挤压膨化颗粒原料酿酒无排放生产技术的制作方法
【专利摘要】本发明涉及挤压膨化颗粒原料酿酒无排放生产技术，它包括以下几个步骤：取膨化颗粒加入1∶2-4的纯水，调节pH5.0-7.0，加入淀粉酶液化，液化结束加微生物糖化剂和糖化酶糖化，糖化结束降温至28℃-30℃，投入酒母培养物和活化的酵母，充分混合均匀，保持27℃-32℃进行发酵，在接种后24-48h，进行第一次喂料，在第一次喂料结束12-36h后，在培养物中进行第二次喂料，保持27℃-32℃发酵培养至主发酵期结束。将主发酵后发酵物的温度控制在15℃-25℃，静置5-30天；发酵液过滤后酒精度为16-17％，酸度3.5-4.5g/L，产品具有米酒典型特征。
【专利说明】挤压膨化颗粒原料酿酒无排放生产技术
【技术领域】
[0001]本发明涉及挤压膨化颗粒原料酿酒无排放生产技术。
【背景技术】
[0002]传统的大米发酵饮料采用蒸饭法实现淀粉的α -化，利用淋饭、摊饭法冷却，发酵工艺。行业存在原料单一、能耗和用水量大、劳动强度大、生产环境差的缺点。淀粉质原料(大米)通过粉碎、配制、造粒、干燥等工艺生产膨化米。产品具有α-化程度高、亲水性好、具有独特的焦香味等特点，可望成为发酵饮料的优质原料，从根本上解决发酵饮料生产存在的问题。
【发明内容】
[0003]本发明提供了挤压膨化颗粒原料酿酒无排放生产技术。
[0004]本发明针对上述技术缺陷所提出的技术方案是:
[0005]挤压膨化颗粒原料酿酒无排放生产技术，它包括以下几个步骤:
[0006]a、糖化工艺
[0007]取膨化颗粒加入1: 2-4的纯水，调节PH5.0-7.0，加热至50°C，加入淀粉酶，升温至60-90°C，液化10-40m in，液化结束后，降温至30°C _60°C加微生物糖化剂和糖化酶，搅拌均匀并静置5-60min ；
[0008]b、接种
[0009]将上述步骤中糖化结束的投放料降温至28°C _30°C，投入酒母培养物和活化的酵母，充分混合均匀，保持27°C _32°C进行发酵；
[0010]C、第一次喂料
[0011]在接种后24-48h，进行第一次喂料，膨化颗粒投放量为第一次投放量的1-1/2，料水比1: 2-3，适当补充糖化剂，充分混合均匀，保持27°C-32°c进行第发酵培养。
[0012]d、第二次喂料
[0013]在第一次喂料结束12_36h后，在培养物中进行第二次喂料，膨化颗粒投放量为第一次投放量的1/2-1/4，料水比1: 2-3，适当补充糖化剂，充分混合均匀，保持27°C -32°C发酵培养至主发酵期结束。
[0014]e、后发酵
[0015]将主发酵后发酵物的温度控制在15°C -25°C，静置5-30天；
[0016]f、成品的制作
[0017]将上述步骤中所述的静置的酒母培养物进行榨酒、煮酒、勾兑、存放。
[0018]本发明的优点是:
[0019](I)本工艺适用于采用淀粉质膨化颗粒为原料，经过液化、糖化、喂料发酵生产酿造酒。
[0020](2)主发酵结束酒精度为16-17%，酸度3.5-4.5g/L，产品具有米酒典型特征。[0021](3)根据膨化产品α-化程度高、亲水性好的特性，通过省略蒸饭和淋饭工艺，简化酿酒生产工艺，减低能耗、用水量和污水排放，实现节能减排。
[0022](4)本工艺克服了传统工艺存在的缺点，减低设备投入和生产成本，减低用水量和污水排放，减少碳排放，突破黄酒发现单纯依靠大米的现状，提高原料利用率和产品品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0024]下面的实施例用以说明本发明，但不限定本发明。
[0025]实施例
[0026]如图1所示的挤压膨化颗粒原料酿酒无排放生产技术，它包括以下几个步骤:
[0027]a、酒母培养
[0028]取糯米1500克浸米24小时后蒸饭，经摊凉28_30°C，拌入粉碎的酒药705g(原料的0.5% )，拌匀，搭窝，在28-30°C恒温培养36-48h，充分培养香醅，搭窝中有1/3-1/2液体。
[0029]b、酵母活 化
[0030]取原料米0.1-1.0%的活性干酵母用2%糖水，用水量1: 10，温度35_40°C，活化20-30min后与酒酿一起投入发酵。
[0031]C、液化
[0032]取50°C的纯净水30-60L，调整PH，加入淀粉酶，加入膨化颗粒米15kg，升温至65-90 °C，保温 10-40min。
[0033]d、糖化
[0034]液化结束，降温至58_60°C加曲和糖化酶，保温糖化5_60min。
[0035]e、接种
[0036]糖化达到要求后，降温至28_30°C，接入成熟酒母醪液，活化的干酵母，充分混合均匀。
[0037]f、发酵
[0038]在接种后36_48h，进行第一次喂料，培养24h进行第二次喂料。控制主酵温度27-30 °C，最高不超过32°C，主酵时间约7-10d。将主发酵后发酵物的温度控制在150C -25°C，静置5-30天；发酵液酒精度为16-17%，酸度3.5-4.5g/L，产品具有米酒典型特征。
【权利要求】
1.挤压膨化颗粒原料酿酒无排放生产技术，其特征在于它包括以下几个步骤: a、糖化工艺:取膨化颗粒加入1: 2-4的纯水，调节PH5.0-7.0，加热至50°C，加入淀粉酶，升温至60-90°C，液化10-40min，液化结束后，降温至30°C _60°C加微生物糖化剂和糖化酶，搅拌均匀并静置5-60min ； b、接种:将上述步骤中糖化结束的投放料降温至28°C_30°C，投入酒母培养物和活化的酵母，充分混合均匀，保持27 °C -32 °C进行发酵； C、第一次喂料:在接种后24-48h，进行第一次喂料，膨化颗粒投放量为第一次投放量的1-1/2，料水比1: 2-3，适当补充糖化剂，充分混合均匀，保持27°C _32°C进行第发酵培养。 d、第二次喂料:在第一次喂料结束12-36h后，在培养物中进行第二次喂料，膨化颗粒投放量为第一次投放量的1/2-1/4，料水比1: 2-3，适当补充糖化剂，充分混合均匀，保持,27 0C -32 °C发酵培养至主发酵期结束。 e、后发酵:将主发酵后 发酵物的温度控制在15°C-25°C，静置5_30天； f、成品的制作:将上述步骤中所述的静置的酒母培养物进行榨酒、煮酒、勾兑、存放。
【文档编号】C12G3/02GK103865710SQ201210546508
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2012年12月17日 优先权日:2012年12月17日
【发明者】夏泽华 申请人:南通康威尔生物化工有限公司