活性银杏果奶粉生产技术的制作方法
【专利摘要】本发明涉及活性银杏果奶粉生产技术，包括以下几个步骤：a、配料：取100kg新鲜牛奶，快速升温75-80℃时，保温15min。打入乳化罐，开启乳化泵，加入30kg脱脂乳粉，减温至40℃，加入14kg银杏粉，混合均匀，乳化时间30-40分钟；b、均质工艺：将步骤a中所述搅拌后的配料在灭菌好的料液泵入均质机，工作压力14-20Mpa均质；c、喷雾干燥工艺：进口物料：60-65℃，固形物含量33-35％。出口物料：水分＜5％，进风温度170-180℃，排风温度75-80℃，干燥室温度70-90℃。粉回收率96-98％；d、出粉、冷却和过筛：取喷雾干燥的乳粉出粉，快速降温到30℃以下，机械振动筛40-60#过筛分离块状物，储存12-24h后进行包装。
【专利说明】 活性银杏果奶粉生产技术
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种活性银杏果奶粉生产技术。
【背景技术】
[0002]银杏是我国特有的药膳两用型珍稀果品，深受消费者青睐。国外银杏果主要作为制做糕点的原料。国内大部分银杏以鲜果的形式投放市场，销售受季节限制。部分银杏烘干粉，由于加工过程中银杏的色泽和香味被破坏，一般作为食品加工企业和制药企业的辅料。国内有利用银杏喷雾干燥粉生产的固体饮料，但大多和甜味剂、酸味剂等复配，营养价值和冲调性存在不足。
[0003]银杏为开发功能性食品不可多的的资源，但银杏果中的生物活性物质远远没有银杏叶高，银杏果中蛋白质含量低，营养不平衡；银杏果中淀粉含量高，作为固体饮料的原料，加工性能差制约了银杏产品的开发。针对保健固态饮品日益受到消费者青睐的现状，提出通过添加银杏黄酮，银杏原料的通过可控制酶法处理技术，结微胶囊包埋技术和提高产品稳定性的复配技术，在保持银杏天然风味的同时提升其活性物质水平，平衡营养，提高冲调性能的活性银杏果奶粉的生产技术。
【发明内容】
[0004]本发明提供了 一种活性银杏果奶粉生产技术。
[0005]本发明针对上述技术缺陷所提出的技术方案是:
[0006]活性银杏果奶粉生产技术，包括以下几个步骤:
[0007]a、配料
[0008]取IOOkg新鲜牛奶，快速升温75_80°C时，保温15min。打入乳化罐，开启乳化泵，加入30kg脱脂乳粉，减温至40°C，加入14kg银杏粉，混合均匀，乳化时间30-40分钟；
[0009]b、均质工艺
[0010]将步骤a中所述搅拌后的配料在灭菌好的料液泵入均质机，工作压力14_20Mpa均质；
[0011]C、喷雾干燥工艺
[0012]进口物料:60-65 °C，固形物含量33-35 %。出口物料:水分< 5 %，进风温度170-180°C，排风温度75-80°C，干燥室温度70-90°C。粉回收率96-98% ；
[0013]d、出粉、冷却和过筛
[0014]取喷雾干燥的乳粉出粉，快速降温到30°C以下，机械振动筛40-60#过筛分离块状物，储存12-24h后进行包装。
[0015]本发明的有益效果是:采用微胶囊包埋技术的采用有效保留产品的活性成分。通过对银杏和奶成分配比研究，利用奶中的蛋白质、矿物质、维生素和银杏粉的营养互补机理，平衡和提闻广品的营养功能。【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0017]下面的实施例用以说明本发明，但不限定本发明。
[0018]实施例
[0019]如图1所示的活性银杏果奶粉生产技术，包括以下几个步骤:
[0020]a、配料
[0021]取IOOkg新鲜牛奶，快速升温75_80°C时，保温15min。打入乳化罐，开启乳化泵，加入30kg脱脂乳粉，减温至40°C，加入14kg银杏粉，混合均匀，乳化时间30-40分钟；
[0022]b、均质工艺
[0023]将步骤a中所述搅拌后的配料在灭菌好的料液泵入均质机，工作压力14_20Mpa均质；
[0024]C、喷雾干燥工艺
[0025]进口物料:60-65 °C，固形物含量33-35 %。出口物料:水分< 5 %，进风温度170-180°C，排风温度75-80°C，干燥室温度70-90°C。粉回收率96-98% ；
[0026]d、出粉、冷却和过筛
[0027]取喷雾干燥的乳粉出粉，快速降温到30°C以下，机械振动筛40-60#过筛分离块状物，储存12_24h后进行包装
[0028]产品主要技术指标:总黄酮(％ ) >= 0.025，蛋白质(％ ) >= 20，碳水化合物(% ) >= 50,脂肪(％ ) > = 20,水分(％ ) <=5.0,不溶度指数(ml) <= 1.0。
【权利要求】
1.活性银杏果奶粉生产技术，其特征在于包括以下几个步骤: a、配料 取IOOkg新鲜牛奶，快速升温75-80°C时，保温15min。打入乳化罐，开启乳化泵，加入30kg脱脂乳粉，减温至40°C，加入14kg银杏粉，混合均匀，乳化时间30-40分钟； b、均质工艺 将步骤a中所述搅拌后的配料在灭菌好的料液泵入均质机，工作压力14_20Mpa均质； C、喷雾干燥工艺 进口物料:60-65°C，固形物含量33-35%。出口物料:水分< 5%，进风温度170_180°C，排风温度75-80°C，干燥室温度70-90°C。粉回收率96-98% ； d、出粉、冷却和过筛 取喷雾干燥的乳粉出粉，快速降温到30°C以下，机械振动筛40-60#过筛分离块状物，储存12-24h后进行包装。
【文档编号】A23C9/152GK103859038SQ201210546507
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2012年12月17日 优先权日:2012年12月17日
【发明者】夏泽华 申请人:南通康威尔生物化工有限公司