专利名称：紧压茶成形干燥一体机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种制茶设备，具体涉及ー种紧压茶成形干燥一体机。
背景技术：
现有的茶叶成形机包括压カ机，及连接在压カ机上的造粒成形的中模、上模压杆和下模推杆，中模上开 设有贯通的模孔，上模压杆位于中模上部，下模推杆位于中模下部，上模压杆和下模推杆与模孔对应并在压カ机的带动下沿模孔上下滑动，用以压紧模孔中的茶叶成形。如公告号为CN2562593Y的中国实用新型专利，其采用四柱压カ机作为压制成型动力，固定在压力机中部的造粒成型中模开有若干个模孔，模孔上下开ロ，相对应的T字形下模推杆伸入模孔内。其加工成颗粒茶体积小，便于携带和冲泡，生产效率高，可加工各种茶叶。但由于放入成型机前的茶叶干燥，经成型机压制后的颗粒茶不成型，或成型后容易松散，不仅外观不美观，还增加了包装和库存的难度；为了使加工成型的颗粒茶紧凑，在放入成型机前，先将茶叶湿润，再放入成型机中加工成型，但加工后的茶叶颗粒含水量大，不能直接包装和储存，必须先将茶叶颗粒干燥，这不仅増加了制作エ艺，降低了生产效率，干燥过程中还易造成茶叶颗粒松散，且再一次的干燥还会降低茶叶的茶香味和ロ感。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供ー种加工出的茶叶颗粒外观光滑、结构紧凑、可直接包装和储存的紧压茶成形干燥一体机。为解决上述技术问题，本实用新型设计的紧压茶成形干燥一体机，包括压カ机、及从上至下依次连接在压カ机上的上模压杆、造粒成形的中模和下模推杆；中模上开设有贯通的模孔，上模压杆和下模推杆与模孔对应并在压カ机的带动下沿模孔上下滑动，所述上模压杆内设有可与外部电源相接的加热管，所述中模四周设有可与外部电源相接的加热管。所述模孔可以为ー个，也可以为多个；为ー个时，模孔设计得较大，可用于加工砖茶、茶饼；为多个吋，模孔设计得较小，可用于加工颗粒茶。加热管可使上模压杆和中模发热，进而将茶叶和茶叶中的果胶质软化，茶叶更易于粘和在一起，加工出的茶叶颗粒外观光滑、结构紧凑，在加温加压造形过程中，水分易蒸发，压制成形后的颗粒茶的含水量达到茶叶储存对水分的要求，不需要再干燥就可直接包装和储存。为了使茶叶受热更均匀，粘和更紧固，所述下模推杆内也可以设有可与外部电源相接的加热管。为了可以实现对加热管的温度控制，以使成形后的茶叶质量更佳，所述上模压杆的加热管、中模的加热管和下模推杆的加热管均各连接ー温控器。即可为，当只有一个模孔时，相应只有一根上模压杆、一根下模推杆，上模压杆的加热管连接上模压杆的加热管温控器，中模的加热管连接中模的加热管温控器，下模推杆的加热管连接下模推杆的加热管温控器；当有多个模孔时，对应相同数量的上模压杆、相同数量的下模推杆，每根上模压杆的加热管与上模压杆的加热管温控器连接，每根中模的加热管与中模的加热管温控器连接，每根下模推杆的加热管与下模推杆的加热管温控器连接为了可以制成小颗粒的紧压茶，同时提高生产效率，所述中模上开设的模孔以矩阵形式排列，上模压杆和下模推杆与模孔对应。在用于加工颗粒茶时，颗粒成形中模上开设有多个模孔，上模压杆与模孔对应有相同数量，为了更易于控制上模压杆的上下运动，本成形机还可以包括上模压板，上模压杆上端连接在上模压板上，上模压板可以活动连接在压カ机上。当然上模压杆为ー根时，也可以连接在上模压板上。同样，此时本成形机还可以包括下模推板，所述下模推杆下端连接在下模推板上，下模推板可以活动连接压力机上。当然下模推杆为ー根时，也可以连接在下模推板上。上述方案所述上模压杆的下端面最好在同一水平面上。所述压カ机可以为常用的可带动上模压杆和下模推杆上下运动的动カ装置，如摩擦压カ机、曲柄压カ机、螺旋压カ机、四柱压カ机或蒸汽压カ机等，但为了减小成本、操作简*便，所述压カ机最好为四柱压カ机或蒸汽压カ机。与现有技术相比，本实用新型在上模压杆内和中模加入了加热管，使造粒成形的中模中的茶叶在受压的同时受热，促使茶叶和茶叶中的果胶质软化，使茶叶紧固的粘和在一起，加工成形的茶叶颗粒外观光滑、结构紧凑、可直接包装和储存；另外设有N个模孔，模孔的大小为I次泡茶分量，提高了生产效率，在泡茶时还不需要掰开茶叶颗粒，方便冲泡和携帯。
图I为本实用新型的紧压茶成形干燥一体机的结构示意图。图中标号为1、压カ机；2、上模压板；2_1、上模压杆；3、中模；3_1模孔；4、下模推板；4_1、下模推杆；5、加热管；6、上模油缸；7、下模油缸；8、工作下平台；9、温控器。
具体实施方式
本实用新型一种紧压茶成形干燥一体机，如图I所示，包括压カ机I、上模压杆2-1、中模3和下模推杆4-1 ;上模压杆2-1连接在上模压板2上，其下端面在同一水平面上，下模推杆4-1连接在下模推板4上，其上端面在同一水平面上；中模3固定在压カ机I的中部，上模压板2活动连接在压カ机I的上部，并与中模3相距一定的距离，下模推板4与压力机I工作下平台8相连。中模3上开设有贯通的模孔3-1，这些模孔3-1以矩阵的形式排列，上模压杆2-1和下模推杆4-1与模孔3-1 对应,并在压力机I的带动下沿模孔3-1上下滑动。所述每根上模压杆2-1内设有加热管5，用以对上模压杆2-1加热，所有的上模压杆2-1内的加热管5由同一导线连接至外部电源。所述中模3四周设有可与外部电源相接的加热管5，用以对中模3加热，所有中模3的加热管5由同一导线连接至外部电源。所述每根下模推杆4-1内也设有可与外部电源相接的加热管5，用以对下模推杆4-1加热。所有的下模推杆4-1加热管5由同一导线连接至外部电源。所述每根上模压杆2-1的加热管5由同一导线连接至上模压杆2-1的加热管5温控器9,姆根中模3的加热管5由同一导线连接至有中模3的加热管5温控器9,姆根下模推杆4-1的加热管5由同一导线连接至下模推杆4-1的加热管5温控器9。当加热温度达到设置温度时自动断开，达到避免温度过高影响茶叶品质和节能作用。所述压カ机I为四柱压カ机，包括连接在上模压板2上的上模油缸6、连接在压カ机I工作下平台8下的下模油缸7，上模油缸6控制上模压板2的上下运动，使得上模压杆2-1在模孔3-1内滑动；下模油缸7控制压力机I工作下平台8的运动，进而控制下模推板4的上下运动，使得下模推杆4-1可以在模孔3-1内滑动。在工作时，对加热管5通电，启动压カ机1，将下模推杆4-1推入模孔3-1中，再将茶叶拨入模孔3-1中，上模压杆2-1向下移动，压入模孔3-1中，对茶叶挤压，上模压杆2-1和中模3及下模推杆4-1在加热管5的加热下受热，促使茶叶和茶叶中的果胶质软化，保持一定的时间，使茶叶在压カ的作用下紧固的粘和在一起形成颗粒状，最后上模压杆2-1在 上模油缸6的控制下，向上移动，脱离模孔3-1，下模推板4在下模油缸7的控制下，向上移动，将茶叶颗粒推出模孔3-1，再用刮板推至包装容器中。加工成形的茶叶颗粒外观光滑、结 构紧凑，直接包装和储存。
权利要求1.紧压茶成形干燥一体机，包括压カ机(I)，其特征在干还包括从上至下依次连接在压カ机(I)上的上模压杆(2-1)、造粒成形的中模(3)和下模推杆(4-1);中模(3)上开设有贯通的模孔(3-1)，上模压杆(2-1)和下模推杆(4-1)与模孔(3-1)对应并在压カ机(I)的带动下沿模孔(3-1)上下滑动，所述上模压杆(2-1)内和中模(3)四周均设有可与外部电源相接的加热管(5)。
2.根据权利要求I所述的紧压茶成形干燥一体机，其特征在于所述下模推杆(4-1)内也设有可与外部电源相接的加热管(5)。
3.根据权利要求2所述的紧压茶成形干燥一体机，其特征在干所述上模压杆(2-1)的加热管(5)、中模(3)的加热管(5)和下模推杆(4-1)的加热管(5)均各连接ー温控器(9)。
4.根据权利要求I 3任意一项所述的紧压茶成形干燥一体机，其特征在于所述中模(3)上开设的模孔(3-1)以矩阵形式排列，上模压杆(2-1)和下模推杆(4-1)与模孔(3-1)——对应。
5.根据权利要求I 3任意一项所述的紧压茶成形干燥一体机，其特征在于还包括上模压板(2)，上模压杆(2-1)上端连接在上模压板(2)上。
6.根据权利要求I 3任意一项所述的紧压茶成形干燥一体机，其特征在于还包括下模推板4，所述下模推杆(4-1)下端连接在下模推板4上。
7.根据权利要求4所述的紧压茶成形干燥一体机，其特征在干上模压杆(2-1)的下端面在同一水平面上。
8.根据权利要求4所述的紧压茶成形干燥一体机，其特征在干所述压カ机(I)为四柱压カ机或蒸汽压カ机。
专利摘要本实用新型公开一种紧压茶成形干燥一体机，包括压力机及从上至下依次连接在压力机上的上模压杆、造粒成形的中模和下模推杆；中模上开设有贯通的模孔，上模压杆和下模推杆与模孔对应并在压力机的带动下沿模孔上下滑动，所述上模压杆内和中模四周均设有可与外部电源相接的加热管。本实用新型在上模压杆内和中模四周均加入了加热管，使中模中的茶叶在受压的同时受热，促使茶叶和茶叶中的果胶质软化，使茶叶紧固的粘和在一起，加工成形的茶叶颗粒外观光滑、结构紧凑、可直接包装和储存。
文档编号A23F3/06GK202425529SQ2011205460
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者王珂, 王远湖, 符笋, 蒋倬苓, 黄秀兰 申请人:广西国茗金花茶科技有限公司