Ctc流程自动化制茶工艺的制作方法
【专利摘要】CTC流程自动化制茶工艺,所述鲜茶叶萎凋后的分拣杂质工序—茶叶揉、挤、切工序—撕、挤压、切工序—形成颗粒工序—发酵工序—烘干工序—拣除粗、老的茎梗—分筛出不同型号的茶产品都采用机械自动化生产;整个生产工艺流程中采用了均衡叶选机拣去杂质,洛托凡转子机对茶叶进行揉、挤、切,CTC四联机对茶叶撕开、挤压、切细,成形机制成茶颗粒,自动化连续发酵床对茶颗粒进行连续流水作业发酵,流化床干燥机对茶原料烘干,初分静电拣别机拣除粗老的茎梗,震动圆筛机以及细分拣别机分筛出不同大小型号的茶叶产品。大大提高茶叶加工生产自动化、标准化水平,能使茶叶加工的效率提高,产品质量也有了保证。
【专利说明】CTC流程自动化制茶工艺
【技术领域】
[0001]本发明属于农产品加工产业中茶叶加工的【技术领域】。尤其涉及一种CTC流程自动化制茶工艺。
【背景技术】
[0002]大力发展农产品加工业,扩大农产品深加工,提高产品的挡次和质量,提高技术装备水平,有利于推进农业现代化,对于茶产业,我地区属一级产区,纬度、海拔、日照、降水量、土质酸碱度都适宜茶树生产,所以茶叶品种资源丰富,但是现有的产业经济优势并不明显,其中之一的因素也表现在茶叶加工企业规模较小,整体差异较大,手工操作与部分工序采用机械化操作并存,而且加工设备比较陈旧落后,造成加工产业效益较低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是:为了改变目前的茶叶加工设备陈旧技术落后,标准化自动水平低下的现状提供一种CTC流程自动化制茶工艺,以实现茶业加工上规模化,标准化和自动化的目标。
[0004]CTC流程自动化制茶工艺,所述鲜茶叶萎凋后的分拣杂质工序一茶叶揉、挤、切工序一撕、挤压、切工序一形成颗粒工序一发酵工序一烘干工序一拣除粗、老的莖梗一分筛出不同型号的茶产品都采用机械自动化生产;整个生产工艺流程中采用了均衡叶选机拣去杂质,洛托凡转子机对茶叶进行揉、挤、切,CTC四联机对茶叶撕开、挤压、切细,成形机制成茶颗粒,自动化连续发酵床对茶颗粒进行连续流水作业发酵,流化床干燥机对茶原料烘干,初分静电拣别机拣除粗、老的茎、梗,震动圆筛机以及细分拣别机I和细分拣别机2分筛出不同大小型号的茶叶产品。
[0005]采用本发明的有益效果是:大大提高茶叶加工生产自动化、标准化水平,能使茶叶加工的效率提高,产品质量也有了保证。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本发明CTC流程自动化制茶工艺流程图。
[0007]【具体实施方式】:
以下结合【专利附图】

【附图说明】对该CTC流程自动化制茶工艺作进一步详细说明:首先把采收进的鲜茶叶在槽式萎凋槽中萎凋后输送进入均衡叶选机进行鲜叶分筛,分拣除去杂质后输入托洛机凡转子机对萎凋筛选过的茶叶进行揉、挤、切处理后输送进入CTC四联机,四联面中一联二联为粗齿运转中对茶叶进行撕开、挤压、切细;三联四联为细齿运转中进一步撕、挤、切,使其原料成为成形机处理工序所需的要求指标。以上两道工序的工作原来的方法多是采用锤式破碎机完成,其茶原料的一部分被加工成绒糟。经过四联机加工后的原料输送进入成形机制成茶颗粒,再进入自动化连续化发酵床,在供氧环境下发酵,发酵温度控制在摄氏25度,湿度85% ;发酵后的原料送入流化烘干机烘干,烘干温度在120—140摄氏度进行,烘干料水分在6%以下。烘干后的茶产品进入静电初分拣别机拣去粗的、老的茎梗,使原料精细化,再进入震动圆筛机,筛面茶在经细分拣别机1、筛底茶在经过细分拣别机2后即获得规格的茶叶成品均堆。上述各道工序都是机械化自动化进行、比传统的茶加工方式的工效大为提1?。`
【权利要求】
1.CTC流程自动化制茶工艺,其特征在于:它鲜茶叶萎凋后的分拣杂质工序一茶叶揉、挤、切工序一撕、挤压、切工序一形成颗粒工序一发酵工序一烘干工序一拣除粗、老的莖梗一分筛出不同型号的茶产品都采用机械自动化生产;整个生产工艺流程中采用了均衡叶选机拣去杂质,洛托凡转子机对茶叶进行揉、挤、切,CTC四联机对茶叶撕开、挤压、切细,成形机制成茶颗粒,自动化连续发酵床对茶颗粒进行连续流水作业发酵,流化床干燥机对茶原料烘干,初分静电拣别机拣除粗、老的茎、梗,震动圆筛机以及细分拣别机I和细分拣别机2分筛出不同大小型号的茶叶产品。
【文档编号】A23F3/06GK103843915SQ201210493532
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年11月28日 优先权日:2012年11月28日
【发明者】曹宏 申请人:普安县宏鑫茶业开发有限公司