专利名称：一种蛋制品及其加工方法、加工蛋制品的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及蛋制品深加工技术领域，尤其涉及一种蛋制品及其加工方法、加工蛋制品的装置。
背景技术：
伴随社会经济的发展，人们对物质文化要求不断提高，社会及生活节奏也在加快，方便食品迅速崛起，因而也带动各种方便配料、原辅料等相关行业的发展。目前的方便食品虽然方便，但是其加工技术的弊端导致了方便食品的营养成分流失。以蛋制品为例，现有技术中一种加工方法是利用 热风干燥蛋制品，即从物料的外部开始加热，水分由外而内蒸发，干燥速度慢，而长时间的干燥对营养成分破坏大，并且干燥后的产品的腹水性差，不能达到快捷方便的目的。还有一种加工方法是利用冷冻的方式干燥蛋制品，这种方式虽然可以达到快捷及保持蛋制品营养成分的目的，但其生产工业化连续性较差,生产成本过高。不能达到普及性和大众化。因此，如何既能使方便食品方便快捷，又能有效的增加和保持方便食品的营养成分是业内技术人员研究的主要方向。
发明内容
本发明实施例提供一种蛋制品及其加工方法、加工蛋制品的装置，既能使蛋制品方便快捷，又能有效的增加和保持蛋制品的营养成分。本发明实施例采用如下技术方案
一种蛋制品的加工方法，包括
配直蛋制品加工原料，所述加工原料包括鸡蛋粉、 疋粉、食用油、调味料、水；所述鸡蛋粉和所述淀粉占所述加工原料总重量的60%，所述食用油、调味料和水占所述加工原料总重量的40% ;其中，所述鸡蛋粉占所述加工原料总重量的20%-50%，所述淀粉占所述加工原料总重量的10%-30%，所述所述食用油占所述加工原料总重量的1%-3%，所述调味料占所述加工原料总重量的15%-25%，所述水占所述加工原料总重量的12%-24% ；
将所述加工原料搅拌成面团；
将搅拌好的面团进行颗粒状成型；
将颗粒状成型后的物料进行微波加工处理，获得颗粒状的蛋制品。一种蛋制品的加工装置，包括
配料单兀，用于配直蛋制品加工原料，配直蛋制品加工原料，所述加工原料包括鸡蛋粉、淀粉、食用油、调味料、水；所述鸡蛋粉和所述淀粉占所述加工原料总重量的60%，所述食用油、调味料和水占所述加工原料总重量的40% ;其中，所述鸡蛋粉占所述加工原料总重量的20%-50%，所述淀粉占所述加工原料总重量的10%-30%，所述食用油占所述加工原料总重量的1%_3%，所述调味料占所述加工原料总重量的15%-25%，所述水占所述加工原料总重量的 12%-24% ；面团制成单元，用于将通过所述配料单元获得的加工原料搅拌成面团；
成型单元，用于将所述面团制成单元搅拌好的面团进行颗粒状成型；
加工处理单元，用于将通过所述成型单元获得的颗粒状成型后的物料进行微波加工处理，获得颗粒状的蛋制品。一种利用前述蛋制品的加工方法加工而成的蛋制品。本发明实施例的蛋制品及其加工方法、加工蛋制品的装置，利用鸡蛋粉与各种辅料的合理配比，实现提供包含多种营养成分的蛋制品的目的；同时利用各种原料合理配比，再经微波干燥加工处理，形成了内部蓬松结构的脱水产品，从而实现本发明实施例的蛋制品遇热水即可快速复原，从而达到了方便快捷的目的；再有，利用微波加工技术可以使物料内部水分由内而外急剧散发，即在极短时间内使物料干燥效果，从而有效保持物料的营养 成分不被破坏。因而，可以达到有效的增加和保持蛋制品的营养成分的目的。
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本发明实施例一的蛋制品的加工方法示意 图2为本发明实施例二的蛋制品的加工装置结构 图3为本发明实施例二的蛋制品的加工装置示意图。
具体实施例方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。如图I所示，本发明实施例一的蛋制品的加工方法包括如下步骤
步骤11、配置蛋制品加工原料，所述加工原料包括鸡蛋粉、淀粉、食用油、调味料、水；所述鸡蛋粉和所述淀粉占所述加工原料总重量的60%，所述食用油、调味料和水占所述加工原料总重量的40% ;其中，所述鸡蛋粉占所述加工原料总重量的20%-50%，所述淀粉占所述加工原料总重量的10%-30%，所述所述食用油占所述加工原料总重量的1%_3%，所述调味料占所述加工原料总重量的15%-25%，所述水占所述加工原料总重量的12%-24%。其中，各种原料需要准确称重。优选的，所述鸡蛋粉占所述加工原料总重量的35%-45%，这样可以更有效的保证制成的蛋制品在复原后呈接近真实的鸡蛋状。例如，在具体操作中，可按照如下比例配置各种原料鸡蛋粉占加工原料总重量的40%,淀粉占加工原料总重量的20%，食用油占加工原料总重量的2%，调味料占加工原料总重量的20%，水占加工原料总重量的18%。其中，所述调味料包括糖、盐、味精等，所述食用油可以采用玉米油。在调味料中，糖、盐、味精的比例可根据口味的需要设置。
步骤12、将所述加工原料搅拌成面团。在所述将所述加工原料搅拌成面团中，先加入鸡蛋粉和淀粉，再加入由所述调味料和水溶化而成的液料，然后在专用和面机中搅拌成面团。在专用和面机中进行搅拌时，先低速、再中速、再低速搅拌，直至表面呈光滑的面团为止。步骤13、将搅拌好的面团进行颗粒状成型。其中，在进行颗粒状成型中，形成的颗粒的规格以直径为l_30mm的圆球状为最佳。步骤14、将颗粒状成型后的物料进行微波加工处理 ，获得颗粒状的蛋制品。在此步骤中，将颗粒状成型后的物料以一定宽度和厚度均匀通过微波加工处理，微波频率为2400HZ，加工时间为130-150秒。这样可以保证微波对成型后的物料加热处理的均匀性，从而使颗粒内部形成均匀的多孔性蓬松状态，更有助于蛋制品在干燥品能遇热水快速复原。由上可以看出，在本发明实施例中，利用鸡蛋粉与各种辅料的合理配比，实现提供包含多种营养成分的蛋制品的目的；同时利用各种原料合理配比，再经微波干燥加工处理，形成了内部蓬松结构的脱水产品，从而实现本发明实施例的蛋制品遇热水即可快速复原，从而达到了方便快捷的目的；再有，利用微波加工技术可以使物料内部水分由内而外急剧散发，即在极短时间内使物料干燥效果，从而有效保持物料的营养成分不被破坏。因而，可以达到有效的增加和保持蛋制品的营养成分的目的。按照上述方法加工获得的蛋制品为淡黄色到深黄色、不规则颗粒状、具有鸡蛋特有风味，并且其腹水率一般在380%以上。在出售过程中，可以将按照上述方法制成的蛋制品按规格进行包装。在包装过程中，内包装使用的食品用塑料包装袋两层热合封口处理，以免干燥品吸潮；外包装要用高强度的瓦楞纸箱、以免产品受外界挤压影响产品颗粒状。如图2所示，本发明实施例二的蛋制品的加工装置包括
配料单兀21,用于配直蛋制品加工原料，配直蛋制品加工原料，所述加工原料包括鸡蛋粉、淀粉、食用油、调味料、水；所述鸡蛋粉和所述淀粉占所述加工原料总重量的60%，所述食用油、调味料和水占所述加工原料总重量的40% ;其中，所述鸡蛋粉占所述加工原料总重量的20%-50%，所述淀粉占所述加工原料总重量的10%-30%，所述所述食用油占所述加工原料总重量的1%-3%，所述调味料占所述加工原料总重量的15%-25%，所述水占所述加工原料总重量的12%-24% ；
面团制成单元，用于将通过所述配料单元获得的加工原料搅拌成面团；
面团制成单元22，用于将通过所述配料单元21获得的加工原料搅拌成面团；
成型单元23，用于将所述面团制成单元22搅拌好的面团进行颗粒状成型；
加工处理单元24，用于将通过所述成型单元23获得的颗粒状成型后的物料进行微波加工处理，获得颗粒状的蛋制品。其中，所述面团制成单元22具体用于在所述将所述加工原料搅拌成面团中，先加入鸡蛋粉和淀粉，再加入由所述调味料和水溶化而成的液料，然后在和面机中搅拌成面团。其中，所述加工处理单元24将颗粒状成型后的物料进行微波加工处理时，微波频率为2400HZ，加工时间为130-150秒。这样可以保证微波对成型后的物料加热处理的均匀性，从而使颗粒内部形成均匀的多孔性蓬松状态，更有助于蛋制品在干燥品能遇热水快速复原。并且，所述颗粒状的蛋制品为直径l_30mm的圆球状。若是将产品销售，如图3所示，本发明实施例二的蛋制品的加工装置还可包括包装单元25，用于包括制成的蛋制品。在包装过程中，内包装使用的食品用塑料包装袋两层热合封口处理，以免干燥品吸潮；外包装要用高强度的瓦楞纸箱、以免产品受外界挤压影响产品颗粒状。本发明实施例三还提供了一种按照本发明实施例一的加工方法获得的蛋制品。该蛋制品为颗粒状、内部呈多孔状，遇热水即能快速吸水复原，能广泛应用于即食、方便食品中 以上所述，仅为本发明的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
权利要求
1.一种蛋制品的加工方法，其特征在于，包括 配直蛋制品加工原料，所述加工原料包括鸡蛋粉、 疋粉、食用油、调味料、水；所述鸡蛋粉和所述淀粉占所述加工原料总重量的60%，所述食用油、调味料和水占所述加工原料总重量的40% ;其中，所述鸡蛋粉占所述加工原料总重量的20%-50%，所述淀粉占所述加工原料总重量的10%-30%，所述所述食用油占所述加工原料总重量的1%-3%，所述调味料占所述加工原料总重量的15%-25%，所述水占所述加工原料总重量的12%-24% ； 将所述加工原料搅拌成面团； 将搅拌好的面团进行颗粒状成型； 将颗粒状成型后的物料进行微波加工处理，获得颗粒状的蛋制品。
2.根据权利要求I所述的方法，其特征在于，所述鸡蛋粉占所述加工原料总重量的35%-45%。
3.根据权利要求I或2所述的方法，其特征在于，所述鸡蛋粉占所述加工原料总重量的40%,淀粉占所述加工原料总重量的20%。
4.根据权利要求I或2所述的方法，其特征在于，在所述将所述加工原料搅拌成面团中，先加入鸡蛋粉和淀粉，再加入由所述调味料和水溶化而成的液料，然后在和面机中搅拌成面团。
5.根据权利要求I或2所述的方法，其特征在于，所述将颗粒状成型后的物料进行微波加工处理时，微波频率为2400ΗΖ，加工时间为130-150秒。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述颗粒状的蛋制品为直径l_30mm的圆球状。
7.根据权利要求I或2所述的方法，其特征在于，所述调味料包括糖、盐、味精，所述食用油为玉米油。
8.根据权利要求I或2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括 将所述蛋制品进行包装。
9.一种蛋制品的加工装置，其特征在于，包括 配料单兀，用于配直蛋制品加工原料，配直蛋制品加工原料，所述加工原料包括鸡蛋粉、淀粉、食用油、调味料、水；所述鸡蛋粉和所述淀粉占所述加工原料总重量的60%，所述食用油、调味料和水占所述加工原料总重量的40% ;其中，所述鸡蛋粉占所述加工原料总重量的20%-50%，所述淀粉占所述加工原料总重量的10%-30%，所述所述食用油占所述加工原料总重量的1%-3%，所述调味料占所述加工原料总重量的15%-25%，所述水占所述加工原料总重量的12%-24% ； 面团制成单元，用于将通过所述配料单元获得的加工原料搅拌成面团； 成型单元，用于将所述面团制成单元搅拌好的面团进行颗粒状成型； 加工处理单元，用于将通过所述成型单元获得的颗粒状成型后的物料进行微波加工处理，获得颗粒状的蛋制品。
10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述面团制成单元具体用于在所述将所述加工原料搅拌成面团中，先加入鸡蛋粉和淀粉，再加入由所述调味料和水溶化而成的液料，然后在和面机中搅拌成面团。
11.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述加工处理单元将颗粒状成型后的物料进行微波加工处理时，微波频率为2400HZ，加工时间为130-150秒。
12.根据权利要求9-11任一所述的装置，其特征在于，所述装置还包括 包装单元，用于包括制成的蛋制品。
13.根据权利要求9-11任一所述的装置，其特征在于，所述颗粒状的蛋制品为直径I-30mm的圆球状。
14.一种利用权利要求1-8任一所述的方法加工而成的蛋制品。
全文摘要
本发明公开了一种蛋制品及其加工方法、加工蛋制品的装置，涉及蛋制品深加工技术领域，为既能使蛋制品满足方便快捷的要求，又能有效的增加和保持蛋制品的营养成分而发明。所述方法包括配置蛋制品加工原料，加工原料包括鸡蛋粉、淀粉、食用油、调味料、水;鸡蛋粉和淀粉占加工原料总重量的60%，食用油、调味料和水占加工原料总重量的40%；其中，鸡蛋粉占加工原料总重量的20%-50%,淀粉占加工原料总重量的10%-30%，食用油占加工原料总重量的1%-3%，调味料占加工原料总重量的15%-25%，水占加工原料总重量的12%-24%；将加工原料搅拌成面团；将搅拌好的面团进行颗粒状成型；将颗粒状成型后的物料进行微波加工处理，获得颗粒状的蛋制品。
文档编号A23L1/32GK102960778SQ201210535868
公开日2013年3月13日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日
发明者陈高龙, 王兆祥, 刘岩 申请人:吉林金翼食品有限公司