糟酸多味瓜果酱的制作方法

文档序号:609628阅读:495来源:国知局
专利名称:糟酸多味瓜果酱的制作方法
技术领域
本发明涉及一种瓜果酱,特别是一种糟酸多味瓜果酱。
背景技术
人们日常在烹调中、西餐时,大都少不了用瓜果酱等作佐料和调味品,但这些瓜果酱佐料临时备料加工需要花费大量时间和精力,既繁琐又易造成浪费,且随放不卫生和不易保存与携带。而目前城乡商场里虽有些瓜果酱类,但却找不到主要由酸度酒糟与苹果、梨子、橙子、草莓、冬瓜、南瓜、木瓜、西瓜、胡椒、蒜米、香料等为主次原料精细配置、食用便捷、生产成本低、价廉物美并可与进口名牌媲美的综合型糟酸多味瓜果酱。同时,各种酿酒企业用主杂粮发酵酿酒后所余酒糟亦大都作废料或饲料等简单处理掉,造成极大的可食用资源浪费并降低了社会综合经济效益。因此,极有必要发明一种方法科学、简单易行、切实有效, 并可充分利用各种酒糟和大量消耗各种瓜果混配精制优质糟酸多味瓜果酱的新技术,以促进瓜果酱料市场进一步发展和满足人们日益增长的生活需要。

发明内容
本发明的目的是针对市场酒糟瓜果酱类短缺和需求问题,提供一种配制技术先进、瓜果原料精配、多味简便卫生、实惠广用易携、高产优质节能、绿色安全环保,综合经济效益和社会效益显著的糟酸多味瓜果酱配制方法。本发明为实现上述目的所采用的技术方案是一种糟酸多味瓜果酱,其特征在于,该瓜果酱配制方法和过程主要是先将酒糟吸氧发酸,再与事先清选处理好的苹果、梨子、橙子、草莓、冬瓜、南瓜(或木瓜、西瓜)、胡椒、蒜米、香料等主次原料按比例称量进行粉碎后搅拌均匀,并投入高温灭菌装置加热灭菌处理后灌装入专用瓶罐中,再封存自然提质即得到优质价廉和色香味俱全的糟酸多味瓜果酱。所述糟酸多味瓜果酱中含有糟酸和低度酒及橙子、草莓、生姜、胡椒、蒜米、香料、食盐等防腐、抗菌、灭菌物质,故瓜糟酸多味瓜果酱保鲜和保质期超长。所述香料主要是丁香、八角、桂皮的粉状混合料。实施工艺1、设备置配备好大型瓜类保鲜堆放仓库、衡器、清选机、切碎机、搅拌机、灌装机、高温灭菌装置和标准专用包装瓶(罐)等设置,并将所需设置清洗干净备用。2、原料配制先用清选机(也可手工清选)将苹果、梨子、橙子、草莓、冬瓜、南瓜(或木瓜、西瓜)、生姜、胡椒、蒜米、香料等清选干净,再均以10为基率,按苹果、梨子、橙子、草莓、冬瓜、南瓜(或木瓜、西瓜)、生姜、胡椒、蒜米、香料比例为2-1 1-2 2-1 O. 5-0. 3 O.7-0. 5:1-2: O. 2-0. I O. 1-0. 2 O. 2-0. I O. 1-0. 2分别进行称量苹果、梨子、橙子、草莓、冬瓜、南瓜(或木瓜、西瓜)、生姜、胡椒、蒜米、香料组配,将组配好的主次原料一并投入粉碎机中进行粉碎细化成20-30目,并用搅拌机搅拌均匀,再按酒糟、原料、食盐比例为
5-4 4-5 O. 1-0. 12称量酒糟、生料、食盐并搅拌均匀成混合原料,随之用灌装机灌装入专用瓶罐内。3、灭菌提质将灌装好瓜果类糟酱原料的瓶罐投入高效密封的高温灭菌装置中进行加热灭菌处理1-2小时后,再将所灌装瓶罐密封保存13-15天促使瓜果酱自然提质,即得到色香味俱佳的糟酸多味瓜果酱。因瓜果酱中含有糟酸和低度酒及橙子、草莓、生姜、胡椒、蒜米、香料、食盐等防腐、抗菌、灭菌物质,故瓜糟酸多味瓜果酱保鲜和保质期超长。如此不断进行1-3项运作,即可快速、高效、优质和大量生产糟酸多味瓜果酱。本发明根据目前城乡商场里糟酸多味瓜果酱短缺与需要,采取将充分吸氧变酸的酒糟与精选粉碎精细化的苹果、梨子、橙子、草莓、冬瓜、南瓜、木瓜、西瓜、胡椒、蒜米、香料、食盐等主次原料按比例进行 配制,生产食用便捷、成本低、价廉物美的糟酸多味瓜果酱,可有效克服瓜果酱佐料临时备料加工需要花费大量时间和精力,既繁琐又易造成浪费,且随放不卫生和不易保存与携带,以及各种酿酒企业用主杂粮发酵酿酒后所余酒糟资源浪费和影响综合经济效益发展等实际问题,并可充分利用和大量消耗各种酒糟与瓜果,以及促进瓜果酱料市场进一步发展和满足人们日益增长的生活需要。因此,本发明方法科学、简单易行、切实有效,其推广使用综合经济效益和社会效益尤为明显。实施例I :先用清选机(也可手工清选)将苹果、梨子、橙子、草莓、冬瓜、南瓜、生姜、胡椒、蒜米、香料等清选干净,再均以10为基率,按苹果、梨子、橙子、草莓、冬瓜、南瓜、生姜、胡椒、蒜米、香料比例为2 : I : 2 : O. 5 : O. 7 : I : O. 2 : O. I : O. 2 : O. I分别进行称量苹果20kg、梨子10kg、橙子20kg、草莓5kg、冬瓜7kg、南瓜10kg、生姜2kg、胡椒lkg、蒜米2kg、香料Ikg组配,将组配好的主次原料一并投入粉碎机中进行粉碎细化成20目,并用搅拌机搅拌均匀,再按酒糟、原料、食盐比例为5 4 O. I称量酒糟50kg、生料40kg、食盐Ikg并搅拌均匀成混合原料,随之用灌装机灌装入专用瓶罐内。将灌装好瓜果类糟酱原料的瓶罐投入高效密封的高温灭菌装置中进行加热灭菌处理I小时后,再将所灌装瓶罐密封保存13天促使瓜果酱自然提质,即得到色香味俱佳的糟酸多味瓜果酱。实施例2:先用清选机(也可手工清选)将苹果、梨子、橙子、草莓、冬瓜、木瓜、生姜、胡椒、蒜米、香料等清选干净,再均以10为基率,按苹果、梨子、橙子、草莓、冬瓜、木瓜、生姜、胡椒、蒜米、香料比例为 I. 5 1.5 I. 5 O. 4 O. 6 I. 5 O. 15 O. 15 O. 15 O. I5分别进行称量苹果15kg、梨子15kg、橙子15kg、草莓4kg、冬瓜6kg、木瓜15kg、生姜I. 5kg、胡椒I. 5kg、蒜米I. 5kg、香料I. 5kg组配,将组配好的主次原料一并投入粉碎机中进行粉碎细化成25目,并用搅拌机搅拌均匀,再按酒糟、原料、食盐比例为4. 5 4.5 O. 11称量酒糟45kg、生料45kg、食盐I. Ikg并搅拌均匀成混合原料,随之用灌装机灌装入专用瓶罐内。将灌装好瓜果类糟酱原料的瓶罐投入高效密封的高温灭菌装置中进行加热灭菌处理I. 5小时后,再将所灌装瓶罐密封保存14天促使瓜果酱自然提质,即得到色香味俱佳的糟酸多味瓜果醫。实施例3 :先用清选机(也可手工清选)将苹果、梨子、橙子、草莓、冬瓜、西瓜、生姜、胡椒、蒜米、香料等清选干净,再均以10为基率,按苹果、梨子、橙子、草莓、冬瓜、西瓜、生姜、胡椒、蒜米、香料比例为I : 2 : I : O. 3 : O. 5 : 2 : O. I : O. 2 : O. I : O. 2分别进行称量苹果10kg、梨子20kg、橙子10kg、草莓3kg、冬瓜5kg、西瓜20kg、生姜lkg、胡椒2kg、蒜米lkg、香料2kg组配,将组配好的主次原料一并投入粉碎机中进行粉碎细化成30目,并用搅拌机搅拌均匀,再按酒糟、原料、食盐比例为4 5 O. 12称量酒糟40kg、生料50kg、食盐I. 2kg并搅拌均匀成混合原料,随之用灌装机灌装入专用瓶罐内。将灌装好瓜果类糟酱原料的瓶罐投入高效密封的高温灭菌装置中进行加热灭菌处理2小时后,再将所灌装瓶罐密封保存15天促使瓜果酱自然提质,即得到色香味俱佳的糟酸多味瓜果酱。因瓜果酱中含有糟酸和低度酒及橙子、草莓、生姜、胡椒、蒜米、香料、食盐等防腐、抗菌、灭菌物质,故瓜糟酸多味瓜果酱保鲜和保质期超长。反复不断运作上述1-3项实施例,即可快速、高效、优质和大量生产不同的糟酸多
味瓜果醫。
权利要求
1.一种糟酸多味瓜果酱,其特征在于,所述糟酸多味瓜果酱主要是先备好大型瓜类保鲜堆放仓库、衡器、清选机、切碎机、搅拌机、灌装机、高温灭菌装置和标准专用包装瓶(罐)等设置,并将所需设置清洗干净备用。
2.再均以10为基率,用清选机(或手工清选)将苹果、梨子、橙子、草莓、冬瓜、南瓜(或木瓜、西瓜)、生姜、胡椒、蒜米、香料等清选干净,再按苹果、梨子、橙子、草莓、冬瓜、南瓜(或木瓜、西瓜)、生姜、胡椒、蒜米、香料比例为2-1 1-2 2-1 0. 5-0. 3 0. 7-0. 5 1-2 0. 2-0. I 0. 1-0. 2 0. 2-0. I 0. 1-0. 2分别进行称量苹果、梨子、橙子、草莓、冬瓜、南瓜(或木瓜、西瓜)、生姜、胡椒、蒜米、香料组配,将组配好的主次原料一并投入粉碎机中进行粉碎细化成20-30目,并用搅拌机搅拌均匀,再按酒糟、原料、食盐比例为5-4 4-5 0.1-0.12称量酒糟、生料、食盐并搅拌均匀成混合原料,随之用灌装机灌装入专用瓶罐内。
3.将灌装好瓜果类糟酱原料的瓶罐投入高效密封的高温灭菌装置中进行加热灭菌处理1-2小时后,再将所灌装瓶罐密封保存13-15天促使瓜果酱自然提质,即得到色香味俱佳的糟酸多味瓜果酱。
4.如权利要求I所述的糟酸多味瓜果酱,其特征在于,所述糟酸多味瓜果酱中含有糟酸和低度酒及橙子、草莓、生姜、胡椒、蒜米、香料、食盐等防腐、抗菌、灭菌物质,故瓜糟酸多味瓜果酱保鲜和保质期超长。
5.如权利要求I所述的糟酸多味瓜果酱,其特征在于,所述香料主要是丁香、八角、桂皮的粉状混合料。
全文摘要
本发明涉及糟酸多味瓜果酱,涉及一种瓜果酱配制方法,其包括设备置配、原料配制、灭菌提质等工艺步骤,该瓜果酱配制主要是先用清选机(或手工)将苹果、梨子、橙子、草莓、冬瓜、南瓜(或木瓜、西瓜)、生姜、胡椒、蒜米、香料等清选干净,再按苹果、梨子、橙子、草莓、冬瓜、南瓜(或木瓜、西瓜)、生姜、胡椒、蒜米、香料比例为2-1∶1-2∶2-1∶0.5-0.3∶0.7-0.5∶1-2∶0.2-0.1∶0.1-0.2∶0.2-0.1∶0.1-0.2分别进行称量,并粉碎细化搅匀,再按酒糟、原料、食盐比例为5-4∶4-5∶0.1-0.12称量搅匀灌装入瓶罐内,再加热灭菌后密封保存提质,即得到色香味俱佳的糟酸多味瓜果酱。
文档编号A23L1/064GK102845661SQ20121037367
公开日2013年1月2日 申请日期2012年10月1日 优先权日2012年10月1日
发明者韦战 申请人:柳州市京阳节能科技研发有限公司
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