专利名称：一种冷冻切粘帖罗非鱼片及其加工方法
技术领域：
本发明涉及一种特殊加工工艺，尤其涉及一种冷冻切粘贴罗非鱼片及其加工方法。
背景技术：
罗非鱼是一种中小型鱼，因其适应性强。食性广、鱼病少、生长快、产量高、肉质细嫩、味道鲜美等优点，引起各国养殖者重视，是联合国粮农组织推广养殖的种类之一，并逐渐发展成世界性养殖品种。罗非鱼在经过开片、去皮、修整成为鱼片后，正常形状是鱼片背部的肉比较厚，腹部位置的肉比较薄，而且要将鱼片上的中骨去掉就必须要在鱼片中骨处开个“V”形状的开口，这样背肉和腹肉就有一部分相分离了，根据这两种情况，鱼片在烹饪、油炸、蒸煮的过程中，就会产生受热不均匀、鱼片破损的问题。
发明内容
本发明的目的是为了鱼片在烹饪、蒸煮、油炸的过程中，鱼片受热均匀以及防止鱼片破损。本发明通过以下技术方案实现一种冷冻切粘贴罗非鱼及其加工方法，在罗非鱼厚的背肉水平1/2厚度的位置，从背部往腹部切至中骨“V”开口(不能切断开)，从头部往尾部切过中骨“V”开口约I 2cm位置，将切开的鱼肉翻往腹肉面，然后将腹肉翻到上面交叉贴到切开的背肉上，使鱼片整体厚度几乎一致，再用用10 50%浓度的接着剂用刷子均匀刷2 IOg到腹肉和背肉相贴到的位置，背肉和腹肉紧紧相粘连，出单冻后包冰得到。所述的加工方法如下I)、原料罗非鱼的接收接收生猛的，体重在0. 3 Ikg的罗非鱼；2)、蓄养将接收到的罗非鱼回厂后置储鱼器中放置，并重新换上常温的清水，力口冰暂时蓄养I 3小时；3)、切片将蓄养好的鱼放在操作台上将两边的鱼肉成片割出；4)、清洗清洗干净开片后的鱼片上的血污、杂质；5)、去皮磨皮将鱼片放在去皮机上将皮去掉后进行磨皮，将鱼片上的黑、白膜磨掉；6)、修整修去鱼片边上的毛边、边骨和中骨；7)、检查仔细检查修整后的鱼片有无鱼刺、中骨、白膜、黑膜、血点；8)、分规格按规格要求分选鱼片的规格；9)、清洗将鱼片放进冰清水中清洗；10)、切粘帖、排盘在将用刀将厚的背肉水平1/2厚度的位置，从背部往腹部切至中骨“V”开口，不能切断开，从头部往尾部切过中骨“V”开口约I 2cm位置，将切开的鱼肉翻往腹肉面，然后将腹肉翻到上面交叉贴到切开的背肉上，使鱼片整体厚度几乎一致，再用用10 50%浓度的接着剂用刷子均匀刷2 IOg到腹肉和背肉相贴到的位置，将粘好的鱼片在常温下晾20 30分钟，让背肉和腹肉粘合更加牢固，然后将粘好的鱼片一片一片排上软胶垫片上；11)、急冻将排好盘的切粘帖鱼片放进预冷至_30°C的单冻机中进行急冻至产品中心温度在-18°C以下；12)、金属探测将产品通过金属探测器检测是否有金属残留；13)、包装将鱼片分别装入包装箱中，打好包装；14)、冷藏将包装好的成品放入_18°C以下的冷藏库内。优选的是，所述的冷冻切粘贴罗非鱼片的加工方法，其特征在于所使用的接着剂名称为食品加工用接着剂(TG-S)，其成分为食品添加剂(谷氨酰胺转氨酶、二氧化硅、鱼明胶)、还原麦芽糖粉末、麦芽糖糊精。本发明所述的冷冻切背罗非鱼片加工方法，要求在卫生、清洁的生产流水线中进行，加工环境温度低于20°C的条件，产品温度控制在-18°C或以下，产品要在-18°C或以下的冷藏库中储存，在以上条件下产品保质期可达24个月。本发明发明效果通过此种加工工艺的罗非鱼片，鱼片整体厚度几乎保持一致，背肉和腹肉紧紧相粘连，鱼片在烹饪、蒸煮、油炸的过程中，鱼片受热均匀以及防止鱼片破损。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式并不局限与实施例表示的范围。实施例1一种冷冻切粘帖罗非鱼片及其加工方法，其中该冷冻切粘帖罗非鱼片的加工方法包括以下步骤I)、原料罗非鱼的接收接收生猛的，体重在0. 5kg的罗非鱼；2)、蓄养将接收到的罗非鱼回厂后置储鱼器中放置，并重新换上常温的清水，力口冰暂时蓄养I小时40分钟；3)、切片将蓄养好的鱼放在操作台上将两边的鱼肉成片割出；4)、清洗清洗干净开片后的鱼片上的血污、杂质；5)、去皮磨皮将鱼片放在去皮机上将皮去掉后进行磨皮，将鱼片上的黑、白膜磨掉；6)、修整修去鱼片边上的毛边、边骨和中骨；7)、检查仔细检查修整后的鱼片有无鱼刺、中骨、白膜、黑膜、血点；8)、分规格按规格要求分选鱼片的规格；9)、清洗将鱼片放进冰清水中清洗；10)、切粘帖、排盘在将用刀将厚的背肉水平1/2厚度的位置，从背部往腹部切至中骨“V”开口，不能切断开，从头部往尾部切过中骨“V”开口约Icm位置，将切开的鱼肉翻往腹肉面，然后将腹肉翻到上面交叉贴到切开的背肉上，使鱼片整体厚度几乎一致，再用用10%浓度的接着剂用刷子均匀刷5g到腹肉和背肉相贴到的位置，将粘好的鱼片在常温下晾20分钟，让背肉和腹肉粘合更加牢固，然后将粘好的鱼片一片一片排上软胶垫片上；11)、急冻将排好盘的切粘帖鱼片放进预冷至-30°C的单冻机中进行急冻至产品中心温度在-18°C以下；12)、金属探测将产品通过金属探测器检测是否有金属残留；13)、包装将鱼片分别装入包装箱中，打好包装；14)、冷藏将包装好的成品放入_18°C以下的冷藏库内。实施例2—种冷冻切粘帖罗非鱼片及其加工方法，其中该冷冻切粘帖罗非鱼片的加工方法包括以下步骤与实施例1相同，不同的是在步骤(10)、(11)中在将用刀将厚的背肉水平1/2厚度的位置，从背部往腹部切至中骨“V”开口(不能切断开)，从头部往尾部切过中骨“V”开口约1. 5cm位置，将切开的鱼肉翻往腹肉面，然后将腹肉翻到上面交叉贴到切开的背肉上，使鱼片整体厚度几乎一致，再用用25%浓度的接着剂用刷子均匀刷5g到腹肉和背肉相贴到的位置，将粘好的鱼片在常温下晾25分钟，让背肉和腹肉粘合更加牢固，然后将粘好的鱼片一片一片排上软胶垫片上。上述加工得到的罗非鱼片，鱼片整体厚度几乎一致，背肉和腹肉相对实施例1更加紧密相粘连。实施例3一种冷冻切粘帖罗非鱼片及其加工方法，其中该冷冻切粘帖罗非鱼片的加工方法包括以下步骤与实施例1、2相同，不同的是在步骤(10)、(11)中在将用刀将厚的背肉水平1/2厚度的位置，从背部往腹部切至中骨“V”开口(不能切断开)，从头部往尾部切过中骨“V”开口约2cm位置，将切开的鱼肉翻往腹肉面，然后将腹肉翻到上面交叉贴到切开的背肉上，使鱼片整体厚度几乎一致，再用用50%浓度的接着剂用刷子均匀刷IOg到腹肉和背肉相贴到的位置，将粘好的鱼片在常温下晾30分钟，让背肉和腹肉粘合更加牢固，然后将粘好的鱼片一片一片排上软胶垫片上。上述加工得到的罗非鱼片，鱼片整体厚度几乎一致，背肉和腹肉相对实施例1、2更加紧密相粘连。尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的文字。
权利要求
1.一种冷冻切粘贴罗非鱼片，其特征在于该冷冻罗非鱼片是用刀在厚的背肉水平 1/2厚度的位置，从背部往腹部切至中骨“V”开口，不能切断开，从头部往尾部切过中骨“V” 开口约I 2cm位置，将切开的鱼肉翻往腹肉面，然后将腹肉翻到上面交叉贴到切开的背肉上，使鱼片整体厚度几乎一致，再用10 50%浓度的接着剂用刷子均匀刷2 IOg到腹肉和背肉相贴到的位置，背肉和腹肉紧紧相粘连，出单冻后包冰得到。
2.—种冷冻切粘贴罗非鱼片的加工方法，其特征在于，加工步骤如下1)、原料罗非鱼的接收接收生猛的，体重在O.3 Ikg的罗非鱼；2)、蓄养将接收到的罗非鱼回厂后置储鱼器中放置，并重新换上常温的清水，加冰暂时蓄养I 3小时；3)、切片将蓄养好的鱼放在操作台上将两边的鱼肉成片割出；4)、清洗清洗干净开片后的鱼片上的血污、杂质；5)、去皮磨皮将鱼片放在去皮机上将皮去掉后进行磨皮，将鱼片上的黑、白膜磨掉；6)、修整修去鱼片边上的毛边、边骨和中骨；7)、检查仔细检查修整后的鱼片有无鱼刺、中骨、白膜、黑膜、血点；8)、分规格按规格要求分选鱼片的规格；9)、清洗将鱼片放进冰清水中清洗；10)、切粘帖、排盘在将用刀将厚的背肉水平1/2厚度的位置，从背部往腹部切至中骨 “V”开口，不能切断开，从头部往尾部切过中骨“V”开口约I 2cm位置，将切开的鱼肉翻往腹肉面，然后将腹肉翻到上面交叉贴到切开的背肉上，使鱼片整体厚度几乎一致，再用用 10 50%浓度的接着剂用刷子均匀刷2 IOg到腹肉和背肉相贴到的位置，将粘好的鱼片在常温下晾20 30分钟，让背肉和腹肉粘合更加牢固，然后将粘好的鱼片一片一片排上软胶垫片上；11)、急冻将排好盘的切粘帖鱼片放进预冷至_30°C的单冻机中进行急冻至产品中心温度在_18°C以下；12)、金属探测将产品通过金属探测器检测是否有金属残留；13)、包装将鱼片分别装入包装箱中，打好包装；14)、冷藏将包装好的成品放入_18°C以下的冷藏库内。
3.根据权利要求2所述的冷冻切粘贴罗非鱼片的加工方法，其特征在于所使用的接着剂名称为食品加工用接着剂TG-S，其成分为食品添加剂，谷氨酰胺转氨酶、二氧化硅、鱼明胶、还原麦芽糖粉末、麦芽糖糊精。
全文摘要
本发明公开了一种冷冻切粘贴罗非鱼片及其加工方法，属于冷冻水产品领域，产品是由去骨去皮的罗非鱼片在进单冻前，用刀将厚的背肉切一刀，切开的鱼肉翻往腹肉下面，然后将腹肉翻到上面交叉贴到切开的背肉上，再用调好浓度的接着剂用刷子刷在腹肉和背肉相贴到的位置，进单冻后包冰得到。通过此种加工工艺的罗非鱼片，鱼片整体厚度几乎保持一致，背肉和腹肉紧紧相粘连，鱼片在烹饪、蒸煮、油炸的过程中，鱼片受热均匀以及防止鱼片破损。
文档编号A22C25/00GK103039582SQ20131002313
公开日2013年4月17日 申请日期2013年1月22日 优先权日2012年12月12日
发明者黄健华, 吴广志, 潘能珍, 陈世伟 申请人:北海北联食品工业有限公司