专利名称：列管式uht杀菌机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于实用杀菌机领域，具体涉及一种列管式UHT杀菌机。
背景技术：
管式UHT杀菌机可完全模拟工业化生产状态，其包括预热、加热、水冷、冰冷等阶段。目前，管式杀菌机主要分为多层管套式、双层管套式和列管式三种，可用于牛奶、含乳饮料、果汁、番茄酱、调味品、添加剂、茶饮料、啤酒、奶油、黄油、冰淇淋等产品的高温瞬时杀菌。由于含乳产品含有较为丰富的营养物质如蛋白质、淀粉等，该类物质在加热过程中容易出现结焦、糊化，在列管式杀菌机的侧管壁结构，进而严重影响杀菌机的换热效率，增加了杀菌机的清洗频率，影响了生产效率。
实用新型内容本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种不易结焦、工作时间长的列管式杀菌机。本实用新型是通过如下技术方案实现的一种列管式UHT杀菌机，包括一控制柜，以及与控制柜相连的物料罐、换热器和冷却器，物料罐的物料出口与换热器的物料管入口相连，换热器的物料管出口与冷却器的物料管入口相连，冷却器的物料管出口与物料罐的物料入口相连；其特征在于，所述换热器的内管为波纹管。进一步的，所述列管式UHT杀菌机还包括一 CIP清洗系统，所述CIP清洗系统与控制柜相连。进一步的，所述控制柜上设置有一人机交互触摸屏。进一步的，所述列管式UHT杀菌机还包括一均质机，所述均质机设置在物料罐与换热器之间。进一步的，所述控制柜上设置有一报警器。本实用新型所述的列管式UHT杀菌机通过将换热器的内管更改为波纹管，使得管内无任何接触点，产品不会粘附在管内，不易结焦；同时波纹管内有较高的湍流，在产品流动过程中有自清洗效果，相对直管式的换热器其污染、结垢要低的多，具有较长的运行时间和较佳的清洗效果。
图I为本实用新型所述列管式UHT杀菌机的结构图；图中各标号的含义如下控制柜1，换热器2，触摸屏3。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步详细的说明。[0014]如图I所示，本实用新型提供了一种列管式UHT杀菌机，包括控制柜1，以及与控制柜I相连的物料罐、换热器2和冷却器，物料罐的物料出口与换热器2的物料管入口相连，换热器2的物料管出口与冷却器的物料管入口相连，冷却器的物料管出口与物料罐的物料入口相连，所述换热器2的内管为波纹管，因此换热器2其具有自清洗效果，可长时间运行，不易结焦，可增长杀菌机的工作时间。优选的，所述列管式UHT杀菌机还包括一 CIP清洗系统，所述CIP清洗系统与控制柜I相连，CIP清洗系统它不需分解生产设备，就可用简单操作方法安全自动的清洗系统，可实现有效的原地清洗与灭菌(CIP及SIP-系统级封装)。所述控制柜I上设置有一人机交互触摸屏3，人机界面直观，操作人员只需简单培训即可上岗。控制面板集中控制，并可连接电脑控制，试验数据可打印，在线纪录下载、自动生成曲线分析并永久保存。列管式UHT杀菌机还可以选配一均质机，所述均质机设置在物料罐与换热器2之间，实现在线均质功能。所述控制柜I上还可设置有一报警器，使得杀菌机带有自动报警和故障处理系统，有效杜绝不合格产品输出。本实用新型不仅局限于上述具体实施方式
，本领域一般技术人员根据本实用新型 公开的内容，可以采用其它多种具体实施方式
实施本实用新型，因此，凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做一些简单的变化或更改的设计，都落入本实用新型保护的范围。
权利要求1.一种列管式UHT杀菌机，包括一控制柜，以及与控制柜相连的物料罐、换热器和冷却器，物料罐的物料出口与换热器的物料管入口相连，换热器的物料管出口与冷却器的物料管入口相连，冷却器的物料管出口与物料罐的物料入口相连；其特征在于，所述换热器的内管为波纹管。
2.根据权利要求I所述的列管式UHT杀菌机，其特征在于，所述列管式UHT杀菌机还包括一 CIP清洗系统，所述CIP清洗系统与控制柜相连。
3.根据权利要求I所述的列管式UHT杀菌机，其特征在于，所述控制柜上设置有一人机交互触摸屏。
4.根据权利要求I所述的列管式UHT杀菌机，其特征在于，所述列管式UHT杀菌机还包括一均质机，所述均质机设置在物料罐与换热器之间。
5.根据权利要求I所述的列管式UHT杀菌机，其特征在于，所述控制柜上设置有一报警器。
专利摘要本实用新型提供了一种列管式UHT杀菌机，包括一控制柜，以及与控制柜相连的物料罐、换热器和冷却器，物料罐的物料出口与换热器的物料管入口相连，换热器的物料管出口与冷却器的物料管入口相连，冷却器的物料管出口与物料罐的物料入口相连；所述换热器的内管为波纹管。本实用新型所述的列管式UHT杀菌机通过将换热器的内管更改为波纹管，使得管内无任何接触点，产品不会粘附在管内，不易结焦；同时波纹管内有较高的湍流，在产品流动过程中有自清洗效果，相对直管式的换热器其污染、结垢要低的多，具有较长的运行时间和较佳的清洗效果。
文档编号C12H1/18GK202760116SQ20122047000
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日
发明者项光清 申请人:温州市龙强乳品机械厂