专利名称：一种北美海蓬子胶囊的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种北美海蓬子胶囊的制作方法，属于海水蔬菜食品深加工技术领域。
背景技术：
海蓬子，隶属于藜科(Chenopodiaceae)海蓬子属(Salicornia)，该属在全世界大约有50多个种。北美海蓬子是多年生，雌、雄异株宿根性蔬菜，是经中科院从北美洲引种而来的海水蔬菜。海蓬子是一种天然海盐风味的全新绿色蔬菜，为我国海水蔬菜新品种，它的嫩茎叶作蔬菜食用，营养丰富、色泽鲜美、口感脆嫩，特别是海蓬子嫩尖组织中的微量皂角甙，可清除血管壁上胆固醇，具有明显降压、降脂作用。由于新鲜海蓬子含水量高，不容易保存和运输，产品类型单一，深加工水平低，附加值低，制约了其作为高档蔬菜的发展。因此，加快海蓬子保健产品开发机加工技术、工艺的研究具有重要意义。海蓬子胶囊方便携带、保质期长，将是海蓬子深加工的一种重要发展方向，目前还没有一种将海篷子加工成胶囊的方法。
发明内容
鉴于目前还没有一种将海篷子加工成胶囊的方法，本发明提供一种北美海蓬子胶囊的制作方法。本发明解决其技术问题的技术方案是一种北美海蓬子胶囊的制作方法，包括下列步骤
(1)采收海蓬子嫩茎采摘成熟、新鲜、无腐败褐变、色泽良好的海蓬子2 3厘米长嫩
尖；
(2)清洗流动水清洗，清洗海蓬子表面的灰尘、泥沙和杂质。原料需清洗2遍，保持原料的干净度；
(3)漂烫；
(4)复合脱盐将上述处理好的海蓬子嫩茎按水海蓬子嫩茎为12:1的质量比置于真空釜中，进行真空渗透处理，工作压力为0.09 MPa，处理后取出再置入水中进行超声波脱盐，超声波脱盐处理的操作条件为控制温度4(T50°C，频率2(Γ24ΚΗζ，功率40(T600w， 间歇时间5s，超声时间5s，脱盐IOmin ；复合脱盐后海篷子嫩茎的盐含量在0. 5°/Γ . 0% ；
(5)浙干水分；
(6)联合干燥将海蓬子在_30°C冻Ih后进行真空冷冻干燥，真空冷冻干燥时的操作条件为真空度60 ，冷阱温度_50°C，加热板温度6(T70°C，物料厚度1cm，干燥他，真空冷冻干燥后物料含水率10°/Γ15% ；之后再进行热风干燥，干燥温度8(T90°C，干燥2lh，热风干燥后物料的含水率达到5%以下；
(7)金属探测及X线检测产品粉碎前要用金属探测仪进行金属探测和X线异物检出机进行异物检出；(8)超微粉碎将干燥好的海蓬子嫩茎放入超微粉碎机中进行粉碎；
(9)包装将海蓬子粉用胶囊包装机进行包装，得到海蓬子胶囊。推荐在步骤(3)中，漂烫温度为95、9°C，漂烫时间为2 3分钟，并在漂烫水中加入纯碱(碳酸钠)，漂烫水中纯碱的质量浓度为5%。，以达到破坏引起产品褐变的氧化酶和杀灭致病菌的目的，较好保持海蓬子的色泽良好、减少损坏及营养成分的缺失。推荐在步骤(3)中，采用链式漂烫机进行漂烫，海蓬子嫩茎的翻动频率一致，使受热均勻。推荐在步骤(3 )中，漂烫水的pH值控制在8. (Γ8. 5。推荐在步骤(5)中，先自然浙水15 min，然后用离心机离心30s浙水。推荐在漂烫完成后，海篷子嫩茎迅速用自来水流动喷淋冷却，使之降到30°C以下， 避免变色。推荐在步骤(8)中，粉碎细度为120 200目。本发明的有益效果在于采用复合脱盐技术(真空渗透+超声波)脱盐，提高了脱盐效率，由单一脱盐方法的缩短至本发明的2 3h，并使海蓬子较好保持了叶绿素、 VC、感官品质等方面。真空冷冻-热风联合干燥既缩短了生产周期，降低生产成本，由传统真空冷冻干燥法的48h，减少至本发明的l(Tllh，并提高了产品的营养、感官品质和功能特性，尤其使热敏性营养成分和生物活性功能成分的损失大为减少。复合脱盐及联合干燥和超微粉碎相互协同配合、海蓬子粉的粉碎细度达12(Γ200目，制成的胶囊利于人体吸收，包装成胶囊后保质期长，产品便于携带、方便食用，为海蓬子的深加工利用提供了一条切实可行的新途径。
具体实施例方式下面结合具体实施方式
对本发明作进一步详细说明。一种北美海蓬子胶囊的制作方法，包括下列步骤
(1)采收海蓬子嫩茎采摘成熟、新鲜、无腐败褐变、色泽良好的海蓬子2 3厘米长嫩尖。(2)清洗流动水清洗，清洗海蓬子表面的灰尘、泥沙和杂质。原料需清洗2遍，保持原料的干净度。(3)漂烫。本实施例中，采用链式漂烫机进行漂烫，漂烫水的pH值控制在8. (Γ8. 5， 海蓬子嫩茎的翻动频率一致，使受热均勻。本实施例中，漂烫温度保持在95、9°C，漂烫时间为2 3分钟，并在漂烫水中加入纯碱，漂烫水中纯碱的质量浓度为5%。，以达到破坏引起产品褐变的氧化酶和杀灭致病菌的目的，较好保持海蓬子的色泽良好、减少损坏及营养成分的缺失。本实施例中，在漂烫完成后，海篷子嫩茎迅速用自来水流动喷淋冷却，使之降到 30°C以下，避免变色。(4)复合脱盐将上述处理好的海蓬子嫩茎按水海蓬子嫩茎为12:1的质量比置于真空釜中，进行真空渗透处理，工作压力为0.09 MPa，处理后取出再置入水中进行超声波脱盐，超声波脱盐处理的操作条件为温度控制在4(T50°C，频率2(Γ24ΚΗζ，功率 400^600w,间歇时间5s，超声时间k (既每隔k超声k)，脱盐lOmin。复合脱盐后海篷子嫩茎的盐含量在0. 59Γ1. 0%。
(5)浙干水分，本实施例中，自然浙水15 min后用离心机离心30s浙水。(6)联合干燥将海蓬子在_30°C冻Ih后进行真空冷冻干燥，真空冷冻干燥时的操作条件为真空度60Pa，冷阱温度-50°C，加热板温度控制在6(T70°C，物料厚度1cm，干燥 8h，真空冷冻干燥后物料含水率109Γ15% ；之后再进行热风干燥，干燥温度控制在8(T90°C， 干燥2lh，热风干燥后物料的含水率达到5%以下。(7)金属探测及X线检测产品粉碎前要用金属探测仪进行金属探测和X线异物检出机进行异物检出。(8)超微粉碎将干燥好的海蓬子嫩茎放入超微粉碎机中进行粉碎，本实施例中粉碎细度达到120 200目。(9)包装将海蓬子粉用胶囊包装机进行包装，得到海蓬子胶囊。本发明采用复合脱盐技术(真空渗透+超声波)脱盐，提高了脱盐效率，由单一脱盐方法的缩短至本发明的2lh，并使海蓬子较好保持了叶绿素、VC、感官品质等方面。真空冷冻-热风联合干燥既缩短了生产周期，降低生产成本，由传统真空冷冻干燥法的48h，减少至本发明的l(Tllh，并提高了产品的营养、感官品质和功能特性，尤其使热敏性营养成分和生物活性功能成分的损失大为减少。复合脱盐及联合干燥和超微粉碎相互协同配合、海蓬子粉的粉碎细度达12(Γ200目，制成的胶囊利于人体吸收，包装成胶囊后保质期长，产品便于携带、方便食用，为海蓬子的深加工利用提供了一条切实可行的新途径。
权利要求
1.一种北美海蓬子胶囊的制作方法，其特征在于包括下列步骤(1)采收海蓬子嫩茎采摘成熟、新鲜、无腐败褐变、色泽良好的海蓬子2 3厘米长嫩尖；(2)清洗流动水清洗，清洗海蓬子表面的灰尘、泥沙和杂质； (3)漂烫；(4)复合脱盐将上述处理好的海蓬子嫩茎按水海蓬子嫩茎为12:1的质量比置于真空釜中，进行真空渗透处理，工作压力为0. 09 MPa，处理后取出再置入水中进行超声波脱盐，超声波脱盐处理的操作条件为控制温度4(T50°C，频率2(Γ24ΚΗζ，功率40(T600w， 间歇时间5s，超声时间5s，脱盐IOmin ；(5)浙干水分；(6)联合干燥将海蓬子在_30°C冻Ih后进行真空冷冻干燥，真空冷冻干燥时的操作条件为真空度60 ，冷阱温度-50°C，加热板温度6(T70°C，物料厚度lcm，干燥他；之后再进行热风干燥，干燥温度8(T90°C，干燥2 3h ；(7)金属探测及X线检测产品粉碎前要用金属探测仪进行金属探测和X线异物检出机进行异物检出；(8)超微粉碎将干燥好的海蓬子嫩茎放入超微粉碎机中进行粉碎；(9)包装将海蓬子粉用胶囊包装机进行包装，得到海蓬子胶囊。
2.如权利要求1所述的北美海蓬子胶囊的制作方法，其特征在于在步骤(3)中，漂烫温度为95 99°C，漂烫时间为2 3分钟，并在漂烫水中加入纯碱，漂烫水中纯碱的质量浓度为 5%0。
3.如权利要求2所述的北美海蓬子胶囊的制作方法，其特征在于在步骤(3)中，采用链式漂烫机进行漂烫，海蓬子嫩茎的翻动频率一致。
4.如权利要求2所述的北美海蓬子胶囊的制作方法，其特征在于在步骤(3)中，漂烫水的PH值控制在8. (Γ8. 5。
5.如权利要求2所述的北美海蓬子胶囊的制作方法，其特征在于在漂烫完成后，海篷子嫩茎迅速用自来水流动喷淋冷却，使之降到30°C以下。
6.如权利要求1所述的北美海篷子胶囊的制作方法，其特征在于在步骤(5)中，先自然浙水15 min，然后用离心机离心30s浙水。
7.如权利要求广6之一所述的北美海蓬子胶囊的制作方法，其特征在于在步骤(8) 中，粉碎细度为120 200目。
全文摘要
一种北美海蓬子胶囊的制作方法，包括下列步骤(1)采收海蓬子嫩茎；(2)清洗；(3)漂烫；(4)复合脱盐先进行真空渗透处理，再进行超声波脱盐；(5)沥干水分；(6)联合干燥先进行真空冷冻干燥再进行热风干燥；(7)金属探测及X线检测；(8)超微粉碎；(9)包装。本发明采用复合脱盐技术，提高了脱盐效率，并使海蓬子较好保持了叶绿素、VC、感官品质。联合干燥既缩短了生产周期,降低生产成本，并提高了产品的营养、感官品质和功能特性,尤其使热敏性营养成分和生物活性功能成分的损失大为减少。复合脱盐及联合干燥和超微粉碎相互协同配合，制成的胶囊利于人体吸收，包装成胶囊后保质期长，产品便于携带、方便食用。
文档编号A23L1/015GK102551118SQ20121005520
公开日2012年7月11日 申请日期2012年3月6日 优先权日2012年3月6日
发明者张忆, 王竹青, 莫旺成, 郭志强, 陈丹 申请人:宁波市创汇蔬菜工程技术中心, 宁波市大桥生态农业有限公司, 慈溪市蔬菜开发有限公司