专利名称：压出式制面机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制造意大利面条、荞麦面条、切面等面类的压出式制面机，特别是涉及一种装备了在安装在压出式制面机的压出口的喷嘴体与内装有螺杆的罩壳、以及螺杆的先端设有嵌合凸凹部且被坚实地固定的喷嘴体的压出制面机。
背景技术：
图5所示的是以往的这种压出式制面机。如图5所示，制面机10，在框架20内配置有马达30和圆筒状外罩40，框架20的上面安装有机料斗50，而对于压出口喷嘴体的安装，没有对喷嘴体的固定给予太多注意。特别是，喷嘴体90仅设置了与被压出制造的面条的形状相适应的小孔，且仅对被设置的孔的数量、大小以及相邻的孔的间隔进行了改良，对喷嘴体的固定没有实施任何改良。压出式结构的制面机，为了在作为动力源的旋转驱动部装载具有马力的装置，多为使用超过所需压力的结构。这是因为需要将作为原材料的荞麦粉充分揉和，另一方面，在操作阶段，还要避免面的材料被过分揉和而呈现揉和过度的状态，需要注意粘度变高。因此，在将揉和状态的面条材料压出时，由于存在无法顺畅地将面压出成形为细丝状的缺点，因而人们对喷嘴体的导入部或小孔进行了钻研。在压出式制面机的圆筒体中，原材料通过螺旋螺杆被施压旋转并揉和，而过度混和使其α化可能成为损失荞麦面条的风味的原因。如果过于要求荞麦面条的强度，制造出来的面可能非常硬，其结果是导致损坏口感的问题。一般认为在100%的荞麦粉的原材料中添加水分形成的百分百荞麦的口感最好。因此，以往对于机器的改良，仅局限于对制造由100%荞麦粉构成的所谓纯荞麦面条进行。要将荞麦粉揉和需要一定程度的压力，因而需要装载具有马力的旋转驱动装置。在压出式制面机中，被揉和的原材料到达制面机的出口即喷嘴体附近时，其α化程度会迅速增高，从而可知揉和加工仍在进行。因此，对于从通过螺杆的旋转混合动作结束时至到达穿通设置在喷嘴体的出口的施压移动时间，需要准确的控制。另外，关于口感方面，也可能通过喷嘴体的微妙的旋转或移动而给口感带来变化。一般来说，混合时间过长则荞麦的风味会丧失，混合时间过短则制造出的荞麦在煮制时会断开。因此，在维持压出制面机以往的压力的同时，排除喷嘴体的微动并进行微调整，就开发了可以保持良好的口感的压出型压出式制面机。专利文献I日本特许公开2003-284483号公报专利文献2日本特许公开2001-37406号公报
实用新型内容实用新型要解决的课题本实用新型的目的在于，提供一种维持以往的压出式制面机的压力、同时不会损坏作为原料的荞麦粉的风味的压出式制面机，所述压出式制面机内装有喷嘴体与螺杆，所述喷嘴体设置了与外罩或螺杆先端面牢固结合的嵌合凸凹部，在混合面粉时可以适当调节压力，且无需担心结合部的破损，可以生产具有一定强度的面条。解决课题的手段为达到上述目的，本实用新型的压出式制面机具有由圆筒体构成的外罩、设置在该外罩内可自由旋转的螺杆、附设在所述外罩先端部的形成有多个孔的喷嘴体、通过旋接安装在所述外罩的先端部并包覆所述喷嘴体的接合部件、安装在所述圆筒体外罩的开口上部的加料斗、以及驱动装置，其内侧形成有尖锥部，使设置在所述喷嘴体的多个孔的入口向出口方向形成为漏斗状，同时，所述圆筒体外罩的先端周围的端面上设有多个卡止凹凸部，同样，所述喷嘴体的内侧周边面的对应位置也设有嵌入所述卡止凹凸部的受止凸凹部，在由所述圆筒体构成的外罩的先端部的内面，形成有与所述螺杆的螺旋逆向的一条螺旋状的沟，所述喷嘴体与所述螺杆对向的面形成有凹部，螺杆与马达的一侧的结合部形成有凹型陷落部，在另一侧的结合部形成与该凹型陷落部无晃动嵌合的凸型隆起部，所述凹型陷落部及凸型隆起部沿螺杆或马达的直径方向笔直设置。所述压出式制面机的卡止凹凸部和所述受止凸凹部，是在外罩的先端周围的端面的多个位置设置的卡止雄雌部、和在喷嘴体的内侧周边面的多个位置以同样的间隔设置的·与该卡止雄雌部对应形状的受止雌雄部构成的结构。在所述圆筒体构成的外罩的先端部的内面，形成有与所述螺杆的螺旋相逆向的一条螺旋状的沟，所述喷嘴体与所述螺杆对向的面上形成有凹部，螺杆与马达的一侧的结合部形成有凹型陷落部，另一侧的结合部上形成有与该凹型陷落部无晃动嵌合的凸型隆起部，所述凹型陷落部及凸型隆起部沿螺杆或马达的直径方向笔直设置。实用新型效果如以上说明所述，通过本实用新型的压出式制面机的结构，I设置在喷嘴体的小孔向出口方向为漏斗状的锥形，因而可以适当削减压力提高面条的口感，同时，通过卡止凹凸部与圆筒体外罩的先端牢固的固定，可以排除喷嘴体的微小的旋转及移动，从而提高压力控制的精度，因而可以容易地提供口感良好的百分百荞麦面条。2圆筒体外罩的先端周面上设置卡止凸部，另外，由于在喷嘴体的内侧周边面的相应位置设置有卡止凹部，可以保持牢固的连接，从而可以简单、稳定地提供具有良好口感的百分百荞麦面条。圆筒体外罩的先端周面上设置卡止凹部，另外，由于在喷嘴体的内侧周边面的相应位置设置有卡止凸部，可以保持牢固的连接，从而可以简单、稳定地提供具有良好口感的百分百荞麦面条。3在所述圆筒体外罩的先端部的内面，形成有与所述螺杆交叉的沟，在将面类进行揉和时，如果对原料施加的压力过高，原料可以通过该沟溢出，从而可以防止压力过高。另夕卜，喷嘴体为板状，在与所述螺杆接触的面形成有凹部，原料进入该凹部，可以降低对原料施加的压力，防止压力过高，从而可以获得充分的混合。再者，螺杆与马达的一侧的结合部形成有凹型陷落部，另一侧的结合部形成有与该凹型陷落部无晃动嵌合的凸型隆起部，这样可以获得强度较高的结合部，即使在压力上升时也不会造成结合部的损伤或破损。
图I是表示将本实用新型的压出式制面机的一部分剖开的正面图；[0020]图2是表示本实用新型的压出式制面机的圆筒体外罩的先端侧断面图；图3是表示本实用新型的压出式制面机的圆筒体外罩的先端周面与喷嘴体的内侧的斜视图；图4是表示本实用新型的压出式制面机的带法兰喷嘴体、结合部件及法兰的断面图；图5是表不将以往的压出式制面机的一部分剖开的正面图。
具体实施方式
如图I及图3所示，本实用新型的压出式制面机10，具有在喷嘴体的内侧周围设置的受止凹部90c、在圆筒体外罩的先端周围的端面设置的卡止凸部40b。受止凸凹部与卡止凸凹部的凸状和凹状为雌雄对应、相互嵌合的对称形状。目前普及的压出式制面机10，一般为图5所示的横向型制面机。其基本结构，是具有由圆筒体构成的外罩40、设置在该外罩内可自由旋转的螺杆80、安装在所述外罩的先端部的形成有多个孔的喷嘴体90、安装在所述圆筒体外罩的开口上部用于供给作为原材料的荞麦粉和水的加料斗50、以及驱动装置(马达)30。在制造面类时，通过起动驱动装置(马达)30，被嵌装在由圆筒体构成的外罩40中可自由旋转的螺旋螺杆80在圆筒体外罩内旋转，同时将混合了适量水分的荞麦粉作为原材料投入到加料斗50中。在这里由于不添加除水分以外的材料，因而可以实现百分百荞麦面条。在圆筒体构成的外罩内，原材料被螺杆80充分揉和。被揉和的原材料被螺旋螺杆80推压移动至先端，揉和状态的原材料被从位于外罩40先端的喷嘴体90的锥状小孔90a压出，压出成形为细丝状的面类。本实用新型的制面机的第一特征，是在圆筒状外罩40的先端部的内面，形成有螺旋状的浅沟40a。该沟40a被形成为与螺杆80的螺旋相逆向，即螺杆80的螺旋为右旋转时该沟40a则为左旋转，螺杆80的螺旋为左旋转时该沟40a则为右旋转。图2是详细说明该沟40a的说明图。沟40a被形成在圆筒状外罩40的先端部，与螺杆80的先端部分的螺旋几乎为相同螺距，环绕外罩40—至二圈左右，为较浅且窄的沟。如果将沟形成的过深过宽，在揉和时则会有大量原料进入沟40a内，从而使这部分原料无法揉和。通过形成这样的沟40a，在揉和时施加的压力如果过高，原料的一部分就会通过该沟40a移动至螺杆80的凸棱的对侧，从而降低对原料施加的压力，可以防止温度上升及a化。另外，为了防止压力的上升，还采取了第二个办法，即在喷嘴体90的面向螺杆80侧形成凹部。本实用新型的压出式制面机，在喷嘴体90上设置的多个孔的入口，被形成为面向出口方向的漏斗状，喷嘴体90被安装在压出式制面机10的圆筒体外罩40的先端。喷嘴体90，在图3所示的实施方式中，是由厚9mm、直径约7cm左右的金属制圆板体构成，其上穿通有多个小孔90a。小孔的数量及穿通位置或孔径没有限定。该实施方式中的小孔，从设置在尖锥部92的小孔入口 90b至先端出口的长度约为6mm左右，小孔的直径为3mm以下，设置了尖锥部的开口部直径约为6mm。另外为了避免相邻的小孔的开口部相重合，也设置了进行微量调节的位置，因而开口部的直径也会根据位置不同而略小。如图3所示，小孔90a是在喷嘴体90的中央部附近与圆的中心对称穿通的多个小孔。小孔的形状、幅度及直径，可以根据所制造的面条的种类而有各种变化。另外，图3所示的实施方式中的小孔为圆形，实际上也可以为四角形。喷嘴体可根据面条的种类准备不同形式，相同种类的面条也可以通过改变小孔的数量、圆孔的直径或四角的幅度而制造不同口感的面条。本实用新型的圆筒体外罩40的先端周围的端面上设置有多个卡止凹凸部。在图3所示的实施方式中，在上下左右的4处设置了卡止凸部40b。另外，在喷嘴体90的内侧周边面上也在与所述卡止凹凸部相对应的位置设置了让卡止凹凸部嵌入的受止凸凹部。在图3所示的实施方式中，在喷嘴体的内侧周边面的上下左右的4处设置了与所述卡止凸部相同间隔的受止凹部90c。喷嘴体90在卡止凸部40b与受止凹部90c嵌合的状态下被旋接安装在制造装置的先端。本实用新型的喷嘴体90，为了防止揉和的原材料在出口附近过度揉和，设置了在喷嘴体的内侧周边面的多个受止凸凹部及与其对应的在外罩先端周围的面的卡止凹凸部，通过卡止部与受止部的凸凹相互嵌合，可以排除喷嘴体的微动，并对压力进行正确的微调整。在由圆筒体构成的外罩40内，通过基于驱动装置(马达)30而旋转的螺旋螺杆80，原·材料在被揉和的同时被推压至出口方向，压力变高。如果向小孔90a的压出出现障碍，可能导致超过所需压力而压制过度的状态，如果不进行正确的控制，则会影响产品的口感。在本实用新型的另一个实施方式中，与所述的卡止凸凹部与受止凹凸部不同，或在此之上另外作为压力的微调整方法，在螺杆的先端面与所述喷嘴体的内侧面的中心设置嵌合凹凸部。螺杆先端的半球形的嵌合凸凹部，在与喷嘴体的中心的半球形的嵌合凸凹部相嵌合的状态下旋转运动。由于螺杆的旋转中心不会从喷嘴的中心脱离，因而在旋转中螺杆的轴不会出现移动及摇动，可以在稳定的状态下旋转，从而可以提高产品的精度。通过使安装在压出式制面机的压出口的喷嘴体90的中心与在螺杆的先端设置嵌合凸凹部相互嵌合，可以控制螺杆的旋转与喷嘴体的微动，因而与以往的装置相比，可以顺畅地压出更高品质的荞麦面条并正确调整内部的压力。螺杆80的先端面中心的半球形的卡止凸部与喷嘴体的内侧面中心的嵌入凹部最好通过嵌合凸凹部牢固地接合并可自由旋转。如果穿通有小孔的喷嘴体的内侧面与螺杆80的压出侧先端面的间隔较大，则无法排除喷嘴体的微小的旋转及移动，另外，至被揉和的原材料被压出的等待时间也会变长，未被揉和的状态将会维持较久，这样将会带来口感的变化。因此，在揉和状态结束时，在喷嘴体无移动的状态下从小孔顺畅地压出揉和的荞麦面条，是本实用新型的重点。由于被揉和的荞麦面条的口感会有微妙的变化，因而本实用新型的压出式制面机为了在小孔的入口侧扩大开口，设置了漏斗状的尖锥部92。该尖锥部92，是在使被作为原材料揉和的荞麦粉在揉和状态下压出成形的压出口的喷嘴体部件的小孔入口侧90b切削设置的漏斗状尖锥部。尖锥部92的锥角为90度，被导入该内角的揉和的原材料在该部分被继续加压，被揉和并被作为面条压出成形。通过采用本实用新型的结构，与以往的压出式制面机相比，以往由于没有固定喷嘴体，因喷嘴体的微小的旋转及移动、或螺杆在旋转中的摇动，无法对将原材料从出口压出的压力进行正确的控制，而在本实用新型中，通过压力的控制精度的提高，可以在整体上进行均等的揉和，另外，小孔的入口通过尖锥部被扩大，因而被揉和的原材料无需多余的压力即可被顺畅地压出，在基于小孔的形状成形的状态下制造口感良好的面条。压出成形的细糸状的面条，可在该状态下通过托盘等的薄板盛装，放置数分钟后即可完成纯荞麦面条。形成的荞麦面条为100%荞麦粉制作，完成的面即使水煮也不会断开，这一点与以往的100%荞麦粉的荞麦面条完全不同，因而在煮制的过程中可以使操作更加欢乐。面的加水率为38 45%，因而无需干面粉，且面之间也不会粘连。另外，由于使用100%荞麦粉，因而煮荞麦面条的汤也是由纯粹的荞麦构成，没有任何添加物，所以可以获得纯粹的荞麦面汤。本实用新型是为了制造注重微妙风味的荞麦面而开发的，通过各种实验结果可知，本实用新型也可用于其它面类的制造。即，通过本实用新型的压出式制面机，不仅可以制造意大利挂面等各种意大利面条，还可以用于拉面、切面等面条的制造。符号说明10 制面机20 框架30 马达40 圆筒状罩壳40a 沟50 加料斗60 结合部件80 螺杆90 喷嘴体90a 小孔90b 小孔入口90c受止凹部92 尖锥部94 法兰100 (螺杆的)结合部IOOa凹状陷落部110 (马达的)结合部120 销
权利要求1.一种压出式制面机，其特征在于 具有由圆筒体构成的外罩、设置在该外罩内可自由旋转的螺杆、附设在所述外罩先端部的形成有多个孔的喷嘴体、通过旋接安装在所述外罩的先端部并包覆所述喷嘴体的接合部件、安装在所述圆筒体外罩的开口上部的加料斗、以及驱动装置，其内侧形成有尖锥部，使设置在所述喷嘴体的多个孔的入口向出口方向形成为漏斗状，同时，所述圆筒体外罩的先端周围的端面上设有多个卡止凹凸部，所述喷嘴体的内侧周边面的对应位置也设有嵌入所述卡止凹凸部的受止凸凹部，所述螺杆的先端面与所述喷嘴体的内侧面的中心设置有嵌合凹凸部。
2.根据权利要求I所述的压出式制面机，其待征在于 所述卡止凹凸部和所述受止凸凹部，是在外罩的先端周围的端面的多个位置设置的卡止雄雌部、和在喷嘴体的内侧周边面的多个位置以同样的间隔设置的与该卡止雄雌部对应形状的受止雌雄部构成的结构。
3.根据权利要求I所述的压出式制面机，其特征在于 在所述圆筒体构成的外罩的先端部的内面，形成有与所述螺杆的螺旋相逆向的一条螺旋状的沟，所述喷嘴体与所述螺杆对向的面上形成有凹部，螺杆与马达的一侧的结合部形成有凹型陷落部，另一侧的结合部上形成有与该凹型陷落部无晃动嵌合的凸型隆起部，所述凹型陷落部及凸型隆起部沿螺杆或马达的直径方向笔直设置。
专利摘要本实用新型提供一种能够制造口感良好的百分百荞麦面条的压出式制面机，具有由圆筒体构成的外罩、设置在该外罩内可自由旋转的螺杆、附设在外罩先端部的形成有多个孔的喷嘴体、通过旋接安装在外罩的先端部并包覆喷嘴体的接合部件、安装在圆筒体外罩的开口上部的加料斗、以及驱动装置，其内侧形成有尖锥部，使设置在喷嘴体的多个孔的入口向出口方向形成为漏斗状，同时，圆筒体外罩的先端周围的端面上设有多个卡止凹凸部，喷嘴体的内侧周边面的对应位置也设有嵌入卡止凹凸部的受止凸凹部，螺杆的先端面与喷嘴体的内侧面的中心设置有嵌合凹凸部。
文档编号A21C11/20GK202680352SQ201220042229
公开日2013年1月23日 申请日期2012年2月2日 优先权日2012年2月2日
发明者陈军 申请人:陈军