解冻设备和解冻方法
【专利摘要】本发明涉及一种包括容器的解冻设备，所述容器部分地由将被解冻的产品填充并且所述容器旋转和/或包括在解冻过程中移动所述产品的装置。
【专利说明】解冻设备和解冻方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种包括容器的解冻设备，所述容器部分地由将被解冻的产品填充并且所述容器旋转和/或包括在解冻过程中移动所述产品的装置。
【背景技术】
[0002]在现有技术中已知这样的解冻设备，例如所谓的转向器或混合器，以及例如由本专利申请的 申请人:制造的解冻设备。产品，特别是食品产品，在冷冻状态下(例如在_18°C的温度下)被提供到容器，并且在大多数情况下是包括多个单独块的大块，该产品随后被解冻。在解冻过程中，容器优选地旋转和/或例如通过一个或更多个挡板和/或桨叶将所述产品移动到容器的内部，所述挡板和/或桨叶优选相对于所述容器移动和/或所述容器相对于所述挡板和/或桨叶移动。容器的侧壁和/或挡板和/或桨叶受热和/或向容器中加入蒸汽以解冻产品。在解冻过程之前和/或解冻过程之中，可以将例如卤水和/或调料的液体加入到产品。在解冻过程中，大块分裂成多个小块。但是，根据现有技术的解冻设备存在产品表面表面容易过热的问题，即在解冻过程中部分被做熟，而这是不期望的和/或解冻设备和/或解冻方法是不节能的。
【发明内容】
[0003]因此，本发明的问题是要提供一种不包括现有技术的缺陷的解冻设备和解冻方法。
[0004]使用包括容器的设备解决了该问题，所述容器部分地由将被解冻的产品填充并且所述容器旋转和/或包括在解冻过程中移动所述产品的装置，其中所述设备还包括温度测量装置以无接触地测定所述产品和/或围绕所述产品的液体的表面温度。
[0005]本发明涉及一种装置，具体来说涉及一种解冻装置。这种装置例如是所谓的转向器或混合器，并且包括容器。所述容器包括侧壁、底部和顶部。所述底部和/或顶部可以设计为盖。所述容器的中心轴线优选地相对于水平面倾斜。倾斜角度优选地根据例如将被解冻的产品、所述容器的填充程度和解冻发生的条件而改变。向容器提供冷冻状态下(例如在-18°C的温度下)的产品，特别是食品产品，优选为肉类产品，并且在大多数情况下产品为大块，每个大块优选地包括多个单独块，并且产品随后被解冻，即受热，至少其表面加热到大于(TC的温度。在解冻的过程中，容器优选地旋转和/或例如通过一个或更多个挡板和/或桨叶将所述产品移动到容器的内部，所述挡板和/或桨叶优选相对于所述容器移动和/或所述容器相对于所述挡板和/或桨叶旋转。所述容器、所述挡板和/或桨叶可以被用来揉捏产品和/或将液体揉进产品中。容器的侧壁和/或挡板和/或桨叶优选地受热和/或向容器中加入蒸汽以解冻产品。在向容器中加入蒸汽的情况下，优选地间歇地加入蒸汽。在解冻过程之前和/或解冻过程之中，可以将例如卤水和/或调料的液体加入到产品中。在解冻过程中，每一个大块优选地分裂成多个小块。在解冻过程之后，产品和/或液体从容器中移除，传递至下一个处理步骤，而容器再次被冷冻产品填充，解冻过程重新开始。[0006]根据本发明，解冻设备包括温度测量装置以测量产品的表面和/或容器中的液体的表面的温度而不接触产品，即温度测量装置至少部分位于容器的内部，但在容器内的产品和/或液体的填充高度之上。温度测量装置从不接触产品。优选地，在整个过程中(即从开始到结束)测量产品和/或围绕产品的液体的表面温度。但是，在将蒸汽注入设备的过程中，产品表面的温度测量是最相关的。优选地，温度测量装置安装在容器的盖部。优选地，即使容器旋转，温度测量装置也保持静止。优选地，温度测量装置的读数不受侧壁的温度和/或挡板和/或桨叶的温度的影响。
[0007]优选地，温度测量装置是红外传感器。更优选地，该红外传感器具有透镜，经由该透镜红外辐射进入由聚合材料，优选为热电材料，制成的所述传感器。优选地，红外传感器的接收面积小于0.0lm2,更优选小于0.008m2。
[0008]根据优选实施方式，本发明的设备包括真空装置以在解冻过程中至少临时地对容器抽真空。优选地，完全在容器内的该真空至少临时地小于50mbar。优选地，温度测量装置，特别是红外传感器，也至少部分在容器中处于真空中。
[0009]在一个优选实施方式中，温度测量装置包括例如集成电路的电子部件，该电子部件对于容器中的空气是气密密封的。具体地，电子部件不经受和容器中相同级别的压力。
[0010]根据本发明的一个优选实施例，温度测量装置包括清洁装置。该清洁装置可以例如是将颗粒和/或液体从传感器(特别是传感器的透镜)移除的汽流/气流。
[0011]来自温度传感器的信号被传输至显示器和/或可编程逻辑控制器(PLC)并且优选地用于控制解冻过程，至少在食品块的表面温度超过某个值时触发警报。
[0012]优选地取在某个时间段传感器读数的平均数。
[0013]本发明的另一个主题是用于容器中产品的解冻方法，其中向所述容器中加入蒸汽，其中测定所述产品和/或围绕所述产品的液体的表面的表面温度，并且其中当所述温度超过某个值时触发警报和/或其中根据测定的温度控制蒸汽的加入。
[0014]通过本发明的方法，由于产品只是被加热到某一温度并且不会超过该温度太多，有效避免了产品的表面过热和/或解冻是节能。由于测量是不接触的，可以从开始测定冷冻产品的温度，而不仅是在产品至少部分被液体包围以后。另外，冷冻块不会损坏温度测量装置，特别是在冷冻块移动经过温度测量装置的时候。
[0015]本发明对设备的描述也适用于本发明的方法，并且反之亦然。
[0016]优选地，解冻至少临时地在真空下进行。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]根据图1和图2解释本发明。这些解释不限制保护范围并且适用于本发明的两个实施例。
[0018]图1例示性地示出了本发明的设备。
[0019]图2例示性地示出了传感器。
【具体实施方式】
[0020]图1示出了本发明的解冻设备I。该设备包括侧壁2，这里是基本上圆柱形的侧壁，并且在底部7和顶部4是闭合的。在顶部4，设备在此包括盖5，盖5可以被打开和关闭以填充和/或清空容器。可以看出，容器优选地是相对于水平面成α度角倾斜。该角度α优选地是不同的。优选地，容器1、顶部4和底部7在解冻的过程中围绕旋转轴旋转。侧壁2可以包括加热装置。此外，本发明的设备包括温度测量装置8，这里是红外传感器(IR传感器)8，该传感器至少部分延伸到设备I (这里是容器)中。温度测量装置8优选地安装至设备使得即使在设备旋转的情况下，温度测量装置8也保持静止。还可以看出，温度测量装置8位于设备I的填充高度6之上。因此，温度测量装置8不接触产品和/或围绕将被解冻的产品的液体。温度测量装置8读取产品和/或围绕产品的液体的表面的温度。设备I优选地包括在设备I内部的挡板和/或桨叶以在解冻的过程中搅拌产品和/或当挡板和/或桨叶受热时将热量传递至产品。此外，侧壁、底部和/或顶部可以包括加热装置以将热量从设备的壳体传递至产品。优选地，设备包括将蒸汽注入设备I中的蒸汽注入装置以促进和/或改善解冻过程。优选地，在解冻过程中，对设备抽真空，这表示温度测量装置8也至少部分地处于真空中。
[0021]为了解冻产品，优选为包括多个小块的大块分批地填充到设备I中。然后，优选地在设备旋转时，通过加热设备的壳体和/或通过将蒸汽注入到设备中将设备加热。在解冻的过程中，优选地，在设备内保持某一水平的真空，具体是用来防止将被解冻的产品的表面过热。温度测量装置8连续地或半连续地测量产品的表面和/或围绕产品的液体的表面的温度。但是，温度测量装置8从不与产品和/或围绕产品的液体直接接触。当产品和/或液体的温度超过某个水平时，至少引发警报。优选地，通过温度测量装置8的读数控制蒸汽的加入和/或真空水平。在解冻的过程中，产品块优选地分裂成多个小块。
[0022]图2描述了温度测量装置8，这里是红外传感器。该传感器包括透镜8.1，经由该透镜红外辐射进入到传感器中，该传感器由塑料材料，特别是防震和/或即使在极端运行条件下也不会坏的材料制成。另外，温度测量装置8包括电子部件8.2，该电子部件是气密密封的以使得电子部件不会处于与设备I相同的真空程度中，并且使得即使设备的内部处于真空，电子部件周围的压力也不会改变。
【权利要求】
1.一种设备(1)，包括容器(2)，所述容器部分地由将被解冻的产品填充并且所述容器旋转和/或包括在解冻过程中移动所述产品的装置，其特征在于所述设备包括温度测量装置(8)以无接触地测定所述产品和/或围绕所述产品的液体的表面温度。
2.根据权利要求1所述的设备(1)，其特征在于，所述温度测量装置(8)是红外传感器。
3.根据前述权利要求中任一项所述的设备(I)，其特征在于，当所述容器旋转时，所述设备静止。
4.根据前述权利要求中任一项所述的设备(1)，其特征在于，所述温度测量装置(8)具有塑料透镜。
5.根据前述权利要求中任一项所述的设备(1)，其特征在于，所述设备包括对所述容器(I)抽真空的真空装置。
6.根据前述权利要求中任一项所述的设备(1)，其特征在于，所述温度测量装置(8)处于真空中。
7.根据前述权利要求中任一项所述的设备(I)，其特征在于，所述温度测量装置(8)包括与所述容器中的空气气密密封的电子部件。
8.一种解冻容器中产品的方法，其中向所述容器中加入蒸汽，其特征在于测定所述产品和/或围绕所述产品的液体的表面的表面温度，并且其中当所述温度超过某个值时触发警报和/或其中根据所测定的温度控制蒸汽的加入。
9.根据权利要求8所述的解冻方法，其特征在于，所述方法至少临时地在真空下进行。
【文档编号】A23L3/365GK103889250SQ201280043778
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2012年9月7日 优先权日:2011年9月9日
【发明者】比亚内·林格 申请人:Gea食品策划巴克尔公司