专利名称：一种鱼类去头机的鱼体可调距定位槽体与止跳装置组合设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及鱼类加工领域，尤其涉及一种适用于鱼类去头机的鱼体可调距定位槽体与止跳装置组合设备。
背景技术：
水产品加工是渔业生产的延续，在我国主要有海水产品和淡水产品之区分，大宗的是鱼类水产品的加工。水产品通过加工以后上市销售，能够增加水产品食用的快捷性、方便性、多味性和多样性。另外，水产品加工过程中的副产物还可以集中回收与利用，减少废弃物对环境的污染。据FAO统计，自上个世纪70年代以来，世界水产品产量的75%左右是经过加工以后销售的，而我国目前水产品集中加工的比例仅占总产量的30%左右，其中淡水产品的加工比例更低，在占比水产品总产量60%多的淡水产品中，加工产品还不足10%。因此，大力发展水产品加工业，对促进水产养殖业和水产捕捞业的发展具有重要意义，不仅可以提高渔业资源的利用率和附加值，还可为涉渔产业发展拓展更加广阔的空间。国外发达国家的鱼类加工技术水平相对较高，但是仅限于对大中型经济性鱼类，而且作为专机使用的加工设备对于不同品种的鱼类不具有通用性。在我国，无论是海洋低值小杂鱼，抑或是大宗淡水鱼，其加工前处理的技术水平和工艺装备都处于非常落后的状态。尤其是海洋低值小杂鱼的加工处理，基本以手工操作为主，在鱼糜制品的生产过程中，未见有使用专业的去头机和去内脏机，更没有全套的小杂鱼前处理生产线。近几年，国内有些单位相继研制了商品规格淡水鱼的前处理加工设备，总的来说稳定性差、效率不高和加工质量欠佳。总之，国内外虽然有专门的鱼类去头去脏加工设备，但都是针对身长超过30厘米的大型商品鱼而开发，这些设备多为专机，对加工的鱼类品种和规格尺寸有严格的限制，其结构复杂、体积庞大、广适性差以及售价很高的特点，满足不了多品种和个体差异大的小型鱼类的生产加工实际需要。现有的鱼类去头机设备，都没有设置适应多个品种鱼类加工的可恰当调距的鱼体定位装置，以及在去头加工过程中能够有效阻止鱼体向上蹿跳的有效装置，经常会发生鱼体撞击去头刀而导致的安全事故。因此发明一种符合我国国情、生产操作安全可靠、生产效率高而且适用性强的鱼类前处理加工设备是我国渔业现代化发展的客观要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种鱼类去头机的鱼体可调距定位槽体与止跳装置组合设备，能够满足外形和规格尺寸差异较大的多个品种的鱼类使用同一台鱼类去头机完成对鱼头的切割加工，解决现有鱼类去头机只能作为专机加工单一品种的缺陷。技术方案
一种鱼类去头机的鱼体可调距定位槽体与止跳装置组合设备，所述鱼类去头机包括机架，设置在机架上的鱼体传送带，鱼体切头园盘刀传动轴系，设置在鱼体传送带上的鱼体可调距定位槽体，及鱼体可调距定位槽体上方的机架上设置的上部固定板和吊装在上部固定板上的鱼体止跳装置，其特征在于在环状链带传动机构的鱼体传送带上设置有若干组鱼体可调距定位槽体，所述鱼体可调距定位槽体的长度方向与鱼体传送方向垂直，所述鱼体可调距定位槽体在鱼身长度方向上被分割成左侧鱼头槽体、中间鱼身槽体、右侧鱼头槽体三部分，所述三段定位槽体截面形状相同而且固定在同一基座板上，所述鱼体可调距定位槽体是由基座板和左右各一 L形墙侧板围成的U形槽体，左侧鱼头槽体、中间鱼身槽体和右侧鱼头槽体的L形墙侧板的高度一致；所述基座板的两端与传送带两侧链条上的链板联接固定，所述L形墙侧板的底面上设置多个朝下的无头螺栓，穿过基座板上的通孔与所述基座板采用旋紧螺母紧固连接，所述基座板上的通孔在所述可调距定位槽体的宽度方向上设置为较长的腰形孔，通过调整成对安装的L形墙侧板的相对位置对所述鱼体可调距定位槽体的宽度进行调节； 所述左侧鱼头槽体的左侧顶端和所述右侧鱼头槽体的右侧顶端分别设置一可调节切割鱼头长度的鱼头定位调节机构，所述鱼头定位调节机构由能左右来回移动的定向滑动件、弹簧、弹簧固定座板、螺杆压板及旋紧螺母组成，所述定向滑动件底板的垂直方向上设置一无头螺栓，所述弹簧的一端与定向滑动件连接，所述弹簧的另外一端与弹簧固定座板连接，所述弹簧固定座板焊接在基座板上面，所述定向滑动件与无头螺栓上连接的旋紧螺母随动，所述无头螺栓与所述旋紧螺母紧固联接，所述定向滑动件的底板下面设置有纵向的导轨凸出筋，在所述定向滑动件底板的上面或者对应于安装定向滑动件的基座板上面设置明示鱼头定位调节尺寸的刻度标尺；所述鱼体切头园盘刀传动轴系包括园盘刀传动轴和园盘刀，在所述园盘刀传动轴的左右两侧安装两把所述园盘刀，所述园盘刀传动轴平行于水平传送带上安装的基座板，所述园盘刀设置在所述鱼头槽体和鱼身槽体之间，在所述基座板的上表面且对应于两把园盘刀的位置处分别加工一条浅槽，所述浅槽的宽度大于园盘刀的厚度，浅槽的深度大于等于 2mm ；所述鱼体止跳装置包括位置高度测量传感器、信号处理与控制模块、升降机构执行单元和与升降机构联接的外凸圆弧形挡板，所述鱼体止跳装置悬挂和安置在所述上部固定板上，在所述园盘刀传动轴的进料区左右两侧分别安置一检测鱼体宽度或高度尺寸的位置高度测量传感器，在所述园盘刀传动轴的出料区左右两侧分别安置一能够阻挡鱼体向上蹿跳的与升降机构联接的圆弧形挡板，所述圆弧形压板联接升降机构执行单元，所述圆弧形压板的位置高度调节由升降机构来实施，升降调节指令来自于所述信号处理与控制模块，所述位置高度测量传感器依据水平传送带上放置鱼体的宽度或高度尺寸设置校零基准，所述外凸圆弧形挡板设置为两层且呈前高后低状态，贴近鱼体的下层为弹性橡胶板，与升降机构执行单元联接的上层为硬质材料板，所述弹性橡胶板与所述鱼体宽度或高度之间设置合理间隙。所述鱼体可调距定位槽体的宽度依据分级后的待加工批次鱼体的最大高度或宽度尺寸来调节和确定，鱼体可调距定位槽体的宽度大于待加工批次鱼体的最大高度或宽度，鱼体可调距定位槽体的高度小于等于待加工批次鱼体的最小宽度或高度。
所述鱼体可调距定位槽体左右两侧的L形墙侧板的底板折边方向设置为槽体外侧。所述鱼体可调距定位槽体左右两侧的L形墙侧板的底板折边方向设置为槽体内侧。所述鱼体可调距定位槽体左右两侧的L形墙侧板的底板折边方向设置为槽体外侧且在槽体内侧设置有模仿鱼背横截面外形的内凹弧形底板。所述鱼体可调距定位槽体成对的L形墙侧板具有多种高度，根据待加工批次鱼体的外形尺寸替换安装，所述鱼体可调距定位槽体的宽度和高度与待加工批次的鱼类品种、鱼体外形尺寸和放置形式相互匹配。所述弹簧采用拉伸弹簧，或者压缩弹簧。 所述升降机构执行单元采用电磁阀杆，或者气缸，或者油缸。有益效果本发明的鱼类去头机的鱼体可调距定位槽体与止跳装置组合设备，设置了可以调节槽体宽度以及能够替换不同高度L形墙侧板的鱼体定位槽体，还设置了可以调节鱼头切割长度的鱼头定位调节机构，能够根据鱼体的外形特征来调整鱼体定位槽体的尺寸大小，能够满足外形和规格尺寸差异较大的多个品种的鱼类使用同一台鱼类去头机完成对鱼头的切割加工，使得鱼体在传送带上的定位更为位置恰当和稳定可靠。加之鱼体止跳装置的组合设置，能够在去头加工过程中有效阻止鱼体向上蹿跳和防止鱼体撞击去头刀而导致的安全事故发生，使得去头加工更加高效率和高质量。
图I为本发明设备的纵向主视图；图2为本发明设备的并排且对称设置两组鱼体可调距定位槽体与止跳装置组合的横截面示意图；图3为图2中的鱼体可调距定位槽体的俯视图；图4为本发明的鱼体可调距定位槽体中侧扁外形的鱼体横放方式示意图；图5为本发明的鱼体可调距定位槽体中侧扁外形的鱼体竖放方式示意图；图6为本发明的L形墙侧板底板折向外侧及其内侧为凹弧形底板的鱼体可调距定位槽体中侧扁外形的鱼体竖直放置的示意图；图7为本发明的L形墙侧板底板折向外侧的鱼体可调距定位槽体中肚平外形的鱼体放置示意图；图8为本发明的L形墙侧板底板折向内侧的鱼体可调距定位槽体中肚平外形的鱼体放置示意图。其中1-机架，2-鱼体传送带，3-高度测量传感器，4-上部固定板，5-园盘刀，5a-左侧园盘刀，5b-右侧园盘刀，6-圆盘刀传动轴，7-基座板，8-升降机构，8a-左侧升降机构，8b-右侧升降机构，9-斜压板，9a-左侧斜压板，9b-右侧斜压板，10-弹性橡胶板，IOa-左侧弹性橡胶板，IOb-右侧弹性橡胶板，11-鱼体传送带驱动部件，12-中间鱼身槽体，12a-鱼身槽的一侧L形墙侧板，12a-鱼身槽的另一侧L形墙侧板，13a-左侧鱼头槽体，13al-左侧鱼头槽的一侧L形墙侧板，13a2-左侧鱼头槽的另一侧L形墙侧板，13b-右侧鱼头槽体，13bl-右侧鱼头槽的一侧L形墙侧板，13b2-右侧鱼头槽的另一侧L形墙侧板，14a-左侧鱼头槽的鱼头定位档板,14b-右侧鱼头槽的鱼头定位档板,15a-左侧连接螺栓，15b-右侧连接螺栓，16a-左侧滑动件，16b-右侧滑动件，17a-左侧弹簧，17b-右侧弹簧，18a-左侧固定板，18b-右侧固定板，121-L形墙侧板，122-无头螺栓与旋紧螺母，123-基座板上的通孔。
具体实施例方式下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明。一种鱼类去头机的鱼体可调距定位槽体与止跳装置组合设备，所述鱼类去头机包括机架1，设置在机架I上的鱼体传送带2，鱼体切头园盘刀传动轴系，设置在鱼体传送带2上的鱼体可调距定位槽体，及鱼体可调距定位槽体上方的机架I上设置的上部固定板4和吊装在上部固定板4上的鱼体止跳装置，在环状链带传动机构的鱼体传送带2上设置有若干组鱼体可调距定位槽体，所述鱼体可调距定位槽体的长度方向与鱼体传送方向垂直，所述鱼体可调距定位槽体在鱼身长度方向上被分割成左侧鱼头槽体13a、中间鱼身槽体12、 右侧鱼头槽体13b三部分，所述三段定位槽体截面形状相同而且固定在同一基座板7上，所述鱼体可调距定位槽体是由基座板7和左右各一 L形墙侧板121围成的U形槽体，左侧鱼头槽体13a、中间鱼身槽体12和右侧鱼头槽体13b的L形墙侧板121的高度一致；所述基座板7的两端与传送带两侧链条上的链板联接固定，所述L形墙侧板121的底面上设置多个朝下的无头螺栓，穿过基座板上的通孔123与所述基座板7采用旋紧螺母紧固连接，所述基座板上的通孔123在所述可调距定位槽体的宽度方向上设置为较长的腰形孔，通过调整成对安装的L形墙侧板121的相对位置对所述鱼体可调距定位槽体的宽度进行调节；所述左侧鱼头槽体13a的左侧顶端和所述右侧鱼头槽体13b的右侧顶端分别设置一可调节切割鱼头长度的鱼头定位调节机构，所述鱼头定位调节机构由能左右来回移动的定向滑动件、弹簧、弹簧固定座板、螺杆压板及旋紧螺母组成，所述定向滑动件底板的垂直方向上设置一无头螺栓，所述弹簧的一端与定向滑动件连接，所述弹簧的另外一端与弹簧固定座板连接，所述弹簧固定座板焊接在基座板7上面，所述定向滑动件与无头螺栓上连接的旋紧螺母随动，所述无头螺栓与所述旋紧螺母紧固联接，所述定向滑动件的底板下面设置有纵向的导轨凸出筋，在所述定向滑动件底板的上面或者对应于安装定向滑动件的基座板7上面设置明示鱼头定位调节尺寸的刻度标尺；所述鱼体切头园盘刀传动轴系包括园盘刀传动轴和园盘刀5，在所述园盘刀传动轴的左右两侧安装两把所述园盘刀5，所述园盘刀传动轴平行于水平传送带上安装的基座板7，所述园盘刀5设置在所述鱼头槽体和鱼身槽体之间，在所述基座板7的上表面且对应于两把园盘刀5的位置处分别加工一条浅槽，所述浅槽的宽度大于园盘刀5的厚度，浅槽的深度大于等于2mm ；所述鱼体止跳装置包括位置高度测量传感器3、信号处理与控制模块、升降机构8的执行单元和与升降机构8联接的外凸圆弧形挡板，所述鱼体止跳装置悬挂和安置在所述上部固定板4上，在所述园盘刀传动轴的进料区左右两侧分别安置一检测鱼体宽度或高度尺寸的位置高度测量传感器，在所述园盘刀传动轴的出料区左右两侧分别安置一能够阻挡鱼体向上蹿跳的与升降机构8联接的圆弧形挡板，所述圆弧形压板联接升降机构8的执行单元，所述圆弧形压板的位置高度调节由升降机构8来实施，升降调节指令来自于所述信号处理与控制模块，所述位置高度测量传感器依据水平传送带上放置鱼体的宽度或高度尺寸设置校零基准，所述外凸圆弧形挡板设置为两层且呈前高后低状态，贴近鱼体的下层为弹性橡胶板10，与升降机构8的执行单元联接的上层为硬质材料板，所述弹性橡胶板10与所述鱼体宽度或高度之间设置合理间隙。所述鱼体可调距定位槽体的宽度依据分级后的待加工批次鱼体的最大高度或宽度尺寸来调节和确定，鱼体可调距定位槽体的宽度大于待加工批次鱼体的最大高度或宽度，鱼体可调距定位槽体的高度小于等于待加工批次鱼体的最小宽度或高度。
如附图4-8是几种鱼体定位槽和鱼放置在鱼体定位槽内的形式示意图。所述鱼体可调距定位槽体左右两侧的L形墙侧板121的底板折边方向可以设置为槽体外侧，所述鱼体可调距定位槽体左右两侧的L形墙侧板121的底板折边方向也可以设置为槽体内侧，所述鱼体可调距定位槽体左右两侧的L形墙侧板121的底板折边方向还可以设置为槽体外侧且在槽体内侧设置有模仿鱼背横截面外形的内凹弧形底板。所述鱼体可调距定位槽体成对的L形墙侧板121具有多种高度,根据待加工批次鱼体的外形尺寸替换安装，所述鱼体可调距定位槽体的宽度和高度与待加工批次的鱼类品种、鱼体外形尺寸和放置形式相互匹配。 所述弹簧采用拉伸弹簧，或者压缩弹簧。所述升降机构8执行单元采用电磁阀杆，或者气缸，或者油缸。本发明的鱼类去头机的鱼体可调距定位槽体与止跳装置组合设备将鱼体定位槽分为鱼头槽和鱼身槽，可以根据鱼头和鱼身的位置摆放鱼体，切头的切刀设置在鱼头槽和鱼身槽之间，能够方便准确地切除鱼头，鱼头槽和鱼身槽还可以左右调节槽的宽度，能根据鱼头和鱼身的大小调整鱼体定位槽，使鱼体在传送带上定位更为准确，加上鱼体止跳装置，能迅速、方便、精确地切除鱼头，且不会跳动，非常便于加工，提高了鱼体加工精度。
权利要求
1.一种鱼类去头机的鱼体可调距定位槽体与止跳装置组合设备，所述鱼类去头机包括机架，设置在机架上的鱼体传送带，鱼体切头园盘刀传动轴系，设置在鱼体传送带上的鱼体可调距定位槽体，及鱼体可调距定位槽体上方的机架上设置的上部固定板和吊装在上部固定板上的鱼体止跳装置，其特征在干在环状链带传动机构的鱼体传送带上设置有若干组鱼体可调距定位槽体，所述鱼体可调距定位槽体的长度方向与鱼体传送方向垂直，所述鱼体可调距定位槽体在鱼身长度方向上被分割成左侧鱼头槽体、中间鱼身槽体、右侧鱼头槽体三部分，所述三段定位槽体截面形状相同而且固定在同一基座板上，所述鱼体可调距定位槽体是由基座板和左右各一 L形墙侧板围成的U形槽体，左侧鱼头槽体、中间鱼身槽体和右侧鱼头槽体的L形墙侧板的高度一致； 所述基座板的两端与传送带两侧链条上的链板联接固定，所述L形墙侧板的底面上设置多个朝下的无头螺栓，穿过基座板上的通孔与所述基座板采用旋紧螺母紧固连接，所述基座板上的通孔在所述可调距定位槽体的宽度方向上设置为较长的腰形孔，通过调整成对安装的L形墙侧板的相对位置对所述鱼体可调距定位槽体的宽度进行调节； 所述左侧鱼头槽体的左侧顶端和所述右侧鱼头槽体的右侧顶端分别设置一可调节切割鱼头长度的鱼头定位调节机构，所述鱼头定位调节机构由能左右来回移动的定向滑动件、弹簧、弹簧固定座板、螺杆压板及旋紧螺母组成，所述定向滑动件底板的垂直方向上设置ー无头螺栓，所述弹簧的一端与定向滑动件连接，所述弹簧的另外一端与弹簧固定座板连接，所述弹簧固定座板焊接在基座板上面，所述定向滑动件与无头螺栓上连接的旋紧螺母随动，所述无头螺栓与所述旋紧螺母紧固联接，所述定向滑动件的底板下面设置有纵向的导轨凸出筋，在所述定向滑动件底板的上面或者对应于安装定向滑动件的基座板上面设置明示鱼头定位调节尺寸的刻度标尺； 所述鱼体切头园盘刀传动轴系包括园盘刀传动轴和园盘刀，在所述园盘刀传动轴的左右两侧安装两把所述园盘刀，所述园盘刀传动轴平行于水平传送带上安装的基座板，所述园盘刀设置在所述鱼头槽体和鱼身槽体之间，在所述基座板的上表面且对应于两把园盘刀的位置处分别加工一条浅槽，所述浅槽的宽度大于园盘刀的厚度，浅槽的深度大于等于2mm ； 所述鱼体止跳装置包括位置高度測量传感器、信号处理与控制模块、升降机构执行单元和与升降机构联接的外凸圆弧形挡板，所述鱼体止跳装置悬挂和安置在所述上部固定板上，在所述园盘刀传动轴的进料区左右两侧分别安置一检测鱼体宽度或高度尺寸的位置高度測量传感器，在所述园盘刀传动轴的出料区左右两侧分别安置一能够阻挡鱼体向上蹿跳的与升降机构联接的圆弧形挡板，所述圆弧形压板联接升降机构执行単元，所述圆弧形压板的位置高度调节由升降机构来实施，升降调节指令来自于所述信号处理与控制模块，所述位置高度測量传感器依据水平传送带上放置鱼体的宽度或高度尺寸设置校零基准，所述外凸圆弧形挡板设置为两层且呈前高后低状态，贴近鱼体的下层为弹性橡胶板，与升降机构执行单元联接的上层为硬质材料板，所述弹性橡胶板与所述鱼体宽度或高度之间设置合理间隙。
2.如权利要求I所述的ー种鱼类去头机的鱼体可调距定位槽体与止跳装置组合设备，其特征在于所述鱼体可调距定位槽体的宽度依据分级后的待加工批次鱼体的最大高度或宽度尺寸来调节和确定，鱼体可调距定位槽体的宽度大于待加工批次鱼体的最大高度或宽度，鱼体可调距定位槽体的高度小于等于待加工批次鱼体的最小宽度或高度。
3.如权利要求I所述的ー种鱼类去头机的鱼体可调距定位槽体与止跳装置组合设备，其特征在于所述鱼体可调距定位槽体左右两侧的L形墙侧板的底板折边方向设置为槽体外侧。
4.如权利要求I所述的ー种鱼类去头机的鱼体可调距定位槽体与止跳装置组合设备，其特征在于所述鱼体可调距定位槽体左右两侧的L形墙侧板的底板折边方向设置为槽体内侧。
5.如权利要求I所述的ー种鱼类去头机的鱼体可调距定位槽体与止跳装置组合设备，其特征在于所述鱼体可调距定位槽体左右两侧的L形墙侧板的底板折边方向设置为槽体外侧且在槽体内侧设置有模仿鱼背横截面外形的内凹弧形底板。
6.如权利要求I所述的ー种鱼类去头机的鱼体可调距定位槽体与止跳装置组合设备，其 特征在于所述鱼体可调距定位槽体成对的L形墙侧板具有多种高度，根据待加工批次鱼体的外形尺寸替换安装，所述鱼体可调距定位槽体的宽度和高度与待加工批次的鱼类品种、鱼体外形尺寸和放置形式相互匹配。
7.如权利要求I所述的ー种鱼类去头机的鱼体可调距定位槽体与止跳装置组合设备，其特征在于所述弹簧采用拉伸弹簧，或者压缩弹簧。
8.如权利要求I所述的ー种鱼类去头机的鱼体可调距定位槽体与止跳装置组合设备，其特征在于所述升降机构执行单元采用电磁阀杆，或者气缸，或者油缸。
全文摘要
本发明涉及鱼类去头机，属于鱼类加工领域。一种鱼类去头机的鱼体可调距定位槽体与止跳装置组合设备，所述鱼类去头机包括机架，设置在机架上的鱼体传送带，鱼体切头园盘刀传动轴系，设置在鱼体传送带上的鱼体可调距定位槽体，及鱼体可调距定位槽体上方的机架上设置的上部固定板和吊装在上部固定板上的鱼体止跳装置，在鱼体传送带上设置有若干组鱼体可调距定位槽体，鱼体可调距定位槽体在鱼身长度方向上被分割成左侧鱼头槽体、中间鱼身槽体、右侧鱼头槽体三部分，均为由基座板和左右各一L形墙侧板围成的U形槽体，L形墙侧板的底面上设置螺栓，穿过基座板上的通孔与所述基座板采用螺母紧固连接，所述基座板上的通孔在宽度方向上设置为腰形孔。
文档编号A22C25/14GK102860347SQ20121038101
公开日2013年1月9日 申请日期2012年10月10日 优先权日2012年10月10日
发明者陈庆余, 徐文其, 欧阳杰, 虞宗敢, 沈建 申请人:中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所