专利名称：一种用微波真空干燥加工茶叶的制备方法
技术领域：
本发明所涉及一种茶叶加工方法，尤其涉及到利用微波真空干燥加工茶叶的制备方法。
背景技术：
本发明要解决的技术问题提供一种用微波真空干燥加工茶叶的制备方法，以解决传统的茶叶干燥加工工艺中普遍存在干燥时间长，能耗大且生产效率低，干燥质量和卫生条件无法保证，茶叶的外形、色泽、汤色、滋味和叶底等茶叶品质差等问题。本发明技术方案
一种用微波真空干燥加工茶叶的制备方法，它包括下述步骤 步骤1 茶青——一芽一叶或一芽二、三叶；
步骤2 将步骤1中茶青在自然环境或常规温度、湿度环境下进行摊放处理；
步骤3 将步骤2处理过的摊放叶进行微波杀青处理；
步骤4 将步骤3处理后的杀青叶摊放处理使之回潮；
步骤5 将步骤4处理过的杀青叶进行揉捻处理；
步骤6 将步骤5处理后的揉捻茶叶进行微波真空干燥处理。所述步骤1茶青以一芽一叶或一芽二、三叶为主的鲜叶，茶鲜叶可以不同品种、不同季节的茶鲜叶，也可以是手采或机采叶。所述步骤2的摊放处理为自然摊放，直到摊放叶含水率为65% 70%。所述步骤2的摊放处理为常规温湿度环境下摊放，其温度为20°C 30°C、湿度为 60% 70%，时间为6h 10h，直到摊放叶含水率为65% 70%。所述步骤3之微波杀青处理中，控制微波杀青功率为^OW 400W，杀青时间为 30s 100s，随后，控制微波杀青功率为150W 200W，杀青时间为30s 50s。所述步骤4之杀青叶摊放处理使之回潮中，控制回潮处理温度30°C 40°C、湿度为60% 70%，回潮时间为30min 50min。所述步骤5之揉捻处理中，控制揉捻叶温度为50°C 60°C、湿度为60% 70%，揉捻压力为轻压或不加压，揉捻转速为40r/min 50r/min，揉捻时间为20min 50min。所述步骤6之揉捻茶叶进行微波真空干燥中，控制微波功率为200W 300W、真空度为-0. 095MPa -0. 02MPa、温度为110°C 120°C，至茶叶中含水率为4% 5%。所述微波杀青处理采用微波滚筒杀青，滚筒转速为4r/min lOr/min。所述茶叶进行微波真空干燥中，采用微波真空滚筒干燥，滚筒转速为4r/min 10r/mino本发明的有益效果
本发明摊放处理为自然摊放或在可控温度湿度条件下摊放，其温度为20°C 30°C、湿度为60% 70%，时间为他 10h。这样可以减少茶青中的青草味道，保持茶青的色泽和一定的水分，采用微波快速杀青，茶青在极短的时间内快速升温、脱水，破坏酶的活性，适当降低茶多酚的含量，有利于减轻茶叶苦涩味，又不致使茶叶的营养成分丢失，同时散发青草气味，促进香气形成，便于提高茶叶品质，杀青叶摊放处理使之回潮中，控制回潮处理温度 30°C 40°C、湿度为60% 70%，回潮时间为30min 50min，采用上述参数可使微波滚筒杀青后杀青叶中水分达到梗叶均勻、表里一致，促使水分重新分布、达到平衡，以改善茶叶香气，提升茶叶质量，可保持“绿汤绿色”的品质特点，也有利于后续工序加工，采用“热揉” (揉捻叶温度为50°C 60°C)可使杀青叶中茶多酚总量进一步减少，也利于香气物质的挥发。上述参数揉捻，可以保证茶叶外形、色泽以及滋味，本发明先将一芽一叶或一芽二、三叶的茶青摊放至一定含水率，再经微波滚筒杀青、回潮、控制温度湿度揉捻(“热揉”)、微波滚筒真空干燥等工序。采用微波杀青明显提高了茶叶的滋味和鲜爽度，然后采用“热揉”，保证了茶叶外形、色泽以及滋味，再采用微波真空干燥，得到茶叶成品；微波真空干燥是微波和真空相结合的一种干燥方式，即在真空环境下的微波干燥，它不仅可以提高干燥速度，同时可以降低温度，较好地保持茶叶原料原有的营养成分，提高茶叶的干燥品质，本发明用微波杀青和干燥取代传统热风杀青和炒干或烘干茶叶的方式，具有处理速度快，能耗小且生产效率高，干燥质量好和卫生条件好等优点，解决了传统的茶叶干燥加工工艺中普遍存在干燥时间长，能耗大且生产效率低，干燥质量和卫生条件无法保证，茶叶的外形、色泽、汤色、 滋味和叶底等茶叶品质差等问题。
具体实施例方式
一种用微波真空干燥加工茶叶的制备方法，它包括下述步骤 步骤1 茶青——一芽一叶或一芽二、三叶；
步骤2 将步骤1中茶青在自然环境或常规温度、湿度环境下进行摊放处理；
步骤3 将步骤2处理过的摊放叶进行微波杀青处理；
步骤4 将步骤3处理后的杀青叶摊放处理使之回潮；
步骤5 将步骤4处理过的杀青叶进行揉捻处理；
步骤6 将步骤5处理后的揉捻茶叶进行微波真空干燥处理。所述步骤1茶青以一芽一叶或一芽二、三叶为主的鲜叶，茶鲜叶可以不同品种、不同季节的茶鲜叶，也可以是手采或机采叶。所述步骤2的摊放处理为自然摊放，直到摊放叶含水率为65% 70%。所述步骤2的摊放处理为常规温湿度环境下摊放，其温度为20°C 30°C、湿度为 60% 70%，时间为Mi 10h，直到摊放叶含水率为65% 70%，这样可以减少茶青中的青草味道，保持茶青的色泽和一定的水分，直到摊放叶含水率为65% 70%。所述步骤3之微波杀青处理中，控制微波杀青功率为^OW 400W，杀青时间为 30s 100s，随后，控制微波杀青功率为150W 200W，杀青时间为30s 50s，这样，使茶青在极短的时间内快速升温、脱水，破坏酶的活性，适当降低茶多酚的含量，有利于减轻茶叶苦涩味，又不致使茶叶的营养成分丢失，同时散发青草气味，促进香气形成，便于提高茶叶品质。所述步骤4之杀青叶摊放处理使之回潮中，控制回潮处理温度30°C 40°C、湿度为60% 70%，回潮时间为30min 50min，上述参数可使微波滚筒杀青后杀青叶中水分达到梗叶均勻、表里一致，促使水分重新分布、达到平衡，以改善茶叶香气，提升茶叶质量，可保持“绿汤绿色”的品质特点，也有利于后续工序加工。所述步骤5之揉捻处理中，控制揉捻叶温度为50°C 60°C、湿度为60% 70%，揉捻压力为轻压或不加压，揉捻转速为40r/min 50r/min，揉捻时间为20min 50min，采用 “热揉”(揉捻叶温度为50°C 60°C)可使杀青叶中茶多酚总量进一步减少，也利于香气物质的挥发。上述参数揉捻，可以保证茶叶外形、色泽以及滋味。所述步骤6之揉捻茶叶进行微波真空干燥中，控制微波功率为200W 300W、真空度为-0. 095MPa -0. 02MPa、温度为110°C 120°C，至茶叶中含水率为4% 5%。所述微波杀青处理采用微波滚筒杀青，滚筒转速为4r/min lOr/min。所述茶叶进行微波真空干燥中，采用微波真空滚筒干燥，滚筒转速为4r/min 10r/mino本发明先将一芽一叶或一芽二、三叶的茶青摊放至一定含水率，再经微波滚筒杀青、回潮、控制温度湿度揉捻(“热揉”)、微波滚筒真空干燥等工序。采用微波杀青明显提高了茶叶的滋味和鲜爽度，然后采用“热揉”，保证了茶叶外形、色泽以及滋味，再采用微波真空干燥，得到茶叶成品。为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明显，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。实施例1
茶青以一芽一叶或一芽二、三叶为主的鲜叶，茶鲜叶可以不同品种、不同季节的茶鲜叶，也可以是手采或机采叶；
将茶青按2cm 3cm厚自然摊放，在温度为20°C、湿度为60%，时间为6h，至茶青中含水率75%，用茶叶水分测定仪测含水率，用茶叶水分测定仪测含水率；
摊放后的茶青由传送带进入微波滚筒杀青机，控制滚筒转速为4r/min、微波杀青功率为280W，杀青时间为30s，随后，控制微波杀青功率为150W，再杀青时间为30s ；
处理过的杀青叶摊放处理，控制回潮温度30°C、湿度为60%，回潮时间为30min ； 处理过的摊放叶进行“热揉”，用电热鼓风干燥箱控制温度为50°C，环境湿度为60%，用 6CR-15型揉捻机进行揉捻，揉捻时间为20min，采用“热揉”(揉捻叶温度为50°C)可使杀青叶中茶多酚总量进一步减少，也利于香气物质的挥发。上述参数揉捻，可以保证茶叶外形、 色泽以及滋味。处理过揉捻叶进行微波真空干燥，用微波真空滚筒干燥机处理，控制滚筒转速为 4r/min、微波功率为200W、真空度为-0. 095MPa、温度为110°C，至茶叶中含水率为5%，含水率用茶叶水分测定仪测。实施例2
茶青以一芽一叶或一芽二、三叶为主的鲜叶，茶鲜叶可以不同品种、不同季节的茶鲜叶，也可以是手采或机采叶；
将茶青按2cm 3cm厚自然摊放，在温度为25°C、湿度为65%，时间为8h，至茶青中含水率70%，用茶叶水分测定仪测含水率；
摊放后的茶青由传送带进入微波滚筒杀青机，控制滚筒转速为7r/min、微波杀青功率为340W，杀青时间为65s，随后，控制微波杀青功率为175W，再杀青时间为40s ；
处理过的杀青叶摊放处理，控制回潮温度35°C、湿度为65%，回潮时间为40min ；处理过的摊放叶进行“热揉”，用电热鼓风干燥箱控制温度为55°C，环境湿度为65%，用 6CR-15型揉捻机进行揉捻，揉捻时间为35min，采用“热揉”(揉捻叶温度为55°C)可使杀青叶中茶多酚总量进一步减少，也利于香气物质的挥发。上述参数揉捻，可以保证茶叶外形、 色泽以及滋味。处理过揉捻叶进行微波真空干燥，用微波真空滚筒干燥机处理，控制滚筒转速为 7r/min、微波功率为250W、真空度为-0. 045MPa、温度为115°C，至茶叶中含水率为4. 5%，含水率用茶叶水分测定仪测。实施例3
茶青以一芽一叶或一芽二、三叶为主的鲜叶，茶鲜叶可以不同品种、不同季节的茶鲜叶，也可以是手采或机采叶；
将茶青按2cm 3cm厚自然摊放，在温度为30°C、湿度为70%，时间为10h，至茶青中含水率65%，用茶叶水分测定仪测含水率；
摊放后的茶青由传送带进入微波滚筒杀青机，控制滚筒转速为lOr/min、微波杀青功率为400W，杀青时间为100s，随后，控制微波杀青功率为200W，再杀青时间为50s ； 处理过的杀青叶摊放处理，控制回潮温度40°C、湿度为70%，回潮时间为50min ； 处理过的摊放叶进行“热揉”，用电热鼓风干燥箱控制温度为60°C，环境湿度为70%，用 6CR-15型揉捻机进行揉捻，揉捻时间为50min，采用“热揉”(揉捻叶温度为60°C)可使杀青叶中茶多酚总量进一步减少，也利于香气物质的挥发。上述参数揉捻，可以保证茶叶外形、 色泽以及滋味；
处理过揉捻叶进行微波真空干燥，用微波真空滚筒干燥机处理，控制滚筒转速为IOr/ min、微波功率为300W、真空度为-0. 02MPa、温度为120°C，至茶叶中含水率为4%，含水率用茶叶水分测定仪测。本发明用微波杀青和干燥取代传统热风杀青和炒干或烘干茶叶的方式，茶叶的加工在密闭环境里面加工，具有处理速度快，能耗小且生产效率高，干燥质量好和卫生条件好等优点，解决了传统的茶叶干燥加工工艺中普遍存在干燥时间长，能耗大且生产效率低，干燥质量和卫生条件无法保证，茶叶的外形、色泽、汤色、滋味和叶底等茶叶品质差等问题。
权利要求
1.一种用微波真空干燥加工茶叶的制备方法，它包括下述步骤步骤1 茶青——一芽一叶或一芽二、三叶；步骤2 将步骤1中茶青在自然环境或常规温度、湿度环境下进行摊放处理；步骤3 将步骤2处理过的摊放叶进行微波杀青处理；步骤4 将步骤3处理后的杀青叶摊放处理使之回潮；步骤5 将步骤4处理过的杀青叶进行揉捻处理；步骤6 将步骤5处理后的揉捻茶叶进行微波真空干燥处理。
2.根据权利要求1所述一种用微波真空干燥加工茶叶的制备方法，其特征在于所述步骤1茶青以一芽一叶或一芽二、三叶为主的鲜叶，茶鲜叶可以不同品种、不同季节的茶鲜叶，也可以是手采或机采叶。
3.根据权利要求1所述一种用微波真空干燥加工茶叶的制备方法，其特征在于所述步骤2的摊放处理为自然摊放，直到摊放叶含水率为65% 70%。
4.根据权利要求1所述一种用微波真空干燥加工茶叶的制备方法，其特征在于所述步骤2的摊放处理为常规温湿度环境下摊放，其温度为20°C 30°C、湿度为60% 70%，时间为6h 10h，直到摊放叶含水率为65% 70%。
5.根据权利要求1所述一种用微波真空干燥加工茶叶的制备方法，其特征在于所述步骤3之微波杀青处理中，控制微波杀青功率为^OW 400W，杀青时间为30s 100s，随后，控制微波杀青功率为150W 200W，杀青时间为30s 50s。
6.根据权利要求1所述一种用微波真空干燥加工茶叶的制备方法，其特征在于所述步骤4之杀青叶摊放处理使之回潮中，控制回潮处理温度30°C 40°C、湿度为60% 70%， 回潮时间为30min 50min。
7.根据权利要求1所述一种用微波真空干燥加工茶叶的制备方法，其特征在于所述步骤5之揉捻处理中，控制揉捻叶温度为50°C 60°C、湿度为60% 70%，揉捻压力为轻压或不加压，揉捻转速为40r/min 50r/min，揉捻时间为20min 50min。
8.根据权利要求1所述一种用微波真空干燥加工茶叶的制备方法，其特征在于 所述步骤6之揉捻茶叶进行微波真空干燥中，控制微波功率为200W 300W、真空度为-0. 095MPa -0. 02MPa、温度为110°C 120°C，至茶叶中含水率为4% 5%。
9.根据权利要求5所述一种用微波真空干燥加工茶叶的制备方法，其特征在于所述微波杀青处理采用微波滚筒杀青，滚筒转速为4r/min lOr/min。
10.根据权利要求8所述一种用微波真空干燥加工茶叶的制备方法，其特征在于所述茶叶进行微波真空干燥中，采用微波真空滚筒干燥，滚筒转速为4r/min lOr/min。
全文摘要
本发明公开了一种用微波真空干燥加工茶叶的制备方法，它包括下述步骤步骤1茶青——一芽一叶或一芽二、三叶，步骤2将步骤1中茶青在自然环境或常规温度、湿度环境下进行摊放处理，步骤3将步骤2处理过的摊放叶进行微波杀青处理，步骤4将步骤3处理后的杀青叶摊放处理使之回潮；步骤5将步骤4处理过的杀青叶进行揉捻处理，步骤6将步骤5处理后的揉捻茶叶进行微波真空干燥处理；解决了传统的茶叶干燥加工工艺中普遍存在干燥时间长，能耗大且生产效率低，干燥质量和卫生条件无法保证，茶叶的外形、色泽、汤色、滋味和叶底等茶叶品质差等问题。
文档编号A23F3/06GK102488036SQ20111045257
公开日2012年6月13日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者何林, 杨留勇, 牛素贞, 闫建伟 申请人:贵州大学