一种连续式粉糖的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种连续式粉糖机，包括加热管、储料罐、料液分配罐和喷射嘴，机体的左端为所述料液分配罐和喷射嘴，所述料液分配罐和喷射嘴连接在一起，所述喷射嘴的前端设有喷孔集成器，所述加热管和储料罐位于机体的右端，所述加热管套在导热油管内，所述加热管和储料罐连接，所述料液分配罐通过连接管与所述加热管连接。本发明通过使用导热油进行加热，使得物料具有节省能源、产量高、生产成本低的特点和糖化均匀，具有原料糖化彻底、产品出率高。
【专利说明】一种连续式粉糖机
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品加工设备，具体为一种连续式粉糖机。
【背景技术】
[0002]目前，我国生产淀粉糖用到的设备间接式糖化罐，它采用一糖化罐，生产前需对糖化罐加一定量的水，对此直接蒸汽加热，因此蒸汽加热产生大量的水溶入料液中，出料时，靠压力急骤放出，会造成蒸汽大量流失，增加了蒸汽的使用成本。而且还容易造成料液糖化和料液未糖化混合到一起，使其糖化罐所制取的糖化液是不均匀的糖化产品，实际上得到的是不同程度糖化复合与分解反应产物的混合体，造成产品质量差、糖化出率低、生产成本闻。
【发明内容】
[0003]本发明所解决的技术问题在于提供一种连续式粉糖机，以解决上述【背景技术】中的缺点。
[0004]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]一种连续式粉糖机，包括加热管、储料罐、料液分配罐和喷射嘴，机体的左端为所述料液分配罐和喷射嘴，所述料液分配罐和喷射嘴连接在一起，所述喷射嘴的前端设有喷孔集成器，所述加热管和储料罐位于机体的右端，所述加热管套在导热油管内，所述加热管和储料罐连接，所述料液分配罐通过连接管与所述加热管连接。
[0006]本发明中，所述机体的前方设有温度表和压力表，可用于观察加热管的温度值和料液分配罐的压力值。
[0007]本发明中，所述储料罐的下方连接着出料管，当需要出料时打开出料管上的阀门即可。
[0008]本发明的有益效果为:本发明通过使用导热油进行加热，使得物料具有节省能源、产量高、生产成本低的特点和糖化均匀，具有原料糖化彻底、产品出率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为一种连续式粉糖机示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0011]一种连续式粉糖机，包括加热管1、储料罐2、料液分配罐3和喷射嘴4，机体5的左端为所述料液分配罐3和喷射嘴4，所述料液分配罐3和喷射嘴4连接在一起，所述喷射嘴4的前端设有喷孔集成器41，所述加热管I和储料罐2位于机体5的右端，所述加热管I套在导热油管11内，所述加热管I和储料罐2连接，所述料液分配罐3通过连接管与所述加热管I连接。
[0012]本发明中，所述机体5的前方设有温度表51和压力表52，可用于观察加热管I的温度值和料液分配罐3的压力值。
[0013]本发明中，所述储料罐2的下方连接着出料管21，当需要出料时打开出料管21上的阀门即可。
[0014]如图1所示，通过导热油管11内的导热油将位于加热管I内的物料进行加热，力口热好的物料再进入到储料罐2中储存起来。
[0015]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种连续式粉糖机，包括加热管(I )、储料罐(2)、料液分配罐(3)和喷射嘴(4)，其特征在于:机体(5)的左端为所述料液分配罐(3)和喷射嘴(4)，所述料液分配罐(3)和喷射嘴(4)连接在一起，所述喷射嘴(4)的前端设有喷孔集成器(41)，所述加热管(I)和储料罐(2 )位于机体(5 )的右端，所述加热管(I)套在导热油管(11)内，所述加热管(I)和储料罐(2 )连接，所述料液分配罐(3 )通过连接管与所述加热管(I)连接。
2.根据权利要求1所述的一种连续式粉糖机，其特征在于:所述机体(5)的前方设有温度表(51)和压力表(52)。
3.根据权利要求1所述的一种连续式粉糖机，其特征在于:所述储料罐(2)的下方连接着出料管(21)。
【文档编号】C13K7/00GK104450982SQ201310433917
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月21日 优先权日:2013年9月21日
【发明者】张 浩 申请人:天津市博旭源食品有限公司