专利名称：一种长方形粗粮面条机出面机头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种长方形粗粮面条机出面机头，该出面机头应用于粗粮面条机械最终的出口元件，是对传统圆形出面机头的改进装置。
背景技术：
粗粮面条机出面机头是生产粉干、粗粮面条企业必备的机械装置；它的主要作用是将粮食粉末经过高温、高压、糊化工艺后产生的流体状面糊通过筛网梳理成面条；目前市场上的粗粮面条机出面机头都是圆锥体的，这种形状的机头原理简单，制作方便，但由于出口为圆形造成了压出来的面条中间部分特别多，不容易摊开，而高温高压环境下挤压出来的面条有很高的粘性，使得后期将成型面条分散的工序变得非常耗费人工，同时也使得面条断条率升高，由于近年来用人成本不断上涨而直接影响到企业制造成本。如何在降低断条率和人工成本的同时又不降低面条产品的质量并提高产量，可以考虑将面条出口由圆形改长方形，使面条在出口位置就自动摊平而不粘连在一起，降低原料的损耗度和后期分条难度。根据物理学原理可知高温面团符合超厚型高温流体特性，只需要合理分流和分压就可以在长条状筛网口获得均匀的压力将面条压出。
发明内容本实用新型根据相关材料的特性制成，运用生铁来制造出面机头转接体1，这种盘体强度高，能够很好的起到紧固导流腔的作用，导流腔2为整块生铁用铣床加工而成，除接口处外均为无缝设计以防压力泄漏，导流槽共有三条，左右两条导流槽为对称设计，中部导流槽为分压设计，使得从上入口流入的面糊经导流槽后在下出口筛网部分获得均匀压力并均匀挤出。经多次计算和实践验证，使得实际使用中面条筛网处压力均衡，出面条速度均匀。本技术所解决的技术问题是传统粗粮面条机出口为圆形，中间部分挤出在面条太多，在高温下极易粘在一起，使得老化后的面条难以分散，耗费人工。本实用新型所要解决其技术问题采用的技术方案是一种长方形粗粮面条机出面机头，整体呈梯形结构，其上下口为长方形，并配合导流槽设计，导流槽利用整块生铁经铣床铣削加工而成，形成三条导流通道，左右两条导流槽为对称设计，中部导流槽为分压设计，使得从上入口流入的面糊经导流槽后在下出口筛网部分获得均匀压力并均匀挤出。其特征在于导流槽使用生铁铣削加工而成，使得高温面糊在出口筛网部分获得均匀压力，改变了从圆形出口挤压出来的面条产品极易粘在一起的状况。根据超厚型高温流体原理将杂粮面出面机头由圆形改成长方型，改变杂粮面条加工成品经高温挤压熟化后因为有较高热度，从制面条机出口出来的产品极其粘在一起的状况，改善需要经过人工长时间才能将产品一根一根的分开，工作量大成本高，损耗大产能低的问题。
图I是本实用新型机头上接口正面外形图。图2是本实用新型机头导流腔剖视图。图3是本实用新型机头导流腔下视图。图中I是机头与导流腔接口部分、2是机头与导流腔紧固螺丝接口部分、3是机头与粗粮面机接口部分、4是导流腔与机头接口、5是导流腔与机头紧固螺丝孔、6是导流腔与侧板紧固螺丝孔、7是右导流槽、8是中间导流槽、9是下出面口、10是左导流槽。
具体实施方式
先将机头最上面的接口加工面图I形状，再将梯形生铁用铣床加工成图2形状，由于高温面糊经过上接口和下出口时压力不同，在正常使用中需要在出口处得到均匀的压力将面条均匀挤出，本实用新型将导流槽设计成左右对称，中间圆柱体的形状，在整体完工后可以保证出口处得到均匀压力。
权利要求1.一种长方形粗粮面条机出面机头，其特征是该机头整体呈梯形结构，其上下口为长方形，并配合导流槽设计，导流槽利用整块生铁经铣床铣削加工而成，形成三条导流通道，左右两条导流槽为对称设计，中部导流槽为分压设计，使得从上入口流入的面糊经导流槽后在下出口筛网部分获得均匀压力并均匀挤出。
专利摘要一种长方形粗粮面条机出面机头，它的整体材料由生铁制造，分为机头接口，导流腔和机头出口三个部分；导流腔内有三个导流槽，左右两条导流槽为对称设计，中部导流槽为分压设计，使得从上入口流入的面糊经导流槽后在下出口筛网部分获得均匀压力并均匀挤出。
文档编号A21C11/16GK202799998SQ2012202435
公开日2013年3月20日 申请日期2012年5月10日 优先权日2012年5月10日
发明者方悦昕, 沈华丽, 沈保来 申请人:丽水市云然食品有限公司, 方悦昕