解时间为 15、30、45、60min。6、灭酶水解结束后立即把酶解液放入95°C以上热水中15min终止反应，灭酶后的水解液冷却至室温，滤布过滤，滤液和水提后滤液混合后经真空浓缩、喷雾干燥得营养粉，滤渣经真空干燥、粉碎后得膳食纤维。7、真空干燥真空度-O. IMPa，温度为50°C，料层厚度为20mm，6h ；8、粉碎微型植物试样粉碎机粉碎，过80目筛。
具体实施例方式I、材料选用和准备I. I原料与试剂燕麦麸(含蛋白质12.9%，淀粉47.3%，总膳食纤维16. I %，粗脂肪10. 8%，含水率10. 5%，灰分2. 2 %。)自制；α -淀粉酶(酶活力40000U/g)购于连云港华瑞化工有限责任公司；其他化学试剂为分析纯。I. 2仪器与设备SD型粉状类微波杀菌设备(江阴辰欧微波能系统设备有限公司)；LXJ_ II离心机(张家港华大离心机制造有限公司)；101-1-BS电热恒温鼓风干燥箱(上海跃进医疗器械厂)；SYC智能超级恒温水槽(巩仪市英峪华仪器厂)；90_磁力搅拌器(上海亚荣生化仪器厂)；RE-52C旋转蒸发器(巩仪市英峪华仪器厂)；RW20. N精密搅拌机(德国IKA，组装)；FZ102微型植物试样粉碎机(天津泰斯特仪器有限公司)。2、实施过程2. I将燕麦制粉的副产品燕麦麸放入SD型粉状类微波杀菌设备中，设备功率设定为60kW,转速为2. 5m/min,料层厚度为15mm,工作时间IOmin ；2. 2用40目筛进行筛选2. 3按照料水比I : 5，提取温度45 °C，提取时间为30min进行水提エ艺2. 4选用LXJ- II离心机，用200目滤布过滤，得滤液ー备用。2. 5采用α-淀粉酶对水提后得到的燕麦麸膳食纤维进行水解，水解条件为ρΗ6. 4，温度87°C，料水比I 5，加酶量为O. 5%,1.0%,1. 5%和2. 0%，酶解时间为15、30、45、60mino2. 6水解结束后立即把酶解液放入95°C以上热水中15min终止反应，灭酶2. 7灭酶后的水解液冷却至室温，滤布过滤，得滤液ニ。2. 8滤液ニ和水提后滤液一混合后经真空浓缩、喷雾干燥得营养粉，
2. 9滤渣进入101-1-BS电热恒温鼓风干燥箱进行干燥后，选用FZ102微型植物试样粉碎·机粉碎后得膳食纤维。
权利要求
1.本发明涉及ー种燕麦麸营养粉和膳食纤维，属于燕麦深加工领域，其特征是 (1)燕麦麸营养粉和膳食纤维联产水提エ艺条件为料水比I: 5，提取温度45°C，提取时间30min。在此エ艺条件下，燕麦麸营养粉的得率为22. 48%，燕麦麸膳食纤维中纤维含量为28. 62%。
(2)燕麦麸营养粉和膳食纤维联产酶解エ艺条件为α-淀粉酶的添加量为I. 0%，酶解时间30min。在此エ艺条件下,燕麦麸营养粉的得率为50. 46 燕麦麸膳食纤维中纤维含量为51. 76%。
(3)燕麦麸营养粉主要成分为糖、脂肪和蛋白质，其中β_葡聚糖含量较高，达到了.8.50%，可以开发为功能性食品；燕麦麸膳食纤维主要成分为膳食纤维、糖、蛋白质和脂肪，膳食纤维含量达到了 51. 76%，可以作为膳食纤维辅料添加到高纤食品中。
全文摘要
本发明涉及一种燕麦麸营养粉和膳食纤维，属于燕麦深加工领域。燕麦麸中含有谷物中最丰富的β-葡聚糖，β-葡聚糖属可溶性膳食纤维，是已知的降血脂有效成分，燕麦纤维被誉为“贵族膳食纤维”，因此燕麦麸深加工具有很高的价值。为了有效利用燕麦麸，本发明采用水酶法进行燕麦麸营养粉和膳食纤维联产，并对产品的营养成份进行分析。确定水提工艺条件为料水比1∶5，提取温度45℃，提取时间为30min；利用α-淀粉酶水解水提后的燕麦麸滤渣，确定酶解工艺条件为α-淀粉酶的添加量为1.0％，酶解时间30min。燕麦麸营养粉主要成分为糖、脂肪和蛋白质，其中β-葡聚糖含量较高，达到了8.50％；燕麦麸膳食纤维主要成分为膳食纤维、糖、蛋白质和脂肪，膳食纤维含量达到了51.76％。说明燕麦麸是一种很好的营养素和膳食纤维资源。
文档编号A23L1/10GK102835616SQ20111017056
公开日2012年12月26日 申请日期2011年6月23日 优先权日2011年6月23日
发明者庞兵 申请人:庞兵