专利名称：一种自动高温杀菌设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种杀菌设备，具体地说是涉及一种自动高温杀菌设备。
背景技术：
本实用新型涉及一种杀菌设备。现有的自动高温杀菌设备采用列管式换热管，依靠热水的热量来实现对产品的加热或冷却，乳饮料等产品中因含有蛋白质、淀粉类营养物质，经高温处理后易挂臂，附着在换热管内壁上，影响杀菌设备的换热效率，使机器在工作16 20小时后需进行酸碱清洗，清洗过程一般需要2 3小时，导致生产效率降低，增加了企业成本。发明内容鉴于现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是弥补现有技术的不足，提供一种设计合理，结构紧凑，不易挂壁，热转换效率高，连续工作时间长，生产效率高， 环保节能的自动高温杀菌设备。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案是一种自动高温杀菌设备是由压力传感器，变频控制器，流量计，原料泵，管式加热器，管式换热器，温度传感器，压力检测器，转向阀组成。在压力传感器的检测下，变频控制器通过流量计的检测，控制原料泵的转速，从而控制进出料流量，物料经过管式加热器组利用杀菌后的热水余热加热，温度传感器作辅助检测用，然后进入杀菌段管式换热器进行超高温杀菌，杀菌温度由温度传感器检测，实现控制蒸汽调节，杀菌设备采用水循环进行冷却，杀菌后热水通过管式加热器对物料进行加热，杀菌后的原料经过保温系统后，进入冷却段的管式换热器进行降温预冷，温度传感器对出料温度进行检测，实现调节控制出料温度，物料通过压力检测器，控制物料系统的压力，经过转向阀将无菌产品输出。鉴于本实用新型弥补了现有技术的不足，具有设计合理，结构紧凑，不易挂壁，热转换效率高，连续工作时间长，生产效率高，环保节能的特点，是一种具有推广价值的新产
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图1是本实用新型结构简图。
具体实施方式
图1所示的附图标记如下压力传感器1，变频控制器2，流量计3，原料泵4，管式加热器5，管式换热器6，温度传感器7，压力检测器8，转向阀9。本实用新型所采用的技术解决方案是一种自动高温杀菌设备是由压力传感器 1，变频控制器2，流量计3，原料泵4，管式加热器5，管式换热器6，传感器7，压力检测器8， 转向阀9组成。在压力传感器1的检测下，变频控制器2通过流量计3的检测，控制原料泵 4的转速，从而控制进出料流量，物料经过管式加热器5组利用杀菌后的热水余热加热，温度传感器7作辅助检测用，然后进入杀菌段管式换热器6进行超高温杀菌，杀菌温度由温度传感器7检测，实现控制蒸汽调节，杀菌设备采用水循环进行冷却，杀菌后的热水通过管式加热器5对物料进行加热，杀菌后的原料经过保温系统后，进入冷却段的管式换热器6进行
3降温预冷，温度传感器7对出料温度进行检测，实现调节控制出料温度，物料通过压力检测器8，控制物料系统的压力，经过转向阀9将无菌产品输出。
权利要求1. 一种自动高温杀菌设备，其特征是由压力传感器，变频控制器，流量计，原料泵，管式加热器，管式换热器，温度传感器，压力检测器，转向阀组成；在压力传感器的检测下，变频控制器通过流量计的检测，控制原料泵的转速，从而控制进出料流量，物料经过管式加热器组利用杀菌后的热水余热加热，温度传感器作辅助检测用，然后进入杀菌段管式换热器进行超高温杀菌，杀菌温度由温度传感器检测，实现控制蒸汽调节，杀菌设备采用水循环进行冷却，杀菌后的热水通过管式加热器对物料进行加热，杀菌后的原料经过保温系统后，进入冷却段的管式换热器进行降温预冷，温度传感器对出料温度进行检测，实现调节控制出料温度，物料通过压力检测器，控制物料系统的压力，经过转向阀将无菌产品输出。
专利摘要一种自动高温杀菌设备，其特征是由压力传感器，变频控制器，流量计，原料泵，管式加热器，管式换热器，温度传感器，压力检测器，转向阀组成。在压力传感器的检测下，变频控制器通过流量计的检测，控制原料泵的转速，从而控制进出料流量，杀菌设备采用水循环进行冷却，杀菌后的热水通过管式加热器对物料进行加热，温度传感器对出料温度进行检测，实现调节控制出料温度，物料经过转向阀将无菌产品输出。本实用新型具有设计合理，结构紧凑，不易挂壁，热转换效率高，连续工作时间长，生产效率高，环保节能的特点。
文档编号A23L3/22GK202160625SQ20112020203
公开日2012年3月14日 申请日期2011年6月16日 优先权日2011年6月16日
发明者王艳妹 申请人:栾清杨